CS199303B1 - Jádro formy na zpracování plastů - Google Patents
Jádro formy na zpracování plastů Download PDFInfo
- Publication number
- CS199303B1 CS199303B1 CS3777A CS3777A CS199303B1 CS 199303 B1 CS199303 B1 CS 199303B1 CS 3777 A CS3777 A CS 3777A CS 3777 A CS3777 A CS 3777A CS 199303 B1 CS199303 B1 CS 199303B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- core
- fastening element
- core body
- wall
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) Jádro formy na zpracování plastů
Vynález se týká jádra formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, včetně částí velkorozměrných forem.
Konstrukce jader Ve fomjách pro konvenční vstřikování plastů má řadu nevýhod. Je to především pevné spojení s formou, nebo možnost jejich posunu ve formě pouze ve směru osy jádra. To má za následek, že vlivem kontrakčních sil chladnoucí taveniny plastu dochází ke značnému napětí ve výstřiku, obzvláště v okolí jader. V technologickém procesu se tomu čelí tím, že se bu3 výstřik vyráží z formy ještě zcela nevychladlý nebo je jádro v určitém okamžiku při procesu chladnutí vtaženo ve směru své osy do vnitřní části formy. Tyto konstrukce mají tu nevýhodu, že při dalším dochlazování výstřiku dochází k deformacím tvaru výstřiků a rozměrovým změnám a tím se porušuje reprodukovatelnost výstřiků. Tyto vlivy se óbzvláště objevují u rozměrnějších výstřiků, kde může docházet až k destrukci výstřiku a tak je třeba činit konstrukční kompromisy nebo otvory a vybrání ve výstřiku dopracovávat dodatečně. Tato skutečnost se projevuje zejména u strukturně vstřikovaných výstřiků, kde jsou zpravidla velké rozměry a rozdílná struktura povrchových a vnitřních vrstev výstřiku a kde se vyžaduje eliminovat dodatečná opracování.
U většiny aplikací se při provozních· podmínkách může běhlem krátkého časového období projevit koroze pod napětím, jejíž příčinpu jsou lokální pnutí ve výstřiku v okolí jader. Jejich dodatečné odstraňování je téměř vyjLoučen4 u rozměrných výstřiků. Má tedy odstranění
198 303 příčiny těchto pnutí i podstatný význam pro životnost výstřiků. zajištění posunu jader pří smršťování plastu ve formě ve směru jeho působení je jediným řešením, jak zabránit vzniku pnutí, popřípadě deformaci výstřiku.
Uvedené nevýhody odstraňuje jádro formy na zpracování plastů podle vynálezu, určené zejména pro strukturní vstřikování. Jádro sestává z upevňovacího elementu, umístěného v dutině těla jádra a upevněného na formu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že průměr upevňovacího elementu je menší než dutina těla jádra, přičemž mezi upevňovacím elementem a vnitřní stěnou těla jádra je vytvořen prostor pro posun těla jádra mezi stěnami formy. Pro posuvné spojení jjádra s. jednou stěnou formy je podle dalšího význaku upevňovací element tvořen šroubem, jehož hlava je opatřena podložkou. Podle dalšího význaku je prostor mezi upevňovacím elementem a vnitřní stěnou těla jádra vyplněn pružnou vložkou. Upevňovací element je podle posledního význaku umístěn v dutině těla jádra excentricky a je opatřen odpruženým distančním čepem, jehož koneo dosedá na vnitřní stěnu těla jádra.
Jádro forem podle vynálezu vytváří podmínky pro realizaci mnoha aplikací, které při konvenčních konstrukcích nebyly reálné, možnosti řešení tvarů výstřiků s geometrickou náročností, rozměrovou přesností umožňuje výrobu technických výstřiků bez nároků na dodá· tečné dokončovací operace. Vysoká kvalita výstřiků bez vnitřního pnutí a deformací umožňuje projekty i složitých zařízení ve strojírenství a ostatních oborech, kde se maximálně uplatní specifické vlastnosti plastů, zpracovaných v rozměrných výstřicíoh. Ekonomická efektivnost, kterou řešení přináší, je nejen ve vytvoření podmínek pro vlastní realizaci výstřiků vysoce náročných, ale i v úsporách případných dokončovacích operací, prodloužení životnosti výstřiků a rozšíření tvůrčího pole konstruktérům a projektantům. Kromě toho se i podstatně sníží namáhání a opotřebení formy v okolí jader.
