CS205117B2 - Facility for shaping the hollow objects from the plastic material - Google Patents

Description

Vynález se vztahuje na zařízení k tváření dutých předmětů z plastického materiálu, jako plastických hmot nebo skla, rozšiřováním s nejméně jedním nosným ramenem, na němž jsou uspořádány nejméně dva nosiče předmětů, zejména dvoudílná ústí formy nebo dvoudílné kleštiny.

Zařízení tohoto druhu je například popsáno· v DAS č. 2 324 953. U tohoto zařízení je vzdálenost nosičů předmětů na nosném rameni stálá po celou dobu pracovního' cyklu zařízení. Velikost této vzdálenosti je dána maximálním příčným rozměrem, například průměrem zhotovovaných dutých předmětů.

V průběhu let se prosazuje jako· vývojová tendence neustálé vzrůstání této vzdálenosti, protože se zavádí výroba předmětů stále větších příčných rozměrů. Tím se zvyšují i pořizovací náklady příslušného zařízení, spotřeba hnací energie, jakož i prostor potřebný pro zařízení. Přitom však tato velká vzdálenost je potřebná až v konečné fázi pracovního· cyklu zařízení, v níž se dutý předmět rozšiřuje na maximální příčný rozměr.

V předcházejících fázích pracovního cyklu není tato velká vzdálenost využita.

Vzhledem k těmto· skutečnostem je známé zařízení s pevnou vzdáleností nosičů předmětů na nosném rameni nadměrně rozměrné, tedy i nákladné, a spotřebovává zbytečně mnoho energie. Mimoto je pevnou vzdáleností nosičů předmětů omezen i jejich maximální příčný průměr. Je-И přesto· nutno· vyrábět předmět o větším příčném rozměru, než zařízení obvykle umožňuje, musí být přiměřeně zmenšena tloušťka formy pod optimální hodnotu, z čehož vyplývají různé technologické problémy a zvyšuje se nebezpečí vzniku zmetků.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k tváření dutých předmětů z plastických materiálů rozšiřováním, jež by bylo méně rozměrné a méně nákladné než zařízení dosud známá a přizpůsobivé různým příčným rozměrům tvářených dutých předmětů.

Úloha je řešena vytvořením zařízení k tváření dutých předmětů z plastického materiálu, jako· plastických hmot nebo skla, rozšiřováním s nejméně jedním nosným ramenem, na němž jsou uspořádány nejméně dva nosiče předmětů, zejména dvoudílná ústí formy nebo· dvoudílné kleštiny, jež se od známých zařízení liší podle vynálezu tím, že nejméně jeden z nosičů předmětu je vytvořen jako posuvný nosič a je uspořádán na nosném rameni posuvně pomocí přesouvacího mechanismu.

Přesouvací mechanismus může být podle vynálezu vytvořen různými způsoby. Tak například podle, jednoho z možných vytvoření obsahuje přesouvání mechanismus podle vynálezu pracovní válec s pístnicí, spojený jednak s posuvným nosičem, jednak s držákem nosiče, uspořádaným na nosném · rameni.

V jiném provedení obsahuje přesouvací mechanismus podle vynálezu nejméně jednu ovládací tyč, spojenou jedním koncem s posuvným nosičem, přičemž její druhý konec je v · záběru se stacionární křivkovou dráhou.

Rovněž podle vynálezu může být přesouvací mechanismus tvořen řídicí lištou, upevněnou na stojanu, a s ní zabírajícím ovládacím prvkem, zejména řídicí kladkou, uspořádanou na posuvném nosiči, přičemž posuvný . nosič a nosné rameno· jsou opatřeny dvoupolohovým: západkovým· mechanismem, zejména vnějším západkovým otvorem a vnitřním západkovým otvorem.

V jiném provedení je přesouvací mechanismus podle vynálezu tvořen nejméně jednou vodicí pákou, uloženou jedním svým koncem v ložisku uspořádaném výstředně k hřídeli nosného ramene a spojenou druhým koncem s posuvným nosičem.

