CS206707B1

CS206707B1 - Automatic machine for working of round screw dies

Info

Publication number: CS206707B1
Application number: CS809378A
Authority: CS
Inventors: Vincent Zon
Original assignee: Vincent Zon
Priority date: 1978-12-07
Filing date: 1978-12-07
Publication date: 1981-06-30

Description

Vynález sa týká automatu na opracovanie závitových kruhových čelustí a to najma operácií ako vřtanie a kalibrovanie trieskových otvorov, vřtanie upevňovacích dulčíkov, vystruhovanie otvoru pre závit a frézovanie lámačov triesok.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic machine for machining circular threading jaws, including operations such as drilling and calibrating chip openings, drilling fastening punches, reaming a thread hole and milling chip breakers.

Speciálně požiadavky pre vykonáváme týchto operácií, zásadné odlišujú túto technológiu od doteraz známých jednoúčelových strojov. Vřtanie a kalibrovanie trieskových otvorov z dóvodov mimimálnych roztečí, vyžaduje napr. osem samostatných pracovných polóh, vřtanie upínacích dulčíkov a frézovanie lámačov triesok, pootáčanie upínačov, alebo speciálně vřtacie či frézovacie hlavy, a tak v každom případe, táto technológia vyžaduje značný počet samostatných pracovných poloh, rozměrný otočný stol či bubon, velký počet samostatných pracovných jednotiek a komplikované upínacie zariadenie.Especially the requirements for performing these operations fundamentally differentiate this technology from the previously known single-purpose machines. Drilling and calibrating chip openings for reasons of extra pitch, requires e.g. eight separate working positions, drill chucks and chip breakers, turning the chucks, or specially drilling or milling heads, and in any case, this technology requires a significant number of separate working positions, a large turntable or drum, a large number of individual working units and complicated clamping device.

Doteraz známe speciálně jednoúčelové stroje, určeně pre opracovanie závitových kruhových čelustí, riešia túto technológiu pomocou dvanásťpolohového otočného štola, na ktorom je namontovaných dalších dvanásť malých otočných stolov s upímačmi. Okolo štola sú usporiadané prestavitelné pracovně jednotky pre jednotlivé operácie. Stroj v takomto usporiadaní je zložitý a drahý, pričom jeho prestavovanie na iný typorozmer závitovacej kruh ověj čeluste je náročné na čas a vyžaduje vysokokvalifikovanú obsluhu.The previously known single-purpose machines intended for the machining of threaded circular jaws solve this technology by means of a twelve-position swivel gallery on which twelve small rotary tables with fixtures are mounted. Around the gallery are arranged adjustable working units for individual operations. The machine in such an arrangement is complicated and expensive, and converting it to another type of threading ring in the die is time-consuming and requires highly qualified operation.

Tieto nedostatky doteraz známých špeciálnych jednoúčelových strojov v značnéj miere odstraňuje automat na opracovanie závitových kruhových čelustí podlá vynálezu, pozostávajúci z centrálneho stojanu, vodiacich konzol, koncových podpier, otočných kotúčov, upínačov a posuvových rámov, opatřených čelnou deskou. Podstata vynálezu spočívá v kombinácii znakov a to tak, že na centrálny stojan sú z oboch stráň upevněné vodiace konzoly, ukončené koncovými podpěrami, pričom na tomto centrálnom stojane sú ďalej upevněné náhony otočných kotúčov, polohovacie zariadeňia a oviádacie válce upínačov, že na upevňovacej prírube vodiacich konzol je prostredníctvom valivého ložiska upevněný otočný kotúč s upínacím, že na klzných plochách vodiacej konzoly je posuvné vložený posuvový rám, opatřený čelnou doškou, na ktorej sú upevněné pracovně jednotky a matice, ktoré sú v zábere so závitovou častou ovládacích skrutiek, a že na koncovej podpere je upevněná posuvová skriňa, ktorej výstupný hriadel’ pomocou ozubených koiies je synchronně přepojený na tri alebo viac ovládacích skrutiek, otočné uložených v koncovej podpere.These drawbacks of the prior art special purpose machines are largely eliminated by the machine for machining the threaded circular jaws according to the invention, consisting of a central stand, guide brackets, end supports, swivel discs, clamps and slide frames provided with a face plate. The principle of the invention is based on a combination of features such that guide brackets are fastened to the central stand from both sides and terminated by end supports, the central stand is further fitted with rotating disc drives, positioning devices and clamping guide rollers. the roller bracket is fixed by means of a rolling bearing with a clamping ring that on the sliding surfaces of the guide bracket there is a sliding inserted sliding frame, provided with a front that attaches the work units and nuts engaged with the threaded part of the control screws and The support shaft is a fixed sliding housing, the output shaft of which by means of toothed wheels is synchronously connected to three or more control screws rotatably mounted in the end support.

