CS201997B1 - Způsob výroby pyrazolanthronu - Google Patents

Způsob výroby pyrazolanthronu Download PDF

Info

Publication number
CS201997B1
CS201997B1 CS427879A CS427879A CS201997B1 CS 201997 B1 CS201997 B1 CS 201997B1 CS 427879 A CS427879 A CS 427879A CS 427879 A CS427879 A CS 427879A CS 201997 B1 CS201997 B1 CS 201997B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
anthraquinonyl
pyrazolanthrone
sodium
water
Prior art date
Application number
CS427879A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Pridal
Lidmila Cechova
Milos Lovicar
Anna Skvrnova
Sona Berankova
Original Assignee
Jiri Pridal
Lidmila Cechova
Milos Lovicar
Anna Skvrnova
Sona Berankova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Pridal, Lidmila Cechova, Milos Lovicar, Anna Skvrnova, Sona Berankova filed Critical Jiri Pridal
Priority to CS427879A priority Critical patent/CS201997B1/cs
Publication of CS201997B1 publication Critical patent/CS201997B1/cs

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54)
Způsob výroby pyrazolanthronu
Vynález se týká způsobu vvroby pytazolanthronu z 1-aminoantrachinonu. Pyr.a zolanthron je vvznamnýpolotovarem při výrobě antraohinonových barviv.
Při dosud známých způsobech výroby se v prvním stupni diazotuje 1-aminoantrachinon v prostředí kyseliny sírové na 1-antrachinonyl-diazoniurasulfát, který se izoluje ve formě vodného filtračního koláče. K snížení rozpustnosti se při izolaci používá zinečnatých solí (například ZnCl2). Ve druhém stupni se vodná suspenze 1-antrachinonyl-diazoniumsulfátu redukuje v alkalickém vodném prostředí siřičitanovými ionty na sůl 1-antrachinonyl-hydrazin-N.N^-disulfonové kyseliny. V technické praxi jde zpravidla o sůl draselnou, případně sodnou. Vzniklý l-antraehimnyl-hydrazin-Ν,Η '-disulfonan se izoluje v krystalické formě jako vodný filtrační koláč. Třetím stupněm syntézy je cyklizace v prostředí koncentrované kyseliny sírové na pyrazolanthron, který se z reakčního prostředí vysráží zředěním vodou, izoluje filtrací, promývá vodou a suší.
Izolace l-antrachinonyl-hydrazin-N,N-disulfonanu se provádí krystalizací ve formě draselné soli přídavkem draselných iontů de reakční mměsi po redukci diazoniové soli. zpravidla se přidává chlorid draselný, případně se volí kombinace draselných iontů s levnějším chloridem sodným, který se přidává na doplnění vysolovacího efektu. Důvod k izolaci ve formě draselné soli spočívá v její nízké rozpustnosti v daném reakčním prostředí.
201 997
V obecném případě se tedy ve srovnání β Izolací ve formě pouze sodné soli získá vyěěí výtěžek. Nevýhodou je věak současně vylučování vedlejěíoh látek z reakční směsi, která se orojeví zhořčením kvality technického produktu. Podíl vedlejěíoh látek vzrůstá zvláětě tehdy, jestliže byla redukce dlazoniové soli nedokonale vedena. Dalěí nevýhodou je značné množství vody, kterou filtrační koláč draselně soli zadržuje. Pro třetí stupa syntézy, který nrobíhá v koncentrované kyselině sírové, je tuto vodu nutno odstraňovat nebo chemicky vázat, protože snižování konoentraee kyseliny sírové v oykllzačním stupal vede k pruď kému poklesu kvality pyrazolanthronu· Dosavadní řeěení tohoto problému, jako lisování filtračního koláče tlakem až 15 MPa, částečné suěoní, použití nadbytku nebo větěí koncentrace kyseliny sírové, prodlužování reakční doby oykllzaoo nebo zvyšování reakční teploty při oyklizaci, jsou zoůsoby bu5 neekonomické nebo nevhodné z hlediska nebezpečí rozkladných reakcí a snížení kvality produktu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby pyrazolanthroau z 1-aninoantrachinonu diazotaoí na 1-antraohlnonyl-diazonlumsulfát, redukoí siřlSitanovými lonty v alkalickém prostředí za vzniku l-antraehinonyl-hydrazin-N,N'-disulfonamu alkalického kovu a konečně cyklizací koncentrovanou kyselinou sírovou na pyrazolanthron r»odle vynálezu, jehož podstatou je, že se při redukci 1-antrachlnonyl-dlazonlumsulfátu udržuje pH v rozmezí 9,5 až 10,5, měřeno oři 20 °C.
