CN113752619B - 一种可以自动快速换模锁模碰接成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了成型机领域的一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，包括固模支架，所述固模支架上方通过螺栓连接有固模安装台，所述固模安装台上方外围设置有导向杆，所述导向杆上通过导向套滑动连接有移模安装台，所述导向杆顶端通过螺钉连接有油缸座一，所述固模安装台下方以及所述移模安装台上方均通过螺钉连接有传动箱，所述传动箱一侧设置有锁模电机。本发明中快换模具上的移模快换架和固模快换架与移模安装台和固模安装台与均通过锁模杆和锁模锲型块快速连接固定，可以通过锁模电机动作，在传动箱的传动下，带动锁模杆转动，进而控制锁模锲型块的转动，实现对快换模具的快速安装固定和拆卸，解决了现有的模具采用螺钉固定时，效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及成型机领域，具体是一种可以自动快速换模锁模碰接成型机。
背景技术
消失模在生产中需要很多介质参与其中，有蒸汽、空气、水、原料、排水等，在生产的过程中这些介质需要进入和转换在模具中最终达到产品成型的产品，每副模具在更换的时候同时要人工来更换这些介质与模具以及设备连接的管道，耗时费力同时有些管道在高位，因此会造成生产安全隐患，极大的浪费了人工成本，而且模具采用螺钉固定，安装拆卸过程麻烦，耗时长，且安全性差。因此，本领域技术人员提供了一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，包括固模支架，所述固模支架上方通过螺栓连接有固模安装台，所述固模安装台上方外围设置有导向杆，所述导向杆上通过导向套滑动连接有移模安装台，所述导向杆顶端通过螺钉连接有油缸座一，所述固模安装台下方以及所述移模安装台上方均通过螺钉连接有传动箱，所述传动箱一侧设置有锁模电机，所述锁模电机的输出轴穿过所述传动箱的一侧壁后连接有主齿轮，所述传动箱内部位于所述主齿轮外围设置有从动齿轮，所述从动齿轮内部穿设有锁模杆，所述锁模杆上位于所述传动箱内部设置有从动齿轮，两个所述传动箱内部的所述锁模杆一端分别穿过所述固模安装台和所述移模安装台后固定连接有锁模锲型块。
作为本发明进一步的方案：所述锁模电机与所述传动箱通过螺钉连接，所述主齿轮与所述锁模电机的输出轴通过键连接，所述从动齿轮与所述锁模杆通过键连接，所述主齿轮与所述从动齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述锁模杆与所述传动箱通过轴承转动连接，所述锁模杆与所述固模安装台以及所述移模安装台均通过轴承转动连接，所述从动齿轮有四个，且四个所述从动齿轮构成一个四边形结构。
作为本发明进一步的方案：所述快换模具上的移模快换架与所述移模安装台通过所述锁模杆和所述锁模锲型块快速连接固定，所述快换模具上的固模快换架与所述固模安装台通过所述锁模杆和所述锁模锲型块快速连接固定。
作为本发明进一步的方案：所述油缸座一顶端中部通过螺钉连接有自动加料筒，所述自动加料筒两侧均设置有油缸，所述油缸与所述油缸座一通过螺栓安装，所述固模支架中部穿设的L型管道顶端连通有输送管道，所述输送管道用于输送蒸汽、空气和水。
作为本发明进一步的方案：所述固模支架内顶部设置有油缸座二，所述油缸座二一侧设置有固模排水碰接头，所述固模支架一侧壁上固定连接有设备总排水管。
作为本发明进一步的方案：所述固模安装台与所述移模安装台之间设置有快换模具，所述快换模具包括固定快换架、移模快换架和设置在所述移模快换架上方的管道对接头。
作为本发明进一步的方案：所述移模安装台上方设置有气排快碰接头，所述气排快碰接头一侧设置有移模水快碰接头，所述移模安装台上位于所述移模水快碰接头一侧设置有移模蒸汽快碰接头。
作为本发明进一步的方案：所述气排快碰接头、所述移模水快碰接头以及所述移模蒸汽快碰接头均通过螺钉安装于所述移模安装台上，且与所述快换模具上的移模快换架通过卡压方式连通。
作为本发明进一步的方案：所述固模安装台下方设置有固模蒸汽快碰接头，所述固模蒸汽快碰接头以及所述固模排水碰接头与所述固模安装台均通过螺钉连接，且所述固模蒸汽快碰接头以及所述固模排水碰接头均穿过所述固模安装台后与所述快换模具中的固模快换架通过卡压方式连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中快换模具上的移模快换架和固模快换架与移模安装台和固模安装台与均通过锁模杆和锁模锲型块快速连接固定，可以通过锁模电机动作，在传动箱的传动下，带动锁模杆转动，进而控制锁模锲型块的转动，实现对快换模具的快速安装固定和拆卸，解决了现有的模具采用螺钉固定时，效率低的问题，可以实现对模具的自动换模锁模操作，提高效率，且节省劳动力，极其方便。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明中快换模具的结构图；