Další vhodné provedení je vytvořeno tak, že přesouvací mechanismus je podle vynálezu opatřen nejméně dvěma radiálně uspořádanými pracovními válci, zejména nejméně jedním vysouvacím pracovním válcem a zasouvacím pracovním válcem, uspořádanými každý v jedné přesouvací stanici nosného ramene, zejména v dokončovací stanici, popřípadě ve vydávací stanici, a . opatřenými vysouvací vidlicí, popřípadě zasouvací vidlicí pro· záběr s pohyblivým nosičem, uspořádaným na nosném rameni.

Zařízení k tváření dutých předmětů z plastického materiálu rozšiřováním, vytvořené podle vynálezu, zaujímá menší prostor než zařízení známá, je investičně méně nákladné a spotřebovává méně energie. Lze je jednoduchou úpravou přizpůsobovat různým maximálním · příčným rozměrům tvářených dutých předmětů.

Příklady různých provedení zařízení k tváření dutých předmětů z plastického materiálu rozšiřováním, vytvořených podle vynálezu, jsou uvedeny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn půdorys části zařízení s přesouvacím mechanismem podle prvního příkladu provedení, na obr. 2 přesouvací mechanismus podle druhého· · příkladu provedení, na obr. 3 půdorys přesouvacího· mechanismu podle třetího příkladu provedení, na obr. 4 řez rovinou IV — IV z obr. 3 a na obr. 5 řez rovinou · V — V z obr. 3, na obr. 6 úprava pro lisofoukací stroj, na obr. 7 boční pohled na přesouvací mechanismus podle čtvrtého příkladu provedení, na obr. · 8 boční pohled na přesouvací mechanismus podle pátého příkladu provedení, na obr. 9 půdorys přesouvacího· mechanismu z obr. 8, na obr. 10 půdorys přesouvacího· mechanismu podle šestého příkladu provedení a na obr. 11 zvět šený detail přesouvacího mechanismu z obr. 10, zobrazený v bočním pohledu.

Zařízení k tváření dutých předmětů z plastických materiálů rozšiřováním je opatřeno několika nosnými rameny 3, jež se otáčejí navzájem nezávisle ve směru 1 rotace kolem· společného hřídele 2. Každé nosné rameno 3 je opatřeno· držákem 4 nosičů dutých předmětů. V každém držáku 4 je uspořádán jednak pevný nosič 5, jednak posuvný nosič 6. Jak v pevném nosiči 5, tak i v posuvném nosiči · 6 je uložen dělený nástroj

9, sestávající z první poloviny 7 a druhé poloviny 8.

V prvním příkladu provedení, znázorněném na obr. 1, je každý držák 4 nosičů dutých předmětů opatřen radiálním vybráním

10, v němž se posuvný nosič 6 posouvá radiálně vzhledem k ose společného· hřídele 2 pomocí přesouvacího mechanismu 11. Přesouvací mechanismus 11 je opatřen . vidlicí 13, · obepínající posuvný nosič 6 a upevněnou na konci ovládací tyče 12. Ovládací tyč 12 je vedena ve vedení 14 držáku 4 a je na svém druhém konci opatřena kladkou 15, která se odvaluje po stacionární křivkové dráze 16, upevněné na stroji. Přesouvací mechanismus 11 přesouvá posuvný nosič 6 v radiálním výřezu 10 v závislosti na tvaru stacionární křivkové dráhy 16.

Zařízení znázorněné na obr. 1 je vytvořeno jako lisofoukací stroj, jehož držák 4· nosičů dutých předmětů je řízen takto:

Výchozí polohou je lisovací stanice 17, v níž mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 je radiální vzdálenost 20 minimální. Nosné rameno 3 1 držák 4 jsou V klidu, dokud se v lisovací stanici 17 nevylisuje výchozí tvar obou _ dutých předmětů.