Jádro forfny je částečně posuvné ve směrech kolmých ke své ose a směrech působících sil smrštění tuhnoucího plastu ve formě. Jádro může však být před vyplněním formy taveninou fixováno v protilehlé poloze než působě směr smrštění, přičemž je tato poloha zajišťována odpruženým distančním čepem nebo pružnou vložkou.
Příkladná provedení jádra forem podle vynálezu jsou schématicky zobrazena na přilo_ žených vyobrazeních, kde na obr.l je řez jádrem forem s upevňovacím šroubem, na obr.2 je zobrazeno jádro s prostorem vyplněným pružnou vložkou, na obr.3 je vyznačen řez jádrem, jehož upevňovací element je středící čep, na obr,4 je jádro formy opatřeno excentricky uloženým odpruženým distančním čepem, na obr.5 je pohled na jádro s excentricky umístěným středícím čepem, úmístěné na formě, na obr.6 je pohled na jádro s excentricky uloženým upevňovacím elementem, například středícím čepem a na obr.7 je pohled na pohyblivou část formy s excentricky uloženým upevňovacím elementem tvořeným stavěoím šroubem.
Jádro formy pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku (obr.1) sestává z plovoucího těla jádra 2, v jehož středové tvarované dutině je umístěn upevňovací element J, tvořený šroubem. Hlava šroubu dosedá na vnitřní tvarovanou stěnu jádra prostřednictvím podlož ky 4. Průměr upevňovacího elementu J je menší než dutina těla jádra 2 a mezi excentricky uloženým upevňovacím elementem 2 a vnitřní stěnou těla jádra je vytvořen prostor pro , 199 303 posuv plovoucího těla jádra 2 mezi stěnami formy 2· Tělo jádra 2 je přichyceno k formě 1 upevňovacím elementem 2 Jen velmi lehce, čímž je umístěn jeho pohyb vlivem smršťujícího se plastu, přičemž se plovoucí tělo jádra posouvá po stěně formy 2 a podložce 4 upevňovacího elementu 2· Jádro formy pro malé smrštění vstřikovaného plastu (obr,2) sestává z plovoucího těla jádra 2, v jehož středové dutině je umístěn upevňovací element 2 tvořený středícím čepem 2» pevně spojeným s formou 2· Prostor mezi středícím čepem 7 a vnitřní stěnou těla jádra 2 je vyplněn pružnou vložkou jj z pěnové pryže. Tloušťka stěny pružné vložky 5 se volí podle požadované velikosti smrštění.
Jádro formy (obr.3 a 6) s volně plovoucím tělem jádra 2 je ve středové dutině těla jádra 2 opatřeno upevňovacím elementem 2» vytvořeným středícím Sepem 7, upevněným na spodní část formy 2· Na horním konci je středící čep 7 opatřen zářezem, do kterého zapadá usměrňovači vodítko 6, které umožňuje udržovat směr pohybu jádra při zetékání taveniny plastu. Jádro formy 2 je částečně posuvné ve směrech kolmých ke své ose a směrech působících sil smrštění tuhnoucí taveniny 12 plastu ve formě 2· ohraničené obvodovou lištou 11.
Jádro formy (obr.4 a 5) určené zejména pro větší smrštění plastu a usměrnění posunu těla jádra 2 po stěně formy 2 je ve středové dutině plovoucího těla jádra 2 opatřen upevňovacím elementem ve tvaru středícího čepu 7, upevněného do stěny formy 2· Středící čep 2 je umístěn v dutině těla jádra 2 excentricky a je opatřen odpruženým distančním čepem 8, jehož konec dosedá na vnitřní stěnu těla jádra 2. Distanční čep 8 je nasměrován proti směru působení smršťujícího se plastu. V dutině středícího čepu 7 je umístěna listová pružina j), zapadající do distančního čepu 8 a záslepky lč středícího čepu 8. Listová pružina 9 umožňuje dostatečný posuv plovoucího těla jádra 2 s jeho předsunutím proti směru smrštění, přičemž se jádro může lépe fixovat ve formě 2· Jádro je posuvné po stěně formy 2» ohraničené obvodovou lištou 11.
