CS201097B1 - Způsob výroby sladové whisky - Google Patents
Způsob výroby sladové whisky Download PDFInfo
- Publication number
- CS201097B1 CS201097B1 CS786896A CS689678A CS201097B1 CS 201097 B1 CS201097 B1 CS 201097B1 CS 786896 A CS786896 A CS 786896A CS 689678 A CS689678 A CS 689678A CS 201097 B1 CS201097 B1 CS 201097B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- distillate
- volume
- malt
- whiskey
- ethanol
- Prior art date
Links
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007026 protein scission Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby sladové whisky se zvýšenou harmoničnosti chuti a vůně hotového výrobku.
Základní surovinou pro výrobu sladové whisky je nakouřený slad, který se ziská sušením zeleného sladu spalinami rašeliny nebo rašeliny a bukového dřeva. Z nakouřeného sladu, který se rozšrotuje, se připraví sladina vystiránim a zcukřovánim šrotu ve vodě při teplotách 36 až 65 °C, Po zcukřeni se sladina ochladl na kvasnou teplotu, odstraní se mláto a zakvasí se lihovarskými kvasinkami. Po vykvašeni, které probíhá po dobu nejvýše 72 hodin, se odstraní kvasnice a začíná se destilovat. Po jednoduché destilaci následuje rektifikace, při niž se získává whiskový destilát o obsahu 66 až 72 % etanolu. Destilát se upraví vodou na obsah etanolu 50 až 65 % a ukládá se do dubových, uvnitř vypálených sudů, ve kterých zraje několik let. Po vyzrání se destilát míchá s jemným kvasným lihem, upravuje se na obchodní lihovitost 40 až 45 % a po době nutné ke zcelení chuti se plni do lahvi. Mícháni whiskového destilátu s lihem se provádí za Účelem zjemněni těžké přiboudlinové chutě a silné kouřové vůně destilátu. Při tomto dosud užívaném způsobu výroby whisky se nedociluje uspokojivé eliminace přichuti přidávaného lihu a nedosahuje náležité harmoničnosti chuti a vůně hotového výrobku.
Uvedené nevýhody řeši způsob výróby sladové whisky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se whiskový destilát získaný rektifikací zkvašené sladiny, popřípadě zředěný vodou, smísí s jemným lihem o koncentraci vyšší než 60 % obj, v takovém poměru, aby objemový poměr etanolu obsaženého v destilátu a etanolu obsaženého v jemném lihu ve vzniklé zalihované směsi byl 2,5 až 3,5 : 6,5 až 7,5 a celková koncentrace etanolu v této směsi, případně po jejím neředěni vodou činila 64 až 66 % objemových. Takto upravená zalihovaná směs se ponechá zrát ve vypálených ležáckých sudech.
201 097
201 097
Přidáni jemného lihu v uvedeném poměru do destilátu whisky před jeho zránim ve vypálených sudech způsobuje, že se jeho chut i vůně po delěim leženi dobře spoji s whiskovým destilátem a získaná whisky má jemnou harmonickou chut i vůni prostou lihové pachutš. Přiklad 1
Usušený slad, získaný nakuřovánim zeleného sladu spalinami směsi bukového dřeva a rašeliny se rozšrotuje a 2 100 kg tohoto sladového šrotu se nasype do zapařovaci kádě, do které se postupně vnese 13 200 1 vody o teplotě 36 °C. Při této teplotě dochází k vystiráni sladu. Potom se za neustálého mícháni zvyšuje teplota vždy o 1 °C za minutu. Při 40 až 45 °C se zvyšováni teploty na 15 minut zastav! ke zlepšeni tvorby aminokyselin a štěpeni bílkovin, načež se opět zvyšuje až do 65 °C. Dosažené pH roztoku je 5,2, konečná cukernatost 15 °Bg.Horká sladina se zcedi a prudce ochladl na kvasnou teplotu 20 °C, zakvasí se lihovarskými kvasinkami a dopravi do kvasných kádi, kde se ponechá kvasit. Po vykvašeni,tj. asi po 70 hod., se sladina odstředěním zbav! kvasnic a ihned se vede k destilaci a rektifikaci. Získaný whiskový destilát obsahuje 72 % obj. etanolu. 300 1 tohoto destilátu se smísí s 808 1 jemného lihu o koncentraci 62,4 % obj., přičemž se ziská 1108 1 zalihované směsi o obsahu etanolu 65 % obj. Tento zalihovaný roztok se stáči do 250 až 280 litrových vypálených ležáckých sudů, kde se ponechá zrát 3 až 4 roky. Po vyzráni se z něho připraví whisky o obchodní stupňovitosti 43 % obj. smísením s vodou a potřebnými přísadami a dalším ležením po dobu asi 4 měsíců až 1 roku.
