KR102151777B1 - 금형 장치 및 이의 칸막이 부재 - Google Patents

금형 장치 및 이의 칸막이 부재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이종의 원료를 투입하여 몰딩할 수 있는 금형 장치 및 이의 칸막이 부재에 관한 것으로서, 제 1 금형; 캐비티가 형성되도록 상기 제 1 금형과 형폐될 수 있는 제 2 금형; 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 설치되고, 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되는 칸막이 부재; 및 상기 칸막이 부재를 전후진시키는 칸막이 부재 전후진 장치;를 포함하고, 상기 칸막이 부재는, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부; 및 상기 칸막이 몸체부의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부에 형성되는 절곡부;를 포함할 수 있다.

Description

금형 장치 및 이의 칸막이 부재{Molding apparatus and its separator member}
본 발명은 금형 장치 및 이의 칸막이 부재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이종의 원료를 투입하여 몰딩할 수 있는 금형 장치 및 이의 칸막이 부재에 관한 것이다.
일반적으로, 듀얼 레진(Dual resin) 금형은, 이종 재질의 원료를 몰딩할 수 있도록 일종의 경계벽 역할을 하는 칸막이 부재가 설치될 수 있다.
즉, 금형 형폐시 칸막이 부재 전후진 장치를 이용하여 캐비티 내부로 칸막이 부재를 전진시켜서 코어 금형 측에 형합되어 일종의 경계벽을 형성한 다음, 칸막이 부재를 기준으로 서로 다른 이종의 원료를 각각 투입을 하고, 다시 칸막이 부재를 후진시킨 후 스팀을 투입하여 제품을 성형할 수 있다.
일본 특허공보 제2508778호 (등록일자 1996년 4월 16일)
이러한 칸막이 부재는 제품 내부의 이종 재질간 경계부분의 공극을 최소화하기 위해 그 두께가 얇을수록 유리하나, 이렇게 얇은 칸막이 부재는 필연적으로 강도와 내구성이 떨어져서 쉽게 변형되거나 파손되는 등의 문제점들이 있었다.
본 발명의 사상은, 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 칸막이 부재에 다중 절곡된 절곡부를 형성하여 강도와 내구성을 보강하고, 이를 통해서, 이종 재질간 경계면의 공극을 최소화할 수 있으며, 양질의 제품을 생산할 수 있게 하는 금형 장치 및 이의 칸막이 부재를 제공함에 있다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로서, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 금형 장치는, 제 1 금형; 캐비티가 형성되도록 상기 제 1 금형과 형폐될 수 있는 제 2 금형; 상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 설치되고, 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되는 칸막이 부재; 및 상기 칸막이 부재를 전후진시키는 칸막이 부재 전후진 장치;를 포함하고, 상기 칸막이 부재는, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부; 및 상기 칸막이 몸체부의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부에 형성되는 절곡부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 칸막이 몸체부는, 길이 방향으로 길게 형성되고, 상기 절곡부는, 상기 칸막이 몸체부의 길이 방향으로 상기 칸막이 몸체부의 적어도 일부분에 길게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 절곡부는, 상기 칸막이 몸체부로부터 제 1 각도로 1차 절곡되는 제 1 절곡부; 상기 제 1 절곡부로부터 제 2 각도로 2차 절곡되는 제 2 절곡부; 상기 제 2 절곡부로부터 제 3 각도로 3차 절곡되는 제 3 절곡부; 및 상기 제 3 절곡부로부터 상기 칸막이 몸체부까지 제 4 각도로 4차 절곡되는 제 4 절곡부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 칸막이 몸체부를 기준으로 상기 제 1 각도는 -90도이고, 상기 제 2 각도는 90도이며, 상기 제 3 각도는 90도이며, 상기 제 4 각도는 -90도일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 제 1 절곡부에서 상기 제 2 절곡부까지의 제 1 길이는 상기 제 3 절곡부에서 상기 제 4 절곡부까지의 제 2 길이와 동일할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 칸막이 몸체부와 상기 절곡부는 일체로 형성되고, 그 두께가 일정할 수 있다.