Pokrok a výhody vynálezu spočívajú v padstatnom zjednodušení konštrukcie, v doibrom přístupe k nástroj am i ovládacím elementom a v dvojnásobnom výkone.The progress and advantages of the invention are to simplify the construction, to gain access to the tools and controls and to double the power.

Příklad vyhotovenia automatu na opracovanie závitových kruhových čelustí padla vynálezu je znázorněný na výkresoch, na ktorých představuje obr. 1 celkový pohlad na automat v náryse, obr. 2 bokorys v řeze podlá čiary A—A, obr. 3 čiastočný rez otočným kotúčom podlá čiary B—B, obr. 4 schému synchrónneho náhonu ovládacích skrutiek v řeze C—C a obr. 5 technologický postup opracovania závitovej kruhovej čeluste.An example of an embodiment of an automatic machine for processing threaded circular jaws of the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 is a front elevational view of the machine; FIG. 2 shows a sectional view along line A-A; FIG. Fig. 3 is a partial cross-sectional view of the rotating disc according to line B-B; 4 shows a diagram of the synchronous drive of the control screws in section C-C and FIG. 5 shows a technological process of machining a threaded circular jaw.

Automat na opracovanie závitových kruhových čelustí (Obr. 1) pozostáva z centrálneho stojiana 15, vodiadch konzol 8, koncových podpier 1, 7, otočných kotúčov 24, upínačov 4, posuvových rámov 6, opatřených čelnou doskou 3 pracovných jednotiek 2 a vkladacieho zariadenia 10 a odoberacieho zariadenia 11. Na centrálny stojan 15 sú z Oboch stráň upevněné pomocou skrutiek vodiace konzoly 8. Tieto vodiace konzoly 8 sú ukončené priškrutkovanými koncovými podpěrami 1,7, pričom centrálny stojan 15 a obe koncové podpěry 1, 7 móžu byť upevněné priamo na pevnom základe, alebo na pomocnom ráme 14. Na centrálnom stojane sú dalej, upevněné náhony 29 otočných kotúčov 24, polohovacie zariadenia 31 a ovládacie válce 27 upínačov 4, a to pre každý otočný kotúč 24 samostatné. Na upevňovacej prírube 30 vodiacich konzol 8 je prostredníctvom valivého křížového ložiska 33 upevněný otočný kotúč 24 s upínačmi 4 a na klených plochách 34 vodiacej konzoly 8 je posuvné uložený posuvový rám 6 opatřený čelnou doskou 3, na ktorej sú upevněné pracovné jednotky 2 s elektromotormi 16 a matice 23, ktoré sú v zábere so závitovou častou 25 ovládacích skrutiek 26. Na koncovej podpere 1, 7 je upevněná posuvová skráňa 9, ktorej výstupný hriadel 35 je pomocou ozubených kolies 21, 18, 19 synchronně přepojený na tri alebo viac ovládacích skrutiek 26, otočné uložených prostredníctvom prírub 28 v koncovej podpere 7. Tým, že na centrálny stojan 15 sú upevněné vodiace konzoly 8, ukončené koncovými podpěrami 1, 7, dosiahne sa 1’ahfco vyróbitelná fréma stroja s dokonalým prístupom k nástroj om, ktorej tuhost je možné naviiac zvýšit pomocným rámom 14, ktorý súčasne slúži ako nádrž pre chladiacu kvapalinu. Tým, že na vodiacej konzole 8 je upevněný otočný kotúč 24, ako aj posuvový rám 6 s čelnou doskou 3, dosiahla sa vysoká vzájomná tuhost upínačov 4 a pracovných jednotiek 2. Pod posuvovým rámom 6 sú vložené nádoby 12, 17 na chladiacu kvapalinu, do ktorých sú pod upínačmi 4 a nástrojmi pracovných jednotiek 2 vmontované vynášacie dopravníky triesok 13, doplněné nenakreslenými krytmi, pre usmerňovanie triesok od nástroj ov do priestoru vynášacieho dopravníka 13. Technologický postup pri opracovaní polotovaru 20 závitovej kruhovej čeluste je znázorněný na obr. 5. V jednotlivých polohách I. až XIV. otočného kotúča 24 sú vykonávané následovně operáoie: I. — vkládáme polotovarov 20 do upínačov 4, II. — vřtanie upínacích jamiek, III. — vystruhovanie otvoru pre závit, IV. až VII. — vřtanie trieskových otvor ον, VIII. až XI. — kalibrovanie trieskových otvorov, XII. až XIII. — frézovanie lamačov triesok, XIV. — uvolňovanie opracovaných závitových kruhových čelustí 22 z upínačov 4. Pretože oba otočné kotúče 24 majú samostatné náhony 29, ktoré zaberajú do ozubeného venoa 32, polohovacie zariadenia .31, ako aj ovládacie válce 27 upínačov 4 pracujú obe strany automatu taktiež samostatné, čo umožňuje opracovávat súčasne dva typorozmery polotovarov v optimálnych časoch. Tejto možnosti je prispósobený aj ovládací panel 5, ktorý je prispósobený pre samostatné ovládanie právej i lávej strany automatu.The machine for machining circular thread jaws (Fig. 1) consists of a central stand 15, guide brackets 8, end supports 1, 7, rotary disks 24, clamps 4, sliding frames 6, provided with a front plate 3 of the working units 2 and an insertion device 10; The guide brackets 8 are terminated by screwed end supports 1.7, whereby the central stand 15 and the two end supports 1, 7 can be fixed directly on a solid base. On the central stand, the drives 29 of the rotating discs 24, the positioning devices 31 and the actuating cylinders 27 of the clamps 4 are fixed for each rotating disc 24 separately. On the mounting flange 30 of the guiding brackets 8, a rotating disc 24 with clamps 4 is mounted by means of a roller cross bearing 33, and on the arched surfaces 34 of the guiding bracket 8 there is a slidingly mounted sliding frame 6 provided with a front plate 3. nuts 23 engaging the threaded portion 25 of the control screws 26. A displacement slide 9 is mounted on the end support 1, 7, the output shaft 35 of which is synchronously connected to three or more control screws 26 by means of gears 21, 18, 19, rotatably mounted by means of flanges 28 in the end support 7. By attaching the guide brackets 8 to the central stand 15, terminated by end supports 1, 7, a machine-friendly frame of the machine is obtained with perfect access to tools whose rigidity can be retracted. raised by the subframe 14, which at the same time serves as a tank for the coolant dripping nu. By attaching the rotating disc 24 to the guide bracket 8 as well as the sliding frame 6 with the front plate 3, a high mutual stiffness of the clamps 4 and the working units 2 has been achieved. Under the sliding frame 6, coolant containers 12, 17 are inserted. of which the chip conveyor conveyors 13 are mounted below the clamps 4 and the working unit tools 2, supplemented with covers not shown, to direct the chips from the tools to the conveyor conveyor space 13. The process for machining the threaded die blank 20 is shown in FIG. 5. In individual positions I. to XIV. The rotatable disc 24 is performed as follows: I. We insert the blanks 20 into the chucks 4, II. - drilling of clamping holes, III. - reaming the thread hole, IV. to VII. - drilling of chip openings ον, VIII. to XI. - calibration of chip openings, XII. to XIII. - milling of chip breakers, XIV. Releasing the machined threaded jaws 22 from the chucks 4. Since the two rotating disks 24 have separate drives 29 which engage the toothed rim 32, the positioning devices 31 as well as the control cylinders 27 of the chucks 4 also work separately on both sides of the machine. at the same time, two types of semi-finished products at optimal times. The control panel 5, which is adapted to independently control the right and left sides of the machine, is also adapted to this possibility.

