CS197673B1 - Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem - Google Patents

Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem Download PDF

Info

Publication number
CS197673B1
CS197673B1 CS689977A CS689977A CS197673B1 CS 197673 B1 CS197673 B1 CS 197673B1 CS 689977 A CS689977 A CS 689977A CS 689977 A CS689977 A CS 689977A CS 197673 B1 CS197673 B1 CS 197673B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
percent
layer
fibrous
fibers
polyurethane
Prior art date
Application number
CS689977A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ivan Foltan
Ivan Benkovic
Ludovit Schaffer
Miroslav Duracka
Geza Kurtan
Original Assignee
Ivan Foltan
Ivan Benkovic
Ludovit Schaffer
Miroslav Duracka
Geza Kurtan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Foltan, Ivan Benkovic, Ludovit Schaffer, Miroslav Duracka, Geza Kurtan filed Critical Ivan Foltan
Priority to CS689977A priority Critical patent/CS197673B1/cs
Publication of CS197673B1 publication Critical patent/CS197673B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

POPIŠ VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVĚDČENI U
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ.
REPUBLIKA (19)
(22) Přihlášené 24 10 77(21) (PV 6899-77) (40) Zverejnené 31 08 79 197673 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3A 43 B 23/16D 06 N 3/14D 06 P 5/13
ÚftAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (45) Vydáno 28 02 83 (75)
Autor vynálezu , FOLTÁN IVAN ing., BENKOVIC IVAN ing., SCHAFFER EUDOVÍT,
DURACKA MIROSLAV, PARTIZANSKE a KURTÁN GÉZA, PRIEVIDZA (54) Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem Předložený vynález sa týká ohybného plošné-ho vrstveného útvaru s vlákenným podkladom,určeného přednostně pře zvršky a podšívky doobuvi. Podkladová vlákenná vrstva tohoto útva-ru je tvořená zmesou polyesterových vlákienv kombinácii s polyamidovými, polypropyléno-vými, polyakrylonitrilovými vláknami a vlákna-mi z regenerovanej celulózy, pričom podiel po-lyesterových vlákien tvoří minimálně 60 až 70hmotnostných percent vlákennej zmesi a je na-pojená na obsah 30 až 60 percent sušiny po-jidlom na báze butadienakrylonitrilového, akry-lového, kopolyakrylového alebo polyuretanové-ho latexu.
Doteraz používané syntetické materiály prezvršky a podšívky obuvi sů prevážne jednofa-rebné, pričom sú to alebo fólie polymérov s de-zénom, imitujúcim kresbu líca prírodných usní,fólie polymérov na tkaných, pletených, netka-ných, alebo štiepenkových podložkách s dezé-nom, připadne s hladkou alebo lakovou úpravoulícovej polymérnej vrstvy, alebo chemicky po-jené vlákenné vrstvy s vlasovou úpravou líca.
Tieto materiály z hfadiska súčasných módnýchtendencií ktoré sú pod vplyvom „jeansovej“,„riflovej“ a „folklórnej“ módy s pestrým, viac-farebným zdobením, nevyhovujú. Potlačovaniepolymémych fólií sieťotlačou, alebo fařebnéúpravy striekaním cez šablony sú operáciaminaviac, ktoré sú nákladné na strojové zariadenie, na šablony, na přípravu farebných kompozici!i na kvalifikáciu obsluhy. Přitom k spojeniu fa-rebných kompozícií s polymérnou fóliou dochá-dza len na jej povrchu, v dósledku čoho aj stá-losť farebnej úpravy voči fyzikálne-mechanické-mu namáhaniu je poměrně nízká. Napokon jeaj obmedzené množstvo farieb v použitom vzo-re. Běžné textilně materiály, i ked sú farebné,musia byť nalepované na spevňujúcu podložkua při následnom ich překrytí fóliou umelej hmo-ty (napr. západonemecký vykladači spis číslo1,809.167) strácajú farebnú jasnosť a stávajú samatnými na úkor zvýšeného lesku na povrchu,co je v podstatě jav nežiadúci a v niektorýchprípadoch použitia priamo v rozpore s požado-vaným ůčelom.
Tieto nedostatky sa odstraňujú vynálezom,ktorý sa týká ohybného plošného vrstvenéhoútvaru s vlákenným podkladom, určeného před-nostně pre zvršky a podšívky do obuvi, ktoréhopodkladová vlákenná vrstva je tvořená zmesoupolyesterových vlákien v kombinácii s polyami-dovými, polypropylénovými, polyakrylonitrilo-vými vláknami a vláknami z regenerovanej ce-lulózy, pričom podiel polyesterových vlákientvoří minimálně 60 až 70 hmotnostných percentvlákennej zmesi a je napojená na obsah 30 až60 percent sušiny pojidlom na báze butadien-akrylonitrilového, polyakrylového, kopolyakry-lového alebo polyuretanového latexu a ktorého 1 9 7 6 7 3 2 podstata spočívá v tom, že táto vlákenná vrstvaje po jednej straně viacfarebne dekorovaná sub-limáciou farébného vzoru do hmoty teplom a potej istej straně je farebná dekorácia vlákennejvrstvy opatřená v hrúbke 0,1—0,7 mm nánosomtransparentnej vrstvy polyvinylchloridu, polyure-tanu, polyamidu, alebo zmesi polyvinylchloridus polyuretanom.
