CN203356334U - 电机定子单片冲压机构模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子单片冲压机构模座，包括下模座（1）、设置在所述下模座（1）上表面的凹模（4）、所述下模座（1）正上方的上模座（11）和凸模（6），其特征在于：所述上模座（11）下表面固定有可拆卸的凸模固定板（8），所述凸模（6）固定在凸模固定板（8）上。该机构中的上模座能方便更换安装于其上的凸模，有利于提高上模座的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄片冲压领域，特别是涉及一种电机定子单片冲压机构模座。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子鼠笼闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，鼠笼闭合铝框中有电流通过并受磁场的作用而使铝框转动。定子铁心一般由0.35-0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片的圆周上冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组，硅钢片的中心冲有圆孔，用于定子的安装。
电机定子单片冲压机构模座是将待冲单片置于下凹模之上，上凸模在模柄的作用力下下冲完成硅钢片上所需孔和槽的冲制。然而不同型号电机根据各自需要的不同磁场力，拥有互不相同的单片，从而就需要外形参数不一致的凸模。现有凸模固定连接在上模座上，完成不同单片的冲制需要一起更换上模座和凸模，即需要生产者配备为各种型号单片配套上模座和凸模。
实用新型内容
针对上述存在的完成不同单片的冲制需要一起更换上模座和凸模，需要生产者为各种型号单片配套上模座和凸模的问题，本实用新型提供了一种电机定子单片冲压机构模座。
为解决上述问题，本实用新型提供的电机定子单片冲压机构模座通过以下技术要点来解决问题：电机定子单片冲压机构模座，包括下模座、设置在所述下模座上表面的凹模、所述下模座正上方的上模座和凸模，所述上模座下表面固定有可拆卸的凸模固定板，所述凸模固定在凸模固定板上。
通过这种设置，可通过更换固定在上模座上的凸模固定板，完成凸模固定板和凸模同时更换，以满足不同单片的冲压要求，或只更换凸模，就能够使冲压机构模座满足不同单片的冲压要求，即使得同一个上模座能够运用于多个不同单片的冲压，生产者不需要配备与不同单片数量相当的上模座。
优选的，还包括模柄，所述模柄固定在上模座上表面的中央位置。
设置的模柄旨在利于上模座与冲床滑块的连接，使得冲床滑块带动上模座沿着滑块的运动方向运动。
优选的，所述凸模固定板中央设置有内螺纹孔，凸模上端设置有外螺纹，凸模与凸模固定板上的内螺纹孔成螺纹连接。
设置凸模固定板与凸模成螺纹连接形式，方便凸模固定板与凸模的固定与分离，根据需要能够方便完成凸模的更换，所述的螺纹可采用T形螺纹，此设置可使得螺纹连接处能承受很大的轴向力，以满足冲压过程中交变载荷对模座强度的要求。
优选的，所述凸模固定板上还设置有螺栓孔，螺栓孔内设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端与上模座相连。
设置的螺栓孔与螺钉旨在固定凸模固定板在上模座上的位置，同时采用螺钉连接，方便凸模固定板拆卸，即凸模固定板损坏后，方面凸模固定板的更换。
优选的，还包括设置在上模座上的导柱孔，所述导柱孔正下方还设置有导柱，所述导柱与下模座设置为一体的导柱，所述导柱孔内表面还设置有导套，所述导套内径比导柱外径大0.25-0.4毫米。
设置的导柱和导柱孔利于限制上模座相对于下模座的运动，使得冲模更精确；设置的导套旨在避免导柱孔与导柱直接接触，磨损后必须整体更换上模座、下模座或加工导柱，采用材质软于导柱材质的导套后，磨损一般只发生导套上，当配合精度不满足要求时只需更换导套；采用具有自润滑性的导套，有利于减小导套与导柱的磨损；设置的导套内径比导柱外径大0.25-0.4毫米，在考虑对导套和导柱加工能力的同时，考虑导套与导柱在工作过程中的热膨胀系数和要求的导套与导柱的配合精度。
优选的，所述下模座与导柱的连接处轴向方向上还设置有具有弹性的衬套。
采用如材质为橡胶的衬套，有利于当上模座下压行程较大时，避免上模座上的导套与下模座的直接刚性接触，保护上模座部件和下模座不被损坏。
本实用新型具有以下有益效果：
设置的方便安装固定和拆卸的凸模固定板与上模座、方便安装固定和拆卸的凸模固定板与凸模，可根据单片的需要更换上模座上的凸模，使得同一个上模座能完成多种不同形式单片的冲压要求；设置的卸料橡胶和脱衬板，有利于上模座在上升过程中粘贴在脱衬板下表面上单片的脱落，有利于提高单片的冲压效率。
附图说明
图1 为本实用新型所述的电机定子单片冲压机构模座一个具体实施例的结构图。
图中标记分别为： 1、下模座，2、衬套，3、导柱，4、凹模，5、导柱孔，6、凸模，7、模柄，8、凸模固定板，9、导套，10、螺钉，11、上模座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：
实施例1：
