CS206707B1 - Automat na opracovanie závitových kruhových čelustí - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNÁLEZU 206707, R E P U B L 1( 19 ) K A K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (11) (Bl) (22) Přihlášené 07 12 78(21) (PV 8093-78) (51) Int. Cl.3 B 23 B 39/16 (40) Zverejnené 15 09 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 09 83 (75)

Autor vynálezu ZON VINCENT, PIEŠŤANY (54) Automat na opracovanie závitových kruhových čelustí

Vynález sa týká automatu na opracovaniezávitových kruhových čelustí a to najmaoperácií ako vřtanie a kalibrovanie triesko-vých otvorov, vřtanie upevňovacích dulčíkov,vystruhovanie otvoru pre závit a frézovanielámaěov triesok.

Speciálně požiadavky pre vykonávámetýchto operácií, zásadné odlišujú túto tech-nológiu od doteraz známých jednoúčelovýchstrojov. Vřtanie a kalibrovanie trieskovýchotvorov z dóvodov minimálnych roztečí, vy-žaduje napr. osem samostatných pracovnýchpolóh, vřtanie upínacích dulčíkov a frézova-nie lámačov triesok, pootáčanie upínačov,alebo speciálně vřtacie či frézovacie hlavy,a tak v každom případe, táto technológia vy-žaduje značný počet samostatných pracov-ných poloh, rozměrný otočný stol či bubon,velký počet samostatných pracovných jed-notiek a komplikované upínacie zariadenie.

Doteraz známe špeciálne jednoúčelové stro-je, určeně pre opracovanie závitových kru-hových čelustí, riešia túto technológiu po-mocou dvanásťpolohového otočného štola, naktorom je namontovaných dalších dvanásťmalých otočných stolov s upímačmi. Okološtola sú usporiadané prestavitefné pracov-ně jednotky pre jednotlivé operácie. Strojv takomto usporiadaní je zložitý a drahý,pričom jeho prestavovanie na iný typorozmer 206707 závitovacej kruh ověj čeluste je náročné načas a vyžaduje vysokokvalifikovanú obsluhu.

Tieto nedostatky doteraz známých špeciál-nych jednoúčelových strojov v značnej mie-re odstraňuje automat na opracovanie závi-tových kruhových čelustí podlá vynálezu,pozostávajúci z centrálneho stojanu, vodia-cich konzol, koncových podpier, otočných ko-túčov, upínačov a posuvových rámov, opat-řených čelnou doskou. Podstata vynálezuspočívá v kombinácii zniakov a to tak, že nacentrálny stojan sú z oboch stráň upevněnévodiace konzoly, ukončené koncovými pod-pěrami, pričom na tomto centrálnom stojanesú ďalej upevněné náhony otočných kotúčov,polohovacie zariadeňia a ovládacie válce upí-načov, že na upevňovacej prírube vodiiacichkonzol je prostredníctvom valivého ložiskaupevněný otočný kotúč s upínačmi, že naklzných plochách vodiacej konzoly je posuv-né vložený posuvový rám, opatřený čelnoudodkou, na ktorej sú upevněné pracovně jed-notky a matice, ktoré sú v zabere so závito-vou častou ovládacích skrutiek, a že na kon-covej podpere je upevněná posuvová skriňa,ktorej výstupný hriadel’ pomocou ozubenýchkolies je synchronně přepojený na tri aleboviac ovládacích skrutiek, otočné uloženýchv koncovej podpere.

Pokrok a výhody vynálezu spočívajú

Claims (1)

