CN202741431U - 展平辊的调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种展平辊的调整装置,先将展平辊(1)两端的转轴改造为高度和宽度相等的方轴(7),每个方轴均配置有结构相同的调整装置,调整装置包含压盖(9)、侧压板(10)、垫片(11)、平压板(13)和方轴座(14),在方轴座深凹槽的底部通过螺钉(12)配装有平压板,方轴的两侧端面分别通过螺钉配装有垫片和侧压板,压盖的浅凹槽内通过螺钉配装有平压板,方轴座被定位在冷轧机前对应的旋转机位上,压盖通过螺栓(8)固定在方轴座的上部。方轴被固定在调整装置内,通过垫片厚度的调整可以实现展平辊位置的精度调整,精度调整满足要求后展平辊的压下量也能得到保证,提高了后续冷轧的生产效率,拆装维护非常便利。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械设备技术领域,尤其是一种展平辊的调整装置。
技术背景
展平辊位于冷轧机前,轧制过程中不同带材厚度的调整均通过展平辊来调节压下量,不仅能有效的改善板型、减小内应力分布不均,还可以防止带材晃动、起皱、稳定张力,同时能阻止轧制油沿带材表面倒流向开卷机。
结合图1,传统的展平辊1两端为转轴2,转轴2两端分别安装调整套3,然后通过转轴座6将转轴2固定在冷轧机前相应位置,通过转轴座6的转动来带动转轴2的转动,转轴2的压下量通过转轴座6上下端配置的螺钉4来调整,调整完毕再通过螺母5将螺钉4固定在转轴座6。但工作时单靠螺钉4的调整无法使展平辊1得到稳定转动,给后续冷轧生产带来诸多不便。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型设计了一种展平辊的调整装置,该调整装置不但结构新颖和安装方便,而且完全能控制展平辊的压下量并保证展平辊具有较好的位置精度,拆装维护非常便利,提高了后续冷轧的生产效率。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种展平辊的调整装置,先将展平辊两端的转轴改造为高度和宽度相等的方轴,两端的方轴均配置有结构相同的调整装置,每一调整装置包含压盖、侧压板、垫片、平压板和方轴座,方轴座的上部呈凸台状,所述凸台状的两端配置有螺栓孔,所述凸台状的正中配置有深凹槽,所述深凹槽的高度和宽度均大于方轴的高度和宽度,所述深凹槽底部配置有油孔,在所述深凹槽的底部通过螺钉配装有平压板,平压板的宽度≤方轴的宽度,方轴的两侧端面分别通过螺钉配装有垫片和侧压板,垫片和侧压板的高度≤方轴两侧端面的高度,方轴的宽度加上两个侧压板的厚度和两个垫片的厚度与所述深凹槽的宽度相匹配,压盖的下部呈凹槽状,所述凹槽状的宽度与所述凸台状的宽度相匹配,所述凹槽状的深度<所述凸台状的高度,在所述凹槽状的两端配置有通孔,所述通孔的中心距与所述凸台状上螺栓孔的中心距相匹配,并在所述凹槽状正中配置有浅凹槽,所述浅凹槽的宽度与所述深凹槽的宽度相匹配,在所述浅凹槽内通过螺钉配装有平压板,方轴座被定位在冷轧机前对应的旋转机位上,压盖通过螺栓固定在方轴座的上部。
上述方轴上配置有注油孔,该注油孔与所述深凹槽底部配置的油孔对接联通。
由于采用如上所述技术方案,本实用新型产生如下积极效果:
1、实施本实用新型前必须先对展平辊两端的转轴加以改造为方轴,方轴被固定在调整装置内,通过垫片厚度的调整可以实现展平辊位置的精度调整,精度调整满足要求后展平辊的压下量也能得到保证,提高了后续冷轧的生产效率。
2、改造为方轴后的展平辊通过调整装置的配置使展平辊转动灵活,展平效果明显提高。
3、本实用新型的调整装置具有结构新颖独特,调整和安装方便。
4、本实用新型的调整装置在拆卸时非常方便,只要打开压盖既可吊出展平辊,省时省力。
5、由于方轴座上配置有油孔,因此方轴座在转动时不会产生干摩擦。
附图说明
图1是传统展平辊调整装置的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构展示图;
图3是图2的A-A处剖视图。
上述图中:1—展平辊;2—转轴;3—调整套;4—螺钉;5—螺母;6—转轴座;7—方轴;8—螺栓;9—压盖;10—侧压板;11—垫片;12—螺钉;13—平压板;14—方轴座。
具体实施方式
本实用新型是一种展平辊的调整装置。通过调整装置的配置使展平辊1转动灵活,展平效果明显提高,
结合图2,先将展平辊1两端的转轴2改造为高度和宽度相等的方轴7,两端的方轴7均配置有结构相同的调整装置。
