CS195789B1 - Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu - Google Patents

Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu Download PDF

Info

Publication number
CS195789B1
CS195789B1 CS576378A CS576378A CS195789B1 CS 195789 B1 CS195789 B1 CS 195789B1 CS 576378 A CS576378 A CS 576378A CS 576378 A CS576378 A CS 576378A CS 195789 B1 CS195789 B1 CS 195789B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dichloro
water
filtered
phenylenediamine
parts
Prior art date
Application number
CS576378A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Bartosek
Vaclav Weisbauer
Original Assignee
Jan Bartosek
Vaclav Weisbauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Bartosek, Vaclav Weisbauer filed Critical Jan Bartosek
Priority to CS576378A priority Critical patent/CS195789B1/cs
Publication of CS195789B1 publication Critical patent/CS195789B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu jako jednoho ze základních polotovarů používaného k výrobě moderních kolorlsticky hodnotných kondenzačních azopigmentů s univerzálním použi2 tím, určených především pro barvení umělých hmot a vláken.
Syntéza 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu probíhá podle následujícího schéma:
NHCOCH$ ' .Cl
HHCOCR3 'Cl
II
Cl N0Z ni
NHCOGHi,
NH·.
NH,
IV
NHZ
V
V prvém stupni se výchozí 2,5-dichloranilin (I) acetyluje acetanhydridem, vzniklý 2,5-dichloracetanilid (II) nitruje nitrační směsí, získaný 2,5-dichlor-4-nitroacetanilid (III) redukuje železem podle Béchampa a
2,5-dichlor-4-aminoacetanilid (IV) zpracuje kyselou desacetylací na 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamin (V), který se nakonec přečistí přes hydrochlorid.
Ve starší literatuře popsaný orientační postup přípravy 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu má charakter pouze preparativní a je pro technickou praxi nevhodný. Popisuje přípravu acetylací 2,5-dichloranillnu působením acetanhydridu v kyselině octové, nitrací vzniklého 2,5-dicihloracetanilidu nitrační směsí v kyselině sírové, redukcí 2,5-dichlor-4-nitroacetanilidu cínem nebo železem v prostředí kyseliny solné a desacetylací. Je také popsán způsob přípravy redukcí 2,5-dichlor-l,4-dinitrobenzenu železem v kyselině solné. Dále je popsána preparace z hydrochloridu 4-nitrodimetylanllinu, který se zahřívá s konc. kyselinou solnou při teplotě 105 °C, přičemž vedle 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminuhydrochloridu vzniká N,N-dimetyl-l,4-fenylendiaminhydrochlorid. Tato metoda je nevýhodná především tím, že produkt se získá nejednotný a ve velmi malém výtěžku.
Nyní byl nalezen technicky vhodný postup poskytující 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamin v dobrém výtěžku a ve vyhovující kvalitě.
Podstata způsobu výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu podle vynálezu spočívá v tom, že výchozí 2,5-dichloranilin (I) se roztaví a acetyluje 5 až 10%ním přebytkem acetanhydridu za samovolného ohřátí reakční směsi ze 60 °C na 125 °C, reakční směs se zředí vodou, suspenze krystalického 2,5-dichloracetanilidu (II) se zfiltruje, produkt promyje vodou a usuší. Suchý 2,5-dichloracetanilid se rozpustí v konc. kyselině sírové a nitruje směsí kyseliny sírové a dusičné při teplotě nepřesahující 10 °C, reakční směs se vpustí do promíchávané směsi ledu a vody, suspenze 2,5-dichlor-4-nitroacetanilidu (III) se zfiltruje, produkt promyje vodou a pro další zpracování ponechá ve formě vodné pasty.
Redukce se podle předmětného postupu provádí metodou podle Béchampa železem v přítomnosti kyseliny mravenčí. Nejprve se připraví jemná vodná suspenze nitrolátky vzorce III rozmícháním pasty nitrolátky vzorce III ve vodě s přísadou dispergačního prostředku, výhodně polykondenzátu naftalen-2-sulfonanu sodného s formaldehydem, která se dávkuje do vroucí směsi vody, železných pilin a kyseliny mravenčí. Reakční směs po neutralizaci kysličníkem horečnatým se zředí vodou, přihřeje na 100 °C, tlakově filtruje, redukční kaly promyjí horkou vodou, případně párou, filtrát ochladí na 20 až 25 °C, vyloučený produkt, tj.: 2,5-dichlor-4-aminoacetanilid (IV) izoluje filtrací a pro další zpracování ponechá ve formě vodné pasty.
