CS203274B1 - Zápustkový kovací lis pro výrobu tvarových dílů potrubí - Google Patents

Description

Předložený vynález se týká lisovacích zařízení k výrobě tvarových dílů pro potrubí zápustkovým kováním, například dílů tvaru J_ odboček a kuželových trubkových mezikusů.

Ze sovětského autorského osvědčení č. 212 968 je známo zařízení na výrobu hrdel a trubkových nástavců z trubkových polotovarů.

Toto zařízení je tvořeno lisem se dvěma nepohyblivými a jedním pohyblivým příčníkem, které jsou upraveny nad sebou a navzájem propojeny svislými sloupy. Na spodním nepohyblivém příčníku je upraven vysouvatelný stůl se spodní částí zápustky pro uložení trubkového polotovaru. Horní část zápustky je pevně uchycena na pohyblivém příčníku, který je upraven nad zmíněným nepohyblivým příčníkem a opatřen náhonem k vyvozování pohybu v obou směrech. Na horním nepohyblivém příčníku je upraveno ložné zařízení, které je opatřeno tyčí, která je vybavena náhonem k vyvozování pohybu v obou směrech. Tyč je vedena svislým kanálem, který je proveden v pohyblivém příčníku a na něm upevněné horní části zápustky v ose lisu. Na spodní části zápustky, která je umístěna na vysouvatelném stole, upraveném na nepohyblivém příčníku, se položí trubkový ···.··.· ^: ' polotovar, v jehož boční 'stěně je upraven otvor k zavedení volného konce tyče tažného zařízení a ke spojení tohoto konce s razníkem, zaváděným do dutiny trubkového polotovaru.

Toto známé zařízení umožňuje výrobu kusů tvaru _L, křížových dílců, hrdel-a dále trubkových nástavců tažením a lemováním stěny trubkového polotovaru.

Takto zhotovené díly jsou však vytvořeny s hrdly (odbočkami) o nedostatečné výšce, což se negativně projevuje při jejich dalším použití.

Vlivem uspořádání tažného zařízení na horním nepohyblivém příčníku, musí být v konstrukci zápustky upravena zařízení ke středění otvoru v -boční stěně trubkového polotovaru vzíredem k tyči tažného zařízení. Těmito zařízeními se stává konstrukce zápustky komplikovanější.

Mimoto musí poloviny zápustek dobře lícovat. · Za provozu se stůl se spodní částí zápustky vytáhne z lis i, trubkový polotovar se na něj položí a stůl se opět zasune. Přitom může dojít k podélnému posunutí trubkového polotovaru a poté otvoru v boční stěně trubkového polotovaru vzhledem k tyči tažného zařízení.

Vlivem tohoto posunutí se nemůže tyč tažného zařízení vsunout do otvoru, nýbrž narazí na stěnu trubkového polotovaru a může ji zdeformovat.

Značné obtíže při obsluze lisu jsou mimoto dány též tím, že se provádí přetvařování trubkového polotovaru, zahřátého na teplotu 1050 až 1100 °C, jehož vystředění je podstatně časově náročné, čímž se snižuje výkon lisu a ovlivňuje kvalita zhotovovaných dílů. Účelem vynálezu je odstranit zmíněné nedostatky a vytvořit zápustkový kovací lis k výrobě potrubních dílů s uspořádáním tažného zařízení, které umožňuje zlepšit kvalitu vyráběných dílů zvětšením výšky dílů, zvýšit výkon lisu, zjednodušit konstrukci zápustky a zlepšit podmínky obsluhy lisu.

Tato úloha byla vyřešena vytvořením zápustkového kovacího lisu k výrobě potrubních dílů, opatřeného nad sebou upravenými příčníky, které jsou navzájem spojeny sloupy a náhonem k vyvozování pohybu v obou směrech, propojeným s nejméně s jedním z těchto příčníků, vysouvatelným stolem, upraveným na nepohyblivém příčníku a opatřeném upevněnou spodní částí zápustky, zatímco horní část zápustky je upevněna na nad ním ležícím pohyblivém příčníku, „dále tažným zařízením, tvořeném tyčí, která je vybavena náhonem k vyvozování pohybu v obou směrech, a která je upravena ve svislém kanálu, který je proveden v jednom příčníku a na něm upevněné polovině zápustky ve směru osy lisu, dále razníkem k zavádění do dutiny trubkového polotovaru, který se položí na spodní část zápustky a že v boční stěně je upraven otvor k zavádění konce-zmíněné tyče podle vynálezu jsou tyč a náhon tažného zařízení upraveny v nepohyblivém příčníku, nesoucím vysouvatelný -stůl se spodní částí zápustky a jsou propojeny s pod ním ležícím přístavným příčníkem, na kterém jsou upevněny svislé tyče, opatřené narážkami, které spolupůsobí v okamžiku začátku radiálního lisování trubkového polotovaru se sousedním pohyblivým příčníkem.

