CS202122B1 - Zapojenie obvodu systémového dohladu - Google Patents

Zapojenie obvodu systémového dohladu Download PDF

Info

Publication number
CS202122B1
CS202122B1 CS462079A CS462079A CS202122B1 CS 202122 B1 CS202122 B1 CS 202122B1 CS 462079 A CS462079 A CS 462079A CS 462079 A CS462079 A CS 462079A CS 202122 B1 CS202122 B1 CS 202122B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
weight
connection
zinc oxide
electrographic
Prior art date
Application number
CS462079A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Marie Koubkova
Oldrich Gorgon
Otakar Kubik
Jan Formanek
Original Assignee
Marie Koubkova
Oldrich Gorgon
Otakar Kubik
Jan Formanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marie Koubkova, Oldrich Gorgon, Otakar Kubik, Jan Formanek filed Critical Marie Koubkova
Priority to CS462079A priority Critical patent/CS202122B1/cs
Publication of CS202122B1 publication Critical patent/CS202122B1/cs

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Vynález se týká konverzního roztoku pro elektrografickou ofsetovou matrici na bázi kysličníku zinečnatého s velmi dobrými tiskovými vlastnostmi a vysokou stabilitou při použití levných a dostupných surovin.
Jsou všeobecně známy konverzní roztoky, které se používají ke zcitlivění povrchu elektrografické matrice na bázi kysličníku zinečnatého pro vlastní ofsetový tisk. Elektrografickým způsobem zhotovený obraz na této matrici je silně hydrofobního charakteru, nebot elektroforetické vyvolání je provedeno pigmentem, který je obalen fixační a řídící hydrofobní pryskyřicí. Rovněž tak neobrazové části povrchu tiskové matrice, které jsou tvořeny kysličníkem zinečnatým a organickým pojivém mají vysoce hydrofobní charakter. Pro vlastní ofsetový tisk je nutno převést hydrofobní charakter těchto neobrazových ploch na hydrofilní a tuto hydrofilitu povrchu udržet po celou dobu tisku, tj. zajistit dobrou smočitelnost vodou, popřípadě vodným roztokem solí vlhčícího roztoku. Tiskové plochy, tj. plochy vyvolané elektrografickou kapalinovou nebo práškovou vývojkou, se nesmí měnit; jejich hydrofobita, tj. dobrá přijímavost pro olejovou barvu, musí zůstat zachována. Rovněž tak dále nesmí docházet k podleptáni, popřípadě ke strhávání vyvolaného obrazu příliš agresivním konverzním roztokem.
K hydrofilizaci neobrazových ploch matrice na bázi kysličníku zinečnatého je v současné době používána celá řada roztoků na příklad o složení : chlorid hlinitý, glycerin a síran hlinitý ve vodném roztokuj fyrrokyanid draselný, polyvinylfosfoniová kyselina, sodná sůl diisobutylnaftalen - sulfonové kyseliny a methylenová modř ve vodném roztoku, kyanid kobaltito-draselný, kyselina octová a dvojchrcman draselný ve vodném roztoku*, chlorid hlinitý, kyselina fosforečná a arabská guma ve vodném roztoku*, zirkonylacetát, polyethýlenglykol a monoaminosulfát ve vodném roztoku; chlorid mědnatý a kyselina solná ve vodném roztoku ; chlorid železitý, glycerin, síran amonný, ethylenglykol, arabská guma a karbbocymethylceluloza ve vodném roztoku.
Nevýhodou těchto roztoků je především jejich nízká účinnost a omezená vyčerpatelnost, dále potom nízká stabilita ve funkční fázi / po částečném upotřebení /, popřípadě také vysoká agresivita pro kovové součásti konvertorů a tiskových ofsetových strojů. Z důvodů agresivity těchto roztoků je pro vlhčení v ofse202 122
202 122 tovém stroji nelze používat ani po naředění a je nutno použít další roztok /vlhčící /, což kombinuje obsluhu a nezajištuje standartní výsledky.
Výše uvedené nevýhody nemá konverzní roztok pro elektrografickou ofsetovou matrici na bázi kysličníku zinečnatého podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1,5 až 13 % hmotnostních kyselého fosforečnanu amonného, 2,1 až 9 % hmotnostních ferrokyanidu alkalického kovu nebo amčni^ 2 až 26 % hmotnostních glycerinu, 0,3 až 5 % hmotnostních kyseliny borité a 47 až 94,2 % hmotnostních vody.
V souladu s předmětem vynálezu je rovněž možnost použití dezinfekční přísady, což přichází v úvahu pouze za mimořádných okolností klimatických. V tomto případě lze k dezinfekci použít přísady formaldehydu, fenolu a podobně. V běžných podmínkách však plně dostačuje účinek kyseliny borité.
Výhodou konverzního roztoku podle vynálezu je, že je dostatečně stabilní při skladování / po dobu několika let /. Při zpracování lze získat plně standardní výsledky s roztokem čerstvým i v různých fázích vyčerpání. V rámci uvedených koncentračních rozsahů lze snadno připravit roztoky, jejichž chemické vyčerpání ve funkční fázi probíhá pomaleji než vyčerpání f yzické / vsakování a odnos roztoku na povrchu matrice /, což je velmi výhod?r z hlediska praktického. Výhodou popsaného konverzního roztoku je dále možnost jeho použití jako vlhčícího roztoku obvykle po naředění vodou, kdy je roztok použit pro vlhčení při vlastním ofsetovém tisku. Umožňuje to mimo jiné nízká všeobecná agresivita konverzního roztoku , kde například kyselina boritá je velmi slabá kyselina, přičemž pro zvýšení její reaktivity je využito vzniku komplexů s glycerinem; takto zvýšená aktivita postačuje na zajištění optimálního průběhu hydrofilizace povrchu matrice na bázi kysličníku zinečnatého, je však z hlediska vzniku koroze na kovových součástech konvertorů a ofsetových tiskových strojů. Současně jako výhodu je nutno uvést použití snadno dostupných a laciných surovin, relativně nejedovatýčh.
Příklad 1
V 630 ml deionizované vody se postupně rozpustí za míchání 50 g kyselého fosforečnanu amonného, g ferrokyanidu draselného, ml glycerinu a 5 g kyseliny borité.
Elektrografická matrice opatřená vrstvou kysličníku zinečnatého se po nabití koronovým výbojem, expozici a vyvolání kapalinovou vývojkou, která obsahuje disperzi sazí v hydrofobním nosiči potře na povrchu tímto konverzním roztokem. Nanesení roztoku se provede buá ručně / tamponem /, popřípadě ve speciálním konvertoru, který může například tvořit součást ofsetového stroje. Ihned po nanesení konverzního roztoku je možno zahájit vlastní tisk na obyčejný papír. Pro vlhčení v ofsetovém stroji se použije konverzní roztok ředěný vodou v poměru 1:8/8 dílů vody /, Počet dosažených výtisků z jedné matrice se pohybuje podle použitého ofsetového stroje od 200 do 1000 kusů.
Příklad 2
V 630 ml deionizované vody se postupně rozpustí zamíchání 25 g kyselého fosforečnanu amonného, g ferrokyanidu amonného, ml glycerinu a g kyseliny borité.
Způsob použití je stejný jako v příkladu 1. Pro vlhčení při ofsetovém tisku se tento konverzní roztok ředí vodou v poměru 1 : 10 /10 dílů vody /.
Způsob ofsetového tisku z elektrografických ofsetových matric za použití konverzního roztoku se běžně používá v řadě průmyslových odvětví a tvoří důležitý prvek systému státní informační politiky především svou operativností a nízkými náklady na výslednou kopii.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Konverzní roztok pro elektrografickou ofsetovou matrici na bázi kysličníku zinečnatého, vyznačený tím, že obsahuje 1,5 až 13 % hmotnostních kyselého fosforečnanu amonného, 2,1 až 9 % hmotnostních ferrokyanidu alkalického kovu nebo amonia, 2 až 26 % hmotnostních glycerinu, 0,3 až 5 % hmotnostních kyseliny borité a 47 až 94,2 % hmotnostních vody.
CS462079A 1979-07-02 1979-07-02 Zapojenie obvodu systémového dohladu CS202122B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS462079A CS202122B1 (sk) 1979-07-02 1979-07-02 Zapojenie obvodu systémového dohladu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS462079A CS202122B1 (sk) 1979-07-02 1979-07-02 Zapojenie obvodu systémového dohladu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202122B1 true CS202122B1 (sk) 1980-12-31