Ohybný plošný vrstvenný útvar podfa vyná-lezu sa vyrába vytvořením viacfarebného vzoruna chemicky pojených vlákenných vrstvách zozmesí vlákien s obsahom minimálně 60 percentpolyesterového vlákna prenosom špeciálnyčh dis-perzných farbív z papierového nosiČa pri teplo-tách 170—210 °C, tlaku 0,1—0,25 MPa a kon-taktnej době 20 až 40 sekund pri súčasnom spev-není chemicky pojenej vlákennej vrstvy. Na fa-rebne dekorovánu stranu materiálu sa nanášatransparentná lícová vrstva priamym, alebo ne-priamym pánosom polyméru a to alebo vo for-mě pasty na natieracom stroji, alebo vo formětaveniny polyméru na valcovom stroji ZimmerPlastic, alebo vo formě vodnej disperzie poly-méru na striekacom automate v hrúbke 0,1 až0,7 mm.
Technický účinok vynálezu spočívá v tom, žesublimačná farebná dekorácia na vlákennej pod-kladovej vrstvě ohybného plošného útvaru podfavynálezu nadobúda pod nánosom transparentnejvrstvy polyvinylchloridu, polyuretanu, polyami-du, alebo zmesi polyvinylchloridu s polyureta-nom neobyčajnú brilanciu a živější výzor, najmav zrovnaní s tou istou sublimačnou farebnou de-koráciou na analogických podkladových vláken-ných vrstvách. Hoci sa toto zjasnenie farieb dácelkom snadno dokázať pomocou referenčnýchvzoriek, dá sa ťažko vysvetliť; možno Ten tým,že ide o určitá formu stabilizácie alebo fixáciesublimačného farébného nánosu, čo nakoniec rie-ší iným spósobom aj. čs. patent č. 160.058,ktorý k tomu používá izokyanátových zložiek.Okrem toho je třeba medzi technické a ekono-mické výhody vynálezu rátať aj také skutečnosti,ako je například to, že využíváním sublimačnejfarebnej dekorácie chemicky pojenej vlákennejvrstvy pod transparentným polymérnym lícom jemožné dosiahnúť praktický neobmedzený početfarieb a pestrosť vzorov, akú doposiaf nebolomožné dosiahnúť, že disperzně farbivá sú roz-puštěné v hmotě chemicky pojenej vlákennejvrstvy a farebný vzor je pokrytý transparentnoupolymérnou vrstvou, čím sú zaručené maximálněhodnoty odolností farebnej úpravy voči fyzikál-ne-mechanickému namáhaniu a že vynález dávánové možnosti návrhárom pri tvorbě kolekciív duchu súčasných módných tendencií, pře ichinováciu. Okrem toho aj spósoh výroby mate-riálu podfa vynálezu má oproti doteraz známým spósobom výhody v tom, že je jednoduchší a vy-soko produktívny, pretože farebná dekorácia saprevádza súčasne so spevňovaním vlákennejvrstvy. Tým, že sa používá transparentná lícovávrstva polyméru, zjednodušuje sa příprava po-lymérnych kompozici!, odstránia sa stratové ča-sy, spojené s čistěním strojného zariadenia prizmene íarby a zvýši sa výrobná kapacita, ďalejsa znížia skladové zásoby, pretože sa vyrobímateriál příslušného vzoru len podfa potřeby,a v ňeposlednom radě poklesnú aj nároky nakvalifikáciu obsluhy na minimum. Příklad 1
Vlákenná vrstva zo směsi vlákien 70 percentpolyesteru, 10 percent polypropylénu a 20 per-cent viskózy o plošnej hmotnosti 300 g/m2, spev-nená vpichovaním je naimpregnovaná pojidlomna báze butadienakrylonitrilového kaučuku naobsah 50 percent sušiny pojidla, usušená, štiepa-ná a jednostranné obrúsená. Potom je spevnenána rotačnom lise a súčasne na štiepanej straněfarebne dekorovaná sublimáciou farébného vzo-ru z papierového nosiča do hmoty vlákennejvrstvy pri teplote 190—210 °C, tlaku 0,2 MPaa kontaktnej době 40 sekund. Na natieracomstroji sa nanáša transparentná pasta polyvinyl-chloridu na šilikónový papier a za natieracímstrojom sa privádza farebne dekorovaná vláken-ná vrstva, ktorá je uložená farebnou stranou navrstvu pasty polyvinylchloridu a sňou spojenáv priebehu predželatinácie pri 120 °C a vlastnejželatinácie pri 170 °C po dobu 5 minůt. Fóliabola dodatočne dezénovaná, alebo leštená. Příklad 2
Vlákenná vrstva zo zmesi 60 percent polyes-teru, 20 percent polyamidu a 20 percent viskózyo plošnej hmotnosti 270 g/m2, spevnená vpicho-vaním sa impregnuje pojidlom na báze kopoly-akrylátovej disperzie na obsah 40 percent sušinypojidla, suší sa na bubnovej sušiarni a jedno-stranné brúsi. Potom sa na rotačnom lise na ne-brúsenej straně farebne dekoruje sublimácioufarébného vzoru z papierového nosiča do hmotymateriálu pri teplote 190 °C, tlaku 0,1 MPa a kon-taktnej době 30 sekund. Na takto farebne de-korovanú stranu sá na valcovom stroji ZimmerPlastic nanáša transparentná vrstva termoplastic-kého polyuretanu o hrúbke 0,2 mm, pričom tátovrstva tvoří líc materiálu. Nakoniec sa táto lí-cová vrstva priebežne dezénuje, alebo leští.
Ohybný plošný vrstvený útvar podfa vynálezusa využívá ako vrchový, alebo podšívkový ma-teriál do obuvi a ďalej ho možno využiť v ga-lanternom, brašnárskom, nábytkárskom či v po-lygrafickom priemysle, připadne v iných prie-myselných odvetviach.

