CS199304B1 - Jádro formý na zpracování plastů - Google Patents

Jádro formý na zpracování plastů Download PDF

Info

Publication number
CS199304B1
CS199304B1 CS472077A CS472077A CS199304B1 CS 199304 B1 CS199304 B1 CS 199304B1 CS 472077 A CS472077 A CS 472077A CS 472077 A CS472077 A CS 472077A CS 199304 B1 CS199304 B1 CS 199304B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
core
recess
fastening
molding
Prior art date
Application number
CS472077A
Other languages
English (en)
Inventor
Lubomir Kupf
Jiri Travnicek
Original Assignee
Lubomir Kupf
Jiri Travnicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Kupf, Jiri Travnicek filed Critical Lubomir Kupf
Priority to CS472077A priority Critical patent/CS199304B1/cs
Publication of CS199304B1 publication Critical patent/CS199304B1/cs

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká jádra formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, včetně částí velkorozměrných forem.
Konstrukce jader ve formách pro konvenční vstřikování plastů má řadu nevýhod. Je to především pevné spojení s formou, nebo možnost jejich posunu ve formě pouze ve směru osy jádra. To má za následek, že vlivem kontrakčních sil chladnoucí taveniny plastu dochází ke značnému napětí ve výstřiku, obzvláště v okolí jader. V technologickém prooesu se tomu čelí tím, že se bu3 výstřik vyráží z formy ještě zcela nevychladlý nebo je jádro v určitém okamžiku při procesu chladnutí vtaženo ve směru své osy do vnitřní části formy. Tyto konstrukce mají tu nevýhodu, že při dalším doohlazování výstřiku dochází k deformacím tvaru výstřiků a rozměrovým změnám a tím se porušuje reprodukovatelnost výstřiků. Tyto vlivy se obzvláště objevují u rozměrnějších výstříLků^kde může docházet až k destrukci výstřiku a tak je třeba činit konstrukční kompromisy nebo otvory a vybrání ve výstřiku dopracovávat dodatečně. Tato skutečnost se projevuje zejména u strukturně vstřikovaných výstřiků, kde jsou zpravidla velké rozměry a rozdílná struktura povrchových a vnitřních vrstev výstřiku a kde se vyžaduje eliminovat dodatečná opracování.
U většiny aplikací se při provozních podmínkách může během krátkého časového období projevit koroze pod napětím, jejíž příčinou jsou lokální pnutí ve výstřiku v okolí jader, áejioh dodatečné odstraňování je téměř vyloučeno u rozměrných výstřiků. Má tedy odstraně199 304
198 304 ní příčiny těohto pnutí i podstatný význam pro životnost výstřiků. Zajištění posunu jader při smršťování plastu ve formě jeho působení já jediným řešením, jak zabránit vzniku pnutí, popřípadě deformaci výstřiku.
Uvedené nevýhody odstraňuje jádro formy na zpracování plastů podle vynálezu, určené zejména pro strukturní vstřikování plastů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jádro sestává z posuvného těla jádra opatřeného nejméně jedním tvarovaným upevňovaoím výstupkem, upevněným suvně ve vybrání formy anebo obvodové lišty formy. Jádro formy se dvěma upevňovacími výstupky, např. kolíky podle dalšího význaku vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upevňovací výstupky těla jádra jsou spojeny pružným elementem, např. ocelovou strunou, v jejímž středu je umístěn opěrný čep. Podstata jádra formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn suvně na vybrání obvodové lišty formy podle dalšího význaku spočívá v tom, že konec upevňovacího výstupku je opatřen zaslepovací maticí. Podle dalšího význaku vynálezu je upevňovací výstupek těla jádra upevněn ve vybrání obvodové lišty formy pomocí permanentního magnetu. Podle posledního význaku vynálezu je tvarovaný upevňovací výstupek těla jádra upev něn ve vybrání obvodové lišty formy prostřednictvím držáku ocelové struny, jehož konec je ve vybrání obvodové lišty formy opatřen spirálovou pružinou.
Jádro forem podle vynálezu vytváří podmínky pro realizaci mnoha aplikací, které při konvenčních konstrukcích nebyly reálné. Možnosti řešení tvarů výstřiků s geometrickou náročností, rozměrovou přesností umožňuje výrobu technických výstřiků bez nároků na dodatečné dokončovací operace. Vysoká kvalita výstřiků bez vnitřního pnutí a deformací umožňuje projekty i složitých zařízení ve strojírenství i ostatních oborech, kde se maximálně uplatní specifické vlastnosti plastů, zpracovaných v rozměrných výstřicích. Ekonomická efektivnost, kterou řešení přináší, je nejen ve vytvoření podmínek pro vlastní realizaci výstřiků vysoce náročných, ale i v úsporách případných dokončovacích operací, prodloužení životnosti výstřiků a rozšíření tvůrčího pole konstruktérům i projektantům. Kromě toho se i podstatně sníží namáhání a opotřebení formy v okolí jader.
Jádro formy je částečně posuvné ve směrech kolmých ke své ose a směrech působících sil smrštění tuhnoucího plastu ve formě. Jádro může však být před vyplněním formy taveninou fixováno v protilehlé poloze než působí směr smrštění, přičemž je tato poloha zajišťována odpruženým distančním čepem nebo pružnou vložkou.
Příkladná provedení jádra forem podle vynálezu jsou schématicky zobrazena na přiloženýoh výkresech, kde na obr. 1 je řez jádrem formy, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky, na obr. 2 je řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn vně obvodové lišty formy, na obr, 3 řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn magnetem a na obr,4 je vyznačen řez jádrem formy, jehož tvarovaný upevňovací výstupek je opatřen spirálovou pru žinou.
Jádro formy (obr.1) vytvářející na boku výstřiků rybinu, sestává z posuvného těla 2 jádra, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky uloženými ve vybrání J formy _1. Upevňovací výstupky 4, např. kolíky jsou vzájemně spojeny ocelovou strunou Ve středu ocelové struny £ je umístěn opěrný čep 6. Tímto konstrukčním uspořádáním je při kontrakci (plastu,
198 304 tuhnoucího ve formě, posunováno jádro ve směru působení smrštění.
Jádro formy (obr.2), které vytváří po výstřiku v boku rybinovité vybrání, je umístěno ve formě J, i obvodové liště 7 formy 2· Upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra je upevněn suvně ve vybrání obvodové lišty 7 formy 2 a jeho konec je opatřen spirálovou pružinou 2» umístěnou v pouzdře 8. Pouzdro 8 je opatřeno zaslepovací maticí 22· Spirálová pružina 2 udržuje jádro přitisknuté k obvodové liště 2 formy 2 a po zastříknutí jádra taveninou umožňuje jeho pohyb v důsledku smrštění plastu.
Jádro formy (obr.3) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra umístěn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2· Tvarovaný upevňovací výstupek 4 je v obvodové liště 2 upevněn pomocí permanentního magnetu 21. umístěného rovněž ve vybrání 2·
Jádro forma (obr.4) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 4 upevněn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2 pomocí držáku 12. na který dosedá ocelové struna 2· Konec držáku 12 je ve vybrání obvodové lišty 2 formy 2 opatřen spirálovou pružinou 2· λ

