CN201644653U - 一种集热器板芯中心管连续压扁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳能集热器领域，尤其是涉及一种使用在平板式太阳能集热器板芯的复合带材生产中的中心管压扁机。一种集热器板芯中心管连续压扁机，其特征在于：所述的压扁机为固定在机架上的一对滚轴，该滚轴两端固定在机架上，两滚轴轴线平行且其轴线投影重合。所述的滚轴两端均固定在一滑座中，该滑座两侧设置有滑槽，机架两侧分别设置一对滑轨，这一对滑轨相互平行且垂直固定在机架上，所述的滑座通过滑槽固定在滑轨上，滑轨上方设置有与机架固定的横梁，该横梁中部设置有螺纹通孔，其中设置有调整螺杆。本实用新型的专门用于太阳能集热器中复合板芯中的中心管压扁机，具有结构简单，生产效率高的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型属于太阳能集热器领域，尤其是涉及一种使用在平板式太阳能集热器板芯的复合带材生产中的中心管压扁机。
【背景技术】
太阳能是取之不尽，用之不竭，没有污染的巨大能源。随着世界上煤、油、气的储量日益减少、能源危机已日益增长，环境污染的危机已威胁着生态平衡。太阳能开发利用的课题已提到人类的面前。有人预测：二十一世纪太阳能将由辅助能源上升为主要能源。据介绍，在中国可再生能源领域中，太阳能热水器产业生产规模最大。去年中国太阳能热水器年产量达1500万平方米，产值150多亿元。目前，中国太阳能热水器的总保有量达7500万平方米，占世界总量的60％以上，为社会提供50多万个就业机会，年替代常规能源达1.1亿吨标准煤，碳减排能力达8000万吨，二氧化碳减排能力为2.6亿吨。太阳能集热器是进行太阳能利用的重要能量转换设备，主要包括真空管太阳能集热器和平板式太阳能集热器两种，而平板式太阳能集热器具备使用寿命长、耐腐蚀、故障少等优点，已经逐步成为太阳能集热器的主流。现在的集热器中经常用到复合集热器板芯，该板芯是通过将两层铝带材中间放置中心管压制而成的，中心管一般采用铜管或者铝管，其优点是由带材构成的翼片与中心管的结合非常致密，热传导效果非常好，但是这种板芯的设备成本和加工难度很高，由此影响这种优质板芯的推广和使用。
【发明内容】
为了解决上述的技术难题，本实用新型的专门用于太阳能集热器中复合板芯中的中心管压扁机，该压扁机具有结构简单，生产效率高的优点。
为了达到上述的技术目的，本实用新型采用的技术解决方案包括以下技术内容：一种集热器板芯中心管连续压扁机，其特征在于：所述的压扁机为固定在机架上的一对滚轴，该滚轴两端固定在机架上，两滚轴轴线平行且其轴线投影重合。
所述的滚轴两端均固定在一滑座中，该滑座两侧设置有滑槽，机架两侧分别设置一对滑轨，这一对滑轨相互平行且垂直固定在机架上，所述的滑座通过滑槽固定在滑轨上，滑轨上方设置有与机架固定的横梁，该横梁中部设置有螺纹通孔，其中设置有调整螺杆。
所述的横梁两端设置有通孔，横梁通过该通孔用螺栓固定在机架上。
为通过采用上述的技术解决方案，使本实用新型获得了以下技术优点和效果：本实用新型通过采用设置一对滚轴的结构，利用滚轴的旋转将中心管压扁，其优点是结构简单，坚固耐用，如果将其安装到复合板芯生产线中使用时，还可以不设置动力装置即可使用，直接利用板芯压合装置在压合时对中心管的拉力带动进行压制，这样可以进一步的降低生产成本，同时避免设置中心管压扁机与板芯压制设备之间的压制速度同步装置，显著简化了设备的结构；本实用新型通过采用将滚轴设置在滑座上的结构，利用滑座和滑轨结构，配合使用调整螺杆的结构，对两滚轴实现了轴距调整的功能，通过这种功能，可以使本实用新型的设备能够根据生产要求调整压制厚度，也可以适应多种不同管径和壁厚的中心管压扁，显著的提高了设备的适应能力，达到一机多能的技术效果。
总之，本实用新型通过采用上述的一系列技术改进，提供了一种适应能力强，且结构简单使用方便的新型中心管压扁设备。
【附图说明】
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的A-A轴线剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述：