Family

ID=5389402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS462079A CS202122B1 (sk) 1979-07-02 1979-07-02 Zapojenie obvodu systémového dohladu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202122B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4186006A (en) Method for developing a lithographic printing plate
DE2944237C2 (de) Lichtempfindliches Gemisch und es enthaltendes lichtempfindliches Aufzeichnungsmaterial
US4427765A (en) Hydrophilic coating of salt-type phosphorus or sulfur polymer on aluminum support materials for offset printing plates and process for manufacture and use with light sensitive layer thereon
US4436807A (en) Developer composition with sodium, lithium and/or potassium salts for developing negative working imaged photographic material
EP0043991A2 (de) Verfahren zum Einbrennen von lichtempfindlichen Schichten bei der Herstellung von Druckformen
DE3918489A1 (de) Lichtempfindliches aufzeichnungsmaterial
EP0073445B1 (de) Elektrochemisches Entwicklungsverfahren für Reproduktionsschichten
DE3718416A1 (de) Lichtempfindliches gemisch auf basis von 1,2-naphthochinondiaziden, daraus hergestelltes aufzeichnungsmaterial und dessen verwendung
DE1447002A1 (de) Kopiermaterial fuer die photomechanische Herstellung von Flach- und Offsetdruckformen
DE1193366B (de) Entwickler fuer photomechanische Druckformen
CS202122B1 (sk) Zapojenie obvodu systémového dohladu
US3113023A (en) Photosensitive lithographic plate comprising photosensitive diazo resins and method for preparing same
DE1572069A1 (de) Lichtempfindliche Schicht zur Herstellung von Druckformen
CS209596B1 (cs) Konverzní roztok pro elektrografickou ofsetovou ZnO-matrici
DE3913183A1 (de) Entwicklerzusammensetzung
JPS5814320B2 (ja) オフセット印刷用不感脂化処理液
JPS60225152A (ja) 現像液組成物
US3326685A (en) Lithographic process using a stop bath
JPS627596A (ja) 印刷用湿し水
DE3733421A1 (de) Positiv arbeitende lichtempfindliche zusammensetzung
GB2124399A (en) A light-sensitive planographic printing plate precursor
US3089770A (en) Process for making planographic printing forms using a light sensitive gelatin reception layer
US1893163A (en) Planographic printing process
JP2733534B2 (ja) 平版印刷用不感脂化処理液
JPS62218190A (ja) 平版印刷用処理液