Pak se nosné rameno 2 otáčí ve směru 1 rotace kolem společného· hřídele 2. Kladka 15 se přitom odvaluje po vnitřním kruhovém úseku stacionární křivkové dráhy 16, Pevný nosič 5 opisuje přitom vnitřní soustředný kruh 18 a posuvný nosič 6 vnější soustředný kruh 19, takže jejich radiální vzdálenost 20 se nemění. Když se držák 4 natočí do· přesouvacího· místa 21, najede kladka 15 na přesouvací úsek stacionární křivkové dráhy 16 a přesune se na vysunutý úsek 23 stacionární křivkové dráhy 16, který je· rovněž kruhový. Přitom ovládací tyč 12 pomocí vidlice 13 přesune posuvný nosič 6 z vnějšího soustředného kruhu 19 na vysunutý soustředný kruh 25, ' čímž mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 vznikne zvětšená radiální vzdálenost · 22. Posuvný nosič 6 se pohybuje po vysunutém soustředném kruhu 25 až do dokončovací stanice 24.

V · dokončovací stanici 24 se nosné rameno 3 zastaví. Z pevného nosiče 5 a posuvného nosiče 6 visí po jedné baňce, jež jsou výchozím tvarem dutých předmětů. Okolo každé baňky se umístí na obrázku neznázorněná dokončovací forma a k ústí baněk se přisunou rovněž neznázorněné foukací hlavy, které vyfouknou baňky do tvaru hotového dutého předmětu. Po ukončení tohoto tvarování foukací hlavy odjedou, načež se rozevrou i dokončovací formy.

Při dalším pohybu nosného ramene 3 ve směru 1 rotace se kladka 15 pohybuje po vysunutém úseku 23 stacionární křivkové dráhy 16, který je kruhový, takže posuvný nosič 6 nadále opisuje vysunutý soustředný kruh 25. Protože pevný nosič 5 se trvale pohybuje po vnitrním soustředném kruhu 18, zachovává se při· tomto pohybu zvětšená radiální vzdálenost 22 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6.

V této poloze se nosné rameno 3 zastaví ve vydávací stanici 26. Tam se první polovina 7 a druhá polovina 8 dělených nástrojů 9 od sebe vzdálí pomocí na obrázku neznázorněného ústrojí. Toto rozevření umožňují vnitřní itangenciální výřez 27 a vnější tangenciální výřez 28, jež jsou vytvořeny v držáku 4. Rozevřením děleného nástroje 9 se hotový dutý předmět uvolní a je ze zařízení vyvezen neznázorněným dopravním ústrojím.

Nosné rameno 3 se pak dále otáčí od vydávací stanice 26 к lisovací stanici 17. Přitom kladka 15 projde sestupným úsekem stacionární křivkové dráhy 16, takže posuvný nosič 6 se přesune z dráhy vysunutého soustředného kruhu 25 na dráhu vnějšího soustředného kruhu 16 a mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 vznikne radiální vzdálenost 20 původní velikosti.

Jestliže maximální příčný profil dutého předmětu je poměrně malý, není účelné zvětšovat radiální vzdálenost 20 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6. Takové duté předměty lze vyrábět na témže zařízení, pouze se místo stacionární křivkové dráhy 16 na stroj upevní stacionární kruhová dráha 29, takže posuvný nosič 6 trvale krouží po vnějším soustředném kruhu 19 a radiální vzdálenost 20 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 se nemění.

Zařízení znázorněné na obr. 1 lze vytvořit i 'tak, že se změna radiální vzdálenosti 20 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 děje přesouváním vnitřního nosiče. V tom případě je pevný nosič 5 uspořádán na vnější straně držáku 4 a krouží trvale po vnějším soustředném kruhu 19. Posuvný nosič 6 je uspořádán na vnitřní straně držáku 4 a v úseku mezi vydávací stanicí 26 přes lisovací stanici 17 do přesouvacího místa 21 se pohybuje po vnitřním soustředném kruhu 18. V úseku mezi přesouvacím místem 21 a vydávací stanicí 26 je poloměr oblouku stacionární křivkové dráhy 16 menší než v úseku mezi vydávací stanicí 26 a přesouvacím místem 21. Proto se posuvný nosič 6 pohybuje mezi přesouvacím místem 21 přes dokončovací stanici 24 к vydávací stanici 26 po kruhovém oblouku, jehož poloměr je menší než poloměr vnitřního soustředného kruhu 18, takže mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 vznikne opět zvětšená radiální vzdálenost.

