CN87106781A - 粘性粉料小片植物制品的制法 - Google Patents

Abstract

谷粒和/或豆科植物的粉料与含有海藻素的液体粘合剂混合而形成一种面团，将此面团模塑或挤出成形、切断以形成人造的谷粒或小片然后放入凝结剂水溶液或液体胶凝剂中以凝结粘合剂，如果此含水液体是热的则人造的谷粒可在此凝结液体中烹煮几分钟然后取出并干燥之，或将它们装罐或冷冻。在小片形成后烹煮几分钟，它们会是快熟的或可即食的。此小片可以含有其它食物成份和蛋白质、氨基酸或氨基酸类似物、油或脂、色素和香料等添加剂。

Description

本发明涉及一种由包括谷类的种子和/或豆类植物种子和/或阔叶植物种子和/或草本植物和/或块根植物等植物的粗粉和细粉制成的人造谷粒或小片构成的粘性粉料颗粒或小片制品，这些人造谷粒或小片可由单一品种的植物制品组成或可由不止一个品种的植物制品掺合而成而且可包括其他类型的食物或可食用的物质。

Gorozpe在1959年11月24日颁发的美国专利第2，914，005号中公开了制备由碎米生产快熟米制品的装置。生产这种制品的方法包括将碎米快速干燥以使其产生裂纹。在爆裂了的碎米上的裂缝使水份易于渗入。然后将米粒水化使其膨胀并且将其碾碎成小颗粒，其直径较好是约1/64英寸（0.4毫米）或者约为40筛孔大小。经研磨后形成了一种非常多孔、松软、颗粒的、球状的物质（第5栏，第63至65行）。然后将这种松软的颗粒物质通蒸汽或以其他方式加热以使全部颗粒胶质化（第5栏，第67行至第6栏第10行），之后，用尽量小的压力而不要揉合成团，而将这种胶质化的颗粒模制或挤出，使其形成颗粒以便保留颗粒的多孔结构，而又能使它们粘结在一起（第6栏，第23至26行和第33至51行）。

将产品挤出成椭圆形截面的小柱状条，其截面的大小约等于整个米粒的厚度，并将这些柱状条以某个角度切成短段以形成一个个小粒，其大小约等于（但较好是较大于）较好级别的整粒大米。以某个角度将挤出的椭圆形条切断而产生尖末端的切割米粒（第6栏，第64至71行）。

将所得到的米粒放入一个预干燥器中。在约300°F温度下干燥约5分钟，以便将米粒的水份含量降低至约20-25%，然后再将此预干燥的米粒放入最后的干燥器中在最高温度为150°F下处理约10分钟，使水份的含量减至通常的10-14%（第7栏，第25至52行）。

稍后，Gorozpe在1963年1月1日颁发的美国专利第3，071，471号中也涉及到由碎米制成的快熟米制品。在制造这种产品的方法中，在磨碎米粒前先使米粒胶质化，而不象先前在Gorozpe的专利第2，914，005中那样，在磨碎前仅将其水化而不胶质化。在这个例子中，将胶质化的米粒碾压二至三次，以使之变碎成为由许许多多胶质化的淀粉细胞组成的、非常多孔、松软、片状的物质（第1栏，第59至63行，第4栏，第55至72行和第10栏，第32至49行）。将具有正常水份含量为10-14%的米粒快速干燥，使水份含量降低约2-5%，而导致米粒裂开（第3栏，第2至12行）。在122°F至158°F之间的温度下，使米粒干燥30至60分钟，而较好是在140°F下干燥30分钟，以使水份含量快速降低约3%（第3栏，第12至33行）。

再将此干裂的米粒经过水洗及水化的步骤直到水份含量达到30-40%（第3栏，第37至59行）。此水化的米粒可用湿蒸汽或热水在一个单独的步骤中胶质化至全部胶质化的90-95%，然后，将这种胶质化的米粒破碎成水份含量约为30-45%的团块（第4栏，第12至27行）。

