CS200143B1 - Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem - Google Patents
Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem Download PDFInfo
- Publication number
- CS200143B1 CS200143B1 CS905378A CS905378A CS200143B1 CS 200143 B1 CS200143 B1 CS 200143B1 CS 905378 A CS905378 A CS 905378A CS 905378 A CS905378 A CS 905378A CS 200143 B1 CS200143 B1 CS 200143B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- upper guide
- pins
- bar
- guide
- working position
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je zařízení pro ovládání horního vedení zanašeěů útku u víceprošlupních tkacích stavů, které spolu s vestavěnou zarážkou tvoří funkční celek sloužící k zachycení vertikální složky síly působící na zanašeče, pohybující se prošlupním klínem osnovy mezi pevným a rotačním paprskem.
Prostor pro průchod zanašeěů je tedy ohraničen třemi pevnými plochami ustavenými tak, že spodní plocha, představující vedení řetězem a vrchní plocha horním vedením, svírají mezi sebou ostrý úhel orientovaný souhlasně s prošlupním klínem, zatímco třetí plochu uzavírající dráhu zanašečů tvoří pevný paprsek. Horní vedení představuje lišta, umístěná po délce průchodu zanašečů prošlupem, jejíž vzdálenost od horní stěny zanašečů je nastavitelná.
Dosavadní provedení k ovládání lišty horního vedení je řešeno motorickým pohonem převodového mechanismu, který sestává z centrálního hřídele a naklínovanými ozubenými pastorky. Pastorky jsou v záběru s ozubenými hřebeny tvořícími součást kluzáků, na jejichž dolním konoi je upevněna lišta horního vedení. Horní i dťlní poloha lišty horního vedení je určována vačkami na centrálním hřídeli, jimiž jsou ovládány elektrické přepínače reveřsačního motorku. Toto provedení nezaručuje požadovanou přesnost dolní polohy lišty horního vedeni, která je ovlivněna jednak výrobními vůlemi ozubení, pečlivosti seřízení i opotřebení součástí. Pracovní poloha lišty horního vedení je udržována elektro200 143
200 143 magnetickou brzdou motoru. Spojení mezi lištou horního vedení a jejím jištěním je provedeno prostřednictvím nucených ozubených převodů. Nepřesnost dolní polohy lišty horního vedení se nepříznivě projevuje v produktivitě stroje, protože doohází k jeho častému zastavování, k přetrhům osnovních nití, popřípadě i hromadění zanašečů,
K odstranění těchto poruch během tkacího procesu je nutno uvolnit přístup k pevné· mu paprsku nebo k příslušnému zanašeči. Jediné řešení spočívá v oddálení horního vedení v dolní pracovní poloze.
Horní vedení je charakterizováno dvěma základními polohami. Dolní pracovní poloha která musí zaručovat určitou stabilní, v úzkých mezích seřiditelnou vzdálenost nad styčnou plochou zanašečů a druhá horní pomocná poloha horního vedení musí maximálně uvolnit obsluze přístup k pevnému paprsku.
Pro odstranění nedostatků stávajícího stavu techniky a k zajištění požadované polohy horního vedení zanašečů při pracovním procesu navrhujeme řešení podle našeho vynálezu, představující ovládací zařízení lišty horního vedení opatřené alespoň dvěma pákovými soustavami silově působící proti sobě a ovládanými z jednoho místa, přičemž obě krajní polohy lišty horního vedení jsou samosvorné. Zařízení je uspořádáno tak, že ve středové části nosníku horního vedení je otočně uložena rozvora o tvaru rovnoramenná páky, které je na koncích ramen spojena s táhly, otočných na spojovacích čepech. Oboustranně na volných koncích táhel jsou na výkyvných čepech společně otočně uloženy vždy po jednom spojovacím článku a jedné kloubové vzpěře, kdy řečená dvojice kloubových vzpěr je zavěšena za pevné čepy k nosníku horního vedení a dvojice spojovacích článků je prostřednictvím pevných čepů kyvně spřažena s lištou horního vedení zanašečů. Na nosníku jsou upevněny pojistné dorazy pro zajištění maximální rozteče výkyvných čepů. Rozvora je opatřena narážkou, proti níž v okamžiku dolní pracovní polohy lišty horního vedení je k nosníku vestavěn stavěči šroub a koncový spínač. Tak je pracovní poloha vázána na styk narážky rozvory se stavěcím šroubem a koncovým spínačem. S výhodou jsou táhla opatřena regulační maticí pro nastavení rozteče výkyvných čepů a požadovaných délek táhel obou pákových soustav. Zatímco rozteče od sebe vzdálených pevných čepů a posuvných čepů jsou stabilní a neměnné, je rozteč dvojice výkyvných čepů měnitelné. Posuvné čepy tvoří vazbu mezi vidlicemi lišty a spojovacími články. Pro vertikální pohyb lišty horního vedení jsou koncové části nosníku opatřeny svislými drážkami, do nichž zasahují vodici kolíky lišty.