1. 2 v padstatnom zjednodušení konštrukcie,v doibrom přístupe k nástroj om i ovládacímelementom a v dvojnásobnom výkone. Příklad vyhotovenia automatu na opraco-vanie závitových kruhových čelustí podl’a vy-nálezu je znázorněný na výkresoch, na kto-rých představuje obr. 1 celkový pohl’ad naautomat v náryse, obr. 2 bokorys v řezepodl’a čiary A—A, obr. 3 čiastočný rez otoč-ným kotúčom podlá čiary B—B, obr. 4 sché-mu synchrónneho náhonu ovládacích skru-tiek v řeze C—C a obr. 5 technologický postupopracovania závitovej kruhovej čeluste. Automat na opřacovanie závitových kruho-vých čelustí (Obr. 1) pozostáva z centrálnehostojiana 15, vodiacich konzol 8, koncových pod-pier 1, 7, otočných kotúčov 24, upínačov 4,posuvových rámov 6, opatřených čelnou dos-kou 3 pracovných jédnotiek 2 a vkladaciehozariadenia 10 a odoberacieho zariadenia 11.Na centrálny stojan 15 sú z Oboch stráňupevněné pomocou skrutiek vodiace konzoly8. Tieto vodiace konzoly 8 sú ukončené pri-skrutkovanými koncovými podpěrami 1,7, pri-čom centrálny stojan 15 a obe koncové pod-pěry 1, 7 móžu byť upevněné priamo na pev-nom základe, alebo na pomocnom ráme 14. Nacentrálnom stojane sú ďalej, upevněné náho-ny 29 otočných kotúčov 24, polohovacie za-riadenia 31 a ovládacie válce 27 upínačov 4,a to pre každý otočný kotúč 24 samostatné.Na upevňovacej přírubě 30 vodiacich konzol8 je prostredníctvom valivého křížového lo-žiska 33 upevněný otočný kotúč 24 s upínač-mi 4 a na klených plochách 34 vodiacej kon-zoly 8 je posuvné uložený posuvový rám 6opatřený čelnou doskou 3, na ktorej sú upev-něné pracovně jednotky 2 s elektromotormi16 a matice 23, ktoré sú v zábere so závitovoučastou 25 ovládacích skrutiek 26. Na koncovejpodpere 1, 7 je upevněná posuvová skráňa 9,ktorej výstupný hriadel 35 je pomocou ozu-bených kolies 21, 18, 19 synchronně přepoje-ný na tri alebo viac ovládacích skrutiek 26,otočné uložených prostredníctvom prírub 28v koncovej podpere 7. Tým, že na centrálny stojan 15 sú upevněné vodiace konzoly 8,ukončené koncovými podpěrami 1, 7, dosiah-ne sa Tahko vyrobitelná fréma stroja s doko-nalým prístupom k nástroj om, ktorej tuhostje možné naviiac zvýšit pomocným rámom 14,ktorý súčasne slúži ako nádrž pre chladiacukvapalinu. Tým, že na vodiacej konzole 8 jeupevněný otočný kotúč 24, ako aj posuvovýrám 6 s čelnou doskou 3, dosiahla sa vysokávzájomná tuhost upínačov 4 a praoovnýchjednotiek 2. Pod posuvovým rámom 6 súvložené nádoby 12, 17 na chladiacu kvapali-nu, do ktorých sú pod upínačmi 4 a nástroj-mi pracovných jednotiek 2 vmontované vy-nášacie dopravníky triesok 13, doplněné ne-nakreslenými krytmi, pre usmerňovanie trie-sok od nástroj ov do priestoru vynášaciehodopravníka 13. Technologický postup priopracovaní polotovaru 20 závitovej kruhovejčeluste je znázorněný na obr. 5. V jednotli-vých polohách I. až XIV. otočného kotúča 24sú vykonávané následovně operáoie: I. —vkládáme polotovarov 20 do upínačov 4, II. —vřtanie upínacích jamiek, III. — vystruhova-nie otvoru pre závit, IV. až VII. — vřtanietrieskových otvor ον, VIII. až XI. — kalibrova-nie trieskových otvorov, XII. až XIII. — fré-zovanie lamačov triesok, XIV. — uvoTňovanieopracovaných závitových kruhových čelustí22 z upínačov 4. Pretože oba otočné kotúče 24majú samostatné náhony 29, ktoré zaberajúdo ozubeného venca 32, polohovacie zariade-nia .31, ako aj ovládacie válce 27 upínačov 4pracujú obe strany automatu taktiež samo-statné, čo umožňuje opracovávat súčasne dvatyporozmery polotovarov v optimálnych ča-soch. Tejto možnosti je prispósobený aj ovlá-dací panel 5, ktorý je prispósobený pre sa-mostatné ovládanie právej i lávej stranyautomatu. Koncepcia automatu na opřacovanie závi-tových kruhových čelustí podlá vynálezuumožňuje jeho hospodárné využitie v ráz-ných Obměnách aj na opřacovanie inýčh Ob-.rObkov s podobnou technológiou v sériovejvýrobě. PREDMET VYNÁLEZU Automat na opřacovanie závitových kru-hových čelustí, pozostávajúci z centrálnehostojana, vodiacich konzol, koncových podpier,otočných kotúčov, upínačov, posuvových rá-mov, opatřených čelnou doskou, pracovnýchjednotiek a vkladacieho a odoberacieho zaria-denia, vyznačuj úci sa tým, že na centrálnystojan (15) sú z obooh stráň upevneňé vodiacekonzoly (8) ukončené koncovými podpěrami(1, 7) pričom na tomto centrálnom stojane (15)sú ďalej upevněné náhony (29) otočných kotú-čov (24), polohovacie zariadenia (31) a ovláda-cie válce (27) upínačov (4), ďalej že na upev-ňovacej prírube (30) vodiacich konzol (8) je prostredníctvom valivého křížového ložiska(33) upevněný otočný kotúč (24) s upínačmi(4) a že na klznýoh plochách (34) vodiacejkonzoly (8) je posuvné uložený posuvový“rám (6) opatřený čelnou doskou (3), ha kto-rej sú upevněné pracovně jednotky (2) a ma-tice (23), ktoré sú v zábere so závitovou čas-tou (25) ovládacích skrutiek (26), a ďalej žena koncovej podpere (1, 7) je upevněná po-suvová skriňa (9), ktorej výstupný hriadel’(35) je pomocou ozubených kolies (21, 18, 19)synchronně přepojený na najmenej tri ovlá-dacie skrutky (26), otočné uložené v koncovejpoidpere (1, 7). 3 výkresy