V drulhém příkladu provedení, znázorněném na obr. 2, je přesouvací mechanismus 11 opatřen pracovním válcem 30, na němž jsou vytvořeny vnitřní tlaková přípojka 31 a vnější tlaková přípojka 32 pro tlakové médium. Pracovní válec 30 je pomocí čepu 33 spojen »s držákem 4 kloubově, kdežto jeho pístnice 34 je pevně spojena s vidlicí 13, obepínající posuvný nosič 6. Vnitřní tlaková přípojka 31 pomocí prvního potrubí 35 a vnější tlaková přípojka pomocí druhého potrubí 36 jsou spojeny se čtyřcestným dvoupolohovým ventilem 37, do nějž se přívodním potrubím 38 přivádí tlakové médium. Ctyřcestný dvoupolohový ventil 37 je opatřen řídicí tyčí 39, na jejímž volném konci je uspořádána řídicí kladka 40, která při záběru s řídicí lištou 41 představuje čtyrce-stný dvoupolohový ventil 37 z jedné polohy do druhé. Řídicí lišty 41 jsou uspořádány pevně, avšak přestavitelné na neznázorněném stojanu stroje v přesouvacích místech, to je tam, kde posuvný nosič 6 se přesouvá z jedné polohy do druhé. Řídicí tyč 39 je opatřena dvěma zářezy 42, vzdálenými od sebe navzájem o konstantní vzdálenost, jež je shodná s velikostí zdvihu řídicí tyče 39.

V každé krajní poloze zapadne do některého ze zářezů 42 pojišťovací kolík 44 působením pružiny 43. Tak se reverzováním čtyřcestného dvojpolohového ventilu 37 mění radiální vzdálenost 20 na zvětšenou radiální vzdálenost 22 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 a naopak.

Zařízení znázorněné na obr. 2 pracuje obdobně jako zařízení znázorněné na obr. 1.

V lisovací stanici 17 se vyrobí dvě předhotovené baňky 46, z nichž jedna visí na pevném nosiči 5 a druhá na posuvném nosiči 6, a to ve vzájemné radiální vzdálenosti 20.

V přesouvacím místě 21 je uspořádána příslušná řídicí lišta 41, po které se odvalí řídicí kladka 40, posune řídicí tyč 39 do druhé polohy a tím i ctyřcestný dvojpolohový ventil 37. Tím se obrátí tlakové poměry v pracovním válci 30 a posuvný nosič 6 se vysune směrem ven, takže mezi předhotovenými baňkami 46 vznikne zvětšená radiální vzdálenost 22. To umožní přeměnit předhotovené baňky 46 v dokončovací stanici 24 na hotové duté předměty 47.

Třetí příklad provedení, znázorněný na obr. 3 až 5, se od předcházejících liší tím, že na držáku 4 je upevněn jeden pevný nosič 5 a dva posuvné nosiče 6, tedy celkem tři nosiče. Každý držák 4 je uložen posuvně na vodicí kolejnici 49, po níž se pohybuje ve směru šipky 48. Držáky 4 mohou být vzájemně spojeny neznázorněným 'hnacím řetězem.

Podél vodicí kolejnice 49 je uspořádána křivková deska 50, v níž jsou vytvořeny dvě stacionární křivkové dráhy 16 vedle sebe.

Obdobně jako v prvním příkladu se v každé stacionární křivkové dráze 16 odvaluje kladka 15, spojená ovládací tyčí 12 s příslušným posuvným nosičem 6, přičemž ovládací tyč prochází vedením 14, vytvořeným v držáku 4.

