CN214024368U - 一种抗震支架用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗震支架生产技术领域，具体为一种抗震支架用成型设备，包括炼钢炉、挤出装置、牵引装置、冲裁装置和传送机构，炼钢炉上连通有料斗和出液管，出液管和挤出装置连通，冲裁装置包括安装架、支撑块和工作台，安装架上安装有冲孔液压缸和截断液压缸，冲孔液压缸连接有调节箱，调节箱上开设有滑槽，滑槽滑动安装有调节杆，调节杆连接有锁紧螺母、挡块同步调节架和安装座，安装座螺纹连接有冲孔刀，支撑块的顶端通过斜坡连接有承压块，承压块上开设有输送槽和落料槽，并且截断液压缸的底部输出端通过压板连接有移动刀，工作台的顶端连接有固定刀，其便于对废料进行收集，并且其便于对孔距进行调节，实用性较高。

Description

一种抗震支架用成型设备

技术领域

本实用新型涉及抗震支架生产技术领域，具体为一种抗震支架用成型设备。

背景技术

众所周知，抗震支架是限制机械设施产生位移，控制设施振动的装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，通常使用抗震支架用成型设备生产抗震支架，抗震支架用成型设备在抗震支架生产领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN201810941918.4的发明专利公开了一种抗震支架的成型设备，属于建筑机电工程抗震技术领域，包括机架底座、制孔装置、压延边装置、压筋装置、滚齿装置、第一小边成型装置、第二小边成型装置、立边成型装置，本发明能快速实现对抗震支架的成型加工，抗震支架成型精确性好，结构合理，自动化程度高。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其不便于对废料进行收集，并且其不便于对孔距进行调节，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗震支架用成型设备，其便于对废料进行收集，并且其便于对孔距进行调节，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架用成型设备，包括炼钢炉和底座，所述炼钢炉安装在底座的顶端，还包括挤出装置、牵引装置、冲裁装置和传送机构，所述炼钢炉上连通有料斗和出液管，出液管和挤出装置连通，牵引装置布置在挤出装置的右侧，所述冲裁装置包括安装架、支撑块和工作台，安装架上安装有冲孔液压缸和截断液压缸，冲孔液压缸的底部输出端连接有调节箱，所述调节箱的前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个调节杆，调节杆的前端螺纹连接有锁紧螺母，并且调节杆的后端连接有挡块，调节杆转动连接有同步调节架，并且调节杆上连接有安装座，安装座的底端螺纹连接有冲孔刀，支撑块的顶端通过斜坡连接有承压块，斜坡的前端和传送机构接触，承压块上开设有输送槽和落料槽，并且所述截断液压缸的底部输出端通过压板连接有移动刀，工作台的顶端连接有固定刀。

优选的，所述挤出装置包括挤出模具和多个支撑杆，所述挤出模具连接在多个支撑杆的顶端，挤出模具和出液管连通，挤出模具上套设有冷却箱，冷却箱的顶端安装有冷却器。

优选的，所述牵引装置包括第一转架和第二转架，第一转架上转动连接有多个传动轴，多个传动轴之间通过传动带传动连接，第二转架上转动连接有多个和传动轴对应的转轴，并且传动轴通过滚筒和转轴连接，第一转架和第二转架之间连接有支板，支板的顶端安装有电机，电机的前部输出端通过皮带和多个传动轴中的一个传动轴传动连接。

优选的，所述第一转架和第二转架的顶端通过多个弹簧连接有压紧板。

优选的，所述调节箱的前端设置有水平刻度。

优选的，所述滚筒上套设有橡胶垫。

优选的，所述工作台的右端设置有收集箱。

优选的，所述收集箱的底端通过多个移动架转动连接有多个移动轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗震支架用成型设备，具备以下有益效果：

1.该抗震支架用成型设备，通过炼钢炉将钢加热至熔融状态，通过挤出装置将熔融状态的钢挤压成方管，通过牵引装置将方管运输到输送槽的内部，通过冲孔液压缸的作用，可以带动冲孔刀对方管进行冲孔加工，冲孔产生的废料通过落料孔和斜坡上滑落到传送机构上，通过传送机构运输到料斗的上方，继续进行加热，进行循环利用，通过牵引装置的作用，方管继续向前运动，通过截断液压缸带动移动刀对冲孔完的方管进行切割，将其切割成合适的长度进行收集，其便于对废料进行收集。

