CS199304B1 - Jádro formý na zpracování plastů - Google Patents
Jádro formý na zpracování plastů Download PDFInfo
- Publication number
- CS199304B1 CS199304B1 CS472077A CS472077A CS199304B1 CS 199304 B1 CS199304 B1 CS 199304B1 CS 472077 A CS472077 A CS 472077A CS 472077 A CS472077 A CS 472077A CS 199304 B1 CS199304 B1 CS 199304B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- core
- recess
- fastening
- molding
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká jádra formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, včetně částí velkorozměrných forem.
Konstrukce jader ve formách pro konvenční vstřikování plastů má řadu nevýhod. Je to především pevné spojení s formou, nebo možnost jejich posunu ve formě pouze ve směru osy jádra. To má za následek, že vlivem kontrakčních sil chladnoucí taveniny plastu dochází ke značnému napětí ve výstřiku, obzvláště v okolí jader. V technologickém prooesu se tomu čelí tím, že se bu3 výstřik vyráží z formy ještě zcela nevychladlý nebo je jádro v určitém okamžiku při procesu chladnutí vtaženo ve směru své osy do vnitřní části formy. Tyto konstrukce mají tu nevýhodu, že při dalším doohlazování výstřiku dochází k deformacím tvaru výstřiků a rozměrovým změnám a tím se porušuje reprodukovatelnost výstřiků. Tyto vlivy se obzvláště objevují u rozměrnějších výstříLků^kde může docházet až k destrukci výstřiku a tak je třeba činit konstrukční kompromisy nebo otvory a vybrání ve výstřiku dopracovávat dodatečně. Tato skutečnost se projevuje zejména u strukturně vstřikovaných výstřiků, kde jsou zpravidla velké rozměry a rozdílná struktura povrchových a vnitřních vrstev výstřiku a kde se vyžaduje eliminovat dodatečná opracování.
U většiny aplikací se při provozních podmínkách může během krátkého časového období projevit koroze pod napětím, jejíž příčinou jsou lokální pnutí ve výstřiku v okolí jader, áejioh dodatečné odstraňování je téměř vyloučeno u rozměrných výstřiků. Má tedy odstraně199 304
198 304 ní příčiny těohto pnutí i podstatný význam pro životnost výstřiků. Zajištění posunu jader při smršťování plastu ve formě jeho působení já jediným řešením, jak zabránit vzniku pnutí, popřípadě deformaci výstřiku.
Uvedené nevýhody odstraňuje jádro formy na zpracování plastů podle vynálezu, určené zejména pro strukturní vstřikování plastů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jádro sestává z posuvného těla jádra opatřeného nejméně jedním tvarovaným upevňovaoím výstupkem, upevněným suvně ve vybrání formy anebo obvodové lišty formy. Jádro formy se dvěma upevňovacími výstupky, např. kolíky podle dalšího význaku vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upevňovací výstupky těla jádra jsou spojeny pružným elementem, např. ocelovou strunou, v jejímž středu je umístěn opěrný čep. Podstata jádra formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn suvně na vybrání obvodové lišty formy podle dalšího význaku spočívá v tom, že konec upevňovacího výstupku je opatřen zaslepovací maticí. Podle dalšího význaku vynálezu je upevňovací výstupek těla jádra upevněn ve vybrání obvodové lišty formy pomocí permanentního magnetu. Podle posledního význaku vynálezu je tvarovaný upevňovací výstupek těla jádra upev něn ve vybrání obvodové lišty formy prostřednictvím držáku ocelové struny, jehož konec je ve vybrání obvodové lišty formy opatřen spirálovou pružinou.
Jádro forem podle vynálezu vytváří podmínky pro realizaci mnoha aplikací, které při konvenčních konstrukcích nebyly reálné. Možnosti řešení tvarů výstřiků s geometrickou náročností, rozměrovou přesností umožňuje výrobu technických výstřiků bez nároků na dodatečné dokončovací operace. Vysoká kvalita výstřiků bez vnitřního pnutí a deformací umožňuje projekty i složitých zařízení ve strojírenství i ostatních oborech, kde se maximálně uplatní specifické vlastnosti plastů, zpracovaných v rozměrných výstřicích. Ekonomická efektivnost, kterou řešení přináší, je nejen ve vytvoření podmínek pro vlastní realizaci výstřiků vysoce náročných, ale i v úsporách případných dokončovacích operací, prodloužení životnosti výstřiků a rozšíření tvůrčího pole konstruktérům i projektantům. Kromě toho se i podstatně sníží namáhání a opotřebení formy v okolí jader.
Jádro formy je částečně posuvné ve směrech kolmých ke své ose a směrech působících sil smrštění tuhnoucího plastu ve formě. Jádro může však být před vyplněním formy taveninou fixováno v protilehlé poloze než působí směr smrštění, přičemž je tato poloha zajišťována odpruženým distančním čepem nebo pružnou vložkou.
Příkladná provedení jádra forem podle vynálezu jsou schématicky zobrazena na přiloženýoh výkresech, kde na obr. 1 je řez jádrem formy, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky, na obr. 2 je řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn vně obvodové lišty formy, na obr, 3 řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn magnetem a na obr,4 je vyznačen řez jádrem formy, jehož tvarovaný upevňovací výstupek je opatřen spirálovou pru žinou.