Claims (5)

1. Jádro formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, vyznačené tím, že sestává z posuvného těla (2)| jádra opatřeného nejméně jedním tvarovaným upevňovacím výstupkem (4) upevněným suvně ve vybrání (3) formy (1) a nebo obvodové lišty (7) formy (1).
2. Jádro formy podle bodu 1, se dvěma upevňovacími výstupky, např. kolíky, vyznačené tím, že upevňovací výstupky (4) těla (2) jádra jsou spojeny pružným elementem, např. ocelovou strunou (5), v jejímž středu je umístěn čep (6).
3. Jádro formy podle bodu 1, jehož upevňovací výstupek je upevněn suvně ve vybrání obvodové lišty formy, vyznačené tím, že konec upevňovacího výstupku (4) je opatřen spirálovou pružinou (9)i, umístěnou v pouzdře (8), opatřeném zaslepovací maticí (10).
4. Jádro formy podle bodu 1, vyznačené tím, že upevňovací výstupek (4) těla (2) jádra, je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) upevněn pomocí permanentního magnetu (11).
5. Jádro formy podle bodu 1, vyznačené tím, že tvarovaný upevňovací výstupek (4) je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) upevněn prostřednictvím držáku (12) ocelové struny (5), jehož konec je ve vybrání (3) obvodové lišty (7) formy (1) opatřen spirálovou pružinou (9).
CS472077A 1977-07-03 1977-07-03 Jádro formý na zpracování plastů CS199304B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS472077A CS199304B1 (cs) 1977-07-03 1977-07-03 Jádro formý na zpracování plastů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS472077A CS199304B1 (cs) 1977-07-03 1977-07-03 Jádro formý na zpracování plastů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199304B1 true CS199304B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5390592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS472077A CS199304B1 (cs) 1977-07-03 1977-07-03 Jádro formý na zpracování plastů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199304B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3439732A (en) Die-casting process using magnetic core to position preform
US5843326A (en) Process and device for producing at least a portion of a tire mold comprising at least one element molding a non-removable motif
JPS62502278A (ja) プラスチツク材料から作られた少なくとも1つのロ−タを備えたねじ型回転機械
US2197968A (en) Apparatus for molding slide fastener teeth
CN215203291U (zh) 一种注塑件用注塑模具
CS199304B1 (cs) Jádro formý na zpracování plastů
US3112540A (en) Method of die-casting screws by using screw coils
JP2008119917A (ja) 射出成形用金型
CS199303B1 (cs) Jádro formy na zpracování plastů
JPS6152779B2 (cs)
EP0311711A1 (de) Sintervorrichtung für Formlinge mit Hinterschneidungen aus schäumbarem Kunststoff
CN109664476B (zh) 一种避免成型脱模时变形的光学镜片模具脱模结构
JPS57156231A (en) Split core of mold for injection molding
KR102386724B1 (ko) 솔트 코어용 금형 및 솔트 코어
DE50011389D1 (de) Herstellungsverfahren für formteile
JPS6189819A (ja) 成形用金型
CN222135786U (zh) 组合式塑料衣柜精密注塑成型模具
CN212147320U (zh) 水壶外壳注塑模具
SU1391917A1 (ru) Способ изготовлени армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма дл его осуществлени
CN221064130U (zh) 一种新型发动机壳体的铸造模具结构
CN223369917U (zh) 组合式塑料桌面板模具导向脱模顶出机构
CN218462871U (zh) 外壳体注塑模具
JPS5938032A (ja) 光学機器用鏡筒成形金型
US20180264694A1 (en) Molding components
JPS5920985Y2 (ja) 金型における芯体取付用ピン