Uspořádáním tažného^; zařízení na nepohyblivém nosníku, nesoucím spodní část zápustky, je zjednodušeno středění otvoru v boční stěně trubkového- polotovaru vůči tyči zařízení tažného. Přitom odpadají středící zařízení, jelikož je dostačující položit trubkový polotovar otvorem dolů a uvést jej do koincidence s tyčí.

Tím je zajištěno přesné vystředění trubkového polotovaru vůči tyči tažného zařízení a začátek postupu tažení odbočky polotovaru se shoduje se začátkem radiálního lisování polotovaru. í.-

Obzvlášť je důležitá ta skutečnost, že se přitom zvětší výška odbočky trubkového polotovaru a tím zvýší kvalita součásti.

Mimoto se tímto zjednodušeným středěním vytvoří příznivé podmínky pro obsluhu lisu a stoupne výkon lisu zmenšením neproduktivního času.

Je účelné, když jsou na přídavném příčníku ze strany tyče tažného zařízení upraveny svislé tyče, zatímco v nepohyblivém příčníku nesoucím vysouvatelný stůl se spodní částí zápustky, jsou provedeny průchozí kanály a zmíněné tyče jsou jimi protaženy tak, že jejich narážky v okamžiku začátku radiálního lisování trubkového polotovaru spolupůsobí s pohyblivým příčníkem, nesoucím horní část zápustky.

Oprava opěr v oblasti zápustky vytváří příznivé podmínky pro nastavení tažného zařízení při přestavení na tvarování trubkových polotovarů různých rozměrů.

Je výhodné, když je jeden z příčníků lisu upraven pod přídavným příčníkem, na nějž je napojen pohon a který je opatřen svislými průchozími kanály, jimiž se protáhnou tyče, které jsou ze spodní strany přídavného příčníku upraveny tak, že jejich narážky v okamžiku začátku radiálního lisování trubkového polotovaru spolupůsobí s uvedeným pohyblivým příčníkem·

Uspořádání tyčí s narážkami mimo oblast zápustky vytváří příznivé podmínky z hlediska ochrany při práci a ulehčuje přístup k polovinám zápustek.

Je vhodné, je-li každá narážka upravena s možností podélného posouvání vůči libovolné tyči tak, že se přitom jejich součtová délka změní.

Tím se urychlí nastavení lisu při přestavení na tvarování trubkových polotovarů provozní doby lisu.

Je možné upevnit na horní čelní ploše tyče tažného zařízení kaoxiálně s ní odnímatelnou tažnou tyč, spolupůsobící s razníkem.

Tím se vytvoří příznivé podmínky pro opracování trubkových polotovarů o různých průměrech průchozích otvorů v jejich boční stěně a dále opracování trubkových polotovarů s různými průměry trubky.

Je výhodné, je-li mezi tyčí tažného zařízení a tažnou tyčí upevněna mezityč a jsou-li na jejích čelních stranách vytvořeny výstupky s průřezem tvaru T a na čelní straně tyče tažného zařízení a na čelní straně tažné tyče drážky s průchozím průřezem tvaru T za účelem spolupůsobení se zmíněnými výstupky.

Takovéto spojení tyče tažného zařízení s mezityčí dovoluje přestavovat vysouvatelný stůl se spodní částí zápustky, a to jak v horní, tak také ve spodní poloze tyče tažného zařízení a následně upevnit razník na tažnou tyč vně lisu.

Vynález je blíže popsán na příkladech provedení zápustkového kovacího lisu k výrobě potrubních dílů za pomoci výkresů, na nichž značí obr. 1 lis se dvěma nepohyblivůmi příčníky ve výchozí poloze, v řezu svislou plochou podél osy lisu, přerušovaně, obr. 2 tentýž lis v bokoryse, obr. 3 tentýž lis s příčníky v počátku radiálního lisování trubkových polotovarů a předběžného tažení, v příčném řezu, obr. 4 tentýž lis s příčníky v okamžiku zakončování přetvařování, v příčném řezu, obr. 5 zápustku s polotovarem, razníkem a třmenem, s mezityčí, která je propojena s tažnou tyčí a tyčí tažného zařízení. Vlevo je naznačena výchozí poloha zápustky s polotovarem, vpravo okamžik ukončení přetvařování, obr. 6 lis s jedním nepohyblivým a dvěma pohyblivými příčníky a tyčemi, opatřenými narážkami, upravenými z horní strany přídavného příčníku, v příčném řezu, obr. 7 tentýž lis jako na obr. 4, s tyčemi, opatřenými narážkami, upravenými ze spodní strany přídavného příčníku, v příčném řezu.

