CS199929B1 - Funkční brusná vrstva brusného nástroje - Google Patents

Funkční brusná vrstva brusného nástroje Download PDF

Info

Publication number
CS199929B1
CS199929B1 CS874877A CS874877A CS199929B1 CS 199929 B1 CS199929 B1 CS 199929B1 CS 874877 A CS874877 A CS 874877A CS 874877 A CS874877 A CS 874877A CS 199929 B1 CS199929 B1 CS 199929B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
abrasive
grinding
abrasive layer
funktion
individual
Prior art date
Application number
CS874877A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Satanek
Original Assignee
Vladimir Satanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Satanek filed Critical Vladimir Satanek
Priority to CS874877A priority Critical patent/CS199929B1/cs
Publication of CS199929B1 publication Critical patent/CS199929B1/cs

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Vynález se týká funkční brusné vrstvy brusného nástroje obsahující zrna supertvrdého brusivá v kovovém, pryskyřičném nebo keramickém pojivu vhodná pro opracování tvrdých i houževnatých materiálů při čelním nebo obvodovém, případně kombinovaném broušení.
V současné době se rozděluje brouěení materiálu ve strojírenském odvětví na zásadní dva druhy. Za prvé je tn broušení slinutých karbidů, které slouží převážně pro výrobu řezných nástrojů případně nástrojů lisovacích a podobně. Za druhé je to oblast broušení ocelí, která je mnohonásobně širší. V některých případech však nastávají případy, kdy je jeden detail tvořen z obou těohto výše jmenovaných materiálů. Konvenční brusivá se v zásadě rozdělují na dva druhy, a to umělý korund a karbid křemíku. Oba tyto druhy materiálů jsou opět předurčeny pro broušení jednotlivýoh skupin. Ať už je to z hlediska chemické afinity a nebo z hlediska tvrdosti. Tak pro slinutý karbid se zásadně z konvenčního brusivá používá SiC a pro ocelové materiály se používá umělý korund. Podobně rozdělení nastává v současné době u supertvrdýoh materiálů, kde diamant je ve strojírenské technologii především určen pro broušení slinutýoh karbidů, zatimoo pro broušení ocelí je určen kubický nitrid boru.
Je velkou nevýhodou, že právě ostření velikých řezných nástrojů, které se neprovádí strojně, ale provádí se převážně ručně velikými brusnými kotouči, provádí se toto ostření
199 929 na jednom typu brusného kotouče v současné době konvenčního typu. Jedná se o řezné nástroje, jejichž funkční čáet je tvořena destičkou ze slinutého karbidu, která je připájena na ooelový držák. Ostření se provádí na silicium karbidovýoh kotoučích, Z výěe uvedeného je patrno, že právě tento silicium karbidový kotouč dobře brousí slinutý karbid, ale na druhé straně je nevhodný pro brouěení ocelových držáků opraoovávaného nástroje. Přitom je potřeba zdůraznit, Že u nástrojů větších průřezů je toto broušení spojené e ostřením velmi namáhavé.
Uvedené nevýhody odstraňuje funkční brusné vrstva brusného nástroje obsahujíoí zrna supertvrdých brusiv v kovovém, pryskyřičném nebo keramickém pojivu, vhodná pro současné opracování tvrdýoh i houževnatých materiálů při čelním nebo obvodovém, případně kombinovaném broušení sestávající z jednoho nebo více brusných pásem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jednotlivá pásma obsahují brusivá rozdílná z hlediska fyzikálních vlastností a/nebo zrnitostí i pojiv.
Výhodou tohoto řešení je, že lze konečně využít i pro tuto příkladnou operaci supertvrdého brusivá, oož doposud nebylo řešeno. Výhody jsou v obou případeoh různé, U prvního řešení, tj, u aktivní vrstvy obsahující směs supertvrdého brusivá, tj, diamantu i kubického nitridu boru, nedochází k plnému využití užitnýoh vlastností jednotlivýoh druhů supertvrdého brusivá, Toto je míněno tak, že při ostření držáku řezného nástroje dochází i když k nepatrnému, tedy přece k většímu opotřebení diamantu, protože i zrna tohoto supertvrdého brusivá přicházejí do styku s ocelovým držákem, přičemž broušení ocelového držáku syntetickým diamantem je nevýhodné z hlediska většího úbytku diamantu. Stejné tak nedochází k plnému využití zrn kubiokého nitridu boru, protože vlastní konoentraoe tohoto brusivá v důsledku toho, že je v kombinovaném pomšru s diamantem, je menší. Výhodou tohoto řešení je však, že se jedná o jednu celistvou brusnou vrstvu s vyšší produktivitou, než je dosahována u konvenčního brusivá. Výhodou druhého řešení je, že lze použit různých brusných vrstev určených pro jednotlivá supertvrdá brusivá. Podle obráběných materiálů lze také volit ,podle potřeby jednotlivé šířky brusnýoh vrstev. Další a to nesporně velikou výhodou je, že obě brusivá, které jsou specificky určena pro tyto rozdílné materiály plně konají svoji funkoi a tudíž i koncentrace v aktivní bruené vrstvě může být volena pro nejvyšší účinnost. Tyto Jednotlivé brusné vrstvy mohou být jak v obvodovém uspořádání, tak i v čelním uspořádání, přičemž v uspořádání čelním je výhodné, když na vnějším okraji je umístěna brusná vrstva a kubickým nitridem boru, pro niž větší řezné rychlosti dávají vyšší účinek. Všechny tyto výhody se uvádějí pro takové brusné nástroje, které sé používají u brusek pro ostření velkých průřezů řezných nástrojů a jsou konstruovány pouze pro použití jednoho kotouče.