Terito třetí příklad provedení se od předcházejících liší též tím, že oba posuvné nosiče 6 se vedle · obou krajních poloh ustavují ještě též ve vložené střední poloze.

V lisovací stanici 17 jsou nosiče na držáku 4 uspořádány v sevřené řadě, přičemž radiální vzdálenost 20 mezi pevným nosičem 5 á sousedním posuvným nosičem 6 je stejná jako mezi oběma sousedními posuvnými nosiči 6. V lisovací stanici 17 se vytvoří předhotovené baňky 46.

Dříve než se předhotovená baňka 46 v dokončovací stanici 24 vytvaruje v hotový dutý předmět 47, předehřeje se, popřípadě předtvaruje ve formovací stanici 51. K tomu je' třeba zvětšit výchozí radiální vzdálenost 20 mezi nosiči na střední radiální vzdálenost 52. Stacionární křivkové dráhy 16 jsou tvarovány tak, že první posunutí 54 krajního pohyblivého· nosiče 6 je dvojnásobkem prvního posunutí 53 středního pohyblivého nosiče 6.

Při pohybu držáku . 4 mezi· formovací stanicí 51 a dokončovací stanicí 24 se střední radiální vzdálenost · 52 mezi nosiči změní na zvětšenou radiální vzdálenost 22. Přitom druhé posunutí 56 krajního posuvného nosiče 6 je opět dvojnásobkem druhého posunutí 55 krajního posuvného nosiče 6.

Vodicí kolejnice 49 -a křivková deska 50 mohou být vytvořeny buď jako nekončité v sebe uzavřené útvary, nebo· jako útvary otevřené, obvykle tvaru přímky nebo oblouku. V prvním případě je zařízení opatřeno několika nosnými rameny 3, pohybujícími se v uzavřené křivce. V druhém případě je zařízení opatřeno pouze ' jedním nosným ramenem 3, pohybujícím se vratně.

Lisofoukací ústrojí může být vytvořeno jako· dvojitá forma 57, znázorněná na obr. 6, která se skládá z předhotovující a dokončovací části.

Předhotovující část dvojité formy 57 se skládá z pevného nosiče 5 a posuvného¹ nosiče 6, nad nimiž jsou' ve shodné radiální vzdálenosti 20 umístěny vnitřní lisovník 59 a vnější lisovník 60, oba svisle pohyblivé ve směru šipky 58. Pod pevným nosičem 5 ' je uspořádána vnitřní bloková forma 62 a pod posuvným nosičem 6 vnější bloková forma · 63, obě nedělené a pohyblivé svisle ve .směru šipky 61.

Dokončovací část dvojité formy 57 se skládá z pevného· nosiče 5 a posuvného nosiče 6, jež jsou vzájemně ustaveny ve zvětšené radiální vzdálenosti 22. Pod pevným nosičem 5 je ustavena vnitřní dokončovací forma 64 a pod posuvným nosičem 6 vnější dokončovací forma 65, obě dělené, rozevírací. Nad pevným nosičem 5 je uspořádána vnitřní pohyblivá foukací hlava 67 a nad posuvným nosičem 6 pak vnější pohyblivá foukací hlava 68, obě svisle pohyblivé ve směru šipky 66.

Podle · čtvrtého příkladu provedení, zná zorněného na obr. · 7, je zařízení opatřeno invertním mechanismem 69. Nosné rameno 3 se otáčí kolem hřídele 2 při pracovním cyklu z lisovací stanice 17 ve směru šipky 70 o 180° do dokončovací stanice 24. Po · u- , končení pracovního cyklu se nosné rameno 3 vrací otáčením proti směru šipky 70 do· lisovací stanice 17.