Koncepcia automatu na opracovanie závitových kruhových čelustí podlá vynálezu umožňuje jeho hospodárné využitie v rázných obměnách aj na opracovanie iných ObrObkov 6 podobnou technológiou v sériovej výrobě.The concept of the machine for machining threaded circular jaws according to the invention allows its economical use in sudden variations as well as for the machining of other Figures 6 by a similar technology in series production.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Automatic machine for machining circular thread jaws, consisting of a central stand, guide brackets, end supports, swivel discs, clamps, sliding frames fitted with a faceplate, working units and insertion and removal device, characterized in that the central stand (15) includes: the guide brackets (8) fixed from the side are terminated by end supports (1, 7) and the drives (29) of the rotating discs (24), the positioning devices (31) and the clamping control cylinders (27) are further mounted on this central stand (15) (4), furthermore, that a rotating disc (24) with clamps (4) is fastened to the mounting flange (30) of the guide brackets (8) by means of a roller cross bearing (33) and that the guide bracket (8) is slidable on the sliding surfaces (34). slidingly mounted sliding frame (6) provided with a faceplate (3), in which the working units (2) and nuts (23) engage the threaded part (25) of the control screws (26), and further that a sliding housing (9) is mounted on the end support (1, 7), the output shaft (35) of which is synchronously coupled to the gear wheels (21, 18, 19). at least three screw actuators (26) rotatably mounted in an end poider (1, 7).