Předmětem vynálezu, který řeší uvedené nevýhody, je brusný nástroj s kombinovanou brusnou vrstvou. Jedná se o nástroj, který jako základní složky obsahuje diamant i kubický nitrid boru. Tento nástroj Je možno provést ve dvou alternativách.
Použiti vhodné vazby, tj. aktivní brusné vrstvy s obsahem supertvrdého brusivá nebo směsi kubiokého nitridu boru a diamantu, nebo je to nástroj řešený tím způsobem, že obsahuje sa3
188929 mostatná brusná pásma, z nichž například jedno je určeno pro broušení oceli a druhé pro ostření funkční řezné destičky slinutých karbidů. Doplňkem celkového zařízení může být opěrný stolek dělený tak, aby při broušení držáku bylo možno dosáhnout požadovaného stupně a stejně tak při ostření destičky, přičemž obvykle je nutno brousit obě plochy pod jiným stupněm.
Vlastní provedení brusného nástroje s rozdílnou brusnou vrstvou vyplývá vlastně z předchozího popisu a konstrukčně není aložité. Čelní brusná vrstva obsahuje na svém obvodu dvě nebo více mezikruží, a to proto, aby se mohla odbrousit vlastní brusná podložka, pro tu je určeno například vnější brusné mezikruží s obsahem kubického nitridu boru, druhé střední mezikruží obeahuje jako brusný materiál diamant o hrubším zrnění a je určen pro produktivní odbroušení většího množství materiálu, protože u tšchto velkých řezných nástrojů nedochází pouze k otupení, ale velmi často i k poškození břitu, takže je potřeba odbrousit řádově několik desetin milimetru řezné destičky dosti velkého rozměru. Po tomto odbroušení se pak lapuje tento nástroj na třetím mezikruží obsahujícím diamant jemnějšího zrnění. Obě diamantové vrstvy nemusí být stejného provedení. Vazba pro hrubší zrnění může být rozdílná od vazby pro zrnění Jemné. Z hlediska konstrukčního může být brusná vrstva jednotlivých typů brusných zrn, například u čelního kotouče vyrobena tak, že navazuje jedna na druhou, přičemž technologickým postupem je provedena postupným nalisováním na jednu podložku. Výhodnější způsob je takové řešení, kdy jednotlivé brusné vrstvy jsou vyrobeny na samostatných podložkách a tyto podložky jsou upevněny na společný nosný kruh, upevněný na brusném vřetenu. Výhoda druhého řešení spočívá v tom, že opotřebení brusné vrstvy jednotlivých zrnění bude rozdílné a z toho důvodu je možná samostatná výměna jednotlivých mezikruží. Provedení je prakticky možné i na obvodové brusné vrstvě, případně i kombinací obvodové a čelní brusné vrstvy. Pokud se týká vlastního lisování na společnou podložku je možno již podle předpokládané spotřeby provést výšku jednotlivých brusných vrstev tak, aby opotřebení bylo přibližně stejné.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Funkční brusná vrstva brusného nástroje obsahující zrna supertvrdých brusiv v kovovém, pryskyřičném nebo keramickém pojivu, vhodná pro současné opracování tvrdých i houževnatých ' materiálů při čelním nebo obvodovém, případně kombinovaném broušení sestávající z jednoho nebo víoe brusných pásem, vyznačené tím, že jednotlivá pásma obsahují brusivá rozdílná z hlediska fyzikálních vlastností a/nebo zrnitostí i pojiv.
CS874877A 1977-12-23 1977-12-23 Funkční brusná vrstva brusného nástroje CS199929B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874877A CS199929B1 (cs) 1977-12-23 1977-12-23 Funkční brusná vrstva brusného nástroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874877A CS199929B1 (cs) 1977-12-23 1977-12-23 Funkční brusná vrstva brusného nástroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199929B1 true CS199929B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5438493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874877A CS199929B1 (cs) 1977-12-23 1977-12-23 Funkční brusná vrstva brusného nástroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199929B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3791610B2 (ja) 鏡面加工用超砥粒ホイール
CS214714B2 (en) Grinding body for metal working
JP2017170554A (ja) ラップ盤用低圧加工ビトリファイド砥石とそれを用いた研磨加工方法
CN201685190U (zh) 三环磨料层结构刀片周边磨砂轮
JP3086667B2 (ja) 超砥粒砥石
US4226055A (en) Dressing and conditioning resin-bonded diamond grinding wheel
JP3050379B2 (ja) ダイヤモンドラップ定盤
JP2000024934A (ja) 鏡面加工用超砥粒砥石
JP2001300856A (ja) 超砥粒工具
CS199929B1 (cs) Funkční brusná vrstva brusného nástroje
JPH0629401B2 (ja) 超硬物質をコーティングした砥粒
JP3209437B2 (ja) レジンボンド超砥粒砥石の製造法
JPS62292367A (ja) ダイヤモンド被覆弾性粒研磨シ−ト
JP2000158347A (ja) 熱処理砥粒を用いた超砥粒砥石およびその製造方法
JP2004243465A (ja) ダイヤモンドラップ定盤
JP2000084856A (ja) 弾性体を介して超砥粒層を設けた鏡面加工用超砥粒砥石
JP2023155970A (ja) 超硬合金結合ダイヤモンド複合材面加工工具
JPH10113876A (ja) ダイヤモンド砥石とその製造方法および工具
JPH1148150A (ja) ビトリファイドボンドダイヤモンドホイール
JPH05123950A (ja) 圧延ロール研削方法
JPH07251321A (ja) 超砥粒含有ソーブレード
JP2001219377A (ja) 鏡面加工用ビトリファイドボンド超砥粒ホイール
JPS63216676A (ja) 加工用粒体
JPH05285834A (ja) 超砥粒研削ホイール用ツルーイング工具
JPH03213272A (ja) ビトリファイド超砥粒砥石