图4为本发明中锁模电机、传动箱与固模安装台的连接关系图；
图5为本发明中传动箱的俯剖视图。
图中：1、固模支架；2、固模安装台；3、设备总排水管；4、固模排水碰接头；5、固模快换架；6、快换模具；7、移模快换架；8、移模安装台；9、导向杆；10、油缸座一；11、气排快碰接头；12、输送管道；13、自动加料筒；14、油缸；15、外包围壳体；16、传动箱；17、锁模杆；18、锁模电机；19、主齿轮；20、从动齿轮；21、锁模锲型块；22、油缸座二；23、固模蒸汽快碰接头；24、移模蒸汽快碰接头；25、移模水快碰接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，包括固模支架1，固模支架1上方通过螺栓连接有固模安装台2，固模安装台2上方外围设置有导向杆9，导向杆9上通过导向套滑动连接有移模安装台8，导向杆9顶端通过螺钉连接有油缸座一10，固模安装台2下方以及移模安装台8上方均通过螺钉连接有传动箱16，传动箱16一侧设置有锁模电机18，锁模电机18的输出轴穿过传动箱16的一侧壁后连接有主齿轮19，传动箱16内部位于主齿轮19外围设置有从动齿轮20，从动齿轮20内部穿设有锁模杆17，锁模杆17上位于传动箱16内部设置有从动齿轮20，两个传动箱16内部的锁模杆17一端分别穿过固模安装台2和移模安装台8后固定连接有锁模锲型块21。
其中，锁模电机18与传动箱16通过螺钉连接，主齿轮19与锁模电机18的输出轴通过键连接，从动齿轮20与锁模杆17通过键连接，主齿轮19与从动齿轮20啮合，可以通过锁模电机18带动主齿轮19转动，进而在主齿轮19和从动齿轮20的传动下，带动锁模杆17转动。
其中，锁模杆17与传动箱16通过轴承转动连接，锁模杆17与固模安装台2以及移模安装台8均通过轴承转动连接，从动齿轮20有四个，且四个从动齿轮20构成一个四边形结构，可以确保锁模杆17能够沿着传动箱16以及固模安装台2和移模安装台8灵活的转动。
其中，快换模具6上的移模快换架7与移模安装台8通过锁模杆17和锁模锲型块21快速连接固定，快换模具6上的固模快换架5与固模安装台2通过锁模杆17和锁模锲型块21快速连接固定，可以实现对快换模具6的快速安装固定和拆卸，解决了现有的模具采用螺钉固定时，效率低的问题。
其中，油缸座一10顶端中部通过螺钉连接有自动加料筒13，自动加料筒13两侧均设置有油缸14，油缸14与油缸座一10通过螺栓安装，固模支架1中部穿设的L型管道顶端连通有输送管道12，输送管道12用于输送蒸汽、空气和水。
其中，固模支架1内顶部设置有油缸座二22，油缸座二22一侧设置有固模排水碰接头4，固模支架1一侧壁上固定连接有设备总排水管3，总排水管用于排出成型过程中的冷却水。
其中，固模安装台2与移模安装台8之间设置有快换模具6，快换模具6包括固定快换架5、移模快换架7和设置在移模快换架7上方的管道对接头，管道对接头可以在安装快换模具6时，实现与外部管路对插固定连接。
其中，移模安装台8上方设置有气排快碰接头11，气排快碰接头11一侧设置有移模水快碰接头25，移模安装台8上位于移模水快碰接头25一侧设置有移模蒸汽快碰接头24，气排快碰接头11、移模水快碰接头25以及移模蒸汽快碰接头24均通过螺钉安装于移模安装台8上，且与快换模具6上的移模快换架7通过卡压方式连通，可以实现将快换移模与气排快碰接头11、移模水快碰接头25以及移模蒸汽快碰接头24的对插连接。
其中，固模安装台2下方设置有固模蒸汽快碰接头23，固模蒸汽快碰接头23以及固模排水碰接头4与固模安装台2均通过螺钉连接，且固模蒸汽快碰接头23以及固模排水碰接头4均穿过固模安装台2后与快换模具6中的固模快换架5通过卡压方式连通，可以实现对快换固模与固模蒸汽快碰接头23以及固模排水碰接头4的对插连接固定。