Jádro formy (obr.1) vytvářející na boku výstřiků rybinu, sestává z posuvného těla 2 jádra, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky uloženými ve vybrání J formy _1. Upevňovací výstupky 4, např. kolíky jsou vzájemně spojeny ocelovou strunou Ve středu ocelové struny £ je umístěn opěrný čep 6. Tímto konstrukčním uspořádáním je při kontrakci (plastu,
198 304 tuhnoucího ve formě, posunováno jádro ve směru působení smrštění.
Jádro formy (obr.2), které vytváří po výstřiku v boku rybinovité vybrání, je umístěno ve formě J, i obvodové liště 7 formy 2· Upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra je upevněn suvně ve vybrání obvodové lišty 7 formy 2 a jeho konec je opatřen spirálovou pružinou 2» umístěnou v pouzdře 8. Pouzdro 8 je opatřeno zaslepovací maticí 22· Spirálová pružina 2 udržuje jádro přitisknuté k obvodové liště 2 formy 2 a po zastříknutí jádra taveninou umožňuje jeho pohyb v důsledku smrštění plastu.
Jádro formy (obr.3) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra umístěn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2· Tvarovaný upevňovací výstupek 4 je v obvodové liště 2 upevněn pomocí permanentního magnetu 21. umístěného rovněž ve vybrání 2·
Jádro forma (obr.4) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 4 upevněn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2 pomocí držáku 12. na který dosedá ocelové struna 2· Konec držáku 12 je ve vybrání obvodové lišty 2 formy 2 opatřen spirálovou pružinou 2· λ
Claims (5)
1. Jádro formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, vyznačené tím, že sestává z posuvného těla (2)| jádra opatřeného nejméně jedním tvarovaným upevňovacím výstupkem (4) upevněným suvně ve vybrání (3) formy (1) a nebo obvodové lišty (7) formy (1).
2. Jádro formy podle bodu 1, se dvěma upevňovacími výstupky, např. kolíky, vyznačené tím, že upevňovací výstupky (4) těla (2) jádra jsou spojeny pružným elementem, např. ocelovou strunou (5), v jejímž středu je umístěn čep (6).
3. Jádro formy podle bodu 1, jehož upevňovací výstupek je upevněn suvně ve vybrání obvodové lišty formy, vyznačené tím, že konec upevňovacího výstupku (4) je opatřen spirálovou pružinou (9)i, umístěnou v pouzdře (8), opatřeném zaslepovací maticí (10).
4. Jádro formy podle bodu 1, vyznačené tím, že upevňovací výstupek (4) těla (2) jádra, je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) upevněn pomocí permanentního magnetu (11).
5. Jádro formy podle bodu 1, vyznačené tím, že tvarovaný upevňovací výstupek (4) je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) upevněn prostřednictvím držáku (12) ocelové struny (5), jehož konec je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) opatřen spirálovou pružinou (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS472077A CS199304B1 (cs) | 1977-07-03 | 1977-07-03 | Jádro formý na zpracování plastů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS472077A CS199304B1 (cs) | 1977-07-03 | 1977-07-03 | Jádro formý na zpracování plastů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199304B1 true CS199304B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5390592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS472077A CS199304B1 (cs) | 1977-07-03 | 1977-07-03 | Jádro formý na zpracování plastů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199304B1 (cs) |
-
1977
- 1977-07-03 CS CS472077A patent/CS199304B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3439732A (en) | Die-casting process using magnetic core to position preform | |
| US5843326A (en) | Process and device for producing at least a portion of a tire mold comprising at least one element molding a non-removable motif | |
| JPS62502278A (ja) | プラスチツク材料から作られた少なくとも1つのロ−タを備えたねじ型回転機械 | |
| US2197968A (en) | Apparatus for molding slide fastener teeth | |
| CN215203291U (zh) | 一种注塑件用注塑模具 | |
| CS199304B1 (cs) | Jádro formý na zpracování plastů | |
| US3112540A (en) | Method of die-casting screws by using screw coils | |
| JP2008119917A (ja) | 射出成形用金型 | |
| CS199303B1 (cs) | Jádro formy na zpracování plastů | |
| JPS6152779B2 (cs) | ||
| EP0311711A1 (de) | Sintervorrichtung für Formlinge mit Hinterschneidungen aus schäumbarem Kunststoff | |
| CN109664476B (zh) | 一种避免成型脱模时变形的光学镜片模具脱模结构 | |
| JPS57156231A (en) | Split core of mold for injection molding | |
| KR102386724B1 (ko) | 솔트 코어용 금형 및 솔트 코어 | |
| DE50011389D1 (de) | Herstellungsverfahren für formteile | |
| JPS6189819A (ja) | 成形用金型 | |
| CN222135786U (zh) | 组合式塑料衣柜精密注塑成型模具 | |
| CN212147320U (zh) | 水壶外壳注塑模具 | |
| SU1391917A1 (ru) | Способ изготовлени армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма дл его осуществлени | |
| CN221064130U (zh) | 一种新型发动机壳体的铸造模具结构 | |
| CN223369917U (zh) | 组合式塑料桌面板模具导向脱模顶出机构 | |
| CN218462871U (zh) | 外壳体注塑模具 | |
| JPS5938032A (ja) | 光学機器用鏡筒成形金型 | |
| US20180264694A1 (en) | Molding components | |
| JPS5920985Y2 (ja) | 金型における芯体取付用ピン |