Zápustkový kovací lis k výrobě potrubních dílů (podle prvého příkladu provedení) je opatřen nad sebou upravenými příčníky 1, 2, 3 (obr. 1, 2, 3, 4), které jsou navzájem spojeny sloupy 4. Na nepohyblivém příčníku 1 je upraven vysouvatelný stůl 5 s upevněnou spodní částí 6 zápustky, jejíž horní část 7 je upevněna na nad ním ležícím pohyblivém příčníku 2, který je opatřen náhonem (hydraulickým válcem) 8 k vyvozování pohybu v obou směrech, který je umístěn na horním nepohyblivém příčníku 3.

Na nepohyblivém příčníku 1 je upraveno tažné zařízení, tvořené tyčí 9, která je vedena svislým kanálem 10, který je proveden v nepohyblivém příčníku 1, ve vysouvatelném stole 5 a ve spodní části 6 zápustky ve směru osy lisu.

Pod nepohyblivým příčníkem 1 je upraven přídavný příčník 11, který je propojen s tyčí 9 tažného zařízení a náhonem (hydraulickým válcem) 12 tažného zařízení. Na přídavném příčníku 11 jsou ze strany tyče tažného zařízení upraveny svislé tyče 13, které jsou zavedeny do svislých průchozích kanálů 14, které jsou provedeny v příčníku 1, nesoucím vysouvatelný stůl 5 se spodní částí 6 zápustky. Na koncích tyčí 13 jsou upraveny narážky 15, která spolupůsobí s pohyblivým příčníkem 2, nesouhorní část 7 zápustky, v okamžiku radiálního lisování trubkového polotovaru 16, v jehož horní stěně je upraven otvor 17.

Každá narážka 15 je upravena s možností podélného přesunutí vůči tyči 13. Přitom se dosáhne změny směrové délky každé tyče 13 s příslušnou narážkou 15, což je zapotřebí při opracování trubkových polotovarů 16 s různými průměry a tloušťkami stěn.

K dotyku horní části 7 zápustky (obr. 5) se spodní-částí 6 zápustky dochází na jejich plochách 18 a 19 po skončení poklesnutí pohyblivého příčníku 2. Pro výrobu součástek 20 tvaru J_ s různými průměry hlavní trubky a odbočky, jsou poloviny zápustky 6, 7 provedeny s výměnnými vložkami 21, 22, opatřenými pracovními plochami 23, 24. Ve spodní části 6 zápustky a ve výměnné vložce 21 je provedeno okénko 25, určené pro vytvarování odbočky součástky 20 tvaru J_..

Pro tvarování odboček s různými průměry na trubkových polotovarech je v lisu upravena ložná tyč 26, která může být lícovatelně připevněna na čelní straně tyče 9, případně na mezityči 27, která je upravena meziťyčí 9 tažného zařízení a tažnou tyčí 26.

Na čelních stranách mezítyče 27 jsou upraveny výstupky 28 o průměru tvaru T. Pro výstupky 28 jsou určeny drážky s průchozím průměrem tvaru T, z nichž jedna je drážka 29, je zhotovena v horní čelní straně tyče 9 tažného zařízení a druhá drážka 30 ve spodní čelní straně tažné tyče 26.

Takovéto spojení tažné tyče 26 s mezityčí 27 a této s tyčí 9 tažného zařízení, dovoluje přistavovat stůl 5 jak při horní, tak i spodní poloze tyče 9 tažného zařízení.

Razník 31, zaváděný do dutiny trubkového polotovaru 16 je upevněn na tažné tyči 28 pomocí třmenu 32.

Lis podle prvého příkladu provedení pracuje následujícím způsobem.

Ve výchozí poloze se nalézá pohyblivý příčník 2, nesoucí horní část 7 zápustky v horní koncové poloze, jak je nakresleno vlevo na obr. 1 a 5. Stůl 5 se spodní částí 6 zápustky, mezityči 27 a tažnou tyčí 28 jsou vysunuty z lisu. Tyč 9 (obr. lj tažného zařízení a tyče 13 s narážkami 15 se nalézají ve své horní koncové poloze.

