CS197673B1

CS197673B1 - Flexible flat layered formation with the fibre base

Info

Publication number: CS197673B1
Application number: CS689977A
Authority: CS
Inventors: Ivan Foltan; Ivan Benkovic; Ludovit Schaffer; Miroslav Duracka; Geza Kurtan
Original assignee: Ivan Foltan; Ivan Benkovic; Ludovit Schaffer; Miroslav Duracka; Geza Kurtan
Priority date: 1977-10-24
Filing date: 1977-10-24
Publication date: 1980-05-30

Abstract

Předložený vynález sa týká ohybného plošného vrstveného útvaru s vlákenným podkladom, určeného přednostně pre zvršky a podšívky do obuvi. Podkladová vlákenná vrstva tohoto útvaru je tvořená zmesou polyesterových vlákien v kombinácii s polyamidovými, polypropylénovými, polyakrylonitrilovými vlábnami a vláknami z regenerovanej celulózy, pričom podiel polyesterových vlákien tvoří minimálně 60 až 70 hmotnostných percent vlákennej zmesi a je napojená na obsah 30 až 60 percent sušiny pojidlom na báze butadienakrylonitrilového, akrylového, kopolyakrylového alebo polyuretanového latexu.The present invention relates to a flexible sheet laminated formation with a fibrous substrate, designed primarily for uppers and lining up to footwear. The underlying fiber layer of this formation it consists of a mixture of polyester fibers in combination with polyamide, polypropylene, polyacrylonitrile fibers and fibers regenerated cellulose, the proportion of polyester The fibers comprise at least 60 to 70 % by weight of the fiber mixture and is bonded to a content of 30 to 60 percent dry matter by binder based on butadiene acrylonitrile, acrylic, copolyacrylic or polyurethane latex.

Description

Předložený vynález sa týká ohybného plošného vrstveného útvaru s vlákenným podkladom, určeného přednostně pre zvršky a podšívky do obuvi. Podkladová vlákenná vrstva tohoto útvaru je tvořená zmesou polyesterových vlákien v kombinácii s polyamidovými, polypropylénovými, polyakrylonitrilovými vlábnami a vláknami z regenerovanej celulózy, pričom podiel polyesterových vlákien tvoří minimálně 60 až 70 hmotnostných percent vlákennej zmesi a je napojená na obsah 30 až 60 percent sušiny pojidlom na báze butadienakrylonitrilového, akrylového, kopolyakrylového alebo polyuretanového latexu.The present invention relates to a flexible planar laminate having a fibrous backing, preferably for shoes and lining. The backing fibrous layer of this formation is a blend of polyester fibers in combination with polyamide, polypropylene, polyacrylonitrile fibers and regenerated cellulose fibers, the proportion of polyester fibers constituting at least 60 to 70% by weight of the fiber mixture and bonded to 30 to 60% dry matter by binder butadiene acrylonitrile, acrylic, copolyacrylic or polyurethane latex bases.

Doteraz používané syntetické materiály pre zvršky a podšívky obuvi sů prevážne jednofarebné, pričom sú to alebo fólie polymérov s dezénom, imitujúcim kresbu líca prírodných usní, fólie polymérov na tkaných, pletených, netkaných, alebo štiepenkových podložkách s dezénom, připadne s hladkou alebo lakovou úpravou lícovej polymérnej vrstvy, alebo chemicky pojené vlákenné vrstvy s vlasovou úpravou líca.Synthetic materials used up to now are mainly monochromatic for the uppers and lining of the footwear, whether or not film of polymers with tread pattern imitating the drawing of the face of natural leathers, film of polymers on woven, knitted, non-woven or split backing with tread, a polymeric layer, or chemically bonded fibrous layer with a pile finish.