Na nosném rameni 3 jsou uspořádány pevný nosič 5 a posuvný nosič 6. V lisovací · stanici 17 se pevný nosič 5 a posuvný nosič 6 vzájemně dotýkají a mezi jejich osami je radiální · vzdálenost 20. Když se v lisovací stanici 17 vylisují předhotovené baňky 46, začne se nosné · rameno 3 otáčet kolem· hřídele 2 ve směru šipky 70. Přitom čep 71 řídicí kladky 40, upevněné na posuvném nosiči 6, opisuje kruhový · oblouk 72, jehož střed je v ose hřídele 2. V bodě 73 kruhového oblouku 72 se řídicí kladka 40 zasune mezi řídicí lišty 41, pevně spojené se · stojanem stroje. Řídicí lišty 41 definují výstředný kruhový o-blouk 74, jehož poloměr je větší než poloměr kruhového· oboluku 72 a jehož střed 75 je v pevné vzdálenosti od osy hřídele 2.

Při otáčení nosného ramene 3 za bod 73 posouvají řídicí lišty 41 posuvný nosič 6 po nosném rameni 3 směrem· ven tak dlouho, až čep 71, který je odpružen, zapadne do vnějšího západkového otvoru 76, vytvořeného v · nosném rameni 3, čímž je posuvný nosič 6 zajištěn ve zvětšené radiální vzdálenosti 22 od pevného· nosiče 6.

Při vratném pohybu nosného· ramene 3 vyklouzne čep 71 tlakem řídicích lišt 41 z vnějšího západkového otvoru 76, takže posuvný nosič 6 se · posouvá po nosném rameni 3 směrem k pevnému nosiči 5. Když nosné rameno 3 dosáhne bodu 73, kde se výstředný kruhový oblouk 74 napojuje na kruhový oblouk 72, zapadne čep 71 do· vnitřního západkového· otvoru 77, vytvořeného v nosném rameni 3, čímž se posuvný nosič 6 zafixuje v původní radiální vzdálenosti 20 od pevného^ nosiče 5.

Řídicí lišty 41, řídicí kladka 40 a západkové ústrojí, skládající se z čepu 71, zatíženého neznázorněnou pružinou, a z vnějšího západkového· · otvoru 76, jakož i z vnitřního · západkového · otvoru 77, vytvářejí přesouvací mechanismus 11.

V · pátém příkladu provedení, znázorněném na obr. 8 a 9, je invertní mechanismus 69 opatřen jinak vytvořeným přesouvacím mechanismem 11, který obsahuje dvě vodicí páky, uspořádané souměrně po· obou stranách nosného ramena 3, a to první vodicí páku 78 a druhou vodicí páku 79. První vodicí páka 78 · je · ' kyvně uložena v prvním ložisku 80 a její volný konec je spojen s prvním čepem 83 posuvného nosiče 6. Druhá vodicí páka 79 je vytvořena souměrně k první vodicí páce · 78 a je zcela obdobně kyvné uložena v druhém ložisku 81 a její volný konec je spojen s druhým čepem 84 posuvného· nosiče 6. První ložisko 80 a druhé lo205117 žisko· 81 jsou vzájemně souosé a jsou uspořádány v pevné vzdálenosti od hřídele 2 invertního mechanismu 69. V lisovací stanici 17 jsou pevný nosič 5 a posuvný nosič 6 těsně vedle sebe a jejich osy jsou ve vzájemné radiální vzdálenosti 20. Při otáčení nosného ramene 3 kolem hřídele 2 ve směru šipky 70 posunuje první vodicí páka 78 a druhá vodicí páka 79 posuvný · nosič 6 po nosném rameni 3 od pevného· nosiče 5, takže první čep 83 a druhý čep 84 posuvného· nosiče 6 •opisují výstředný kruhový oblouk 74, jehož střed leží ve společné ose prvního ložiska 80 a druhého· ložiska 81. V dokončovací stanici 24 jsou osy pevného nosiče 5 a posuvného· nosiče 6 ve vzájemné zvětšené radiální vzdálenosti 22. Při vratném pohybu nosného ramene 3 se posuvný nosič 6 opět přisune k pevnému nosiči 5.