Trubkový polotovar 16, zahřátý na teplotu tvarování, jehož průměr je větší než průměr hotové součásti, se položí na spodní část 6 zápustky, přičemž otvor 17 v jeho boční stěně je nasměrován tak, že konec tažné tyče 28, spojený s mezityči 27 vnikne do tohoto otvoru. Poté se zavede razník 31 do dutiny trubkového polotovaru 16, nasadí na konec tažné tyče 26 a upevní pomocí třmenu 32.

Stůl 5 se spodní částí 6 zápustky a trubkovým polotovarem 16 se uvede do pracovní polohy. Při tomto přestavení zasahu-. je spodní výstupek 28 tvaru T (obr. 5) mezityče 27 do drážky tvaru T na čelní straně tyče 9 tažného zařízení a zajišťuje jejich spolehlivé spojení.

Za účelem klesnutí pohyblivého příčníku 2 (obr. lj a k uvedení horní části 7 zápustky na spodní část 6 zápustky se přivede tekutina do pracovního prostoru hydraulického válce náhonu 8 pohyblivého příčníku 2. Při klesání pohyblivého příčníku 2 se dostane, horní část 7 zápustky do styku s trubkovým polotovarem 16 (obr. 3), jehož kulatý průřez se nejdříve ztvaruje na oválný, přičemž velká osa oválu leží na svislici. Trubkový polotovar částečně poklesne působením horní části 7 zápustky a dostane se do styku s pracovními plochami 23, 24 (obr. 5} horní části 7 zápustky a spodní částí 6 zápustky. Zároveň se dotkne pohyblivý příčník 2 narážek 15 (obr. 3) tyčí 13 tažného zařízení, čímž je provádě203274 no tvarování kruhového průřezu trubkového polotovaru 16 na oválný před poklesnutím přídavného příčníku 11, tyče 9 a s ní spojené mezityče 27, tažné tyče 28 a na jejím konci upevněného razníku 31, přičemž sé razník 31, spojený s díly tažného zařízení, pohybuje směrem dolů o dráhu poklesnutí, trubkového polotovaru 16.

V okamžiku ukončení tvarování průřezu polotovaru 16 na oválný průřez, vzniká mezi opěrnými plochami 19, 18 spodní části 6 zápustky o horní částí 7 zápustky vůle, která je závislá na poměru mezi průměrem polotovaru 16 a hotové součásti. Od tohoto. okamžiku začíná při dalším klesání pohyblivého příčníku 2 s horní částí 7 zápustky radiální lisování trubkového polotovaru 16.· Současně klesá dále, působením pohyblivého příčníku 2, tažné zařízení a s ním propojený razník 31; to znamená, že razník 31 bude současně s radiálním lisováním trubkového polotovaru 16 vnikat db stěny polotovaru, přičemž se kov polotovaru 16 vytlačí do prolomení 23 (obr. 5) spodní části zápustky, čímž se provede předběžné ztvarování (tažení) hrdla (odbočky) součásti tvaru J_. Postup radiálního lisování trubkového polotovaru 16 a předběžného tažení odbočky součásti 20 tvaru J_ se ukončí v okamžiku uzavření ploch 18, 19 horní části 7 zápustky a spodní části 6 zápustky. Razník 31 přitom zůstává v dutině trubkového polotovaru.

Za účelem konečného vytvoření odbočky součásti 20 tvaru J__ a k úplnému vyvedení razníku 31 z dutiny trubkového po'otovaru se přivede do hydraulických válců náhonu 12 (obr. 4) tažného zařízení tekutina, čímž se přemístí přídavný příčník 11 a s ním spojené tyče 13 s narážkami 13 a tyč 9 tažného zařízení s tažnou tyčí 26 a razníkem 31 až do úplného vyvedení razníku 31 z vytvarované odbočky součásti 20 tvaru J_, a to směrem dolů.

Tím je ukončen postup výroby součásti 20 tvaru J_. Pohyblivý příčník 2 lisu a tažné zařízení se uvede do horní koncové polohy, stůl 3 se spodní částí 6 zápustky a vytvarované součásti 20 se z lisu vytáhne, hotová součást 20 tvaru J_ se vyjme z dutiny spodní části 6 zápustky. Třmen 32 a razník 31 se uvolní z tažné tyče 26 (obr. 5), Lis je připraven ke tvarování další součásti.