Tieto materiály z hladiska súčasných módných tendencií ktoré sú pod vplyvom „jeansovej“, „riflovej“ a „folklórnej“ módy s pestrým, viacfarebným zdobením, nevyhovujú. Potlačovanie polymémych fólií sieťotlačou, alebo fařebné úpravy striekaním cez šablony sú operáciami naviac, ktoré sú nákladné na strojové zariadenie, na šablony, na přípravu farebných kompozici! i na kvalifikáciu obsluhy. Přitom k spojeniu farebných kompozícií s polymérnou fóliou dochádza len na jej povrchu, v dosledku čoho aj stálosť farebnej úpravy voči fyzikálne-mechanickému namáhaniu je poměrně nízká. Napokon je aj obmedzené množstvo farieb v použitom vzore. Běžné textilně materiály, i ked sú farebné, musia byť nalepované na spevňujúcu podložku a pri následnom ich překrytí fóliou umelej hmoty (napr. západonemecký vykladači spis číslo 1,809.167) strácajú farebnú jasnosť a stávajú sa matnými na úkor zvýšeného lesku na povrchu, co je v podstatě jav nežiadúci a v niektorých prípadoch použitia priamo v rozpore s požadovaným účelom.These materials are not suitable in terms of contemporary fashion trends, which are under the influence of "jeans", "denim" and "folklore" fashion with colorful, multicolored decoration. Screen printing of polymeric films or screen printing by overprinting are extra operations that are expensive for machinery, for templates, for color composition preparation! operator qualification. At the same time, the color compositions are combined with the polymeric film only on its surface, and consequently the stability of the color treatment to physico-mechanical stress is relatively low. Finally, there is a limited amount of color in the pattern used. Conventional textile materials, even if they are colored, must be glued to the reinforcing mat and then overlapped with a plastic sheet (eg West German Unloading Document No. 1,809.167) lose color clarity and become dull at the expense of increased gloss on the surface, which is essentially a phenomenon undesirable and in some cases uses directly contrary to the desired purpose.

Tieto nedostatky sa odstraňujú vynálezom, ktorý sa týká ohybného plošného vrstveného útvaru s vlákenným podkladom, určeného přednostně pre zvršky a podšívky do obuvi, ktorého podkladová vlákenná vrstva je tvořená zmesou polyesterových vlákien v kombinácii s polyamidovými, polypropylénovými, polyakrylonitrilovými vláknami a vláknami z regenerovanej celulózy, pričom podiel polyesterových vlákien tvoří minimálně 60 až 70 hmotnostných percent vlákennej zmesi a je napojená na obsah 30 až 60 percent sušiny pojidlom na báze butadienakrylonitrilového, polyakrylového, kopolyakrylového alebo polyuretanového latexu a ktorého podstata spočívá v tom, že táto vlákenná vrstva je po jednej straně viacfarebne dekorovaná sublimáciou farébného vzoru dp hmoty teplom a po tej istej straně je farebná dekorácia vlákennej vrstvy opatřená v hrúbke 0,1—-0,7 mm nánosom transparentnej vrstvy polyvinylchloridu, polyuretanu, polyamidu, alebo zmesi polyvinylchloridu s polyuretanom.These drawbacks are overcome by the invention which relates to a flexible planar laminate with a fibrous backing, preferably for footwear uppers and linings, the backing of which is composed of a mixture of polyester fibers in combination with polyamide, polypropylene, polyacrylonitrile and regenerated cellulose fibers, wherein the proportion of polyester fibers constitutes at least 60 to 70 percent by weight of the fiber mixture and is linked to a dry matter content of 30 to 60 percent by weight with a binder based on butadiene acrylonitrile, polyacrylic, copolyacrylic or polyurethane latex; decorated by sublimation of the color pattern dp mass by heat and on the same side the color decoration of the fiber layer is provided with a thickness of 0.1—0.7 mm by the application of a transparent layer of polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, but or mixtures of polyvinyl chloride with polyurethane.

Ohybný plošný vrstvenný útvar podlá vynálezu sa vyrába vytvořením viacfarebného vzoru na chemicky pojených vlákenných vrstvách zo zmesi vlákien s obsahom minimálně 60 percent polyesterového vlákna prenosom špeciálnyčh disperzných íarbív z papierového nosiČa pri teplotách 170—210 °C, tlaku 0,1—0,25 MPa a kontaktnej době 20 až 40 sekund pri súčasnom spevnení chemicky pojenej vlákennej vrstvy. Na farebne dekorovánu stranu materiálu sa nanáša transparentně lícová vrstva priamym, alebo nepriamym pánosom polyméru a to alebo vo formě PQSty na natieracom stroji, alebo vo formě taveniny polyméru na valoovom stroji Zimmer Plastic, alebo vo formě vodnej disperzie polyméru na striekacom automate v hrúbke 0,1 až 0,7 mm.The flexible sheet laminate according to the invention is produced by forming a multicolored pattern on chemically bonded fiber layers of a fiber blend containing at least 60 percent polyester fiber by transferring special disperse dyes from a paper carrier at temperatures of 170-210 ° C, pressures of 0.1-0.25 MPa and a contact time of 20 to 40 seconds while consolidating the chemically bonded fibrous layer. The color-coated side of the material is transparently coated with a direct or indirect polymer pan, either in the form of a PQSty on a coating machine, or in the form of a polymer melt on a Zimmer Plastic roller machine, or in the form of an aqueous polymer dispersion on a spray gun. 1 to 0.7 mm.