再将胶质化的团块干燥使水份含量减至约15-25%，然后在破碎轧机上将其全部破碎至约1/16英寸（1.6mm）至1/8英寸（3.2mm）大小并进一步干燥至水份含量约为10-14%（第4栏，第39-49行）。

另一种方法是将米粒在两个步骤中胶质化，第一步骤包括将水化的米粒部分地胶质化到至少为胶质化作用的50%，接着，在第二步骤中使米粒胶质化至全部胶质化作用的约80-95%。在工序的第三步骤中再进一步使米粒胶质化达到全部胶质化作用的80-95%（第4栏，第55至63行）。可用足量的压力将部分地胶质化的米粒挤出，这样，在烹煮的过程中此种米粒就不会散开（第5栏，第6至14行）。挤压机使米粒形成完整的颗粒，再用约194°F（90℃）至212°F（100℃）的湿蒸汽及40-50%的湿度用20至90秒的时间进行进一步的胶质化作用（第5栏，第22至29行）。可用湿蒸汽使米粒进行第三次胶质化，以产生水份含量不超过约65%的米粒（第5栏，第38至42行）。然后将米粒冷却，并干燥以使水份含量减至10-14%（第5栏，第22至53行）。

较近期，Harrow等人在1982年4月20日颁发的美国专利第4，325，976号中公开了由细粉类生产而改良的米制品的方法，这些粉类可包括小的麦粉、马铃薯粉、玉米粉、木薯粉、蜡质种玉米粉和大米粉，但是较好的是至少其主要成份是大米粉的粉（第1栏，第40至48行）。一个部分的粉可以是预胶质化的而另一部分则可以是未胶质化的，但是所用的粉不能少于30%是预胶质化的而胶质化的粉量亦不能超过70%（重量）（第1栏，第50至57行）。加到粉中的氯化钠即普通的盐，其比例由4%至12%（重量）（第1栏，第59至65行）至于脂肪则可以是纯脂肪或全蛋或蛋黄粉的脂肪（第2栏，第32至58行）。当然，也可以加入碳酸铵或一种碱金属的碳酸氢盐及一种碱金属的酒石酸氢盐（以酒石酸氢钾和碳酸氢钠较好）作为膨化助剂（第1栏，第66至第2栏，第9行）。

此方法的步骤包括：

（a）将干的组合物与水混合以形成一种可挤出的面团，其含水量为面团的20%至30%（重量），

（b）将该面团挤出以形成仿真的米颗粒，

（c）在温度达150℃干燥仿真的米颗粒以使其水份含量（重量）不超过所得到的米制品的重量的15%（第2栏，第64行至第3栏，第5行）。

应用一种惯用的低压的面条型挤出机通过具有普通的椭圆形成小的孔的模具来进行挤出成形，并应用一种旋转的切刀在挤出的同时切割面团（第3栏，第6至14行）。然后将挤出的米颗粒在一定的温度下（较好是从130℃至150℃）干燥至水份终含量为4%至8%（重量计）（第3栏，第27至35行）。

尚未知道有方法可将藻酸盐或其他凝合物料与凝结剂或胶凝剂一起与植物粗粉或细粉混合，使此种粗粉或细粉在粉料人造谷粒植物制品的生产中具有一种粘合的性质，但是Willock在1968年1月23日颁发的美国专利第3，365，299号中，建议在生产一种米布丁时，应用一种海藻胶或藻酸盐粘质包裹米颗粒。

Kamada等人在1978年7月18日颁发的美国专利第4，101，683号中公开了关于膨化米与其他的聚多糖类一起应用海藻酸盐（第3栏，第49至51行）。在这个发明的方法中，第一步是将膨化米粒的淀粉胶质化至在第5栏，第57至58行中所述的高度。此种膨化和胶质化的步骤是应用一个密闭的容器在高温和增压下将米粒加热，然后解除压力将米粒放在大气中以使其膨化，或者如第3栏，第20至25行中所述，应用热空气或高频波加热米粒来实现此步过程。