Takto se získá l-antrachinonyl-hydrazin-N,N'-disulfonan ve vysoké čistotě, takže jej lze Izolovat z reakční směsi 1 ve formě sodné soli ve vysokém výtěžku. Sodná sůl přitom vykrystaluje v dobře vyvinutých krystalech a na běžném filtračním zařízení se získá snadno filtrační koláč s obsahem vlhkosti pod 25 % hmotnostních, běžně 1 10 až 15 % hmotnostníoh. Nutnost suěení nebo jiného odstraňování vody před zpraoováním v oykllzačním stupal odpadá a vystačí se s běžnou kyselinou sírovou 96 až 100 %· Přímo z reakční směsi se získá pyrazolanthron s teplotou tání 290 až 292 °0, tedy v kvalitě předtím dosažitelná pouze dalěím přečištěním.
Pro objasnění podstaty jsou uvedeny příklady provedení. Uváděné díly jsou díly hmotnostní.
Příklad 1
Ve 2Θ0 dílech kyseliny sírové 93 až 95% se rozpustí 15 dílů dusitanu sodného a při teplotě 10 až 20 °C se vnese 44,6 dílů 1-amlnoantraohlnonu. Po úplném rozpuětění se teplota zvýší na 35 °C a směs se vuustí do směsi 500 dílů vody a 300 dílů ladu. Suspenze 1-antraohlnonyl-dlazoniumsulfátu se odfiltruje a promyje 20 % roztokem ohlorldu sodnáho.
Z filtrátů se přídavkem 50 dílů chloridu sodnáho a 8 dílů ohlorldu zlnsčnatéhs vysráží diděí oodil dlazoniové soli, který ee odfiltruje a spojí s hlavním podílem. Získá se celkem 170 dílů vodného filtračního koláče l-antraohinonyl-diazoniumsulfátu.
Ve 470 dílech vody se rozpustí 56 dílů dvojsiřičitanu sodného a 25 dílů hydroxidu sodného. Potom se přidá 240 dílů ledu, aby teplota klesla pod 15 °0, Potom se přidává filtrační koláč 1-nntraohinoayl-diazoniumsulfátu a dalěí hydroxid sodný tak, aby hodnota pH směsi byla stále v rozmezí 9,5 až 10,5. Teplota se udržuje v rozmezí 20 až 27 °0.
Po vnesení diazoniumeulfátu ee alkalita a teplota udržují v uvedených mezích po dobu 15 hodin, Dotom ee teplota zvýší na 65 ®0. Přidá ee 1,6 dílu aktivního uhlí a eměs ee filtruje. Čirý filtrát ee emisi e 69 díly ohloridu Bodného a ochladí pomalu aa 25 °C, Krystalický l-antraehinonyl-hydrazin-Κ,Ιϊ'-dieulfonan sodný se odsaje. Získá ee filtrační koláč e obsahem vlhkosti 20 %, který se za míchání vnese do 440 dílů kyseliny sírové 10«. Po rospuštšní ee rostok zahřeje aa 95 *0, ochladí a přídavkem 500 dílů studené vody se vyloučí pyrazolanthron, který ee odfiltruje a promyje vodou. Získá se 39 dílů pyrazolanthronu, tj. 86,5 % teorie, počítáno na 1-aminoantraohinon. Teplota tání 290,5 až 291 °C.