Šestý příklad provedení, znázorněný na obr. 10 a 11, se od předcházejících liší tím, že přesouvací mechanismus 11 není uspořádán na jednotlivých nosných ramenech 3, ale v jednotlivých stanicích.

Nosné rameno 3 s držákem 4 nosičů dutých předmětů se z lisovací stanice 17 pohybuje ve směru 1 rotace. Přitom se posuvný nosič 6 pohybuje po dráze vnějšího soustředného· kruhu 19. V dokončovací stanici 24 se nosné rameno 3 zastaví. Při vstupu nosného ramene 3 do dokončovací stanice 24 se posuvný nosič 6 zasune do· vysouvací vidlice 85, upevněné na vysouvací pístnici 87 vysouvacího pracovního· válce 88. Vysouvací vidlice 85 je radiálně pohyblivá ve směru šipky 86. Vysouvací pracovní válec 88 je nepohyblivě upevněn na stojanu stroje a je pomocí pracovního potrubí 89 a vratného potrubí 90 spojen s elektromagnetickým čtyřcestným dvoupolohovým ventilem 91, který je napájecím potrubím 92 napojen na neznázorněný zdroj tlakového· média. Elektromagnetický čtyřcestný dvoupolohový ventil 91 je přestavován pomocí elektromagnetu 93 ;a vratné pružiny 94. Elektromagnet 93 je napojen na celkový řídicí systém lisofoukacího stroje.

Když se posuvný nosič 6 zasune do vysouvací vidlice 85 v dokončovací stanici 24 a nosné rameno· 3 se zastaví, nabudí celkový řídicí systém lisofoukacího stroje elektromagnet 93, který přestaví elektromagnetický čtyřcestný dvoupolohový ventil 91 do· polohy, v níž je pracovní potrubí 89 spojeno s napájecím potrubím 92. Tím se uvede v činnost vysouvací pracovní válec 88, jeho· vysouvací pístnice 87 se zasune a pomocí vysouvací vidlice 85 přestaví posuvný nosič 6 z dráhy vnějšího soustředného· kruhu 19 na dráhu vysunutého· soustředného kruhu a mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6 vznikne zvětšená radiální vzdálenost 22. Elektromagnet 93 zůstává nabuzen, pokud posuvný nosič 6 je zasunut mezi jazyky vysouvací vidlice 85. Jakmile dalším pohybem nosného· ramene 3 ve směru 1 rotace se posuvný nosič 6 vysune z vysouvací vidlice 85, odbudí celkový řídicí systém elektromagnet 93, vratná pružina 94 přestaví elektromagnetický čtyřcestný dvoupolohový vein^iZl 91 do polohy, v níž je na napájecí · potrubí 92 napojeno vratné potrubí 99 vysouvacího pracovního· válce 88, který přestaví vysouvací vidlici 85 na úroveň vnějšího· soustředného· kruhu 19. Vysouvací vidlice 85 je tak připravena zachytit posuvný nosič 6 dalšího nosného ramene 3.

Posuvný nosič 6 se posouvá radiálně v radiálním výřezu 10 držáku 4. V obou · krajních polohách je posuvný nosič 6 fixován pomocí západkových ústrojí, a to· pomocí vnitřního západkového· ústrojí 95 na úrovni vnějšího soustředného kruhu 19 a pomocí vnějšího západkového· ústrojí 96 na úrovni vysunutého soustředného· kruhu 25.

