CS199150B1 - Agent for lubrication of cold rolling tubes - Google Patents
Agent for lubrication of cold rolling tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS199150B1 CS199150B1 CS370878A CS370878A CS199150B1 CS 199150 B1 CS199150 B1 CS 199150B1 CS 370878 A CS370878 A CS 370878A CS 370878 A CS370878 A CS 370878A CS 199150 B1 CS199150 B1 CS 199150B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubrication
- agent
- cold rolling
- tubes
- rolling tubes
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 5
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorophenol Chemical class OC1=CC=C(Cl)C=C1 WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁRE PUBLIKA(19) 199150 (11) řBl) (61) (51)Int.Cl3,B 21 C 9/00 (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 07.06 78(21)PV 3708 - 78
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejriené 17 09 79 (45) Vydané 15 06 82 (75)
Autor vynálezu KÚTH JOZEF ing.FRBČUCH JÁN ing
BŘEZNO R0SIAR SAMUEL ing.
ΤΐδΤΙΑΝ MILAN ing., BANSKÁ BYSTRICA (54) Prostriedbk na mazanie rur lahaných za studená
Vynález sa týká nového mazaeieho prostriedku při tvárnění kovov zs studená, najmapři výroba přesných rúr lahaním za studená. V súčasnej době aa východzl materiál - rúry před leháním chemickou cestou upravujev móriacej linke, tj. mořením v HG1, resp. HgSO^ s následným nanááaním synfátov a steara-nu sodného ponáraňím v ich vodných roztokoch. Tým vzniká na povrchu rúr kovový mýdlo,ktoré při tvárnění za studená podstatné znižuje koeficient trenia medzi lažnými néstroj-mi a tvárněným materiálem. Tento sposob je Sasové, technologicky náročný a ekonomickynákladný, priSom dochádza k etratám kovového materiálu pri viacnásobnom moření v kyse-linách. z" .
Uvedené nevýhody sa odstránili prostriedkom na mazanie rúm lahaných za studená,podlá vynálezu, kterého podstata je v tom, že obsahuje 35 až 45 56 obj. sulfátového^rastlinného oleja s obsahom 80 % kyseliny bydroxilovej viazanej vo formě triglyceridov, 27 až 40 % obj. etanolaminového mydle, 18 až 25 % obj. polyetylenglykolu a 1 až 5 % obj.konzerv,a&nej přísady.
Mazadlo podlá vynálezu umožňuje lahanie rúr bez predeházejúceho morenia v kyselinách 'a vytvárania fosfátovéj vrstvy v synfátoch, ako i vytváranie stearanového mýdla reakciouv roztoku steáranu sodného. 199 150
Technologie tahanla rúr spoužltím mazadla podlá vynálezu j* následovně:
RekryStalizačne vy říhané rúry aú po ©hrotovaní tvárněné na při «vláčných, reap.trnových tažných. atoliciach, prlvádsaním 10 až 20 % vodnéj emulzi· preatrledku pro mazanieprlamo do oblasti tvámenla k pracovsým néstrojom, tj. do prlevlaku, resp. prievlak -- tahací trn. Výhody mazadla podlá vynálezu sú predovžetkým: úspora kovov a sníženi· nákladov na chemická úpravu r& - podstatné sníženi· spotřeby synfátov na výroba kterých sa používá H^BO^ z dovozu - snižuje koeficient trenia medzl tažnými nástrojmi a tvárněným materiálem, pričom zabez-pečuje dobrý odvod tepla • J ! - vytvára antlkoróznu vrstvu ako ochranu proti vonkajžím povetrnestnýk vplyvem a zlepčujepracovně proatředle - zabezpečuje podstatné slepéenle kvality vonkajžleho a vnútorného povrchu rúr, pričomumožňuje tahanie rúr vyžžíml rýohlostaml a tým aj svýženle výkonu tažných stolíc - nsvytvára a tým nezanáža pracovný priestor žíhacích pecí pevnými.látkami -subliauje.
Podlá příkladu prevedenia, prostriedku pra mazanie podlá vynálezu bolo použité 10až 20 percentnej koneentrácis (riedsné vodou).
Vlastný koncentrát má toto složenle: 35 až 45 «-sulfatovaiyý rastllnnf oleí a obsahem 80 % kyseliny hydraxiolejověj, viazanejv oleji vo formo triglycsrldovs
CHg - OOC - C17H320H CH2 - OOC - C17H32 - OSO3H ch - ooc - c17h32oh + h2so4 « CH - OOC - 0^32 - OH + H20 ch2 - ooc - c17H3žar CHg - OOC - C17H32 - OH
27 až 40 ž etanolamlnové mýdlo nénasýtsnsj kyseliny CgHgg^COOH, kde podstatná částtvoří kyselina olejová CppH^COOH, která je zmydelnsná zmssout
C^OH C^CH
dietsnolíhu HH a trietanolamínu N
^"CgH^OH
Zmss dl- a trietanolamínu má alkalitu 370 až 470 mg KOH g**1.
