CN208743962U - 一种膜式壁堆焊整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜式壁堆焊整形工装，包括焊接管道、传动电机以及整形工装，整形工装包括整形工装底座，整形工装底座上设有传送装置，传送装置上设有堆焊整形装置，堆焊整形装置包括外壳，外壳上设有第一齿轮以及第二齿轮，第一齿轮和传动电机的输出轴配合相安装，第一齿轮与第二齿轮相啮合，并且第二齿轮的中部还配合安装有下辊轮，下辊轮上方设有上辊轮，外壳内设有固定轴，上辊轮活动安装于固定轴上，上辊轮上设有与焊接管道相适配的上模具，下辊轮上设有与焊接管道相适配的下模具；本实用新型中设有整形工装，将焊接管道穿过下辊轮以及上辊轮之间，通过上下模具对管排的挤压，起到整形作用，从而有效实现对焊接管道的压制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜式壁堆焊整形工装，属于焊接设备领域。
背景技术
垃圾焚烧发电技术是处理城市固体垃圾的主要趋势，而在实际运行中，其热交换部件管壁的热腐蚀是制约垃圾焚烧炉稳定运行的关键问题之一。目前国内为解决热腐蚀的问题，开始大量引用国外先进技术，如喷焊、激光熔敷、堆焊。目前质量最为稳定的还是保焊堆焊受热面，因为膜式壁管排面积较大，且为一侧堆焊，因为热收缩的原因，管排一定会产生收缩变形，焊接采用刚性固定或者水冷散热等方法能一定程度上缓解变形，但是焊后还是会产生一定的扭曲、横向、纵向等变形，常规压机整形，速度慢、效率低下，满足不了生要要求。因此，如何生产出一种高效的堆焊膜式壁整形设备，成为众多厂家所要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种膜式壁堆焊整形工装，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种膜式壁堆焊整形工装，包括焊接管道、传动电机以及整形工装，所述整形工装包括整形工装底座，所述整形工装底座上设有传送装置，所述传送装置上设有堆焊整形装置，所述堆焊整形装置包括外壳，所述外壳上设有第一齿轮以及第二齿轮，第一齿轮和传动电机的输出轴配合相安装，第一齿轮与第二齿轮相啮合，并且第二齿轮的中部还配合安装有下辊轮，下辊轮上方设有上辊轮，所述外壳内设有固定轴，上辊轮活动安装于固定轴上，所述上辊轮上设有与焊接管道相适配的上模具，所述下辊轮上设有与焊接管道相适配的下模具。
作为本实用新型的一种改进，所述外壳上设有安装槽，外壳上端设有第一通孔，安装槽内设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述固定轴设置于第一通孔以及第二通孔之间，所述固定轴上端固定于外壳上。
作为本实用新型的一种改进，所述固定轴上设有升降调节部件，所述升降调节部件设置在安装槽内，所述上模具两端分别与升降调节装置相连。
作为本实用新型的一种改进，所述升降调节部件包括底座，底座内设有与固定轴相对应的套管。
作为本实用新型的一种改进，所述固定轴上端通过螺栓固定于外壳上。
作为本实用新型的一种改进，所述下辊轮的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述上辊轮的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述外壳包括第一外壳、第二外壳以及固定架，所述第一外壳以及第二外壳对称设置在机架上，所述第一外壳、第二外壳之间通过固定架相连。
作为本实用新型的一种改进，所述第一齿轮设置在第二齿轮的下方。
作为本实用新型的一种改进，所述传送装置包括机架以及托辊，所述机架上等距离设有多个托辊。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种膜式壁堆焊整形工装，本实用新型中设有整形工装，将焊接管道穿过下辊轮以及上辊轮之间，上辊轮给予一定压力，通过上下模具对管排的挤压，起到整形作用，从而有效实现对焊接管道的压制，有效提高了对焊接管道的压制效率。
附图说明
图1是一种膜式壁堆焊整形工装的结构示意图；
图2是整形工装的结构示意图；
图3是整形工装的主视图；
图4是上模具的结构示意图；
图中：1、整形工装底座，2、传送装置，3、堆焊整形装置，4、固定架，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、下辊轮，8、上辊轮，9、固定轴，10、上模具，11、下模具，12、安装槽，13、第一通孔，14、第二外壳，15、机架，16、托辊，17、套管，18、第一外壳，19、底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
结合附图可见，一种膜式壁堆焊整形工装，包括焊接管道、传动电机以及整形工装，所述整形工装包括整形工装底座1，所述整形工装底座1上设有传送装置2，所述传送装置2上设有堆焊整形装置3，所述堆焊整形装置3包括外壳，所述外壳上设有第一齿轮5以及第二齿轮6，第一齿轮5和传动电机的输出轴配合相安装，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，并且第二齿轮6的中部还配合安装有下辊轮7，下辊轮7上方设有上辊轮8，所述外壳内设有固定轴9，上辊轮8活动安装于固定轴9上，所述上辊轮8上设有与焊接管道相适配的上模具10，所述下辊轮7上设有与焊接管道相适配的下模具11。
实施例2：
作为本实用新型的一种改进，所述外壳上设有安装槽12，外壳上端设有第一通孔13，安装槽12内设有与第一通孔13相对应的第二通孔，所述固定轴9设置于第一通孔13以及第二通孔之间，所述固定轴9上端固定于外壳上，可以对固定轴9进行固定。
其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
实施例3：
作为本实用新型的一种改进，所述固定轴9上设有升降调节部件，所述升降调节部件设置在安装槽12内，所述上模具10两端分别与升降调节部件相连，升降调节部件在安装槽12内进行上下移动，安装槽12可以对升降调节部件进行限位，有效防止升降调节部件在升降调节的过程中移动出装置外。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例4：
作为本实用新型的一种改进，所述升降调节部件包括底座19，底座19内设有与固定轴9相对应的套管17，套管17带动底座19在固定轴9上进行上下滑动，底座19带动上辊轮8进行上下运动，从而实现对焊接管道上方的压制。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例5：
作为本实用新型的一种改进，所述固定轴9上端通过螺栓固定于外壳上。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例6：