Příklad 2
540 díleoh vody se rozpustí 75 dílů eiřlčitanu sodného a alkaLita ee upraví hydroxidem sodným na pH 10,5 při 20 °C. Za stálého míchání se přidává současné vodná suspenze 1-antraobinonyl-diazoniumeulfátu, připravená diazotaoí 44,6 dílu 1-aminoantraohinonu a roz míohaná ve 200 díleoh vody a roztok hydroxidu sodného tak, aby hodnota pH nevybočlla v roz mezí 9,5 až 10,5. Teplota ee udržuje v rozmezí 20 až 25 *0, Po vnesení diazoniumeulfátu se alkalita udržuje v uvedených mezích po dobu 10 až 15 hodin. Potom ee teplota zvýší na 85 °C, přidají ee 2 díly aktivního uhlí a směs se zfiltruj·. Přídavkem 73 dílů ohloridu sodného a oohlazením na 20 *C se vyloučí krystalický l-antraohinonyl-hydrazin-N,N'-disulfo nan sodný, který se odfiltruje* Získá se filtrační koláč e obsahem vlhkosti 10 až 15 %· Syntéza pyrazolanthronu se dokončí postupme podle příkladu 1. Získá se produkt o teplotě tání 291 až 292 ®C.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT V YHÁIi sz u
    Způsob výroby pyrazolanthronu z 1-aminoantraohinonu diazotaoí na 1-antraohinonyl-diazoniumsulřát, redukcí siřičitanovými lonty v alkaliokém prostředí za vzniku 1-antraohi nonyl-hydrazin-N,N'-dizulfonanu alkalického kovu a konečné oykllzaoí koncentrovanou kyselinou sírovou na pyrazolanthron, vyznačený tím, Že se při redukel l-antraohinonyl-diazo* nlumeulfátu udržuje pH v rozmezí 9,5 až 10,5, měřeno při 20 *C.
CS427879A 1979-06-21 1979-06-21 Způsob výroby pyrazolanthronu CS201997B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS427879A CS201997B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 Způsob výroby pyrazolanthronu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS427879A CS201997B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 Způsob výroby pyrazolanthronu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201997B1 true CS201997B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5385153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS427879A CS201997B1 (cs) 1979-06-21 1979-06-21 Způsob výroby pyrazolanthronu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201997B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2353782A (en) Electrolytic preparation of sodium ferricyanide
US4567262A (en) Purification of riboflavin
US2647119A (en) Office
JP3536217B2 (ja) グアニジン誘導体の製造方法
PL195712B1 (pl) Sposób wytwarzania soli litowych, sodowych, potasowych, wapniowych i magnezowych fosforanu fludarabiny oraz sposób wytwarzania fosforanu fludarabiny
CS201997B1 (cs) Způsob výroby pyrazolanthronu
US4906778A (en) Process for the production of aminoguanidine bicarbonate
AT266315B (de) Verfahren zur Reinigung von roher 7-Aminocephalosporansäure
US20210332021A1 (en) Process and salts for the preparation of 2,5-furandicarboxylic acid
US2380779A (en) Method of preparing sodium perborate of low bulk density
CN113402379B (zh) 一种1,1ˊ-联萘-8,8ˊ-二甲酸的绿色生产方法
SU1129204A1 (ru) Способ получени сернокислотной пасты 1,5-диокси-2,6-дисульфоантрахинона
US4461911A (en) Process for the preparation of S-arylthioglycolic acids
US4348336A (en) Process for the isolation of 1-naphthylamine-4,6- and 1-naphthylamine-4,7-disulphonic acid
US3886153A (en) Purification of cyanuric acid
US4247693A (en) Process for preparing 2,4,5,6-tetraaminopyrimidine sulfate
SU1018951A1 (ru) Способ выделени и очистки д-глюкуроната натри и/или 1,2-0-изопропилиден- @ -глюкуроната натри из смесей,содержащих дополнительно неорганические соли и/или примеси углеводного характера
US5393899A (en) Process for purification of crude 4,4'-diamino-1,1'-dianthraquinonyl-3,3'-disulfonic acids and salts thereof
SU1608116A1 (ru) Способ получени дес тиводной буры
JPH0455184B2 (cs)
US1877166A (en) Reduction of 4-nitroso-1-phenyl-2.3-dimethyl-5-pyrazolone
SU742430A1 (ru) Способ получени 3-амино-5-нитроиндазола
JPH05132470A (ja) 3−アミノピラジン−2−カルボン酸の製造法および該カルボン酸のアルカリ金属塩の取得方法
US631761A (en) Process of preparing alkyl-uric acid.
SU673168A3 (ru) Способ получени дигидрохлорида 2-оксиметил-3-окси-6-(1-окси-2-трет. бутиламиноэтил)пиридина