Desacetylace se provádí za varu směsi vody a 2,5-dichlor-4-aminoacetanilidu v přítomnosti kyseliny sírové, vzniklý 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamin (V) se uvolní ve formě báze alkalizací reakční směsi kalcinovanou sodou nebo louhem sodným, surový diamin vzorce V se izoluje po ochlazení suspenze na 20 až 25 °C filtrací. Přečištění produktu se provede rozpuštěním surového díaminu vzorce V ve zředěné kyselině solné a klérací roztoku 2,5-dlchlor-l,4-fenylendiaminhydrochloridu za přídavku karborafinu a křemeliny. Diamin vzorce V báze sé' uvolní alkalizací filtrátu kalcinovanou sodou nebo louhem sodným; suspenze produktu se po ochlazení na 20 až 25 °C zfiltruje a získaný čistý 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamin se promyje vodou a usuší.
2,5-dichlor-l,4-fenylendiamin připravený postupem podle vynálezu se uplatňuje jako jedna z komponent pro výrobu moderních kondenzačních azopigmentů. Například kondenzací 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu s 1- (2,5-dichlorf eny Iazo) -2-hydroxy-3-naftoylchloridem v inertním organickém rozpouštědle, jako je chlorbenzen nebo o-dichlor-benzen, -’se- získá disazopigment červeného odstínu velmi cenných koloristických vlastností, vhodný pro barvení umělých hmot a vláken.
Důležité je zpracování 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu kondenzací s acetooctanem etylnatým na N,N‘-bisacetoacetylderivát, který slouží k výrobě hodnotných kondenzačních disazopigmentů žlutých odstínů rovněž vhodných pro barvení umělých hmot a vláken.
Následující příklad ilustrativně uvádí způsob výroby podle výnálezu. Není-li jinak uvedeno, rozuměj! se ve všech případech díly hmotnostní, teplota je uvedena ve °C. Příklad
2.5- dichloracetanilid (II)
194 dílů technické báze 2,5-dichloranilinu (I) se v acetylačním reaktoru roztaví, teplota taveniny se upraví na 60° a během 50 až 60 min. se připustí 135 dílů acetanhydridu. Reakční směs se přitom vlivem exotermní reakce samovolně ohřeje ná 120 až 125 °C. Po krátkém domíchání při 125 až 115 °C se při zapnutém vytápění reaktoru připustí 247 dílů vody, přičemž teplota poklesne na 95 až 100 °C. Pak již bez vytápění se reakční směs zředí 320 díly vody, vzniklá suspenze se ochladí na 20 až 25 °C, zfiltruje, krystalický produkt promyje vodou a usuší. Získá se 226 dílů 2,5-dlchloracetanilidu (II).
2.5- dichlor-4-nitroacetanilid (III)
Do nitrátoru se předloží 908 dílů koncentro195789
Β váné kyseliny sírové za míchání a chlazení se vnese 247 dílů 2,5-dichloracetanilidu (II) při teplotě do 25 °C. Po 2 h. míchání při 25° Celsia se roztok ochladí na +5 °C a během 3 až 4 hodin nitruje připouštěním ochlazené nitrační směsi 392 dílů koncentrované kyseliny sírové a 82 dílů 98% kyseliny dusičné, přičemž teplota během nitrace nepřesáhne 10 °C. Po domíchání se reakční směs vpustí do promíchávané směsi 1500 obj. dílů vody a 1250 dílů ledu. Vyloučená nitrolátka se odfiltruje a dobře promyje vodou. Získá se 790 dílů vodné pasty s obsahem 280 dílů
2.5- dichlor-4-nitroacetanilidu (III).