한편, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 금형 장치의 칸막이 부재는, 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 설치되고, 칸막이 부재 전후진 장치에 의해 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되며, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부; 및 상기 칸막이 몸체부의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부에 형성되는 절곡부;를 포함할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일부 실시예들에 따르면, 칸막이 부재에 다중 절곡된 절곡부를 형성하여 강도와 내구성을 보강하고, 이를 통해서, 이종 재질간 경계면의 공극을 최소화할 수 있으며, 양질의 제품을 생산할 수 있게 하는 효과를 가지는 금형 장치 및 이의 칸막이 부재를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치를 나타내는 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 부품 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 전방 사시도이다.
도 5는 도 4의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 측방 사시도이다.
도 6은 도 4의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 단면도이다.
도 7은 도 1의 금형 장치의 칸막이 부재를 나타내는 부분 절단 횡단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
이하, 본 발명의 여러 실시예들에 따른 금형 장치 및 이의 칸막이 부재를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치(100)를 나타내는 외관 사시도이다. 그리고, 도 2는 도 1의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 부품 분해 사시도이다.
먼저, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치(100)는, 제 1 금형(10)과, 제 2 금형(20)과, 칸막이 부재(30) 및 칸막이 부재 전후진 장치(40)를 포함할 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 금형(10)은 상기 제 2 금형(20)과 형폐되어 내부에 원료가 몰딩될 수 있는 캐비티를 형성할 수 있는 금형으로서, 도면에서는 상기 제 1 금형(10)으로 상형이 예시되었으나, 이외에도 하형이나, 좌형이나, 우형, 중간 금형, 코어 금형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는 금형일 수 있다.
여기서, 상기 캐비티는 몰딩 제품의 형상에 따라 매우 다양한 형태로 형성될 수 있는 것으로서, 도면에 국한되지 않고 매우 다양한 종류로 형성될 수 있다.
또한, 예컨대, 이러한 상기 제 1 금형(10)은 원료 공급관이나 스팀 공급관이나 이젝트 핀이나 냉각수 공급관 등 매우 다양한 장치들이 부수적으로 설치될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 금형(10)은 도면에 국한되지 않고 매우 다양한 형태로 적용될 수 있다.
또한, 예컨대, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 금형(20)은, 상기 제 1 금형(20)과 함께 상기 캐비티가 형성되도록 상기 제 1 금형(10)과 형폐될 수 있는 금형으로서, 도면에서는 상기 제 2 금형(20)으로 하형이 예시되었으나, 이외에도 상형이나, 좌형이나, 우형, 중간 금형, 코어 금형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는 금형일 수 있다.
또한, 예컨대, 이러한 상기 제 2 금형(20) 역시, 원료 공급관이나 스팀 공급관이나 이젝트 핀이나 냉각수 공급관 등 매우 다양한 장치들이 부수적으로 설치될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 금형(20)은 도면에 국한되지 않고 매우 다양한 형태로 적용될 수 있다.
따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 금형(10)과 상기 제 2 금형(20)은 서로 맞물려서 형폐될 수 있고, 형폐시 상기 캐비티에 원료가 투입될 수 있다.
도 4는 도 3의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 전방 사시도이고, 도 5는 도 4의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 측방 사시도이고, 도 6은 도 4의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 단면도이다.
예컨대, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 부재(30)는, 상기 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)에 설치되고, 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되는 구조체일 수 있다.
또한, 예컨대, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 부재(30)는, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부(31) 및 상기 칸막이 몸체부(31)의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부(31)에 형성되는 절곡부(32)를 포함할 수 있다.
더욱 구체적으로 예를 들면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 몸체부(31)는, 길이 방향으로 길게 형성되고, 상기 절곡부(32)는, 상기 칸막이 몸체부(31)의 길이 방향으로 상기 칸막이 몸체부(31)의 적어도 일부분에 길게 형성될 수 있다.