Nové řešení provedené se samosvornou a jištěnou dolní pracovní polohou lišty působí na lištu horního vedení bezprostředně s vyloučením vaček a převodových mezičlánků
Přínos vynálezu spočívá v tom, že zařízení taručuje přesnou pracovní polohu lišty horního vedení, které je rozhodující pro spolehlivou funkci kontroly zanašečů útku. Správná funkce kontroly průchodu zanašečů útku prošlupem má přímý vliv na kvalitu tvořené tkaniny.
Další výhoda spočívá ve výrobní jednoduchosti zařízení v porovnání s používanými mechanismy.
Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujících výkresů, kde obr. 1
200 143 značí schematické ustavení pákových soustav s ovládáním horního vedení, zachycující samosvorně zajištěnou pomocnou horní polohu lišty, obr. 2 znázorňuje postavení pákových soustav s ovládáním při změně z pomooné polohy do samosvorné a jištěné dolní pracovní polohy lišty horního vedení, obr. 3 značí detail provedeni kloubové vzpěry ve atavu zajištěné pracovní polohy lišty v pohledu zepředu, obr. 4 pohled z boku na kloubovou vzpěru podle obr. 3 a obr. 5 znázorňuje detailní pohled na rozvoru v praeovní poloze lišty horního vedení.
U příkladného provedení vynálezu se zařízení týká horního vedení ustaveného na nosníku 2 upevněném' k neznázorněným postranicím prošlupního ústrojí. Na nosníku £ jsou na pevných čepech £, £*zavěšeny nejméně dvě pákové soustavy. Jejich počet je určován podle paprskové šířky tkacího stavu a každá z pákových soustav je složena z kloubových vzpěr 13. 13 'opatřených zářezem 18, do kterého je výkyvně na výkyvném čepu £, ^'vložen spojovací článek 14. 14Í Na spojovací články 14. 14 “je prostřednictvím posuvných čepů 8, 8'napojena svými vidlicemi 24 lišta £ horního vedení 1. Kloubové vzpěry 13. 13 've dvojicích postavených proti sobě jsou táhly 12, 12' pomocí spojovacích čepů 11. ll^spojeny s rozvorou 6 uchycenou uprostřed mezi kloubovými vzpěrami 13. 13'čepem 10 na nosníku 2. Každé táhlo 12. 12'má regulační matici 4. Rozvora 6, která je pevně spojena s ovládací pákou £ je opatřena narážkou 17. proti které je na nosníku 2 připevněn koncový spínač 20 s pružinou 19 a stavěči šroub 23. V místech odpovídajících postavení výkyvných čepů
2/při pracovní poloze lišty £ jsou v zápichu 16 výkyvných čepů £, ^'zasunuty pojistné dorazy 15. 15'přišroubované né nosníku 2, na jehož koncích jsou provedeny vodicí drážky 22. 22 ve kterých jsou vsunuty vodicí kolíky 21. 21''vyčnívá jící ze zadní stěny lišty £ horního vedení 1. Během tkacího procesu dosedá lišta £ horního vedení 1 přes osnovní nitě na tělesa zanašečů a vytváří tak podmínky nezbytné pro jejich funkci. V případě poruchy vyžadující zásah obsluhy do osnovy v okolí zanašečů zvedne obsluha lištu £ horního vedení 1 do horní pomocné polohy.
Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů pracuje tak, že v tkacím procesu se zsnašeče pohybují postupujícím prošlupem osnovních nití a složkou jejich hnací síly jsou přitlačovány na lištu £ horního vedení 1, která je ustavena do pracovní polohy podle obr. 2. Celé tato složka hnací síly zachycená horním vedením se rozkládá na sílu směřující vzhůru podle neznázorněného pevného paprsku a sílu kolmou na styčnou plochu lišty £ horního vedení 1. Tato druhé síla způsobuje odklon lišty £ od pevného paprsku. Konečně třetí složka hnací síly působící na lištu £ ve směru pohybu zanašečů je zachycena vodícími kolíky 21. 21 'lišty £ a přenesena vodícími drážkami 22. 22 'na nosník 2. Odklon lišty £, který by měl za následek změnu rozměrů průchozího profilu zanašeče, je zamezen uchycením kloubové vzpěry 13. 13 'k nosníku 2. Toto omezení je uskutečněno výkyvným čepem 9, £'do jehož zápichu 16 je zklesnut pojistný doraz 15. 15který tvoří součást nosníku 2 . Rozteč mezi pevnými čepy 2» £'e posuvnými čepy 8, 8'obou spolupracujících pákových soustav je shodná a neměnná. Naproti tomu rozteč výkyvných čepů £, £'je vzhledem k pevným čepům 2, 2/Prom6nlivá. V pracovní poloze je rozteč výkyvných čepů £, g/větší a v poloze pomocné menší.
