CN115338967A - 一种电缆管加工用的离心制管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆管加工用的离心制管机，解决了现有离心制管机无法根据实际需求调节管钢模的长度，从而制得不同长度规格电缆管的问题，所述电缆管加工用的离心制管机包括：制管机体，所述制管机体包括工作台以及用于承托所述工作台的支撑腿，工作台内开设有竖直通槽；设置在工作台内的多工位离心制管机构，所述多工位离心制管机构用于多组电缆管的加工制作；安装在工作台上的同步供料组件，用于多工位离心制管机构的供料；本发明实施例设置了可调式离心制管组件，可调式离心制管组件可以实现对不同规格要求电缆管的加工成型，且可调式离心制管组件还可以实现成型后快速脱模作业，保证了电缆管的质量。

Description

一种电缆管加工用的离心制管机

技术领域

本发明具体涉及一种电缆管加工用的离心制管机。

背景技术

随着国内建筑行业的发展，混凝土管形产品的需求量越来越大，制造混凝土管类产品的企业不断扩大，数量也相继增多，而离心机是生产各种离心成型的环形预应力（自应力）混凝土电杆、自应力压力管及混凝土管桩的主要设备。

目前使用的离心机工作时，由主电机通过传动组件，将动力传递给主传动轴，主传动轴通过联轴器，将动力传递给主轴及驱动轮，再通过驱动轮与管钢模之间的摩擦将旋转力矩传递给管钢模，在管钢模的另一侧还设置有主要用于支撑管钢模的跑轮，管钢模设置于驱动轮与跑轮之间，在驱动轮与跑轮的共同作用下使管钢模产生旋转运动，使管钢模内的混凝土材料完成离心成型；但是现有离心制管机无法根据实际需求调节管钢模的长度，从而制得不同长度规格的电缆管，基于此，我们提出一种电缆管加工用的离心制管机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电缆管加工用的离心制管机，解决了现有离心制管机无法根据实际需求调节管钢模的长度，从而制得不同长度规格电缆管的问题。