여기서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 절곡부(32)는, 상기 칸막이 몸체부(31)의 강도를 더욱 높일 수 있도록 상기 칸막이 몸체부(31)로부터 제 1 각도(A1)로 1차 절곡되는 제 1 절곡부(32-1)와, 상기 제 1 절곡부(32-1)로부터 제 2 각도(A2)로 2차 절곡되는 제 2 절곡부(32-2)와, 상기 제 2 절곡부(32-2)로부터 제 3 각도(A3)로 3차 절곡되는 제 3 절곡부(32-3) 및 상기 제 3 절곡부(32-3)로부터 상기 칸막이 몸체부(31)까지 제 4 각도로(A4) 4차 절곡되는 제 4 절곡부(32-4)를 포함할 수 있다.
따라서, 4차례 절곡된 상기 절곡부(32)를 이용하여 상기 칸막이 몸체부(31)의 전체적인 형태는 그대로 유지하면서 상기 칸막이 몸체부(31)의 강도와 내구성을 충분히 보강할 수 있고, 이러한 상기 절곡부(32)는 별도의 보강 파이프나 보강 리브 등과는 달리 상기 칸막이 몸체부(31)와 일체로 동일한 두께(t)로 제작되어 무게 증가나 부피 증가를 최소화할 수 있다.
이렇게 4차례 절곡된 형태의 일례로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 몸체부(31)를 기준으로 상기 제 1 각도(A1)는 -90도이고, 상기 제 2 각도(A2)는 90도이며, 상기 제 3 각도(A3)는 90도이며, 상기 제 4 각도(A4)는 -90도일 수 있다.
이 때, 상기 제 1 절곡부(32-1)에서 상기 제 2 절곡부(32-2)까지의 제 1 길이(L1)는 상기 제 3 절곡부(32-3)에서 상기 제 4 절곡부(32-4)까지의 제 2 길이(L2)와 동일하고, 상기 제 2 절곡부(32-2)에서 상기 제 3 절곡부(32-3)까지의 제 3 길이(L3)는 상기 제 1 길이(L1) 보다 클 수 있다.
따라서, 이러한 형태의 상기 절곡부(32)를 이용하여 역학적으로 충분한 강도와 내구성을 보강할 수 있고, 부피와 무게를 최소화할 수 있다.
즉, 상기 칸막이 몸체부(31)와 상기 절곡부(32)는 일체로 형성되고, 그 두께(t)가 일정할 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 몸체부(31)는 그 단면이 전체적으로 L자 형상으로 절곡된 형상이고, 일부분에 금형 대응홈(H)이 형성되며, 일단부가 L자 형상의 가동대(42)에 의해 고정될 수 있다.
또한, 예컨대, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 부재 전후진 장치(40)는, 상기 칸막이 부재(30)를 전후진시키는 장치로서, 상기 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)에 고정되고, 상기 칸막이 부재(30)를 둘러싸는 형상으로 형성되는 칸막이 부재 하우징(41)과, 상기 칸막이 부재(30)와 연결되는 가동대(42)와, 작동 유체에 의해 상기 가동대(42)와 연결된 상기 피스톤(43) 및 상기 피스톤(43)을 신장 및 수축시킬 수 있는 실린더 장치(44)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 칸막이 부재 하우징(41)은 하우징 몸체(41-1) 및 상기 하우징 몸체(41-1)의 개구에 설치되는 하우징 뚜껑(41-2)을 포함할 수 있다.
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 칸막이 부재(30)를 상기 가동대(42)에 나사나 볼트 등으로 조립하고, 상기 가동대(42)에 상기 실린더 장치(44)의 피스톤을 연결한 다음, 상기 실린더 장치(44)가 고정된 상기 하우징 뚜껑(41-2)을 상기 하우징 몸체(41-1)에 조립하여 사용할 수 있다.
