CS199304B1

CS199304B1 - Core of mould for plastic processing

Info

Publication number: CS199304B1
Application number: CS472077A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Kupf; Jiri Travnicek
Original assignee: Lubomir Kupf; Jiri Travnicek
Priority date: 1977-07-03
Filing date: 1977-07-03
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká jádra formy na zpracování plastů, zejména strukturním vstřikováním, včetně částí velkorozměrných forem.The invention relates to a mold core for plastics processing, in particular by structural injection molding, including parts of large-scale molds.

Konstrukce jader ve formách pro konvenční vstřikování plastů má řadu nevýhod. Je to především pevné spojení s formou, nebo možnost jejich posunu ve formě pouze ve směru osy jádra. To má za následek, že vlivem kontrakčních sil chladnoucí taveniny plastu dochází ke značnému napětí ve výstřiku, obzvláště v okolí jader. V technologickém prooesu se tomu čelí tím, že se bu3 výstřik vyráží z formy ještě zcela nevychladlý nebo je jádro v určitém okamžiku při procesu chladnutí vtaženo ve směru své osy do vnitřní části formy. Tyto konstrukce mají tu nevýhodu, že při dalším doohlazování výstřiku dochází k deformacím tvaru výstřiků a rozměrovým změnám a tím se porušuje reprodukovatelnost výstřiků. Tyto vlivy se obzvláště objevují u rozměrnějších výstříLků^kde může docházet až k destrukci výstřiku a tak je třeba činit konstrukční kompromisy nebo otvory a vybrání ve výstřiku dopracovávat dodatečně. Tato skutečnost se projevuje zejména u strukturně vstřikovaných výstřiků, kde jsou zpravidla velké rozměry a rozdílná struktura povrchových a vnitřních vrstev výstřiku a kde se vyžaduje eliminovat dodatečná opracování.The construction of cores in conventional injection molds has a number of disadvantages. It is primarily a fixed connection to the mold, or the possibility of their displacement in the mold only in the direction of the core axis. As a result, due to the contractile forces of the plastic cooling melt, there is considerable stress in the spray, particularly around the cores. In technological progress, this is countered by the fact that the injection molding is still completely uncooled, or at some point the core is drawn in the direction of its axis into the inner part of the mold during the cooling process. These constructions have the disadvantage that further refinement of the spray results in deformation of the spray patterns and dimensional changes, thereby disrupting the reproducibility of the spray patterns. In particular, these effects occur in larger bullets, where the burst may be destroyed, and so structural compromises or openings must be made and the recesses in the burst need to be refined. This is particularly evident in structural injection moldings, where there are generally large dimensions and different structure of the surface and interior layers of the spray and where additional machining is required to be eliminated.

U většiny aplikací se při provozních podmínkách může během krátkého časového období projevit koroze pod napětím, jejíž příčinou jsou lokální pnutí ve výstřiku v okolí jader, áejioh dodatečné odstraňování je téměř vyloučeno u rozměrných výstřiků. Má tedy odstraně199 304In most applications, under operating conditions, stress corrosion can occur within a short period of time, due to local spraying stresses around the cores, and additional removal is almost impossible for bulky sprays. It has thus removed 99 304

198 304 ní příčiny těohto pnutí i podstatný význam pro životnost výstřiků. Zajištění posunu jader při smršťování plastu ve formě jeho působení já jediným řešením, jak zabránit vzniku pnutí, popřípadě deformaci výstřiku.198 304 the causes of these stresses and the essential importance for the durability of the shots. Ensuring the displacement of the cores during the shrinkage of the plastic in the form of its action is the only solution to prevent the occurrence of stress or deformation of the spray.

