CN87210670U - 数控线切割机床多功能永磁夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种数控线切割机床用的多功能永磁夹具,它是由磁钢组件、吸盘组件、隔磁绝缘板和底板组成。吸盘组件上装有磁钢组件的旋转定位装置。本实用新型的夹具上还装有吸盘平面的倾斜、定位装置,在吸盘组件和磁钢组件的中心轴之间装有密封圈,因此本实用新型使用寿命长、工作性能可靠、使用范围广、而且结构简单、体积小、磁力强。
Description
本实用新型为一种工件的夹固装置,特别是一种将磁力直接作用于工件,从而将其磁化吸紧的永磁组合夹具,它适用于数控线切割机床。
目前,应用于精密复杂机械零件加工的线切割机床仍广泛采用简易方箱型夹具。用螺栓、压板装夹固定工件。不但装夹不便、费时费力,而且固定方法少、定位精度差,严重影响和阻碍线切割机床的生产效率及加工精度和范围,为解决这一问题国内一些厂家开始研制和使用永磁夹具来夹固工件,并取得一些初步的效果。如《电加工》杂志1981年第二期介绍的一种永磁夹具,就已在国内应用。这种夹具虽较方箱型夹具优越,但是由于其结构上的缺陷,导致在功能上有许多不足之处,这种永磁夹具体积大、磁力较小、磁钢不能密封,机床工作液可以进入到夹具吸盘内,使夹具腐蚀生锈,影响夹具的使用寿命,磁钢的转动没有定位装置,因此磁钢的变位不易准确,影响工件吸附固定效果,夹具固定工件方法较少,工作面不能旋转变位,不能加工带倾斜角度的加工面。
本实用新型的目的在于提供一种改进的多功能永磁夹具,这种夹具的磁钢旋转定位准确、可靠、使用寿命长,可以加工任意倾斜角度的加工面,与导磁块及导磁挡铁配合使用,可以加工轴类、套类和球类工件,并可以加工非铁磁性材料的金属工件,从而扩大机床的使用范围,提高机床的生产效率,并减轻工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:它是由磁钢组件、吸盘组件、磁钢定位装置、隔磁绝缘板和底板组成。磁钢组件包括一个装有手柄的中心轴,磁钢装在中心轴上,与中心轴固定联接,磁钢上开有定位槽,组装好的磁钢组件轴线水平安装在吸盘组件的中心孔内,吸盘在对称中线上分为二件,中间夹有隔磁层,吸盘组件上装有磁钢定位装置,吸盘组件和底板之间固定安装有隔磁绝缘板,吸盘组件的二端有支承板,支承着磁钢组件的中心轴,中心轴与支承板之间装有密封圈。吸盘组件上装有电极接线柱,与机床的电极导线相联,为增加夹具的功能,扩大机床的使用范围,为生产提供更大的方便,本实用新型的夹具还可以装有吸盘平面的倾斜及定位装置。
本实用新型的结构简单、体积小、磁力强,因在吸盘组件和磁钢组件之间采取了密封措施,因此工作液不能进入到磁钢中,从而提高了夹具的使用寿命,因设置了磁钢转动的手柄及定位装置,因此夹具的定位准确、使用性能可靠。本实用新型的吸盘平面可以变换角度,从而扩大了机床的加工范围,可以加工带有倾斜角度的型孔。本实用新型的夹具和带有V形槽的导磁块或带有斜面的导磁挡铁配合使用,可以装夹轴类、套类工件及非铁磁性金属材料的工件。
使用二个本实用新型的永磁夹具,将其并排放置,使两夹具之间形成水平磁场,工作液从两夹具中间的缝隙流过就可以被磁化,而磁化水可以有效地提高线切割工艺的综合指标,经试验表明,生产效率可以提高2.4倍,表面粗糙度可上升一级,切缝宽度下降10微米。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1和图2为本实用新型的工作原理图。
图3为本实用新型可以调整吸盘平面角度的夹具的一种具体结构的示意图。
图4为图3沿F-F线的剖面视图。
图5为底板和吸盘组件之间装有水平隔磁绝缘板的夹具的一种具体结构示意图。
图6为图5沿G-G线的剖面视图。
图7为本实用新型与带有V形槽的导磁块配合使用时的示意图。
图8为本实用新型与带有斜面的导磁挡铁配合使用时的示意图。
图中A磁力线、B工件、C吸盘、D隔磁层、E磁钢、1吸盘、2刻度盘、3圆柱销、4定位钉、5支承板、6螺钉、7定位销、8底板、9隔磁套、10弹簧、11钢球、12磁钢、13中心轴、14接线柱、15隔磁层、16隔磁绝缘板、17手柄、18密封圈、19带有V形槽的导磁块、20带有斜面的导磁挡铁。
