CS206709B1 - Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece - Google Patents

Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece Download PDF

Info

Publication number
CS206709B1
CS206709B1 CS818178A CS818178A CS206709B1 CS 206709 B1 CS206709 B1 CS 206709B1 CS 818178 A CS818178 A CS 818178A CS 818178 A CS818178 A CS 818178A CS 206709 B1 CS206709 B1 CS 206709B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
time
input
billet
rolling
speed
Prior art date
Application number
CS818178A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Bocek
Ervin Tomanek
Original Assignee
Karel Bocek
Ervin Tomanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Bocek, Ervin Tomanek filed Critical Karel Bocek
Priority to CS818178A priority Critical patent/CS206709B1/cs
Publication of CS206709B1 publication Critical patent/CS206709B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k vytlačování Sochorů z Ohřívací pečé pro návazné plnění spojitého válcovacího pořadí, se zvláštním zřetelem k dosázení minimálních časových ztrát a tudíž i minimálních ztrát tepla Obsaženéhov ohřátém soch ořu při jěho přepravě ž Ohřívací pece do válcovacího pořadí.
Známé vytlačování sochorů z ohřívací pece je založeno na tom, že vytlačování každého jednotlivého sochoru je závislé na vstupu předchozího sochoru do dalšího úseku výrobní linky, zejména do přípravného válcovacího pořaldí. Přitom se indikuje přechod předního konce kontrolním místem na pohybové dráze tohoto předchozího sochoru, například pomocí fotonky, a pomocí časového relé se zpožděním začátku signálu se určuje Start vytláčovacího stroje, což představuje začátek vytlačování jednotlivého sochoru z ohřívací pece.
Při dalším známém vytlačování sochorů z ohřívací pece se pracuje s pevným pracovním cyklem, s častým přechodem na ruční řízení a podobně.
Nevýhodou známého Vytlačování sochorů z ohřívací pece jenarušování plynulosti podáváni, nutnost častých ručních korekcí, žějména při ohřevu a válcování Sochorů nestejné délky. Fři odvozování začátku vytlačování od časového okamžiku přechodu přědňího-kóhce kontrolním místem dopadá do Odměřovaného
Časového zpoždění časový úsek přechodu předchozího sochoru do dalšího článku válcovací výrobní linky. Je zřejmé, že velikost tohoto časového úseku není konstantní a ovlivňuje nepříznivě toto celkové časové zpoždění.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k vytlačování sochorů z ohřívací pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před válcovacím pořadím je umístěn snímač polohy spojený se vstupem časového členu s řiditelným časovým zpožděním, a výstup tohotp časového členu je spojen se vstupem spínacího členu.
Druhý vedlejší vstup časového členu je spojen s měřidlem rychlosti vstupu sochoru do válcovacího pořadí.
Předností zařízení k vytlačování sochorů z ohřívací pece podle vynálezu je dosažení plynulého pohybu sochorů při přepravě z ohřívací pece do válcovacího pořadí a dosažení minimálních časových ztrát a minimálních ztrát tepla obsaženého v ohřátém sochoru. Dosažitelný Stupeň této minimizace je ohraničen konečnou rychlostí jednotlivých pohybových úkonů a konkrétním disposičním řešením Vstupního úseku válcovny.