Technický účinok vynálezu spočívá v tom, že sublimačně farebná dekorácia na vlákennej podkladovej vrstvě ohybného plošného útvaru podlá vynálezu nadobúda pod nánosom transparentnej vrstvy polyvinylchloridu, polyuretanu, polyamidu, alebo zmesi polyvinylchloridu s polyuretanom neobyčajnú brilanciu a živější výzor, najma v zrovnaní s tou istou sublimačnou farebnou dekoráciou na analogických podkladových vlákenných vrstvách. Hoci sa toto zjasnenie farieb dá celkom snadno dokázal pomocou referenčných vzoriek, dá sa ťažko vysvětlil; možno len tým, že ide o určitá formu stabilizácie alebo fixácie sublimačného farébného nánosu, čo nakoniec rieši iným spósobom aj. čs. patent čí 160.058, ktorý k tomu používá izokyanátových zložiek. Okrem toho je třeba medzi technické a ekonomické výhody vynálezu rátal aj také skutečnosti, ako je například to, že využíváním sublimačnej farebnej dekorácie chemicky pojenej vlákennej vrstvy pod transparentným polymérnym lícom je možné dosiahnůl praktický neobmedzený počet farieb a pestrosí vzorov, akú doposial nebolo možné dosiahnůl, že disperzné farbivá sú rozpuštěné v hmotě chemicky pojenej vlákennej vrstvy a farebný vzor je pokrytý transparentnou polymérnou vrstvou, čím sú zaručené maximálně hodnoty odolností farebnej úpravy voči fyzikálne-mechanickému namáhaniu a že vynález dává nové možnosti návrhárom pri tvorbě kolekcií v duchu súčasných módných tendencií, pre ich inováciu. Okrem toho aj spósob výroby materiálu podlá vynálezu má oproti doteraz známým spósobom výhody v tom, že je jednoduchší a vysoko produktívny, pretože farebná dekorácia sa prevádza súčasne so spevňovaním vlákennej vrstvy. Tým, že sa používá transparentně lícová vrstva polyméru, zjednodušuje sa příprava polymérnych kompozici!, odstránia sa stratové časy, spojené s čistěním strojného zariadenia pri zmene íarby a zvýši sa výrobně kapacita, ďalej sa znížia skladové zásoby, pretože sa vyrobí materiál příslušného vzoru len podía potřeby, a v ňeposlednom radě poklesnú aj nároky na kvalifikáciu obsluhy na minimum.The technical effect of the invention is that the sublimation-colored decoration on the fiber backing layer of the flexible sheet according to the invention acquires an extraordinary brilliance and a more vivid appearance and livelier appearance, especially when compared to the same color, under a transparent layer of polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide or polyvinyl chloride / polyurethane. decoration on analogous fiber backing layers. Although this brightening of colors can be quite easily proved by reference samples, it is difficult to explain; perhaps only because it is a form of stabilization or fixation of the sublimation dye coating, which eventually solves in another way also. MS. No. 160,058, which uses isocyanate components for this purpose. In addition, the technical and economic advantages of the invention include those such as the fact that by utilizing the sublimation color decoration of a chemically bonded fibrous layer under a transparent polymer face, a practically unlimited number of colors and a variety of designs can be achieved than previously possible. that the disperse dyes are dissolved in the mass of the chemically bonded fibrous layer and the color pattern is covered with a transparent polymer layer, thereby guaranteeing maximum values of the resistance of the color treatment to physical-mechanical stress and that the invention gives new possibilities to designers in collecting their innovation. In addition, the method of production of the material according to the invention has advantages over the previously known methods in that it is simpler and highly productive, since the color decoration is carried out simultaneously with the strengthening of the fiber layer. By using a transparent facing layer of the polymer, the preparation of polymer compositions is simplified, the loss of time associated with cleaning the machinery when changing colors is increased and production capacity is increased, and inventory is further reduced, since the material of the respective pattern is produced only needs, and last but not least, the requirements for operator qualification will be reduced to a minimum.