200 143
Pootočením rozvory 6 na čepu 10 ve směru x (obr. 2) opisují spojovací čepy II. 11'kruhovou dráhu a unášejí s sebou v protipohybu připojené táhla 12. 12 í která nejprve na přímí kloubové vzpěry 13. 13 'a spojovací články 14, 14'tak. že úhel dolního zajištění c£ bude roven O. Tím okamžikem se uvolní pojistné dorazy 15. 15 'ze zápiehu 16 výkyvných čepů £, 2» které sledují svoji vlastni kruhovou dráhu kolem pevných čepů £, 2.· Současně narážka IX rozvory 6 přeruší styk se stavěcím šroubem 23. a uvolní pružinu 19 koncového spínače 20, který odpojí hnací jednotku.
Pohyb na který je prostřednictvím spojovacího článku 14, 14'výkyvného čepu 2» 2v^z^na pomocí posuvného čepu 8, 8'lišta £ horního vedení 1, způsobí přesouvání lišty £ směrem od osnovy. Protože je lišta £ oboustranně vedena vodícími kolíky 21. 21 'v drážkách 22. 22je i zdvih přímočarý a jeho velikost je přímo úměrné úhlu zdvihu β beta. Jištění pomocné polohy lišty £ horního vedení 1 tj. polohy, která nemůže být bez vnějšího zásahu měněna, je dosaženo tehdy, když spojovací čepy 11. 11 'rozvory 6 při svém pohybu po kruhové dráze překříží myšlenou spojnici mezi výkyvnými čepy 2» 2.° úhel horního jištění ~ gama (obr. 3.
Při spuštění lišty £ horního vedení 1 z pomocné do pracovní polohy natáčením rozvory 6 ve smyslu šipky Y (obr. 1) vyruší se nejdříve úhel horního jištění^a pak tlakem táhel 12. 12 'na výkyvné čepy 2» í'se zmenšováním úhlu zdvihu^napřimuje kloubová vzpěra 13. 13 'se spojovacím článkem 14, 14.' Lišta £ klesá až do okamžiku, kdy úhel zdvihu0^ = O, kdy lišta £ dosáhla nejnižší, nezajištěné pracovní polohy. Aby páková soustava přišla do samosvorného stavu, dosáhne se dalším pokračováním otáčivého pohybu rozvory 6 ve smyslu Y. Nastane překlopení kloubových vzpěr 13. 13' a spojovacích článků 14. 14'i rozvory 6 do dolni jištěné polohy charakterizované úhly«£j, «£g, ( = alfa) a vyjádřené dosednutím narážky 17 do rozvory 6 na stavěči šroub 23 i na koncový spinač 20 za současného zaklesnutí zápiehu 16 výkyvných čepů 2» 2,^-oub°výcb vzpěr 13.13'na pojistné dorazy 15. 15.' Koncový spínač 20 uzavřel okruh hnací jednotky a stav může být spuštěn.
Claims (8)
1. Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacíc h stavů s vlnitým prošlupem, jejichž dráha je určena vodícími členy tvořenými pevným paprskem, lištou horního vedení a dolním vedením, přičemž v nosníku vedené lišta horního vedení má pomocnou pracovní polohu, z nichž pracovní poloha je v dotyku se zanašeči, vyznačené tím, že lišta (3) horního vedení (1) zanašečů je opatřena alespoň dvěma pákovými soustavami působícími proti sobě a ovládanými z jednoho místa, přičemž obě krajní polohy lišty horního vedení zanašečů jsou samosvorné.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že ve středové části nosníku (2) horního vedení (1) je otočně uložena rozvora (6) tvaru rovnoměrné páky, k níž oboustranně na spojovacích čepech (11, ll') jsou volně uloženy dvojice táhel (12, 12'), přičemž
200 143 na volném konci jednoho táhla (12) je společně na výkyvném čepu (9) otočně uložen spojovací článek (14) a kloubová vzpěra (13) a na volném konci druhého táhla (12Í je společně na výkyvném čepu (9Í otočně uložen spojovací článek (14*) a kloubová vzpěra (13*) z nichž dvojice kloubových vzpěr (13, 13*) je na pevných čepech (7, 7*) zavěšena k nosníku (2) horního vedení (1) a dvojice spojovacích článků (14, 14*) je prostřednic tvím posuvných čepů (8, 8*) kyvně spřažena s lištou (3) horního vedení (1) zanašečů.