Zařízení k vytlačování šochOřů z ohřívací pece podle vynálezu jev příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkřěšě.
Na Obrázku je znázorněn jednotlivý sochař v ohřívací pecí 2 při zahájení vytlačování pomocí vytlačovacího stroje 3 na; výchozí dráhu 4 v ose vytlačování 9. Výchozí dráha 4 je ohraničena nárazníkem 5. Je znázorněna odběrová dráha 6 v otse válcování 10 přípravného válcovacího pořadí 8 přesazeného oproti ose vytlačování 4. Je znázorněn směr pohybu sochorů symboly S s příslušným indexem. Si je směr pracovního pohybu vytlačovacího stroje 3, S2 je směr pohybu vytlačeného Sochoru na výchozí dráhu 4, S3 je směr příčného pohybu sochorů z výchozí dráhy 4 k odběrové dráze 6, S4 je směr pohybu sochorů k přpravnému válcovacímu pořadí 8.
Jsou označeny význačné rychlosti, a to rychlost pohybu sochorů na odběrové dráze 6, a rychlost v2 vstupu sochorů do válcovacího pořadí 8.
Vytlačování sochorů z ohřívací pece 2 může být kombinováno s vytahováním pomocí vytahovacího stroje za ohřívací pecí 2 ve směru toku materiálu S2.
Přesun sochorů z výchozí dráhy 4 do odběrové dráhy 6 se děje pomocí přetahu, sestávajícího například z několika spřažených lanových vleků.
Dráhy přímočarého pohybu jsou osazeny hnanými nebo volnými válečky.
Úroveň nárazníku 5 představuje mezní dělicí rovinu 11, která odděluje vstupní úsek přípravného pořadí 8 od manipulačního prostoru přetahu. V prostoru vstupního úseku přípravného pořadí 8 je na pohybové dráze sochorů snímač polohy F spojený se vstupem t0 časového členu T s řiditelným časovým zpožděním. - Výstup tohoto časového členu T je spojen se vstupem m spínacího členu M. Druhý vedlejší vstup t2 časového členu T je spojen s měřidlem rychlosti R vstupu Sochoru 7 do válcovacího pořadí 8.
Funkce zařízení k vytlačování sochorů z ohřívací pece podle vynálezu v příkladném provedení podle obr. 1 je taková, že v časovém okamžiku přechodu konce předchozího sochorů 7 místem snímače polohy F přechází signál z výstupu tohoto snímače na vstup t0 časového členu T a způsobuje vybuzení signálu na jeho výstupu s časovým zpožděním konečné délky. Tento signál přechází na vstup m spínacího členu M a uvádí vytlačovací stroj 3 do pracovního pohybu, což způsobuje vytlačováni jednotlivého sochorů 1 ž ohřívací pece 2 na výchozí dráhu 4.
Při dokončení vytlačování se provádí návazně přesun vytlačeného sochorů z výchozí dráhy 4 na odběrovou dráhu 6 směrem S3 a dále zásun do přípravného válcovacího pořadí 8 směrem S4.
Výsledkem návaznosti jednotlivých shora uvedených úkonů je dosažení plynulosti plnění válcovacího pořadí ohřátými sochory s vyloučením veškerých časových ztrát. Vhodnou kombinací hodnot rychlosti těchto úkonů a válcovací rychlosti, jaíkož i výběrem zvoleného, místa, na pohybové dráze se dosahuje válcování — kus na kus, popřípadě válcování 's mezerami konstantní velikosti.
Uvedené návaznosti doplňuje číselný příklad.: Předpokládá se čas vytlačování 15 s, čas přetahování 10 s, rychlost v* = 0,8 m . s1, rychlost v2 = 0,2 m . s_1, vzdálenost mezní dělicí roviny 11. od přípravného pořadí 8 m, vzdálenost snímače polohy F od této mezní dělicí roviny 1 m. .