如图1和图2所示，本实用新型中的一种集热器板芯中心管连续压扁机，主要是使用在复合板芯的压制之前，用于将圆形中心管1进行预先压扁的专用设备，其主要结构是压扁机为固定在机架2上的一对滚轴3，该滚轴3两端固定在机架2上，两滚轴3轴线平行且其轴线投影重合，采用这种结构设置滚轴3，可以在两滚轴3中间形成一个间隙，利用这个间隙和滚轴3的旋转，将圆形的中心管压扁1，便于保证后期复合板芯压制精度。为了使本实用新型的滚轴3具有间距调整的功能，以提高设备的使用能力，将所述的滚轴3两端均固定在一滑座4中，滑座4通过轴承5固定滚轴3，该滑座4两侧设置有滑槽，机架2两侧分别设置一对滑轨，这一对滑轨相互平行且垂直固定在机架2上，这样滑座4通过滑槽固定在滑轨上。其中位于底部的滚轴3和滑座4沿滑轨滑动到滑轨底部，落到机架2上并受到机架2支撑，上部的滚轴3和滑座4放置下部的第一个滑座4上。另外滑轨上方设置有与机架2固定的横梁6，该横梁6中部设置有螺纹通孔，其中设置有调整螺杆8。使用时先将端部压扁的中心管1插入到两滚轴3间隙中，然后旋转调整螺杆8调整两滚轴3之间的间隙，以便控制中心管1的压扁程度。
如图1所示，为了便于更换受损的滚轴3，本实用新型中的横梁6采用了活动连接的方式进行固定，在所述的横梁6两端设置有通孔，横梁6通过该通孔用螺栓7固定在机架2上。这样更换滚轴3的时候，只要将螺栓7取下，拿去横梁6，即可沿着滑轨连续取出两个滚轴3。
上述优选实施例的描述使得本领域技术人员能够制造和利用本实用新型。本领域技术人员不需要付出创造性劳动就可以根据这里给出的一般原则实现对本实施例的各种修改。因此，本实用新型并不局限于本文所示的实施例，而是与在此所附的权利要求的最大保护范围一致。
Claims (3)
1.一种集热器板芯中心管连续压扁机，其特征在于：所述的压扁机为固定在机架上的一对滚轴，该滚轴两端固定在机架上，两滚轴轴线平行且其轴线投影重合。
2.根据权利要求1所述的一种集热器板芯中心管连续压扁机，其特征在于：所述的滚轴两端均固定在一滑座中，该滑座两侧设置有滑槽，机架两侧分别设置一对滑轨，这一对滑轨相互平行且垂直固定在机架上，所述的滑座通过滑槽固定在滑轨上，滑轨上方设置有与机架固定的横梁，该横梁中部设置有螺纹通孔，其中设置有调整螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种集热器板芯中心管连续压扁机，其特征在于：所述的横梁两端设置有通孔，横梁通过该通孔用螺栓固定在机架上。
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| CN2010201101524U CN201644653U (zh) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 一种集热器板芯中心管连续压扁机 |
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| CN2010201101524U CN201644653U (zh) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 一种集热器板芯中心管连续压扁机 |
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| CN (1) | CN201644653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103143629A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-12 | 青岛安基电力科技发展有限公司 | 钢管压扁模具及钢管压扁设备及钢管压扁方法 |
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2010
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