Uvedené nevýhody odstraňuje jádro formy na zpracování plastů podle vynálezu, určené zejména pro strukturní vstřikování plastů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jádro sestává z posuvného těla jádra opatřeného nejméně jedním tvarovaným upevňovaoím výstupkem, upevněným suvně ve vybrání formy anebo obvodové lišty formy. Jádro formy se dvěma upevňovacími výstupky, např. kolíky podle dalšího význaku vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upevňovací výstupky těla jádra jsou spojeny pružným elementem, např. ocelovou strunou, v jejímž středu je umístěn opěrný čep. Podstata jádra formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn suvně na vybrání obvodové lišty formy podle dalšího význaku spočívá v tom, že konec upevňovacího výstupku je opatřen zaslepovací maticí. Podle dalšího význaku vynálezu je upevňovací výstupek těla jádra upevněn ve vybrání obvodové lišty formy pomocí permanentního magnetu. Podle posledního význaku vynálezu je tvarovaný upevňovací výstupek těla jádra upev něn ve vybrání obvodové lišty formy prostřednictvím držáku ocelové struny, jehož konec je ve vybrání obvodové lišty formy opatřen spirálovou pružinou.These disadvantages are overcome by the core of the plastics processing mold according to the invention, intended in particular for the structural injection of plastics. The core of the invention consists in that the core consists of a sliding core body provided with at least one shaped fastening protrusion, fixed slidably in the mold recess or the peripheral molding. A mold core with two fastening lugs, e.g. pins according to another feature of the invention, characterized in that the fastening lugs of the core body are connected by a resilient element, e.g. a steel cord, in the center of which is a support pin. The essence of the mold core, whose fastening protrusion is slidably mounted on the recess of the mold peripheral strip according to another feature, is characterized in that the end of the fastening protrusion is provided with a blind nut. According to a further feature of the invention, the core body fastening protrusion is fixed in the recess of the mold peripheral strip by means of a permanent magnet. According to a last feature of the invention, the shaped core protrusion is fixed in the recess of the molding by means of a steel string holder, the end of which is provided with a coil spring in the recess of the molding.

Jádro forem podle vynálezu vytváří podmínky pro realizaci mnoha aplikací, které při konvenčních konstrukcích nebyly reálné. Možnosti řešení tvarů výstřiků s geometrickou náročností, rozměrovou přesností umožňuje výrobu technických výstřiků bez nároků na dodatečné dokončovací operace. Vysoká kvalita výstřiků bez vnitřního pnutí a deformací umožňuje projekty i složitých zařízení ve strojírenství i ostatních oborech, kde se maximálně uplatní specifické vlastnosti plastů, zpracovaných v rozměrných výstřicích. Ekonomická efektivnost, kterou řešení přináší, je nejen ve vytvoření podmínek pro vlastní realizaci výstřiků vysoce náročných, ale i v úsporách případných dokončovacích operací, prodloužení životnosti výstřiků a rozšíření tvůrčího pole konstruktérům i projektantům. Kromě toho se i podstatně sníží namáhání a opotřebení formy v okolí jader.The core of the molds according to the invention creates conditions for the realization of many applications that were not realistic in conventional constructions. The possibilities of solving shapes of geometries with geometrical demands, dimensional accuracy enables the production of technical moldings without the need for additional finishing operations. The high quality of injection molding without internal stresses and deformations allows projects and complex equipment in mechanical engineering and other fields, where the specific properties of plastics processed in large injection molding can be maximized. The economic efficiency that the solution brings is not only to create the conditions for self-realization of highly demanding sprays, but also to save potential finishing operations, extend the life of sprays and expand the creative field for designers and designers. In addition, the stress and wear of the mold around the cores is substantially reduced.

Jádro formy je částečně posuvné ve směrech kolmých ke své ose a směrech působících sil smrštění tuhnoucího plastu ve formě. Jádro může však být před vyplněním formy taveninou fixováno v protilehlé poloze než působí směr smrštění, přičemž je tato poloha zajišťována odpruženým distančním čepem nebo pružnou vložkou.The mold core is partially displaceable in directions perpendicular to its axis and in the directions of the contracting forces of the solidifying plastic in the mold. However, the core may be fixed in the opposite position to the shrinkage direction before the mold is filled with the melt, this position being provided by a spring-loaded spacer or a flexible insert.

Příkladná provedení jádra forem podle vynálezu jsou schématicky zobrazena na přiloženýoh výkresech, kde na obr. 1 je řez jádrem formy, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky, na obr. 2 je řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn vně obvodové lišty formy, na obr, 3 řez jádrem formy, jehož upevňovací výstupek je upevněn magnetem a na obr,4 je vyznačen řez jádrem formy, jehož tvarovaný upevňovací výstupek je opatřen spirálovou pru žinou.Exemplary embodiments of the mold core according to the invention are schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-section of a mold core provided with two fastening lugs; Fig. 2 is a cross-section of a mold core whose fastening lug is fixed outside 3 is a cross-sectional view of a mold core having a fastening protrusion secured by a magnet, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a mold core having a shaped fastening protrusion having a helical spring.