V časovém okamžiku přechodu konce předchozího sochorů 7 místem snímače F se uvádí do pracovního pohybu vytlačovací stroj 3, čas vytlačování podle přijatého předpokladu pro konkrétní provedení pecního úseku je 15 s, čas následného přetahování je 10 s, celkově během 25 s se jednotlivý sochor dostane na odběrovou dráhu 6 tak, že.jeho čelo je v úrovni mezní dělicí roviny 11.
V časovém okamžiku přesunu sochorů na tuto odběrovou dráhu se sochor unášivým pohybem válečkové dráhy pohybuje k přípravnému pořadí 8 rychlostí v^ = 0,8 m . s1, během 10 s překoná vzdálenost mezní dělicí roviny 11 od přípravného pořadí rovnou zmíněných 8 m.
Během tohoto součtového času rovného 35 s přejde konec předchozího sochorů 7 při rychlosti v2 = 0,2 m. s'1 z místa snímače F úsek rovný 7 m, oož představuje dosažení místa začátku přípravného pořadí.
V uvedeném číselném příkladě dosáhne čelo sochorů konce předchozího sochorů přesně v místě začátku přípravného pořadí.
U sochorů délky 11,5 m je přesah přes úroveň snímače polohy F v časovém okamžiku dosažení čela místa začátku přípravného pořadí rovný 4,5 m, při rychlosti v2 = 0,2 m. s'1 přejde konec tohoto sochorů místem snímače F za dalších 22,5 s. Celkový čas mezi přechody konců těchto dvou po sobě následujících sochorů je 57,5 s.
U Sochoru délky 11,0 m je tento přesah přes úroveň snímače polohy F rovný 4 m, konec tohoto sochorů přejde místem tohoto snímače F za dalších 20,0 s, celkový čas mezi přechody konců je 55,0 s.
Pro odlišnou rychlost v2, například 0,15 m . s_i přejde konec sochorů 7 z místa snímače polohy F do místa začátku přípravného pořadí 8 za 46,66 s. Vzhledem k tomu, že .další sochor přejde z ohřívací pece 7 do místa začátku přípravného pořadí 8 během zmíněného součtového čaisu 35 š, zpožďuje se časový okamžik začátku vytlačování dalšího sochorů o rozdíl těchto časů, tj. o 11,66 s.
V následující tabulce jsou uvedeny časy zpoždění časového okamžiku začátku vytlačování sochorů z ohřívací pece 2 za časovými okamžiky přechodu konce předchozího Sochoru 7 místem snímače polohy F v závislosti na rychlosti v2 vstupu sochorů do přípravného pořadí 8, a to pro optimální podmínky dosažení čela sochorů konce předchožíhc soί · 8 choru v místě začátku tohoto přípravného pořadí:
,V2 Cas zpoždění
m. s 1 £
0,15 11,66
0,16 8,75
0,17 6,17
0,18 3,88
0,19 1,84
0,20 0,00
Z uvedeného je zřejmé, že proměnlivá délka soohorů má vliv pouze na celkový čas mezi přechody konců dvou po sobě následujících Sochorů místem snímače polohy F, popřípadě jiným vztažným místem vstupního úseku válcovací tratě, a optimální podmínky dosažení čela sochoru konce předchozího Sochoru v místě začátku přípravného pořadí, popřípadě jiném podobně určeném místě se dosahují výběrem jednotlivého konkrétního času zpoždění ze souboru těchto časů zpoždění přiřazených jednotlivým konkrétním hodnotám rychlosti v2.
Pro konstantní rychlost v2, například po dobu konistantního nastavení rychlosti válcovací tratě je čas tohoto zpoždění konstantní a nastavuje se například ručně přivedením prvního řídicího signálu na první vedlejší vsitup časového členu T.
Při proměnné rychlosti v2 se měří průběžně okamžité hodnoty této rychlosti, pomocí měřidla rychlosti R, například jako rychlost valníku před přípravným pořadím, jako rychlost válcování v přípravném pořadí a podobně.
Časový člen T má kromě vstupu t0 nejmé-