作为本实用新型的一种改进，所述下辊轮7的数量为至少2个，所述上辊轮8的数量为至少2个，可以快速实现对焊接管道的压制。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例7：
作为本实用新型的一种改进，所述外壳包括第一外壳18、第二外壳14以及固定架4，所述第一外壳18以及第二外壳14对称设置在机架15上，所述第一外壳18、第二外壳14之间通过固定架4相连，本实用新型中第一外壳18以及第二外壳14固定在机架15上，从而实现对外壳的及时拆卸与安装，有效提高了安装与拆卸的效率。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例8：
作为本实用新型的一种改进，所述第一齿轮5设置在第二齿轮6的下方，传动电机带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5带动第二齿轮6进行转动，并使第二齿轮6带动下辊轮7进行旋转，从而实现对焊接管道的压制。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例9：
作为本实用新型的一种改进，所述传送装置2包括机架15以及托辊16，所述机架15上等距离设有多个托辊16，可以对焊接管道进行传送，有效提高了传送效率。
其余结构和优点和实施例1完全相同。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
本实用新型，具体使用过程如下：将焊接管道通过传送装置2进行传送，并将焊接管道传送至整形工装内，传送电机带动第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5带动第二齿轮6进行旋转，第二齿轮6带动下辊轮7进行旋转，焊接管道进入至整形工装内，经过旋转的下辊轮7对焊接管道下方进行压制，升降调节部件在安装槽12内进行上下滑动，并带动上辊轮8进行上下运动，并对焊接管道上方进行压制，并将压制后的焊接管道传送出装置外。
本实用新型中设有整形工装，将焊接管道穿过下辊轮7以及上辊轮8之间，上辊轮8给予一定压力，通过上下模具11对管排的挤压，起到整形作用，从而有效实现对焊接管道的压制，有效提高了对焊接管道的压制效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膜式壁堆焊整形工装，包括焊接管道、传动电机以及整形工装，其特征在于：所述整形工装包括整形工装底座，所述整形工装底座上设有传送装置，所述传送装置上设有堆焊整形装置，所述堆焊整形装置包括外壳，所述外壳上设有第一齿轮以及第二齿轮，第一齿轮和传动电机的输出轴配合相安装，第一齿轮与第二齿轮相啮合，并且第二齿轮的中部还配合安装有下辊轮，下辊轮上方设有上辊轮，所述外壳内设有固定轴，上辊轮活动安装于固定轴上，所述上辊轮上设有与焊接管道相适配的上模具，所述下辊轮上设有与焊接管道相适配的下模具。
2.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述外壳上设有安装槽，外壳上端设有第一通孔，安装槽内设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述固定轴设置于第一通孔以及第二通孔之间，所述固定轴上端固定于外壳上。
3.根据权利要求2所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述固定轴上设有升降调节部件，所述升降调节部件设置在安装槽内，所述上模具两端分别与升降调节装置相连。
4.根据权利要求3所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述升降调节部件包括底座，底座内设有与固定轴相对应的套管。
5.根据权利要求2所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述固定轴上端通过螺栓固定于外壳上。
6.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述下辊轮的数量为至少2个。
7.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述上辊轮的数量为至少2个。
8.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述外壳包括第一外壳、第二外壳以及固定架，所述第一外壳以及第二外壳对称设置在机架上，所述第一外壳、第二外壳之间通过固定架相连。
9.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述第一齿轮设置在第二齿轮的下方。
10.根据权利要求1所述的一种膜式壁堆焊整形工装，其特征在于：所述传送装置包括机架以及托辊，所述机架上等距离设有多个托辊。
Priority Applications (1)
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| CN201821177388.2U CN208743962U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种膜式壁堆焊整形工装 |
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| CN (1) | CN208743962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110684943A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-14 | 江苏科环新材料有限公司 | 一种膜式壁表面制备防磨蚀涂层的微熔焊设备 |
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2018
- 2018-07-24 CN CN201821177388.2U patent/CN208743962U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110684943A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-14 | 江苏科环新材料有限公司 | 一种膜式壁表面制备防磨蚀涂层的微熔焊设备 |
| CN110684943B (zh) * | 2019-10-10 | 2024-02-09 | 江苏科环新材料有限公司 | 一种膜式壁表面制备防磨蚀涂层的微熔焊设备 |
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