2.5- dichlor-4-aminoacetanilid (IV)
2215 dílů vodné pasty s obsahem 78,6 dílu
2.5- dichlor-4-nitroacetanilidu (III) se za přídavku dispergačního prostředku, například 1 dílu kondenzačního produktu naftalen-2-sulfonanu sodného s formaldehydem, suspenduje ve 190 obj. dílech vody, získaná jemná suspenze se během 30 až 50 min. dávkuje do reduktoru, kde je za varu promíchávána směs 63 dílů železných pilin, 255 obj. dílů vody a 4 díly koncentrované kyseliny mravenčí (železné piliny byly naleptány za varu směsi po dobu 1 hodiny). Po 1 hodině domíchání za varu se reakční směs alkalizuje vnesením 12 dílů magnezitové moučky (obsahující 10,6 dílu kysličníku horečnatého), obsah reaktoru se zředí vodou na objem 2500 obj. dílů, směs se vyhřeje na 100° Celsia a tlakově zfíltruje. Kaly na filtru se promyjí 260 obj^ díly vody 100 °C teplé a nakonec se profoukají 60 až 70 díly páry. Filtrát se ochladí na 20 až 25 °C, vyloučený produkt zfíltruje a promyje vodou. Získá se 121,8 dílu vodné pasty s obsahem 47 dílů
2.5- dlchlor-4-aminoacetanilidu (IV).
2.5- dichlor-l,4-fenyldiamin (V)
Do desacetylačního reaktoru se předloží 578 obj. dílů vody, vnese 167,8 dílů vodné pasty s obsahem 103,3 dílu 2-5,-dichlor-4-aminoacetanilidu (IV) a po rozmíchání přidá 94,5 dílu koncentrované kyseliny sírové. Směs se vyhřeje na 100 °C a při této teplotě desacetyluje 3 hodiny. Pak se za chlazení alkalizuje vnášením 106 dílů kalcinované sody na pH cca 5,5. Suspenze vyloučeného produktu se ochladí na 20 až 25 °C, zfiltruje, filtrační koláč promyje vodou. Získá se tak 247 dílů vodné pasty surového 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu (V), které se rozplaví ve 290 obj. dílech vody, okyselí 56 obj. díly 34%ní kyseliny solné, přidá 10 dílů karborafinu a 4 díly křemeliny, směs se vyhřeje na 100 °C, tlakově zfíltruje, kaly na filtru promyjí 100 obj. díly vody. Filtrát se zalkalizuje vnesením 38 dílů kalcinované sody na pH cca 6, suspenze vyloučeného produktu ochladí na 20 až 25 °C, zfíltruje, filtrační koláč promyje vodou a usuší. Získá se 75 dílů čistého 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu (V), který je možno použít k dalšímu zpracování.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu acetylací 2,5-dichloranilinu, nitrací vzniklého 2,5-dichloracetanilidu, redukcí produktu nitrace, 2,5-dichlor-4-ni.troacetanllidu na' 2,5-dichlor-4-aminoacetanilid a desacetylací 2,5-dichlor-4-aminoacetanilidu vyznačený tím, že se roztavený 2,5-dichloranilin acetyluje při 60 až 125 °C acetanhydridem, reakční směs se zředí vodou a ochlazením vyloučený 2,5-dichloracetanilid se zfíltruje, promyje vodou, suší, získaný 2,5-dichloracetanilid se rozpustí při 25 °C v koncentrované kyselině sírové a nitruje při teplotě do 10 °C směsí koncentrované kyseliny sírové a 98%ní kyseliny dusičné, nitroderivát se vyloučí vpuštěním reakční směsi do vody s ledem, suspenze zfíltruje, získaný
  2. 2,5-dichlor-4-nitroacetanilid promyje vodou, vodná pasta 2,5-dichlor-4-nitroacetanilidu se rozmíchá ve vodě za přídavku dispergačního prostředku, jako je například kondenzačního produktu naftalen-2-sulfonanu sodného s formaldehydem, suspenze se dávkuje do směsi vody, železných pilin a kyseliny, jako například kyseliny mravenčí, po skončené redukci se reakční směs zalkalizuje kysličníkem horečnatým, zředí vodou, za varu zfíltruje, filtrát se ochladí na 20 až 25 °C, vyloučený 2,5-dichlor-4-aminoacetanilid se zfiltruje, promyje vodou, získaná vodná pasta 2,5-dichlor-4-aminoacetanilidu se rozmíchá ve vodě za přítomnosti minerální kyseliny, jako například kyseliny sírové, směs se zahřeje k varu, alkalizaci kalcinovanou sodou, popřípadě louhem sodným se uvolní báze 2,5-dichlor-l,4-fenylendiaminu, po ochlazení na 20 až 25 °C se suspenze zfíltruje, získaná vodná pasta surového 2,5dichlor-l,4-fenylendiaminu se rozplaví ve vodě v přítomnosti kyseliny solné, zahřeje k varu, roztok se za horka zfiltruje za přídavku karborafinu a křemeliny, filtrát se zalkalizuje kalcinovanou sodou, popřípadě louhem sodným, vyloučený čistý 2,5-dichlor-1,4-fenylendiamin se při 20 až 25 °C zfiltruje, promyje vodou a usuší.