本发明是这样实现的，一种电缆管加工用的离心制管机，所述电缆管加工用的离心制管机包括：

制管机体，所述制管机体包括工作台以及用于承托所述工作台的支撑腿，工作台内开设有竖直通槽；

设置在工作台内的多工位离心制管机构，所述多工位离心制管机构用于多组电缆管的加工制作；

安装在工作台上的同步供料组件，用于多工位离心制管机构的供料；

所述多工位离心制管机构包括：

可调式离心制管组件，安装在工作台内，用于不同规格电缆管加工制作；

与可调式离心制管组件连接的制管组件调节机构，所述制管组件调节机构安装在工作台上。

优选地，所述制管组件调节机构包括：

制管组件调节部，固定安装在工作台上，且制管组件调节部与可调式离心制管组件之间固定连接；

至少一组制管组件导向部，所述制管组件导向部固定安装在工作台上，用于可调式离心制管组件的导向。

优选地，所述同步供料组件包括：

制管保护座，可拆卸安装在工作台上；

固定在制管保护座上的原料暂存腔，所述原料暂存腔的一侧开设有多组出料管；

转动安装在原料暂存腔内的原料搅拌罐。

优选地，所述可调式离心制管组件包括：

制管组件主体，与所述制管组件调节机构连接；

设置在制管组件主体内的制管模具组，所述制管模具组用于不同规格电缆管的成型制作，以及

用于调节制管模具组位置的模具组调节件，所述模具组调节件固定安装在制管组件主体内。

优选地，所述制管组件主体包括：

制管组件驱动部；

与制管组件驱动部固定连接的分体主架；

设置在分体主架一侧的分体副架。

优选地，所述制管组件主体还包括：

至少一组导向连接件，所述导向连接件用于连接所述分体主架以及分体副架。

优选地，所述制管模具组包括：

至少一组主模具；

与主模具滑动连接的副模具，所述副模具固定安装在分体主架上，主模具与副模具包围形成浇筑腔。

优选地，所述制管模具组还包括：

辅助脱模机构，所述辅助脱模机构滑动安装在导向连接件上，且辅助脱模机构的一侧固定连接有模具组调节件，另一侧固定连接有主模具。

优选地，所述辅助脱模机构包括：

辅助脱模座；

至少一组辅助驱动件，所述辅助驱动件的输出端固定连接有辅助脱模组件。

优选地，所述辅助脱模组件包括：

辅助散热腔；

固定安装在辅助散热腔内的辅助抽风部，以及

至少一组辅助吸热件，所述辅助吸热件可拆卸安装在辅助散热腔内，用于加工成型后电缆管的快速脱模。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明实施例设置了可调式离心制管组件，可调式离心制管组件可以实现对不同规格要求电缆管的加工成型，且可调式离心制管组件还可以实现成型后快速脱模作业，保证了电缆管的质量。

附图说明

图1是本发明提供的一种电缆管加工用的离心制管机的结构示意图。

图2是本发明的轴测图。

图3是本发明的主视图。

图4是本发明的侧视图。

图5是本发明的俯视图。

图6是本发明提供的辅助脱模机构的结构示意图。

图7是本发明提供的辅助脱模机构的轴测图。

图8是本发明提供的辅助脱模机构的主视图。

图9是本发明提供的辅助脱模机构的侧视图。

图中：1-制管机体、11-工作台、12-支撑腿、2-同步供料组件、21-制管保护座、22-原料暂存腔、23-原料搅拌罐、24-出料管、3-可调式离心制管组件、31-制管保护罩、32-制管组件驱动部、33-分体主架、34-导向连接件、35-分体副架、36-模具组调节件、4-制管组件调节机构、41-制管组件安装座、42-制管组件调节部、43-制管组件导向部、5-制管模具组、51-主模具、52-副模具、53-辅助脱模机构、531-辅助脱模座、6-辅助脱模组件、61-辅助驱动件、62-辅助散热腔、621-辅助抽风部、622-辅助吸热件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

目前使用的离心机工作时，由主电机通过传动组件，将动力传递给主传动轴，主传动轴通过联轴器，将动力传递给主轴及驱动轮，再通过驱动轮与管钢模之间的摩擦将旋转力矩传递给管钢模，在管钢模的另一侧还设置有主要用于支撑管钢模的跑轮，管钢模设置于驱动轮与跑轮之间，在驱动轮与跑轮的共同作用下使管钢模产生旋转运动，使管钢模内的混凝土材料完成离心成型；但是现有离心制管机无法根据实际需求调节管钢模的长度，从而制得不同长度规格的电缆管，基于此，我们提出一种电缆管加工用的离心制管机，所述电缆管加工用的离心制管机包括用于多组电缆管的加工制作的多工位离心制管机构，且多工位离心制管机构包括可调式离心制管组件3以及与可调式离心制管组件3连接的制管组件调节机构4，通过设置可调式离心制管组件3可以实现对不同规格要求电缆管的加工成型，且可调式离心制管组件3还可以实现成型后快速脱模作业，保证了电缆管的质量。

本发明实施例提供了一种电缆管加工用的离心制管机，如图1-5所示，所述电缆管加工用的离心制管机包括：

制管机体1，所述制管机体1包括工作台11以及用于承托所述工作台11的支撑腿12，工作台11内开设有竖直通槽；

设置在工作台11内的多工位离心制管机构，所述多工位离心制管机构用于多组电缆管的加工制作；

安装在工作台11上的同步供料组件2，用于多工位离心制管机构的供料；

在本实施例中，所述多工位离心制管机构包括：

可调式离心制管组件3，安装在工作台11内，用于不同规格电缆管加工制作；

与可调式离心制管组件3连接的制管组件调节机构4，所述制管组件调节机构4安装在工作台11上。

在本实施例中，工作台11可以为矩形座或圆座，且工作台11的底部通过铆钉固定安装有多组支撑腿12，竖直通槽开设在工作台11的中部。

工作时，通过同步供料组件2对可调式离心制管组件3进行供料，然后开启制管组件调节机构4以及可调式离心制管组件3，制管组件调节机构4带动可调式离心制管组件3水平移动，同时离心制管组件转动，实现了快速离心制管。