Jádro (obr,7) vytvořené jako oddělitelná část formy 2 vytvoří ve výstřiku potřebné vybrání. Plovoucí tělo jádra 2 je opatřeno drážkou 22» která umožňuje pod upevňovacím elementem 2> tvořeným stavěoím šroubem 14 posuv těla jádra 2 ve směru působení smrštění, přičemž při vyjímání výstřiku z formy 2 zůstává tělo jádra 2 ve formě a je vráceno ručně k obvodovým lištám 11 formy 2» popřípadě může být doplněno pružinou, lcterá jeho vracení zajišťuje.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Jádro formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, sestávající z upevňovacího elementu umístěného v dutině těla jádra a upevněného na formu, vyznačené tím, že průměr upevňovacího elementu (3)» například středícího čepu (7), je menší než dutina těla jádra (2), přičemž mezi upevňovacím elementem (3) a vnitřní stěnou těla jáčjra (2) je vytvořen prostor pro posuv těla jádra (2) mezi stěnami formy (1)·.
- 2. Jádro formy podle bodu 1, pro posuvné spojení jádra s jednou stěnou formy, vyznačené199 303 tím, že upevňovací element (3) je tvořen Šroubem, jehož hlava je opatřena podložkou (4)
- 3. Jádro formy podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že prostor mezi upevňovacím elementem (3) a vnitřní stěnou těla jádra (2) je vyplněn pružnou vložkou (5).
- 4. Jádro formy podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že upevňovací element (3) je umístěn v dutině těla jádra (2) excentricky a je opatřen odpruženým distančním čepem (8), jehož konec dosedá na vnitřní stěnu jádra (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3777A CS199303B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Jádro formy na zpracování plastů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3777A CS199303B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Jádro formy na zpracování plastů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199303B1 true CS199303B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5331853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS3777A CS199303B1 (cs) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Jádro formy na zpracování plastů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199303B1 (cs) |
-
1977
- 1977-01-03 CS CS3777A patent/CS199303B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS199303B1 (cs) | Jádro formy na zpracování plastů | |
| EP0311711A1 (de) | Sintervorrichtung für Formlinge mit Hinterschneidungen aus schäumbarem Kunststoff | |
| CS199304B1 (cs) | Jádro formý na zpracování plastů | |
| US3712787A (en) | Apparatus for moulding helmet shells and the like | |
| CN109664476B (zh) | 一种避免成型脱模时变形的光学镜片模具脱模结构 | |
| JPS57156231A (en) | Split core of mold for injection molding | |
| CN210308891U (zh) | 一种倒扣抽芯注塑模具 | |
| CN211807509U (zh) | 氧合器螺旋导流内芯模具结构 | |
| CN219618408U (zh) | 一种医疗线注塑成型脱模机构及注塑成型模具 | |
| CN212147320U (zh) | 水壶外壳注塑模具 | |
| US3148413A (en) | Manufacture of molded articles carrying indicia | |
| CN222135786U (zh) | 组合式塑料衣柜精密注塑成型模具 | |
| CN223604943U (zh) | 一种内侧倒扣产品的顶出机构和注塑模具 | |
| CN219294627U (zh) | 薄壁周圈脱扣的注塑成型模具 | |
| CN220995317U (zh) | 带嵌件产品的注塑模具 | |
| CN222985659U (zh) | 一种电机壳的生产模具 | |
| KR102151777B1 (ko) | 금형 장치 및 이의 칸막이 부재 | |
| CN212045763U (zh) | 一种可快速脱模的三头螺母模具 | |
| JPS57117937A (en) | Structure of metal molds for hollow molding with under- cut portion | |
| CN214026938U (zh) | 一种工业连接器塑料管注塑模具 | |
| CN223369917U (zh) | 组合式塑料桌面板模具导向脱模顶出机构 | |
| CN223820994U (en) | Shock absorber base forming die | |
| CN223278407U (zh) | 注塑模具 | |
| CN220499868U (zh) | 一种汽车天线盖板用注塑模具 | |
| KR970001710Y1 (ko) | 다이캐스팅 머신(diecasting machine) |