2.该抗震支架用成型设备，通过旋松锁紧螺母，可以使调节杆在滑槽的内部进行滑动，通过调节架的作用，可以实现安装座之间的等距调节，调节任意两个安装座之间的距离即可完成全部安装座的距离调整，通过锁紧螺母和挡块的作用，可以对调节好的调节杆进行固定，从而固定冲孔刀的位置，其便于对孔距进行调节，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型正视的局部剖视平面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、炼钢炉；2、传送机构；3、料斗；4、出液管；5、安装架；6、冲孔液压缸；7、截断液压缸；8、调节箱；9、调节杆；11、同步调节架；12、冲孔刀；13、斜坡；14、承压块；15、移动刀；16、固定刀；17、挤出模具；18、冷却箱；19、冷却器；20、传动轴；21、滚筒；22、电机；23、压紧板；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种抗震支架用成型设备，包括炼钢炉1和底座，炼钢炉1安装在底座的顶端，还包括挤出装置、牵引装置、冲裁装置和传送机构2，挤出装置包括挤出模具17和多个支撑杆，挤出模具17连接在多个支撑杆的顶端，挤出模具17和出液管4连通，挤出模具17上套设有冷却箱18，冷却箱18的顶端安装有冷却器19，通过挤出模具17可以将熔融状态的钢挤压成方管，通过冷却器19对冷却箱18进行降温，将方管进行冷却，炼钢炉1上连通有料斗3和出液管4，出液管4和挤出装置连通，牵引装置布置在挤出装置的右侧，牵引装置包括第一转架和第二转架，第一转架上转动连接有多个传动轴20，多个传动轴20之间通过传动带传动连接，第二转架上转动连接有多个和传动轴20对应的转轴，并且传动轴20通过滚筒21和转轴连接，第一转架和第二转架之间连接有支板，支板的顶端安装有电机22，电机22的前部输出端通过皮带和多个传动轴20中的一个传动轴20传动连接，通过电机22带动传动轴20和滚筒21进行旋转，便于对方管进行输送，第一转架和第二转架的顶端通过多个弹簧连接有压紧板23，便于将方管抵触在滚筒21上，提高滚筒21对方管的运输效率，滚筒21上套设有橡胶垫，便于增大滚筒21和方管的摩擦力，提高滚筒21对方管的运输效率，

还需要进一步说明的是，冲裁装置包括安装架5、支撑块和工作台，安装架5上安装有冲孔液压缸6和截断液压缸7，冲孔液压缸6的底部输出端连接有调节箱8，调节箱8的前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个调节杆9，调节杆9的前端螺纹连接有锁紧螺母，并且调节杆9的后端连接有挡块，调节杆9转动连接有同步调节架11，并且调节杆9上连接有安装座，安装座的底端螺纹连接有冲孔刀12，便于对冲孔刀12进行装卸，调节箱8的前端设置有水平刻度，便于对调节杆9的位置进行精准的调节，通过旋松锁紧螺母，可以使调节杆9在滑槽的内部进行滑动，通过调节架的作用，可以实现安装座之间的等距调节，调节任意两个安装座之间的距离即可完成全部安装座的距离调整，通过锁紧螺母和挡块的作用，可以对调节好的调节杆9进行固定，从而固定冲孔刀12的位置，其便于对孔距进行调节，实用性较高，支撑块的顶端通过斜坡13连接有承压块14，斜坡13的前端和传送机构2接触，承压块14上开设有输送槽和落料槽，并且截断液压缸7的底部输出端通过压板连接有移动刀15，工作台的顶端连接有固定刀16，工作台的右端设置有收集箱24，便于对加工好的抗震支架进行收集，便于对收集箱24进行移动，通过炼钢炉1将钢加热至熔融状态，通过挤出装置将熔融状态的钢挤压成方管，通过牵引装置将方管运输到输送槽的内部，通过冲孔液压缸6的作用，可以带动冲孔刀12对方管进行冲孔加工，冲孔产生的废料通过落料孔和斜坡13上滑落到传送机构2上，通过传送机构2运输到料斗3的上方，继续进行加热，进行循环利用，通过牵引装置的作用，方管继续向前运动，通过截断液压缸7带动移动刀15对冲孔完的方管进行切割，将其切割成合适的长度进行收集，其便于对废料进行收集。