本发明实施例设置了可调式离心制管组件3，可调式离心制管组件3可以实现对不同规格要求电缆管的加工成型，且可调式离心制管组件3还可以实现成型后快速脱模作业，保证了电缆管的质量。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-5所示，所述制管组件调节机构4包括：

制管组件调节部42，固定安装在工作台11上，且制管组件调节部42与可调式离心制管组件3之间固定连接；

至少一组制管组件导向部43，所述制管组件导向部43固定安装在工作台11上，用于可调式离心制管组件3的导向。

在本实施例中，制管组件调节部42具体为液压缸、气缸或电动推杆，且制管组件调节部42的伸缩端固定连接有制管组件安装座41，制管组件安装座41用于安装所述可调式离心制管组件3。

示例性的，制管组件导向部43至少设置有两组，且制管组件导向部43表面抛光处理，制管组件导向部43可以为圆杆也可以为方杆，制管组件导向部43与制管组件安装座41之间滑动连接。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述同步供料组件2包括：

制管保护座21，可拆卸安装在工作台11上；

固定在制管保护座21上的原料暂存腔22，所述原料暂存腔22的一侧开设有多组出料管24；

转动安装在原料暂存腔22内的原料搅拌罐23。

在本实施例中，原料搅拌罐23的底部固定连接有伺服电机，同时，为了避免类似混凝土的原料凝固，原料搅拌罐23内也固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺旋状搅拌叶，进一步实现了对原料的搅拌混合。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-5所示，所述可调式离心制管组件3包括：

制管组件主体，与所述制管组件调节机构4连接；

设置在制管组件主体内的制管模具组5，所述制管模具组5用于不同规格电缆管的成型制作，以及

用于调节制管模具组5位置的模具组调节件36，所述模具组调节件36固定安装在制管组件主体内。

在本实施例中，模具组调节件36具体为液压缸或气缸，切勿模具组调节件36通过紧固螺栓固定在制管组件主体内。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述制管组件主体包括：

制管组件驱动部32；

与制管组件驱动部32固定连接的分体主架33；

设置在分体主架33一侧的分体副架35；

至少一组导向连接件34，所述导向连接件34用于连接所述分体主架33以及分体副架35。

在本实施例中，导向连接件34的表面抛光处理，且导向连接件34为圆杆或方杆，分体副架35内部固定安装有所述模具组调节件36，通过模具组调节件36能够调节制管模具组5的位置，进而满足了不同规格电缆管的制管要求。

示例性的，制管组件驱动部32为伺服电机，且制管组件驱动部32固定安装在制管保护罩31内。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述制管模具组5包括：

至少一组主模具51；

与主模具51滑动连接的副模具52，所述副模具52固定安装在分体主架33上，主模具51与副模具52包围形成浇筑腔；

辅助脱模机构53，所述辅助脱模机构53滑动安装在导向连接件34上，且辅助脱模机构53的一侧固定连接有模具组调节件36，另一侧固定连接有主模具51。

在本实施例中，主模具51以及副模具52均为内部中空的圆座结构，且副模具52通过紧固螺栓固定安装在分体主架33上，副模具52的一侧开设有进料口，用于向浇筑腔内注入原料。

本发明进一步较佳实施例中，如图6-9所示，所述辅助脱模机构53包括：

辅助脱模座531；

至少一组辅助驱动件61，所述辅助驱动件61的输出端固定连接有辅助脱模组件6。

在本实施例中，辅助脱模座531与导线连接件之间滑动连接，且辅助脱模座531为圆座或矩形座结构，辅助驱动件61可以为液压缸或气缸，工作时，辅助驱动件61带动辅助脱模组件6移动，从而方便了电缆管的脱模处理。