Použití mezityče 27 s výstupky 28 s průřezem tvaru T, upravenými na jejich čelních stranách, která spojuje tažnou tyč 26 s tyčí 9 tažného zařízení, zajišťuje spojování a oddělování tažné tyče 26 a tyče 9, která se uvádí při přestavování stolu 3 se spodní částí 6 zápustky během tvarování, do horní a spodní polohy. Při přestavení na výrobu součástí 20 tvaru J_ s jinými průměry trubek a tloušťkách stěn se vymění' vložky 21, 22 spodní části 6 zápustky a horní části 7 zápustky, razník 31, třmen a tažná tyč 26.

Mimo to se nastaví poloha nařážek 15 (obr. 1) na tyčích 13 tažného zařízení tak, že při tvarování je zajištěn současný začátek radiálního lisování trubkového, polotovaru 16 a tažné odbočky součástL 20 tvaru J_.

' Podle druhého příkladu provedení je lis opatřen dvěma pohyblivými příčníky 2 a (obr. 6), které jsou propojeny sloupy 4. Příčník 33 jé upraven pod přídavným příčníkem' 11. V tomto případě je k přestavění příčníků 2 a 33 s nosníky 4 použit společný náhon 34, který je vestavěn do nepohyblivého příčníku 1.

•V druhém příkladu provedení pracuje lis v podstatě stejně jako v první variantě. Rozdíl spočívá pouze v tom, že poklesnutí pohyblivého příčníku 2 s: horní částí 7 zápustky se provádí pomocí hydraulických válců pohonu 34, působících na spodní pohyblivý příčník 33, který je upraven pod přídavným příčníkem 11 tažného zařízení a je propojen š pohyblivým příčníkem 2 pomocí sloupů 4.

Podle třetího. příkladu provedení je lis opatřen dvěma pohyblivými příčníky 2 a 33 (obr. 7) a jedním nepohyblivým příčníkem

1. Svislé tyče přídavného příčníku 11 jsou upraveny ze strany spodního pohyblivého příčníku 33, ve kterém jsou provedeny průchozí kanály 36 pro uložení zmíněných tyčí 33. Na volných koncích tyěí 35 jsou upraveny narážky 15, které spolupůsobí s pohyblivým příčníkem 33 při jeho klesání v okamžiku začátku radiálního 1’s'ování trubkového polotovaru 16. U třetího příkladu provedení pracuje l’s v podstatě stejně jako v prvních dvou variantách, avšak s tím rozdílem, že při předběžném tažení odbočky součásti tvaru J_, které se provádí současně s radiá'ním lisováním trubkového polotovaru 16, spolupůsobí narážky 15, upevněné na tyčích 35 tažného zařízení se spodním pohyblivým příčníkem 33.

Mimo výrobu součásti tvaru J_ a křížových kusů umožňuje lis výrobu součástí so zakřivenou podélnou osou a boční odbočkou a dále kuželových trubkových mezikusů s kalibrací válcového úseku meníího průměru.

Claims (4)

1. PREDMET

   1. Zápustkový kovací lis pro výrobu tvarových dílů potrubí, se dvěma nepohyblivými a nejméně jedním pohyblivým příčníkem, uspořádanými nad sebou na svislých sloupech, kde na spodním pohyblivém příčníku je upraven vysouvatelný stůl pro spodní část zápustky, jejíž horní část je upnuta na pohyblivém příčníku, jakož i s tažnou tyčí pro tvarovači razník, vyznačující se tím, že pod spodním nepohyblivým příčníkem (1) je upraven přídavný pohyblivý příčník (11), opatřený svislými tyčemi (13), ne jejichž horních koncích jsou vytvořeny narážky (15), uspořádané v dráze svislého pohybu pohyblivého příčníku (2).
2. 2. Zápustkový kovací lis podle bodu 1, vyznačující se tím, že svislé tyče (13) jsou uspořádány posuvně ve svislých kanálech vynalezu (14), vytvořených ve spodním nepohyblivém příčníku (1) a rozmístěny souměrně kolem centrální svislé tyče (9), která je svisle pohyblivá ve svislém otvoru (10), vytvořeném ve spodním nepohyblivém příčníku (1).
3. 3. Zápustkový kovací lis podle bodu 2, vyznačující se tím, že centrální svislá tyč (9) je v pracovní poloze spojena s vyjímatelnou tažnou tyčí (26) pohyblivého tvarovacího razníku (31).
4. 4. Zápustkový kovací lis podle bodu 3, vyznačující se tím, že mezi centrální svislou tyčí (9) a vyjímatelnou tažnou tyčí (26) je uspořádána vyjímatelná vložená tyč (27), přičemž vždy dvě sousední z tyčí (9, 26, 27) jsou navzájem spojeny pomocí T—drážek a do nich zasunutých T—ozubců.

   4 listy výkresů