处理的第二步，正如第3栏，第40至68行所述，是将增稠剂加到膨化的米粒中，而此种增稠剂可以是聚多糖（包括大菜胶和藻酸盐）或植物胶（包括胍尔豆胶）或人造增稠剂，或微生物造的增稠剂（第3栏，第49至68页）。应用将膨化的米粒浸在含有增稠剂的水溶液中的方法，或者用喷布或喷洒上述水溶液于膨化米粒上的方法（第4栏，第21至23行），将增稠剂施用于膨化米粒上。

最后的第3步如第5栏，第20至24行所述的是在常压下或真空中，和在加热或不加热的情况下，使已与增稠剂结合的膨化米干燥。由于水份逐渐气化的结果，使膨化米粒的体积终于缩小到接近生米的体积（第5栏，第42至43行）。所得到的米粒放于预先热至80℃的热水中（第6栏，第6至8行）一至两分钟，就会很快煮熟（第5栏，第42至43行）。在水中浸泡约30分钟（第6栏，第16至18页）这种米在室温下甚至可以再被水化。

虽然正如Kamada等人在美国专利4，101，683中所述，在应用增稠剂时并没有利用任何的凝结剂，然而Kamada等人在1978年4月18日颁发的美国专利第4，085，234号中还是公开了此种凝结剂的应用。这一专利公开了在一密闭的容器内保持在高温下然后解除压力置米粒于大气中，因而使其膨化至比生米颗粒的大小还要大6至16倍（而以10至12倍较好），这样，通过第一次处理，使米粒高度膨化以制成一种米制品（第3栏，第17至36行）。然后，将这种膨化的米颗粒用含有至少一种聚多糖增稠剂（它由于金属离子而被凝胶化）的水溶液来浸渍或用这种水溶液来喷布或喷洒。这种聚多糖的例子是在藻朊酸，它的盐，鹿角菜胶、果胶等（第3栏，第43至53行）。

正如在Kamada等人美国专利第4，101，683号中所述，此专利的膨化步骤，Kamada等人美国专利第4，085，234号，是将米淀粉胶质化如在第5栏，第46及47页所述。膨化能使米颗粒的体积增大至正常米颗粒的6倍（第6栏，第22行）或普通米粒的11倍（第6栏，第44行）或普通米粒的15倍（第6栏，第60行）。而且应用将这种膨化米粒浸渍在一种增稠剂溶液中的方法（第6栏，第62及63页）或者将增稠剂喷到米颗粒上的方法（第6栏，第23至25行），也可以将一种增稠剂如藻酸钠加到膨化米粒上。

在增稠剂已经加到膨化的米颗粒上之后，第三步是将处理的膨化米浸渍在含有可导致增稠剂凝胶化的金属离子的水溶液中，或者将这种水溶液喷布或喷洒于膨化米上（如在第4栏，第14至17行所述）。“含金属离子的水溶液”一词表示包括：由于加入金属盐而制备成的水溶液;由于离子交换处理而制备成的溶液;天然存在含有金属离子的矿泉水和来源于动物和植物的天然水溶液（第4栏，第25至33行）。

金属盐的实例包括：碳酸、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、乳酸、柠檬酸、抗坏血酸、甘油磷酸以及其他类似的酸类的钙盐，钾盐、镁盐及其他相似的盐类（如在第4栏，第37至43行所述）。金属离子被认为是能够作用于增稠剂上而使其胶凝，而最后导致凝胶化（第4栏，第44至46行）。一个具体的实例是藻酸钠与乳酸钙的结合（第6栏，第24至27行）。另一个实例是一种低级的甲基酯果胶与氯化钙（第6栏，第46至48行）。再一个实例是应用藻酸钠与乳酸钙相结合（第6栏，第62、64和65行）。另一实例建议将钙和钾-敏感的鹿角菜胶与乳酸钙结合（第7栏，第11至13行）。

在米粒已用增稠剂和金属盐处理之后，将已加入增稠剂或凝胶化的增稠剂于其中的膨化米，在常压下或真空中和加热或不加热的条件下干燥，以生产快熟米（第5栏，第8至25行）。在干燥步骤的过程中，膨化米的体积收缩至接近生米的体积，而已加入的凝胶化增稠剂则保留在各个米粒的整个表面至内部中心（第5栏，第27至30行）。