上述的传送机构2、冲孔液压缸6、截断液压缸7、冷却器19和电机22均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，传送机构2的型号为ZY008，冲孔液压缸6和截断液压缸7的型号均为JRC，冷却器19的型号为RJSL，电机22的型号为YLJ90-3/6，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且传送机构2、冲孔液压缸6、截断液压缸7、冷却器19和电机22均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该抗震支架用成型设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗震支架用成型设备固定放置在所需使用的地点，在需要进行抗震支架的成型时，操作人员将钢料放置在传送机构2上，通过水平刻度和调节架的作用，同步调节好冲孔刀12之间的距离，然后操作人员将传送机构2、冲孔液压缸6、截断液压缸7、冷却器19和电机22通电开启，传送机构2将钢料运输到料斗3的上方，通过料斗3倒入炼钢炉1的内部，通过炼钢炉1将钢加热至熔融状态，通过挤出模具17将熔融状态的钢挤压成方管，通过电机22带动传动轴20和滚筒21进行旋转，将方管运输到输送槽的内部，通过冲孔液压缸6的作用，可以带动冲孔刀12对方管进行冲孔加工，冲孔产生的废料通过落料孔和斜坡13上滑落到传送机构2上，通过传送机构2运输到料斗3的上方，倒入炼钢炉1的内部继续进行加热，进行循环利用，通过牵引装置的作用，方管继续向前运动，通过截断液压缸7带动移动刀15对冲孔完的方管进行切割，将其切割成合适的长度，落入收集箱24的内部进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗震支架用成型设备，包括炼钢炉(1)和底座，所述炼钢炉(1)安装在底座的顶端，其特征在于：还包括挤出装置、牵引装置、冲裁装置和传送机构(2)，所述炼钢炉(1)上连通有料斗(3)和出液管(4)，出液管(4)和挤出装置连通，牵引装置布置在挤出装置的右侧，所述冲裁装置包括安装架(5)、支撑块和工作台，安装架(5)上安装有冲孔液压缸(6)和截断液压缸(7)，冲孔液压缸(6)的底部输出端连接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的前侧壁和后侧壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个调节杆(9)，调节杆(9)的前端螺纹连接有锁紧螺母，并且调节杆(9)的后端连接有挡块，调节杆(9)转动连接有同步调节架(11)，并且调节杆(9)上连接有安装座，安装座的底端螺纹连接有冲孔刀(12)，支撑块的顶端通过斜坡(13)连接有承压块(14)，斜坡(13)的前端和传送机构(2)接触，承压块(14)上开设有输送槽和落料槽，并且所述截断液压缸(7)的底部输出端通过压板连接有移动刀(15)，工作台的顶端连接有固定刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述挤出装置包括挤出模具(17)和多个支撑杆，所述挤出模具(17)连接在多个支撑杆的顶端，挤出模具(17)和出液管(4)连通，挤出模具(17)上套设有冷却箱(18)，冷却箱(18)的顶端安装有冷却器(19)。

3.根据权利要求2所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述牵引装置包括第一转架和第二转架，第一转架上转动连接有多个传动轴(20)，多个传动轴(20)之间通过传动带传动连接，第二转架上转动连接有多个和传动轴(20)对应的转轴，并且传动轴(20)通过滚筒(21)和转轴连接，第一转架和第二转架之间连接有支板，支板的顶端安装有电机(22)，电机(22)的前部输出端通过皮带和多个传动轴(20)中的一个传动轴(20)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述第一转架和第二转架的顶端通过多个弹簧连接有压紧板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述调节箱(8)的前端设置有水平刻度。

6.根据权利要求5所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述滚筒(21)上套设有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述工作台的右端设置有收集箱(24)。

8.根据权利要求7所述的一种抗震支架用成型设备，其特征在于：所述收集箱(24)的底端通过多个移动架转动连接有多个移动轮。

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