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že rozteč dvojice výkyvných čepů (9, 9*) je měnitelná, na rozdíl od roztečí dvojic pevných čepů (7> 7*) a posuvných čepů (8, 8*), které jsou stabilní a neměnné.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že na nosníku (2) jsou upevněny pojistné dorazy (15, 15*) pro zajištění maximální rozteče výkyvných čepů (9, 9*).
5. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že rozvora (6) je opatřena narážkou (17), proti níž se nachází v okamžiku dolní pracovní polohy lišty (3) horního vedeni (1) stavěči šroub (23) a koncový spínač (20), přičemž pracovní poloha lišty horního vedení je vázána na styk narážky £17) rozvory (6) se stavěcím šroubem (23) a koncovým spínačem (20).
6. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že táhlo (12, 12*) je opatřeno regulační maticí (4) pro nastavení rozteče výkyvných čepů (9, 9”) a požadované délky táhel (12,
12*) pákových soustav.
7. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tim, že posuvné čepy (8, 8*) tvoří vazbu mezi vidlicemi (24) lišty (3) a spojovacím článkem (14', 14*).
8. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tim, že koncové části nosníku (2) jsou opatřeny svislými drážkami (22, 22*) do nichž zasahují vodící kolíky (21, 21*) lišty (3) horního vedení (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905378A CS200143B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905378A CS200143B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200143B1 true CS200143B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5441823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905378A CS200143B1 (cs) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200143B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-28 CS CS905378A patent/CS200143B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2741199C3 (de) | Kupplung zum Steuern der Schäfte einer Webmaschine oder der Legeschiene einer Kettenwirkmaschine | |
| DE69300087T2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Schafthöhenlage bei Exzenterschaftmaschinen. | |
| EP0152956B1 (de) | Drehereinrichtung für Webmaschinen und Webmaschine, die mit einer solchen Drehereinrichtung ausgerüstet ist | |
| EP0242668A1 (de) | Vorrichtung zum Kuppeln eines Schaftzuges bzw. einer Schaftmaschine einer Webmaschine mit einem Webschaftrahmen | |
| DE2100570C3 (de) | Schleppkreisförderer | |
| CS200143B1 (cs) | Zařízení pro ovládání horního vedení zanašečů útku u tkacích stavů s vlnitým prošlupem | |
| DE2927533C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Kettfadenspannung an einer Webmaschine | |
| CH645935A5 (de) | Einrichtung zur zwangslaeufigen betaetigung der klemmvorrichtung von schussfadeneintragorganen bei schuetzenlosen webmaschinen. | |
| EP0129123B1 (de) | Schaftmaschine | |
| DE69109636T2 (de) | Antriebsvorrichtung der Messerkasten einer Fachbildungsvorrichtung, insbesondere einer Schaftmaschine. | |
| DE2333858C3 (de) | Vorrichtung zum Bewegen einer Wirknadel einer schützenlosen Webmaschine | |
| DE3224708C2 (de) | Einrichtung zur zwangsläufigen Betätigung der Klemmvorrichtung von Schußfadeneintragorganen an schützenlosen Webmaschinen | |
| CH633593A5 (de) | Lueftungsvorrichtung fuer den stoffdruecker einer naehmaschine. | |
| DE3320064A1 (de) | Einrichtung zur zwangslaeufigen betaetigung der klemmvorrichtung von schussfadeneintragsorganen bei schuetzenlosen webmaschinen | |
| EP0512944B1 (de) | Positive Exzentermaschine und Webmaschinen mit einer derartigen Exzentermaschine | |
| DE3004969A1 (de) | Schaftmaschine zur fachbildung auf webmaschinen | |
| DE69200237T2 (de) | Verbesserungen an Hattersley-Doppelhubschaftmaschinen für Webmaschinen. | |
| DE2154089C3 (de) | Kettablaßvorrichtung für Webmaschinen | |
| EP1184497B1 (de) | Webmaschinengetriebe | |
| DE1710263C (de) | Webmaschine zum Herstellen von Doppelgewebe mit Entnahme der Schußfäden von ortsfesten Vorratsspulen | |
| CH481836A (de) | Türbetätigungs- und -Verriegelungsvorrichtung an einer Aufzugsanlage | |
| AT65281B (de) | Elektrische Kontrollvorrichtung für mechanische Webstühle. | |
| DE1535498C (de) | Fuhrung fur von beiden Seiten her in das Webfach vorgeschobene und wieder zurück gezogene Greiferstangen durch Fuhrungsfin ger bei schutzenlosen Webmaschinen | |
| CH663228A5 (en) | Drive device for a weft-thread gripper-head carrier on a weaving machine | |
| DE1152070B (de) | Doppelhub-Schaftmaschine |