Přiklad 2
279 1 whiskového destilátu získaného postupem uvedeným v přikladu 1 o koncentraci 70 % obj. etanolu se zředi vodou na 300 1, přičemž poklesne koncentrace etanolu v destilátu na 65 % obj. K získanému zředěnému whiskovému destilátu se přidá 700 1 jemného lihu o obsahu 65 % obj., přičemž se ziská 1000 1 zalihovaná směsi o obsahu 65 % obj. etanolu a dále se postupuje jak uvedeno v.přikladu 1.
Přiklad 3
200 1 whiskového destilátu získaného postupem uvedeným v přikladu tl o koncentraci 66 % obj. etanolu se smísí s 322 1 jemného lihu o koncentraci 96 % obj. , přičemž se ziská 522 1 zalihované směsi o obsahu 84,3 % obj, etanolu. Tato zalihovaná směs se zředí vodou na objem 677 1, čímž poklesne obsah etanolu na požadovaných 65 % obj. Dále se postupuje jak uvedeno v příkladu 1.
Claims (1)
- Způsob výroby sladové whisky z nakouřeného sladu, vyznačený tím, že se destilát získá ný rektifikaci zkvašerié sladiny, případně zředěný vodou, emisi s jemným lihem o koncentraci vyšší než 60 % obj. v takovém poměru, aby objemový poměr etanolu obsaženého v destilátu a etanolu obsaženého v jemném lihu ve vzniklé zalihované směsi byl 2,5 až 3,5 : 6,5 až 7,5 a celková koncentrace etanolu v této směsi, případně po jejím neředění vodou, činila 64 a 66 % objemových a takto upravená zalihovaná směs se ponechá zrát ve vypálených ležéckých sudech.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS786896A CS201097B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Způsob výroby sladové whisky |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS786896A CS201097B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Způsob výroby sladové whisky |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201097B1 true CS201097B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5417028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS786896A CS201097B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Způsob výroby sladové whisky |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS201097B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-24 CS CS786896A patent/CS201097B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63276477A (ja) | 木犀焼酎の製造方法 | |
JP2018102273A (ja) | 蒸留酒類、混和焼酎、及び蒸留酒類の製造方法 | |
CS201097B1 (cs) | Způsob výroby sladové whisky | |
RU93020165A (ru) | Способ производства светлого пива | |
JPS61170380A (ja) | パパイヤ果実からの蒸留酒の製造方法 | |
CN86106638A (zh) | 一种利用酒糟酿酒工艺 | |
Iwouno et al. | Evaluation of dealcoholized beverage from pineapple wine and sorghum beer | |
RU2435838C1 (ru) | Способ производства яблочного столового вина | |
RU2055894C1 (ru) | Способ производства пищевого этилового спирта | |
Khodakov et al. | Improvement of the technological modes of producing dry white table wines. | |
CN111592958A (zh) | 一种混合浆果白兰地及其制备方法 | |
CS201350B1 (cs) | Způeob výroby sladové whisky | |
JPS648991B2 (cs) | ||
US2070794A (en) | Method of treating oakwood for the aging of spirituous liquors | |
JPS6115682A (ja) | ブラジルやしの穀実を利用した蒸溜酒の製造方法 | |
SU1227660A1 (ru) | Способ производства ординарного десертного вина Кагор | |
KR102718303B1 (ko) | 와인 부산물 함유 방향제 제조방법 및 그에 따라 제조된 방향제 | |
RU2067613C1 (ru) | Способ производства винного напитка "отборный" | |
RU2528871C1 (ru) | Способ получения сброженной грушевой мезги для производства дистиллята | |
JP6709301B2 (ja) | コク感が増強された麦芽発酵飲料 | |
RU2063426C1 (ru) | Способ производства выдержанных вин типа портвейна | |
JPS61265081A (ja) | 酒類の製造法 | |
JPS6023819B2 (ja) | 穀類を原料とするしようちゆう蒸留廃液を原料としたアルコ−ル醗酵調味液の製造法 | |
US1957375A (en) | Process of producing a wine | |
RU2139326C1 (ru) | Способ производства пива "брянское специальное" |