Claims (1)

  1. 3 PŘEDMET VYNALEZU Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákennýmpodkladom, určený přednostně pre zvršky a pod-šívky do obuvi, ktorého podkladová vlákennávrstva je tvořená zmesou polyesterových vlá-kien v kombinácii s polyamidovými, polypro-pylénovými, polyakrylonitrilovými vláknami avláknami z regenerovanej celulózy, pričom po-diel polyesterových vlákien tvoří minimálně 60až 70 hmotnostných percent vlákennej zmesia je napojená na obsah 30 až 60 percent sušinypojidlom ná báze butadien-akrylonitrilového, po- lyakrylového, kopolyakrylového alebo polyure-tanového latexu, vyznačujůcim težm, že této vlá-kenná vrstva je po jednej straneS|fffcfarebne de-korovaná sublimáciou farebného vzoru do hmotyteplom a po tej istej straně je farebná dekoráciavlákennej vrstvy opatřená v hrúbke 0,1 až0,7 mm nánosom transparentnej vrstvy polyvi-nylchloridu, polyuretanu, polyamidu, alebo zmesipolyvinylchloridu s polyuretanom.
CS689977A 1977-10-24 1977-10-24 Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem CS197673B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689977A CS197673B1 (sk) 1977-10-24 1977-10-24 Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689977A CS197673B1 (sk) 1977-10-24 1977-10-24 Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197673B1 true CS197673B1 (sk) 1980-05-30

Family

ID=5417065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS689977A CS197673B1 (sk) 1977-10-24 1977-10-24 Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197673B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101629387B (zh) 一种超细纤维针织布合成革及其制造方法
CN101457482B (zh) 一种超细纤维织造布合成革及其制造方法
US20040170799A1 (en) Heat-insulating material and method of making the same
CN107287917A (zh) 一种仿厚牛皮高档沙发装饰面料生产工艺
US3574106A (en) Leather-like laminated sheet materials
US4101359A (en) Composite material for use in covering walls, and a method of manufacturing same
JPS59150133A (ja) 皮革状ヤ−ン
CS197673B1 (sk) Ohybný plošný vrstvený útvar s vlákenným podkladem
CN103806305A (zh) 一种新型非织造材料墙革
US8157949B2 (en) Method of durably grafting a decorated fabric to a cloth such as jeans with stencil
JPH04100985A (ja) 合成皮革の製造方法
GB2161509A (en) A synthetic velour split leather and its production
CA1079901A (en) Shaping interlining for garments
JP3546433B2 (ja) 装飾シートの製造法
CN203654056U (zh) 印金无纺布
JP4069329B1 (ja) 切断した形状の図柄に布帛を染色する為の染料支持体及びこの染料支持体を用いた染色方法
KR101293042B1 (ko) 이염방지성 및 유연성이 우수한 합성피혁의 제조방법.
GB2245220A (en) Multi-layered transfer sheet
JPH0523590B2 (cs)
JPS5927434B2 (ja) 立体模様を有する布帛
JPS58180648A (ja) 立体化された小紋柄を有する張り合わせ基布の製造方法
JPS6043465B2 (ja) 獣毛調パイル布帛の製造方法
US2060041A (en) Utility and decorative sheet material and method of making the same
JPS605709B2 (ja) 谷染感のすぐれた皮革様シートの製造法
JPS5917226B2 (ja) 色変化に富んだ皮革様シ−ト物の製造法