18 až 25 % polvetvlenglykol OHÍCgH^O^.CgH^OH (kde n « 10 až 14) o molekulovéj hmotnosti500,až 700, evýhodou GH(0^0)^0^CH 1 až 5 % konzervačně přísada EPCHř. tj. etoxllovaný parachlorfenol β 1 až 1,5 mólometylenoxidu. Výsledný vnútorný i yonkajži povrch rúr po trnových, ako aj prievla&nýeh tahochbol velmi kvelitný, kovová lesklý, bez zneSlstenín a oxldov. Při nasledovnom tepelnomepracovaní mazadlo podlá vynálezu sUbllmovale, Sím sa odstraňuje zanááanle pracovného
Claims (1)
- priestoru žíhacích pecí pevnými látkami řosforečnsnov a použitím synfátov. U trnových lahov aa zvýšili tažné rýehlosti zo 0,6 až 1 m.s-^ na 1,3 až 2m.s_1. V prlevlačnýeh tahov sa zvýšili tažné rýehlosti so 1 až 1,6 m.e“^· na 1,3 až 2 m.s“\ Nahradilo sa doslal používané mazadlo, xaradené do III?» skupiny biologickéj účinnosti,mazadlem hygienicky nezávadným, cenová výhodnějším. Mazadlo podlá vynálezu je možné použit pri výrobě přesných ocelových rúr a týčí,přesných rúr a tyčí z farebných kovov tvárněním za studená, ktoré sa použivajú vo všet-kých odvetvlach národného hospodárstva, ako napr. automobilový prlemysel, letecký prie-mysel, chemický pr&emysel, výroba ladnlčlek apod. PEEDMBT TíHÍLSZU Prostriedok na mazanic rúr tahaných za studená, vyznačujúci sa tým, že obsahuje35 až 45 % obj. aulfátováného rastlinného oleja s obsahom 80 % kyseliny hydroxllovejviazanej vo formě triglyceridov, 27 až 40 % obj. etanolaminového mýdla, 18 až 25 %abj.polyetylenglykolu a 1, až 5 % obj. konzervačněj přísady. " ) 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS370878A CS199150B1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Agent for lubrication of cold rolling tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS370878A CS199150B1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Agent for lubrication of cold rolling tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199150B1 true CS199150B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5377919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS370878A CS199150B1 (en) | 1978-06-07 | 1978-06-07 | Agent for lubrication of cold rolling tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199150B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-07 CS CS370878A patent/CS199150B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3517522B2 (ja) | 金属材料の冷間塑性加工用水系潤滑剤 | |
| JPS58213880A (ja) | 鉄鋼材の冷間加工潤滑処理方法 | |
| TW571000B (en) | Methods of preparing metal wires for plastic processing | |
| CN1410177A (zh) | 一种连续酸洗和冷轧设备及其操作方法 | |
| TWI412421B (zh) | 鎂熔接線 | |
| CS199150B1 (en) | Agent for lubrication of cold rolling tubes | |
| US6376433B1 (en) | Process and product for lubricating metal prior to cold forming | |
| CN104120017B (zh) | 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法 | |
| CN106637165A (zh) | 一种用于冷塑性变形加工线材处理中的皮膜剂及其制备方法 | |
| CN103789071A (zh) | 一种环保型钢管扩径极压防锈乳化油及其制备方法和用途 | |
| US2859145A (en) | Cold rolling of steel | |
| JP2010111767A (ja) | ホウ酸塩非含有の乾式伸線用潤滑剤 | |
| JP4386450B2 (ja) | 塑性加工用金属材料およびその製造方法ならびに塑性加工用金属材料の表面処理剤 | |
| JPH08225795A (ja) | ステンレス薄鋼板用圧延油 | |
| DE2241169A1 (de) | Schmiermittel | |
| JP2975203B2 (ja) | 金属繊維の製造方法 | |
| JPH04197513A (ja) | コイル状鋼管の芯引方法 | |
| JPH09295038A (ja) | 炭素鋼鋼管の冷間引抜き法および製造方法 | |
| JP3462632B2 (ja) | 金属材料の塑性加工用水系潤滑剤組成物及びその表面処理方法 | |
| JP4788101B2 (ja) | 冷間引抜鋼管の製造方法 | |
| DE2207047A1 (de) | Verfahren zur vorbereitung von stahlwerkstuecken fuer die spanlose kaltverformung | |
| DE2156567C3 (de) | Wasseremulgierbarer Kühlschmierstoff für die Herstellung von geschweißten Rohren durch Kaltverformung | |
| JP4462378B2 (ja) | 内面リブ付鋼管の製造方法 | |
| FR2388899A1 (fr) | Procede de protection du fer et de l'acier contre la corrosion par traitement phosphatant huileux | |
| JP2915993B2 (ja) | ステンレス鋼の冷間加工用潤滑油 |