本发明的主要目的是生产粘性粉料人造谷粒或小片，这些粉料人造谷粒或小片可由单一植物品种的粗粉或细粉形成，或者是多于一种植物品种的组合物，这些植物品种包括：谷物种子，豆类植物种子和阔叶植物，或者可以包括其他的食物制品。这些人造谷粒或小片可以具有通常的烹煮特性，或者是快熟的或者完全不需要煮。这些人造谷粒或小片的共同特点是它们含有由于凝结剂的作用而凝固的粘合剂，使那些用来制成人造谷粒的粗粉或细粉具有粘合的性质。

一个重要的目的是用作合成人造谷粒粉料的物料来源，这种粉料可以由碎的或畸形的谷物种子来生产。另一个目的是提供一种由粉料人造谷粒组成的均匀一致的产品，此类粉料谷粒是具有粘结性的，稳定的和具有一种天然的味道或改进的香味并可以具有改进的营养含量或营养平衡。

还有另一个目的是生产谷类种子或豆类种子物质的粉料人造谷粒，这些物质具有一种天然的或改良的外观，质地和营养价值。

一个具体的目的是提供谷类种子或豆类种子粉料的人造谷粒而这种粉料人造谷粒具有相同于天然谷类种子或豆类种子产品的品质或在保持品质方面比它们要好些。

另一个具体的目的是增强已加进了由裂开的米粒而来的粉末的粉料人造谷粒制品的稻米香味。

另一个目的是能够将适合食用的添加剂、包括色素、调味汁、油、香料、乳酪和肉类加到人造的粉料谷粒或小片中，这些添加剂会渗入谷粒或小片中而不是仅仅作为一层表面的包衣。

再一个目的是在粉料人造谷粒中提供有价值的营养物、矿物质和/维生素，它们是那些天然存在于用于制造颗粒的成份中的，以及特别为了使谷粒含有这些物质而提供的添加物所供应的，同时利用一种制造粉料人造谷粒的方法，将不会流失天然的营养物、矿物质和/或维生素而且将能够增加准备加入的营养矿物质和维生素。

还有一个目的是提供用普通方法烹煮的人造粉料谷粒或小片，它们可以快熟，可以简单地用热的或冷的水或牛奶来增湿或复水，或者，甚至在食用前不需要任何最后的烹调或增湿或复水的步骤也可成为可口和可消化的。

另一个目的是提供一种可以经济地生产的粉料人造谷粒或小片制品，即生产的过程仅需要最少的特殊装置和很少的生产步骤，而且实行这些步骤仅需利用最少的能量和很少的操作费用。

另一个目的是在生产方法上只需要作极小的改变就能生产出众多品种的粉料人造谷粒制品，这些产品可以满足各种不同的口味和易为不同文化背景的人所接受。

一个重要的具体目的是提供一种再造的或人造的粉料谷粒制品，这种制品加入了适当平衡的营养，以供作为一种节食的完全食物应用，这种食物可以成为减少食量以促使体重减轻而食用的食物。

另一个具体的目的是利用粉料人造谷粒作为药物（如羟基酮类似物）的载体，而由于药物本身是不合口味甚至是难吃的。

上述目的可以通过下列步骤来达到：ⅰ）将植物物料包括可能是不合格的谷物种子象碎的、破裂的或异形的谷物种子碾碎、压碎或用其他的方法粉碎或者磨碎;ⅱ）将相粗粉或细粉与水和一种可凝结的粘合剂混合，使混合物具有一种粘性的糊状面团的性质;ⅲ）使粘性的糊状粉料混合物形成再造的或人造的粉料颗粒形状或小片，例如用压缩模子模压粘性糊状粉料或将面团形式的粘性糊状粉料挤出成为条状并将这些面条切成再造的或人造的谷粒或小片，ⅳ）将这种再造的或人造的谷粒或小片放入含有适当的金属盐凝结剂的沸水中使其胶凝并烹煮这种人造谷粒或小片直至全部凝胶化为止;ⅴ）冲洗凝胶化的人造谷粒或小片以除去过剩的凝结剂并冷却此人造谷粒或小片;ⅵ）应用例如冷冻将制品固定在其膨胀状态的方法使凝胶化的人造谷粒或小片老化;ⅶ）干燥老化了的人造谷粒或小片以减低它们的含水量至约12%（按重量计）的含水量水平。