Příklad 1Example 1

Vlákenná vrstva zo směsi vlákien 70 percent polyesteru, 10 percent polypropylénu a 20 percent viskózy o plošnej hmotnosti 300 g/m², spevnená vpichováním je naimpregnovaná pojidlom na báze butadienakrylonitrilového kaučuku na obsah 50 percent sušiny pojidla, usušená, štiepaná a jednostranné obrúsená. Potom je spevnená na rotačnom lise a súčasne na štiepanej straně farebne dekorovaná sublimáciou farébného vzoru z papierového nosiča do hmoty vlákennej vrstvy prí teplote 190—210 °C, tlaku 0,2 MPa a kontaktnej době 40 sekund. Na natieracom stroji sa nanáša transparentně pasta polyvinylchloridu na silikónový papier a za natieracím strojom sa privádza farebne dekorovaná vlákenná vrstva, ktorá je uložená farebnou stranou na vrstvu pasty polyvinylchloridu a sňou spojená v priebehu predželatinácie pri 120 °C a vlastnej želatinácie pri 170 °C po dobu 5 minút. Fólia bola dodatočne dezénovaná, alebo leštená.The fibrous layer of a fiber blend of 70 percent polyester, 10 percent polypropylene and 20 percent viscose having a basis weight of 300 g / m ² reinforced by needling is impregnated with a binder based on butadiene acrylonitrile rubber containing 50 percent binder dryness, dried, chipped and unilateral sanded. It is then consolidated on the rotary press and simultaneously on the split side color-decorated by sublimation of the color pattern from the paper carrier into the fiber layer mass at a temperature of 190-210 ° C, a pressure of 0.2 MPa and a contact time of 40 seconds. A polyvinyl chloride paste is applied transparently to the silicone paper and a colored decorated fiber layer is placed downstream of the coating machine, which is color-coded onto the polyvinyl chloride paste layer and bonded to it during pregelatinization at 120 ° C and self gelation at 170 ° C for a period of time. 5 minutes. The foil was additionally embossed or polished.

Příklad 2Example 2

Vlákenná vrstva zo zmesi 60 percent polyesteru, 20 percent polyamidu a 20 percent viskózy o plošnej hmotnosti 270 g/m², spevnená vpichovaním sa impregnuje pojidlom na báze kopolyakrylátovej disperzie na obsah 40 percent sušiny pojidla, suší sa na bubnovej sušiarni a jednostranné brúsi. Potom sa na rotačnom lise na nebrúsenej straně farebne dekoruje sublimáciou farébného vzoru z papierového nosiča do hmoty materiálu pri teplote 190 °C, tlaku 0,1 MPa a kontaktnej době 30 sekund. Na takto farebne dekorovanú stranu sá na valcovom stroji Zimmer Plastic nanáša transparentně vrstva termoplastického polyuretanu o hrúbke 0,2 mm, pričom táto vrstva tvoří líc materiálu. Nakoniec sa táto lícová vrstva priebežne dezénnje, alebo leští.The fibrous layer of a blend of 60 percent polyester, 20 percent polyamide and 20 percent viscose with a basis weight of 270 g / m ² , stiffened by impregnation with a copolyacrylate dispersion-based binder to 40 percent binder dryness, drum drying and single sanding. Then, on a rotary press on the unground side, it is color-decorated by sublimation of the color pattern from the paper carrier to the mass of the material at a temperature of 190 ° C, a pressure of 1 bar and a contact time of 30 seconds. A layer of 0.2 mm thick thermoplastic polyurethane is transparently deposited on a Zimmer Plastic roller machine in such a color-decorated side, this layer forming the face of the material. Finally, the face layer is continuously treaded or polished.

Ohybný plošný vrstvený útvar podlá vynálezu sa využívá ako vrchový, alebo podšívkový materiál do obuvi a ďalej ho možno využiť v galanternom, brašnárskom, nábytkárskom či v polygrafickém priemysle, připadne v iných priemyselných odvetviach.The flexible sheet laminate according to the invention is used as a top or lining material in footwear and further can be used in the haberdashery, bag, furniture or printing industry, or in other industries.

Claims

Flexible planar laminate having a fibrous backing, preferably for footwear uppers and lining, the backing of which is composed of a mixture of polyester fibers in combination with polyamide, polypropylene, polyacrylonitrile and regenerated cellulose fibers, the proportion of polyester fibers being at least 60 to 70 % by weight of the fiber blend and is attached to a dry matter content of 30 to 60 percent by weight of a binder based on butadiene-acrylonitrile, polyacrylic, copolyacrylic or polyurethane latex, characterized in that the fibrous layer is coated on one side with heat and color. on the same side, the colored decoration of the fiber layer is provided in a thickness of 0.1 to 0.7 mm by depositing a transparent layer of polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, or a mixture of polyvinyl chloride with polyurethane.