本发明的工作原理是：在更换此成型机中的快换模具6时，可以通过锁模电机18带动主齿轮19转动，进而在主齿轮19和从动齿轮20的传动下，带动锁模杆17转动，将锁模锲型块21与快换模具6的分离操作，反向动作，可以实现对快换模具6的固定操作，快换模具6上的移模快换架7与移模安装台8通过锁模杆17和锁模锲型块21快速连接固定，快换模具6上的固模快换架5与固模安装台2通过锁模杆17和锁模锲型块21快速连接固定，可以通过锁模电机18动作，在传动箱16的传动下，带动锁模杆17转动，进而控制锁模锲型块21的转动，实现对快换模具6的快速安装固定和拆卸，解决了现有的模具采用螺钉固定时，效率低的问题，气排快碰接头11、移模水快碰接头25以及移模蒸汽快碰接头24均通过螺钉安装于移模安装台8上，且与快换模具6上的移模快换架7通过卡压方式连通，可以实现将快换移模与气排快碰接头11、移模水快碰接头25以及移模蒸汽快碰接头24的对插连接，固模蒸汽快碰接头23以及固模排水碰接头4均穿过固模安装台2后与快换模具6中的固模快换架5通过卡压方式连通，可以实现对快换固模与固模蒸汽快碰接头23以及固模排水碰接头4的对插连接固定，极其便捷，可以实现对模具的自动换模锁模操作，提高效率，且节省劳动力，极其方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，包括固模支架（1），其特征在于：所述固模支架（1）上方通过螺栓连接有固模安装台（2），所述固模安装台（2）上方外围设置有导向杆（9），所述导向杆（9）上通过导向套滑动连接有移模安装台（8），所述导向杆（9）顶端通过螺钉连接有油缸座一（10），所述固模安装台（2）下方以及所述移模安装台（8）上方均通过螺钉连接有传动箱（16），所述传动箱（16）一侧设置有锁模电机（18），所述锁模电机（18）的输出轴穿过所述传动箱（16）的一侧壁后连接有主齿轮（19），所述传动箱（16）内部位于所述主齿轮（19）外围设置有从动齿轮（20），所述从动齿轮（20）内部穿设有锁模杆（17），所述锁模杆（17）上位于所述传动箱（16）内部设置有从动齿轮（20），两个所述传动箱（16）内部的所述锁模杆（17）一端分别穿过所述固模安装台（2）和所述移模安装台（8）后固定连接有锁模锲型块（21）；
所述固模安装台（2）与所述移模安装台（8）之间设置有快换模具（6），所述快换模具（6）包括固定快换架（5）、移模快换架（7）和设置在所述移模快换架（7）上方的管道对接头；
所述移模安装台（8）上方设置有气排快碰接头（11），所述气排快碰接头（11）一侧设置有移模水快碰接头（25），所述移模安装台（8）上位于所述移模水快碰接头（25）一侧设置有移模蒸汽快碰接头（24）；
所述气排快碰接头（11）、所述移模水快碰接头（25）以及所述移模蒸汽快碰接头（24）均通过螺钉安装于所述移模安装台（8）上，且与所述快换模具（6）上的移模快换架（7）通过卡压方式连通；所述锁模电机（18）与所述传动箱（16）通过螺钉连接，所述主齿轮（19）与所述锁模电机（18）的输出轴通过键连接，所述从动齿轮（20）与所述锁模杆（17）通过键连接，所述主齿轮（19）与所述从动齿轮（20）啮合；所述锁模杆（17）与所述传动箱（16）通过轴承转动连接，所述锁模杆（17）与所述固模安装台（2）以及所述移模安装台（8）均通过轴承转动连接，所述从动齿轮（20）有四个，且四个所述从动齿轮（20）构成一个四边形结构；所述快换模具（6）上的移模快换架（7）与所述移模安装台（8）通过所述锁模杆（17）和所述锁模锲型块（21）快速连接固定，所述快换模具（6）上的固模快换架（5）与所述固模安装台（2）通过所述锁模杆（17）和所述锁模锲型块（21）快速连接固定；
所述固模支架（1）内顶部设置有油缸座二（22），所述油缸座二（22）一侧设置有固模排水碰接头（4），所述固模支架（1）一侧壁上固定连接有设备总排水管（3）；
所述固模安装台（2）下方设置有固模蒸汽快碰接头（23），所述固模蒸汽快碰接头（23）以及所述固模排水碰接头（4）与所述固模安装台（2）均通过螺钉连接，且所述固模蒸汽快碰接头（23）以及所述固模排水碰接头（4）均穿过所述固模安装台（2）后与所述快换模具（6）中的固模快换架（5）通过卡压方式连通。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动快速换模锁模碰接成型机，其特征在于：所述油缸座一（10）顶端中部通过螺钉连接有自动加料筒（13），所述自动加料筒（13）两侧均设置有油缸（14），所述油缸（14）与所述油缸座一（10）通过螺栓安装，所述固模支架（1）中部穿设的L型管道顶端连通有输送管道（12），所述输送管道（12）用于输送蒸汽、空气和水。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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