本发明进一步较佳实施例中，如图6-9所示，所述辅助脱模组件6包括：

辅助散热腔62；

固定安装在辅助散热腔62内的辅助抽风部621，以及

至少一组辅助吸热件622，所述辅助吸热件622可拆卸安装在辅助散热腔62内，用于加工成型后电缆管的快速脱模。

在本实施例中，辅助吸热件622可以为散热翅片，也可以为冷凝器，且辅助吸热件622可拆卸安装的方式为卡扣安装，辅助抽风部621为抽风机或气泵，同时，为了避免成型过程中原料进入辅助散热腔62内，在辅助散热腔62端部可拆卸安装有导热垫圈，导热垫圈采用导热材料制得，不会影响辅助脱模组件6工作，同时也方便了电缆管的快速降温。

综上所述，本发明提供了一种电缆管加工用的离心制管机，本发明实施例设置了可调式离心制管组件3，可调式离心制管组件3可以实现对不同规格要求电缆管的加工成型，且可调式离心制管组件3还可以实现成型后快速脱模作业，保证了电缆管的质量。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种电缆管加工用的离心制管机，其特征在于，所述电缆管加工用的离心制管机包括：

制管机体，所述制管机体包括工作台以及用于承托所述工作台的支撑腿，工作台内开设有竖直通槽；

设置在工作台内的多工位离心制管机构，所述多工位离心制管机构用于多组电缆管的加工制作；

安装在工作台上的同步供料组件，用于多工位离心制管机构的供料；

所述多工位离心制管机构包括：

可调式离心制管组件，安装在工作台内，用于不同规格电缆管加工制作；

与可调式离心制管组件连接的制管组件调节机构，所述制管组件调节机构安装在工作台上。

2.如权利要求1所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述制管组件调节机构包括：

制管组件调节部，固定安装在工作台上，且制管组件调节部与可调式离心制管组件之间固定连接；

至少一组制管组件导向部，所述制管组件导向部固定安装在工作台上，用于可调式离心制管组件的导向。

3.如权利要求1所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述同步供料组件包括：

制管保护座，可拆卸安装在工作台上；

固定在制管保护座上的原料暂存腔，所述原料暂存腔的一侧开设有多组出料管；

转动安装在原料暂存腔内的原料搅拌罐。

4.如权利要求1-3任一所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述可调式离心制管组件包括：

制管组件主体，与所述制管组件调节机构连接；

设置在制管组件主体内的制管模具组，所述制管模具组用于不同规格电缆管的成型制作，以及

用于调节制管模具组位置的模具组调节件，所述模具组调节件固定安装在制管组件主体内。

5.如权利要求4所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述制管组件主体包括：

制管组件驱动部；

与制管组件驱动部固定连接的分体主架；

设置在分体主架一侧的分体副架。

6.如权利要求5所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述制管组件主体还包括：

至少一组导向连接件，所述导向连接件用于连接所述分体主架以及分体副架。

7.如权利要求6所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述制管模具组包括：

至少一组主模具；

与主模具滑动连接的副模具，所述副模具固定安装在分体主架上，主模具与副模具包围形成浇筑腔。

8.如权利要求7所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述制管模具组还包括：

辅助脱模机构，所述辅助脱模机构滑动安装在导向连接件上，且辅助脱模机构的一侧固定连接有模具组调节件，另一侧固定连接有主模具。

9.如权利要求8所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述辅助脱模机构包括：

辅助脱模座；

至少一组辅助驱动件，所述辅助驱动件的输出端固定连接有辅助脱模组件。

10.如权利要求9所述的电缆管加工用的离心制管机，其特征在于：所述辅助脱模组件包括：

辅助散热腔；

固定安装在辅助散热腔内的辅助抽风部，以及

至少一组辅助吸热件，所述辅助吸热件可拆卸安装在辅助散热腔内，用于加工成型后电缆管的快速脱模。

Images