参照图1~2,对本实用新型的工作原理作以说明:
当磁钢E处于图1状态时,磁力线A在吸盘C内自成回路,对外不显示磁性,不能吸附工件B,当把磁钢E旋转90°,处于图2状态时,由于吸盘C中间由隔磁层D分开,因此磁钢E的磁力线A被迫穿透吸盘C,在吸盘C表面形成磁场,将工件B吸紧。
参照图3~6对本实用新型作进一步描述:
磁钢组件由中心轴13、磁钢12和装在中心轴13上的手柄17组成。圆周四等分处,沿轴线长度开有四个圆弧形定位槽的磁钢12装在中心轴13上,与中心轴13固定联接,组装好的磁钢组件轴线水平组装在吸盘1的中心孔中,吸盘1的材质为电工纯铁,由二件组合而成。在对称中线处分开,二件中间夹有铜质或低熔点合金制成的隔磁层15隔磁层15和吸盘1之间采用焊接,磁钢定位装置由隔磁套9、弹簧10和钢球11组成。在吸盘1中间钻有一圆孔,圆孔内装有隔磁套9,隔磁套9内装有弹簧10和钢球11。钢球11在弹簧力的作用下,顶在磁钢12的定位槽中,使磁钢组件得以定位,在吸盘1的两端有支承板5支承着磁钢组件的中心轴13,支承板5与中心轴13之间装有密封圈18,在吸盘1和底板8之间装有树脂板制成的隔磁绝缘板16,隔磁绝缘板16可以支承在吸盘1的二侧,也可以水平放置,装在吸盘组件与底板8的中间,用螺钉6和定位销7联接,参照图3~6,本实施例中装有吸盘平面倾斜及定位装置,它是由刻度盘2、圆柱销3和定位钉4组成。刻度盘2通过圆柱销3与隔磁绝缘板16及吸盘1联接,刻度盘2上开有一个圆弧形孔,孔内穿过一定位钉4,将刻度盘2紧固在吸盘1上,松开螺钉,吸盘1同圆柱销3一同转动,定位钉4则在刻度盘2上的圆弧形孔中运动,调好吸盘平面的角度后,将定位钉4紧固,吸盘1即被定位,同时在刻度盘2上可以清楚地显示出吸盘平面的倾斜角度。
参照图7和图8,本实用新型可以和带有V形槽及带有斜面的导磁挡铁配合使用,用以装夹轴类、套类及球类工件,同时也可以装夹非铁磁性材料的工件。导磁块19与吸盘1一样,中间带有铜质隔磁层,将导磁铁19的隔磁层与吸盘1的隔磁层对齐放置,导磁块19即被吸紧在吸盘1上,在导磁块表面产生磁场,就可以将铁磁性材料的轴、套、球等类工件吸紧在V形槽中,或者将非铁磁性材料的工件压在带有斜面的导磁挡铁下,将其固定。
本实用新型的夹具还可以和直角尺配合使用,使装夹方形工件不用千分表找正,使加工节省工时,并减轻工人的劳动强度。
Claims (6)
1、一种工件夹固装置,特别是一种多功能永磁夹具,它包括磁钢组件、吸盘组件、隔磁绝缘板16和底板8,其特征在于磁钢组件水平组装在吸盘组件的中心孔中,吸盘组件与底板8之间装有隔磁绝缘板16,吸盘组件的吸盘1中间夹有隔磁层15,隔磁层15与吸盘1之间固定联接,吸盘组件上还装有磁钢定位装置,磁钢组件中心轴13与吸盘组件的支承板5之间装有密封装置。
2、根据权利要求1所说的多功能永磁夹具,其特征在于磁钢组件由中心轴13、磁钢12和手柄17组成。手柄17和磁钢12固定安装在中心轴13上,磁钢12上加工有定位槽。
3、根据权利要求1或2所说的多功能永磁夹具,其特征在于磁钢12在圆周四等分处按轴线长度各开有一个定位槽,定位槽横断面为圆弧形。
4、根据权利要求1 所说的多功能永磁夹具,其特征在于隔磁层15的材质为铜或低熔点合金。
5、根据权利要求1所说的多功能永磁夹具,其特征在于磁钢定位装置由铜质隔磁套9、弹簧10和钢球11组成,磁钢定位装置安装在吸盘1的对称中线上。
6、一种工件夹固装置,特别是一种多功能永磁夹具,它包括磁钢组件、吸盘组件、隔磁绝缘板16和底板8。其特征在于磁钢组件水平组装在吸盘组件的中心孔中,吸盘组件与底板8之间装有隔磁绝缘板16,吸盘组件的吸盘1中间夹有隔磁层15,隔磁层15与吸盘1之间固定联接,吸盘组件上还装有磁钢定位装置,磁钢组件中心轴13与吸盘组件的支承板5之间装有密封装置,该多功能夹具上还装有吸盘平面的倾斜定位装置,它是由刻度盘2、圆柱销3、定位钉4组成。刻度盘2与吸盘组件通过圆柱销3联接,刻度盘2上带有一个圆弧形孔,定位钉4通过此孔与吸盘组件的螺孔相联。
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