CS201983B1 - Způsob praní sulfoesterů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu praní sulfoesterů, vyrobených sulfataoí násad přírodních a nebo syntetických tuků a olejů kyselinou sírovou.

V současné době se praní sulfoesterů, vzniklých po sulfataoi živočišných i rostlinných olejů nebo jejich směsí, respektive praní po sulfataoi syntetických násad provádí tím způsobem, že vyrobené sulfoestery se za stálého míchání tenkým proudem vypouštějí do 20 % roztoku síranu nebo chloridu sodného, kterého je hmotnostně stejné množství, jako tukové násady a kyseliny sírové.

Po rozmíchání vznikne hustá emulze, která se nechá dělit do rána příštího dne. Po odpuštění vodné, kyselé vrstvy se oddělené sulfoestery zneutralisují koncentrovaným amoniakem.

U tohoto, tak zvaného kyselého praní, je poměrně vysoká spotřeba pracího roztoku, po němž musí následovat neutralizace koncových skupin sulfoesterů na amonné soli, vhodné pro koželužskou aplikaci. Koželužská likrovací mazadla připravená ze sulfoesterů vyrobených tímto způsobem odsazují při nižších teplotách hustší vrstvy a obtížně se k nim přidávají nativní oleje nebo tuky.

Těmito nedostatky ie ní zatížen způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se ke 100 hmotnostním dílům surových sulfoesterů přidává 92 až 96 hmotnostních dílů

201 983 až 20% roztoku hydoxldu sodného a praní se ukončí při dosažení hodnoty pracího roztoku pH 3,5 až 4.

Teohnioký účinek způsobu podle vynálezu se projevuje v tom, že praní sulfoesterů ro&* tokem hydroxidu sodného probíhá až do hodnoty pH 3,5 až 4, takže dochází již k částečné neutralizaoi koncových sulfoskupin na sodné soli, v důsledku čehož se zkracuje následující neutralizace zbývajících sulfoskupin na amonné soli. Výsledné sulfoestery jsou tedy směsí sodných a amonných solí, při hodnotě 10% emulze pH 6,2 až 7,3. Likrovací mazadla vyrobená za použití způsobu podle vynálezu jsou jakostní, absolutně homogenní i při nižšíoh teplotách a je možno k nim přidat menší množství, tj. 10 až 30 % nativních tuků.

Příklad 1

Násada obsahující 100 hmotnostních dílů rybího oleje se sulfatuje 22 hmotnostními díly technické 92% kyseliny sírové při průměrné, teplotě 24 °C. Kyselina sírová se k obsahu přidává po dobu tří hodin za stálého míchání, potom se obsahem, míohá další 3 hodiny při uvedené teplotě. Po ukončení sulfataoe následuje praní a částečná neutralizace, a to tak, že sulfoestery se vypustí do 20% pracího roztoku hydroxidu sodného. Roztok se připraví předem a po přípravě ochladí na 25 °C. Nasulfatovaná směs se vypustí do pracího roztoku za stálého míchání, teplota stoupne maximálně na 75 °C. Reakce roztoku, se během praní upraví na hodnotu pH 3,0 až 3,5 přidáním 25% roztoku hydroxidu sodného.

Pak následuje oddělování po dobu 16 hodin. Po oddělení se vyspustí kyselý prací roztok a zbývající sulfoestery se po částech, za stálého míchání, doneutralizují 2 až 3 díly koncentrovaného technického amoniaku, až hodnota 10% emulze dosáhne pH 6,4 až 7,0.

Získá se homogenní, sulfatovarié likrovaoí mazadlo velmi dobré jakosti.

Příklad 2

Násada obsahující 50 hmotnostních dílů syntetické suroviny Syntamol Z-50/A, což je produkt oxidační interakce oxidovaného parafinu a polypropylenového oleje, 25 hmotnostních dílů chlorovaného klihárenského tuku a 25 hmotnostních dílů Butylesteru S, což jeseter kyseliny olejového a nebo řepkových vyšších mastných kyseliny, tj. olejové a erukové se sulfatuje 22 hmotnostními díly technické, 92% kyseliny sírové při průměrné teplotě 32 °C a dále se postupuje, jako u příkladu 1, avšak za použití 1^,5% roztoku hydroxidu sodného jako p?aoího roztoku.

Získá se homogenní, syntetické sulfátováné likrovací mazadlo velmi dobré jakosti.

Příklad 3

Postupuje se shodně s příklady 1 nebo 2, avšak sulfatační násada obsahuje 100 hmotnostních dílů paznehtního oleje a 22 hmotnostní díly kyseliny sírové. Praní vzniklých sulfoesterů se provádí v 15% roztoku hydroxidu sodného.

Surovými sulfoestery, jež jsou ve smyslu tohoto popisu vhodné k praní způsobem podle vynálezu jsou sulfoestery, které vzniknou sulfatací přírodních tuků a olejů, zejména rybího oleje, řepkového oleje, paznehtního oleje, ricinového oleje nebo technického sádla, popřípadě ve směsi s olejij. syntetických tuků a olejů, jako je například produkt oxidační interakce oxidovaného parafinu a polypropylenového oleje, syntetických mastných kyselin (%g až C₂g a dále esterů těchto syntetických mastných kyselin.

Claims (1)

1. Předmět vynálezu

   Způsob praní sulfoesterů, vyrobených sulfatací násad přírodních a nebo syntetických tuků a olejů kyselinou sírovou, vyznačující se tím, že se ke 100 hmotnostním dílům surových sulfoesterů přidává 92 až 96 hmotnostních dílů 15 až 20% roztoku hydroxidu sodného a praní se ukončí při dosažení hodnoty pracího roztoku pH 3,5 až 4.