도 7은 도 1의 금형 장치(100)의 칸막이 부재(30)를 나타내는 부분 절단 횡단면도이다.
한편, 본 발명은 상술된 금형 장치(100)는 물론이고, 상기 금형 장치(100)의 상기 칸막이 부재(30)를 포함할 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 금형 장치의 칸막이 부재(30)는, 제 1 금형(10) 또는 상기 제 2 금형(20)에 설치되고, 칸막이 부재 전후진 장치(40)에 의해 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되며, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부(31) 및 상기 칸막이 몸체부(31)의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부(31)에 형성되는 절곡부(32)를 포함할 수 있다.
이러한, 본 발명의 상기 칸막이 부재(30)는 상술된 상기 금형 장치(100)의 그것과 그 구성 및 역할이 동일할 수 있다. 따라서, 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 제 1 금형
20: 제 2 금형
30: 칸막이 부재
31: 칸막이 몸체부
32: 절곡부
32-1: 제 1 절곡부
32-2: 제 1 절곡부
32-3: 제 1 절곡부
32-4: 제 1 절곡부
40: 칸막이 부재 전후진 장치
41: 칸막이 부재 하우징
41-1: 하우징 몸체
41-2: 하우징 뚜껑
42: 가동대
43: 피스톤
44: 실린더 장치
H: 금형 대응홈
A1: 제 1 각도
A2: 제 2 각도
A3: 제 3 각도
A4: 제 4 각도
L1:제 1 길이
L2: 제 2 길이
L3: 제 3 길이
t: 두께
100: 금형 장치

Claims (7)

  1. 제 1 금형;
    캐비티가 형성되도록 상기 제 1 금형과 형폐될 수 있는 제 2 금형;
    상기 제 1 금형 또는 상기 제 2 금형에 설치되고, 형폐시 상기 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되는 칸막이 부재; 및
    상기 칸막이 부재를 전후진시키는 칸막이 부재 전후진 장치;를 포함하고,
    상기 칸막이 부재는,
    전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부; 및
    상기 칸막이 몸체부의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부에 형성되는 절곡부;
    를 포함하는, 금형 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 칸막이 몸체부는, 길이 방향으로 길게 형성되고,
    상기 절곡부는, 상기 칸막이 몸체부의 길이 방향으로 상기 칸막이 몸체부의 적어도 일부분에 길게 형성되는, 금형 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 절곡부는,
    상기 칸막이 몸체부로부터 제 1 각도로 1차 절곡되는 제 1 절곡부;
    상기 제 1 절곡부로부터 제 2 각도로 2차 절곡되는 제 2 절곡부;
    상기 제 2 절곡부로부터 제 3 각도로 3차 절곡되는 제 3 절곡부; 및
    상기 제 3 절곡부로부터 상기 칸막이 몸체부까지 제 4 각도로 4차 절곡되는 제 4 절곡부;
    를 포함하는, 금형 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 칸막이 몸체부를 기준으로 상기 제 1 각도는 -90도이고, 상기 제 2 각도는 90도이며, 상기 제 3 각도는 90도이며, 상기 제 4 각도는 -90도인, 금형 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 절곡부에서 상기 제 2 절곡부까지의 제 1 길이는 상기 제 3 절곡부에서 상기 제 4 절곡부까지의 제 2 길이와 동일한, 금형 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 칸막이 몸체부와 상기 절곡부는 일체로 형성되고, 그 두께가 일정한, 금형 장치.
  7. 제 1 금형 또는 제 2 금형에 설치되고, 칸막이 부재 전후진 장치에 의해 형폐시 캐비티 방향으로 전후진이 가능하게 형성되며, 전체적으로 블레이드 형상으로 형성되는 칸막이 몸체부; 및
    상기 칸막이 몸체부의 강도가 보강될 수 있도록 상기 칸막이 몸체부에 형성되는 절곡부;
    를 포함하는, 금형 장치의 칸막이 부재.
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