CS576378A 1978-09-06 1978-09-06 Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu CS195789B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS576378A CS195789B1 (cs) 1978-09-06 1978-09-06 Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS576378A CS195789B1 (cs) 1978-09-06 1978-09-06 Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195789B1 true CS195789B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5403143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS576378A CS195789B1 (cs) 1978-09-06 1978-09-06 Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195789B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818254C1 (ru) * 2023-04-25 2024-04-26 Публичное акционерное общество "Химпром" Способ получения 2-хлор-1,4-фенилендиамина

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818254C1 (ru) * 2023-04-25 2024-04-26 Публичное акционерное общество "Химпром" Способ получения 2-хлор-1,4-фенилендиамина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5312916A (en) Process for preparing 3-amino-9,13b-dihydro-1H-dibenz(c,f)imidazo(1,5-a)azepine-hydrochloride
US1962277A (en) Basic nitroderivatives of 9-aminoacridines and process for preparing the same
CS195789B1 (cs) Způsob výroby 2,5-dichlor-l,4-fenylendiamlnu
US2835674A (en) Process of preparing derivatives of 1.4.5.8-naphthalene-tetracarboxylic acid
US2185661A (en) Substituted 3-aminopyrenes and process of preparing them
CN112745259A (zh) 一种合成2-羟基-5-硝基吡啶的一锅法合成方法
JPH0774184B2 (ja) 4,4′―ジアミノジフェニル化合物
US4139558A (en) Process for preparing free-flowing 2-nitro-4-acetylamino-anisole
CS246956B1 (cs) Způsob přípravy 2-kyan-4-nitroanilinu
US1970908A (en) Substituted 0-benzoyl-benzoic acid
JPH02193950A (ja) 4,4’―ジニトロジフエニルアミンの製造方法
RU2205821C1 (ru) Способ получения 3-нитро-4-аминотолуола
US2061627A (en) Manufacture of nitronaphthylamines
US4800043A (en) Colorants for ball point pen and ribbon inks derived from pararosaniline process residue
KR0163344B1 (ko) 아세토니트릴을 용매로 사용하는 3-니트로-9-에틸카바졸의 제조방법
US1663229A (en) 3, 4 diamino benzoyl o-benzoic acids and process of making the same
SU175517A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2,5- и 1,2,8-ТРИАМИНОАНТРАХИНОНОВ
JPH01110563A (ja) ジメチルアミノメチル銅フタロシアニンの製造方法
CN109734645B (zh) 一种靛红的合成工艺
CS201945B1 (cs) Způsob výroby 3-amino-4-karbmetoxybenzoovékyseliny
US2152787A (en) Preparation of acetoacetyl aromatic acid amides
US2253555A (en) Nitro-amino-pyrenes and process for making same
SU469702A1 (ru) Способ получени производных 4-нитро-5-арил-1,2,3-триазола
DE859169C (de) Verfahren zur Herstellung von dihalogenierten, substituierten Pteridinen
US1786530A (en) Process for the preparation of 4-amino-beta-phenyl-anthraquinone by amination