Jádro formy (obr.1) vytvářející na boku výstřiků rybinu, sestává z posuvného těla 2 jádra, opatřeného dvěma upevňovacími výstupky uloženými ve vybrání J formy _1. Upevňovací výstupky 4, např. kolíky jsou vzájemně spojeny ocelovou strunou Ve středu ocelové struny £ je umístěn opěrný čep 6. Tímto konstrukčním uspořádáním je při kontrakci (plastu,The mold core (FIG. 1) forming a dovetail on the side of the sprays consists of a sliding core body 2 provided with two fastening projections housed in the mold recess 1. Fastening lugs 4, e.g. pins, are connected to each other by a steel string. A support pin 6 is located in the center of the steel string.

198 304 tuhnoucího ve formě, posunováno jádro ve směru působení smrštění.198,304 solidified in the mold, the core being moved in the direction of the contraction.

Jádro formy (obr.2), které vytváří po výstřiku v boku rybinovité vybrání, je umístěno ve formě J, i obvodové liště 7 formy 2· Upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra je upevněn suvně ve vybrání obvodové lišty 7 formy 2 ^a jeho konec je opatřen spirálovou pružinou 2» umístěnou v pouzdře 8. Pouzdro 8 je opatřeno zaslepovací maticí 22· Spirálová pružina 2 udržuje jádro přitisknuté k obvodové liště 2 formy 2 ^a po zastříknutí jádra taveninou umožňuje jeho pohyb v důsledku smrštění plastu.The mold core (2), which is formed after the ejection side in the dovetail recess is disposed in the form of a J, and skirting 7 · 2 forms two mounting projection core body 2 is mounted slidably in the recess 7 skirting mold 2 ^and its end is The sleeve 8 is provided with a blind nut 22. The coil spring 2 keeps the core pressed against the peripheral strip 2 of the mold 2 ^and, after the core has been melt sprayed, allows it to move due to the shrinkage of the plastic.

Jádro formy (obr.3) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 2 těla 2 jádra umístěn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2· Tvarovaný upevňovací výstupek 4 je v obvodové liště 2 upevněn pomocí permanentního magnetu 21. umístěného rovněž ve vybrání 2·The mold core (Fig. 3) for forming a hole in the injection molding wall has a molded fastening projection 2 of the core body 2 located in the recess 2 of the molding 2 of the mold 2. 2 ·

Jádro forma (obr.4) pro vytvoření otvoru ve stěně výstřiku má tvarovaný upevňovací výstupek 4 upevněn ve vybrání 2 obvodové lišty 2 formy 2 pomocí držáku 12. na který dosedá ocelové struna 2· Konec držáku 12 je ve vybrání obvodové lišty 2 formy 2 opatřen spirálovou pružinou 2· ^λ The mold core (Fig. 4) for forming a hole in the injection molding wall has a molded fastening projection 4 fixed in the recess 2 of the molding 2 by mold 2 by means of a holder 12 on which the steel cord 2 rests. coil spring 2 · ^λ

Claims

1. Mold core for plastics processing, in particular by structural injection molding, characterized in that it consists of a sliding body (2) | a core provided with at least one shaped fastening protrusion (4) slidably mounted in a recess (3) of the mold (1) and / or a molding (7) of the mold (1).

2. The mold core according to claim 1, with two fastening lugs, e.g. pins, characterized in that the fastening lugs (4) of the core body (2) are connected by a flexible element, e.g. a steel string (5), (6).

A mold core according to claim 1, the fastening projection of which is slidably mounted in a recess of the mold peripheral strip, characterized in that the end of the fastening projection (4) is provided with a coil spring (9) i, 10).

Mold core according to claim 1, characterized in that the fastening projection (4) of the core body (2) is fixed in the recess (3) of the molding (1) by means of a permanent magnet (11).

Mold core according to claim 1, characterized in that the molded fastening projection (4) is fastened in the recess (3) of the molding (1) by means of a steel string holder (12) whose end is in the recess (3) circumferential strips (7) of the mold (1) provided with a coil spring (9).