Claims (2)

  1. PREDMÉT
    1. Zařízení k vytlačování sochařů z ohřívací pece do válcovacího pořadí, vyznačené tím, že před válcovacím pořadím (8) je umístěn snímač polohy (F) spojený se vstupem (t0) časového členu (T) s řiditelným časovým zpožděním, a výstup tohoto časového členu ně první vedlejší vstup Strukturní skladba tohoto časového členu umožňuje vkládat hodnotu rychlosti v2 ve formě referenčního analogového popřípadě číslicového signálu, například napěťového signálu, kterému se podle předem provedené funkční závislosti přiřazuje konečná hodnota časového zpoždění signálu na výstupu tohoto časového členu T.
    Tak například konkrétní hodnotě rychlosti v2 = 0,18 m . s'1 se přiřazuje časové zpoždění rovné 3,88 s.
    Obdobně při vybavení válcovacího pořadí měřidlem rychlosti R přichází na druhý vedlejší vstup t2 časového členu T referenční signál zobrazující skutečnou hodnotu rychlosti v2, kterému se analogicky přiřazuje konečná hodnota tohoto časového zpoždění.
    V optimálních podmínkách je první vedlejší vstup ti časového členu T spojen se zadávacím členem rychlosti v2 přípravného pořadí 8, například s vícepolohovým přepínačem. Případné spojení druhého vedlejšího vstupu t2 tohoto časového členu s měřidlem rychlosti R přesnost přiřazování časového zpoždění stabilizuje podle skutečných hodnot rychlosti v2.
    Zařízení k vytlačování sochařů z ohřívací pece podle vynálezu umožňuje automatický pracovní režim tohoto vytlačování s vyloučením časových prodlev na minimum při současném plynulém zásobování válcovacího pořadí sochory bez mezer s vyloučením násilného působení soohorů a nadměrného namáhání podávacího zařízení. Z uvedených důvodů nachází uplatnění v oblasti automatického řízení vstupního úseku hotovních spojitých tratí.
    VYNALEZU (T) je spojen se vstupem (m) spínacího členu (M).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že druhý vedlejší vstup (t2) časového členu (T) je spojen s měřidlem rychlosti (R) vstupu sochoru (7) do válcovacího pořadí (8).
CS818178A 1978-12-11 1978-12-11 Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece CS206709B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818178A CS206709B1 (cs) 1978-12-11 1978-12-11 Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818178A CS206709B1 (cs) 1978-12-11 1978-12-11 Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206709B1 true CS206709B1 (cs) 1981-06-30

Family

ID=5432037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS818178A CS206709B1 (cs) 1978-12-11 1978-12-11 Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206709B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3251255A (en) Flying cutoff
DE2336529A1 (de) Kunststoff-spritzgiessmaschine
CS206709B1 (cs) Zařízení k vytlačování Sochorů z ohřívací pece
KR20010111631A (ko) 사출성형기 및 사출성형기에 있어서의 스크루위치 제어방법
US3591776A (en) Automatic crop shear control system
SE446830B (sv) Sett och anordning vid horisontell strenggjutning av metall, serskilt stal
GB2004391A (en) Method of controlling molten steel level in mold of continuous casting apparatus
US3780961A (en) Controls for spooling apparatus
CS204389B1 (cs) Zařízení k podávání kusových předmětů, zejména sochorů proměnné délky do válcovacího pořadí
JPS5922617B2 (ja) ダイカスト機のシヨツトプランジヤ速度制御方法
SU884768A1 (ru) Устройство управлени реверсивным правильно-дрессировочным станом
SU731244A1 (ru) Устройство управлени загрузкой печи дл нагрева заготовок
JPH01197052A (ja) ダイカストマシンにおけるスクイズプランジャ作動方法
SU402402A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛЫЖЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ С ИНДИВИДУАЛЬНЫМ
JPS63312128A (ja) 射出成形機の保圧工程制御装置
SU419844A1 (ru) Устройство слежения за длиной участковпресс-изделий переменного сечения jшйе
JPS62275517A (ja) 連続圧延機の板厚制御装置
CS223783B1 (cs) Zapojení generátoru cyklického sledu impulzů pro řízení krokového motoru
JPS63120626A (ja) 射出成形機の射出制御方法
SU1045968A2 (ru) Система управлени профилегибочным агрегатом
CS196988B1 (cs) Zařízení pro vytváření oseiladních pohybů nebo krokování materiálu
SU238033A1 (ru) Самонастраивающа с машина дл стыковой контактной сварки непрерывным оплавлением
SU655447A1 (ru) Способ регулировани ритма выдачи заготовок из печей и устройство дл его осуществлени
ES352748A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de maquinas para el corte de ladrillo en verde.
SU1159799A1 (ru) Устройство дл резки заготовок заданной длины