如图1，电机定子单片冲压机构模座，包括下模座1、设置在所述下模座1上表面的凹模4、所述下模座1正上方的上模座11和凸模6，其特征在于：所述上模座11下表面固定有可拆卸的凸模固定板8，所述凸模6固定在凸模固定板8上。
通过这种设置，可通过更换固定在上模座上的凸模固定板，完成凸模固定板和凸模同时更换，以满足不同单片的冲压要求，或只更换凸模，就能够使冲压机构模座满足不同单片的冲压要求，即使得同一个上模座能够运用于多个不同单片的冲压，生产者不需要配备与不同单片数量相当的上模座。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，电机定子单片冲压机构模座，包括导柱3、导柱正上方的导柱孔5、导柱孔内表面的导套9，所述导套的外径比所述导柱孔的内径大0.1毫米，且导套与导柱孔的轴孔配合面上还设置有平键，导套的材质为铜，导柱的材质为碳素钢，导套与导柱孔采用过盈配合关系，使得导套与导柱孔配合紧密，0.1毫米的直径差使得导套装入导柱孔只需轻敲即能完成安装，导套与导柱孔的轴孔配合面上设置的平键防止导套在导柱孔内相对于导柱孔转动，采用材质为铜的导套较材质为碳素钢的导柱软，使得它们之间的摩擦损伤发生在导套上，有利于保护导柱。
实施例3：
本实施例在实施例2的基础上作进一步限定，如图1，电机定子单片冲压机构模座，包括凸模固定板8、螺钉10、上模座11，所述螺钉10的螺帽端设置在凸模固定板8上设置的异径孔内，螺钉10的螺纹端固定在上模座11上，凸模6的上段设置有T形外螺纹，凸模固定板8中心孔内也设置有T形内螺纹，使得凸模6与凸模固定板8形成的螺纹连接形式能够较普通螺纹连接承受更大的轴向力，满足单片的冲压要求。
Claims (6)
1.电机定子单片冲压机构模座，包括下模座（1）、设置在所述下模座（1）上表面的凹模（4）、所述下模座（1）正上方的上模座（11）和凸模（6），其特征在于：所述上模座（11）下表面固定有可拆卸的凸模固定板（8），所述凸模（6）固定在凸模固定板（8）上。
2.根据权利要求1所述的电机定子单片冲压机构模座，其特征在于，还包括模柄（7），所述模柄（7）固定在上模座（11）上表面的中央位置。
3.根据权利要求1所述的电机定子单片冲压机构模座，其特征在于，所述凸模固定板（8）中央设置有内螺纹孔，凸模（6）上端设置有外螺纹，凸模（6）与凸模固定板（8）上的内螺纹孔成螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的电机定子单片冲压机构模座，其特征在于，所述凸模固定板（8）上还设置有螺栓孔，螺栓孔内设置有螺钉（10），所述螺钉（10）的螺纹端与上模座（11）相连。
5.根据权利要求1所述的电机定子单片冲压机构模座，其特征在于，还包括设置在上模座（11）上的导柱孔（5），所述导柱孔（5）正下方还设置有导柱（3），所述导柱（3）与下模座（1）设置为一体的导柱（3），所述导柱孔（5）内表面还设置有导套（9），所述导套（9）内径比导柱（3）外径大0.25-0.4毫米。
6.根据权利要求1所述的电机定子单片冲压机构模座，其特征在于，所述下模座（1）与导柱（3）的连接处轴向方向上还设置有具有弹性的衬套（2）。
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| CN 201320348468 CN203356334U (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 电机定子单片冲压机构模座 |
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Publications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438604A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机冲片单冲模的更换方法及结构 |
| CN106944535A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-14 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种冲孔模具 |
| CN107297421A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-27 | 安徽开诚电器有限公司 | 可拆卸冲压件结构 |
| CN107695178A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-16 | 深圳巴斯巴科技发展有限公司 | 铜排打孔冲压模具 |
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2013
- 2013-06-18 CN CN 201320348468 patent/CN203356334U/zh not_active Expired - Fee Related
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