Při vstupu držáku 4 do vydávací stanice se posuvný nosič 6, který se pohybuje po vysunutém soustředném kruhu 25, zasune mezi vnitřní jazyk · 97 a vnější jazyk 98 zasouvací vidlice 99. Ve vydávací stanici 26 se nosné rameno 3 zastaví. Zasouvací vidlice 99 je radiálně pohyblivá ve směru šipky 102 a je upevněna na zasouvací pístnici 100· zasouvacího· pracovního válce 101. Zasouvací pracovní válec 101 je pevně spojen se stojanem stroje a pomocí tlakového· média, přiváděného jednak pracovní tlakovou přípojkou 103, jednak vratnou tlakovou přípojkou 104, je ovládán podobně jako· vysouvací pracovní válec 88. Na povel celkového· řídicího systému lisofoukacího· stroje přesune zasouvací vidlice 99 posuvný nosič 6 z úrovně vysunutého soustředného· _ kruhu 25 na úroveň vnějšího soustředného· kruhu 19, takže se obnoví původní radiální vzdálenost 29 mezi pevným nosičem 5 a posuvným nosičem 6. Jakmile se dalším otáčením nosného ramene 3 ve směru 1 rotace posuvný nosič 6 vysmekne ze zasouvací vidlice 99, reversuje zasouvací pracovní válec 101 na povel celkového· řídicího· systému lisofoukacího stroje a zasouvací vidlice 99 zaujme opět své místo na úrovni vysunutého· soustředného· kruhu 25 a je· připravena zachytit posuvný nosič 6 dalšího nosného ramene 3.

Vysouvací vidlice 85 i zasouvací vidlice jsou vytvořeny jak znázorněno· na obr.

tak, že unášejí posuvný nosič 6 při svém pohybu v radiálním směru, avšak umožňují jeho průchod ve směru tangenciálním.

PŘEDMĚT

Claims (7)

205117 11 12 předmEt

1. Zařízení k tváření dutých předmětů zplastického materiálu, jako plastických hmotnebo skla, rozšiřováním, s nejméně jednímnosným ramenem, na němž jsou uspořádánynejméně dva nosiče dutých předmětů, ze-jména dvoudílná ústí formy nebo dvoudílnékleštiny, vyznačující se tím, že nejméně je-den z nosičů dutých předmětů je vytvořenjako posuvný nosič (6) a je uspořádán nanosném rameni (3) posuvně pomocí přesou-vacího mechanismu (11).

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že přesouvací mechanismus (11) obsa-huje pracovní válec (30) s pístnicí (34),spojený jednak s posuvným nosičem (6),jednak s držákem (4) nosiče, uspořádanýmna nosném rameni (3).

3. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že přesouvací mechanismus (11) obsa-huje nejméně jednu ovládací tyč (12), spo-jenou jedním koncem s posuvným nosičem(6), přičemž její druhý konec je v záběruse stacionární křivkovou drahou (16).

4. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že přesouvací mechanismus (11) je tvo-řen řídicí lištou (41), upevněnou na stojanu,á s ní zabírajícím ovládacím prvkem, ze-jména řídicí kladkou (40), uspořádanou na VYNÁLEZU posuvném nosiči (6), přičemž posuvný no- sič (6) a nosné rameno (3) jsou opatřeny dvoupolohovým západkovým mechanismem, zejména vnějším západkovým otvorem (76) a vnitřním západkovým otvorem (77).

5. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že přesouvací mechanismus (11) je tvo-řen nejméně jednou vodicí pákou, zejménaprvní vodicí pákou (78) a druhou vodicí pá-kou (79), uloženou jedním svým koncem vložisku, zejména v prvním ložisku (80), po-případě druhém ložisku (81), uspořádanémvýstředně k hřídelí (2) nosného ramene (3),a spojenou druhým koncem s posuvným no-sičem (6).

6. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že přesouvací mechanismus (11) je o-patřen nejméně dvěma radiálně uspořáda-nými pracovními válci, zejména nejménějedním vysouvacím pracovním válcem (88)a zasouvacím pracovním válcem (101), u-spořádanými každý v jedné přesouvací sta-nici nosného· ramene (3), zejména v dokon-čovací stanici (24), popřípadě ve vydávacístanici (26), a opatřenými vysouvací vidlicí(85), popřípadě zasouvací vidlicí (95) prozáběr s pohyblivým nosičem (6), uspořáda-ným na nosném rameni (3).

7 listů výkresů Severografia, n. p., závod 7, Most