结合图3,本实用新型的每一调整装置包含压盖9、侧压板10、垫片11、平压板13和方轴座14,方轴7被固定在调整装置内,通过垫片11厚度的调整可以实现展平辊1位置的精度调整,精度调整满足要求后展平辊的压下量也能得到保证,,提高了后续冷轧的生产效率。
方轴座14的上部呈凸台状,所述凸台状的两端配置有螺栓孔,所述凸台状的正中配置有深凹槽,所述深凹槽的高度和宽度均大于方轴7的高度和宽度,所述深凹槽底部配置有油孔,在所述深凹槽的底部通过螺钉配装有平压板13,平压板13的宽度≤方轴7的宽度,方轴7的两侧端面分别通过螺钉12配装有垫片11和侧压板10,垫片11和侧压板10的高度≤方轴7两侧端面的高度,方轴7的宽度加上两个侧压板10的厚度和两个垫片11的厚度与所述深凹槽的宽度相匹配,垫片11的厚度可以改变,压盖9的下部呈凹槽状,所述凹槽状的宽度与所述凸台状的宽度相匹配,所述凹槽状的深度<所述凸台状的高度,在所述凹槽状的两端配置有通孔,所述通孔的中心距与所述凸台状上螺栓孔的中心距相匹配,并在所述凹槽状正中配置有浅凹槽,所述浅凹槽的宽度与所述深凹槽的宽度相匹配,在所述浅凹槽内通过螺钉配装有平压板13,方轴座14被定位在冷轧机前对应的旋转机位上,压盖9通过螺栓8固定在方轴座14的上部。
本实用新型的调整装置具有结构新颖独特,调整和安装方便。
上述方轴7上配置有注油孔,该注油孔与所述深凹槽底部配置的油孔对接联通,因此方轴座14在转动时不会产生干摩擦。
本实用新型的调整装置在拆卸时非常方便,只要打开压盖9既可吊出展平辊1,省时省力。
Claims (2)
1.一种展平辊的调整装置,先将展平辊(1)两端的转轴(2)改造为高度和宽度相等的方轴(7),两端的方轴(7)均配置有结构相同的调整装置,其特征是:每一调整装置包含压盖(9)、侧压板(10)、垫片(11)、平压板(13)和方轴座(14),方轴座(14)的上部呈凸台状,所述凸台状的两端配置有螺栓孔,所述凸台状的正中配置有深凹槽,所述深凹槽的高度和宽度均大于方轴(7)的高度和宽度,所述深凹槽底部配置有油孔,在所述深凹槽的底部通过螺钉(12)配装有平压板(13),平压板(13)的宽度≤方轴(7)的宽度,方轴(7)的两侧端面分别通过螺钉配装有垫片(11)和侧压板(10),垫片(11)和侧压板(10)的高度≤方轴(7)两侧端面的高度,方轴(7)的宽度加上两个侧压板(10)的厚度和两个垫片(11)的厚度与所述深凹槽的宽度相匹配,压盖(9)的下部呈凹槽状,所述凹槽状的宽度与所述凸台状的宽度相匹配,所述凹槽状的深度<所述凸台状的高度,在所述凹槽状的两端配置有通孔,所述通孔的中心距与所述凸台状上螺栓孔的中心距相匹配,并在所述凹槽状正中配置有浅凹槽,所述浅凹槽的宽度与所述深凹槽的宽度相匹配,在所述浅凹槽内通过螺钉配装有平压板(13),方轴座(14)被定位在冷轧机前对应的旋转机位上,压盖(9)通过螺栓(8)固定在方轴座(14)的上部。
2.如权利要求1所述展平辊的调整装置,其特征是:方轴(7)上配置有注油孔,该注油孔与所述深凹槽底部配置的油孔对接联通。
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CN103357674A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-23 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧件运送导向调整装置 |
CN110566412A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-13 | 甘肃大唐玉门风电有限公司 | 一种便于搭载脚手架的风电塔架施工平台 |
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2012
- 2012-06-09 CN CN 201220269773 patent/CN202741431U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103357674B (zh) * | 2013-06-14 | 2015-07-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧件运送导向调整装置 |
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