另一方面，可将粗粉或细粉与一种含水液体混合，以形成一种可塑的块或面团，这种面团可被模塑或挤出成形而所得到的人造谷粒或小片经过在其表面应用粘合剂而使其稳定化。用于粘合剂的凝结剂也可用作包衣或可加入到可塑的块或面团中。

附图是适合于实行本发明的方法的设备，以生产根据本发明的产品的示意图。

在本说明书中粉料谷粒或小片这一名词是用来表示由含有一种粘合剂的粉料人造谷粒或小片。再造的谷粒可以模仿所有天然的谷类种子如稻米、小麦、燕麦、小米、玉米、黑麦和大麦，或者豆类种子如花生，豌豆和大豆。人造的小片可由豆科植物或阔叶植物如巢菜属植物、紫苜蓿、三叶草、菠菜、豌豆豆荚，或草本植物如玉米、西红柿、绿胡椒、或块根植物如胡萝卜、萝卜、甜菜、洋葱、马铃薯。特别混合的人造谷粒（它可以模仿或不模仿所有的天然种子）或小片，可以由不同的植物粉料、其他食品、香料或其他可食用的物质的混合物或掺和物组成。所说的其他食物包括：乳酪、面条、牛奶、糖、油或脂肪，如熟猪油、奶油、椰油或橄榄油、蜜糖和果仁，例如大栗、核桃、美洲山核桃、槚如果、椰子和巴西果。香料包括：咖喱粉、辣椒粉、酱油或其他由黄豆制得的制品，盐、香料、姜、胡椒、百里香属、番红花、鼠尾草属、肉桂丁香、大蒜、洋葱和牛至。必须有节制地使用盐，因为当将藻朊用作粘合剂时大量的盐将会有损于藻朊粘性的促进。

制造人造谷粒或小片所用的粉料颗粒大小，较好是小至足以通过10号美国标准网筛，但是不能通过300号美国标准网筛，而主要是以约100筛目的较好。

在本说明书中“再造的”一词通常是指主要（如果不是全部）由在形状上与相应的所有天然的种子相似的（如果不是相同的话）一种特定类型的谷物种子或豆类种子的粉料组成的颗粒，而“人造的”一词是用作对再造的颗粒的总称，而且也是对于其他食物的或由不同种子和/或其他植物和/或食物组分的粉料的混合物所得到的特殊组合物的小片的总称而且可以具有或不具有与某些天然的种子形状相似的形状。“小片”一词通常是用来包括颗粒、立方形或柱状的小粒料、薄片和由粉料合成的其他形状的小片。

再者，“人造的”是应用于具有大量的调味料、香料、药剂或药理学上的食物与一种或多种植物成份混合成的粉料小片，在这种特别的组合人造的小片中组分的比例可以具有象在单一粉料食物制品中可提供以维持生活的植物成份的适当的比例，象这样的植物成份可以用于控制完全的肥胖症的规定食物或糖尿病的规定食物。

生产粉料小片的方法包括压碎（包括碾碎）或粉碎选出的谷类种子，豆荚或豆类种子或其他植物物料而形成一种粉料如粗粉或细粉，制造一种液体粘合剂如稀面糊或糊浆，用植物粉料凝固此种粘合剂以形成一种稠度适于挤出的面团物料，将这种面团物料，从模子中挤出以形成面条;将这种面条切成人造谷粒或其他小片;用一种粘合剂-凝结剂如一种足以使结合在人造谷粒及其它小片中的粘合剂凝结的钙盐处理此种人造谷粒或其他小片，并干燥此类小片。最好是将面团物料挤出两次以增加面条的密度或均匀度。如此生产出的粉料小片可以再造成具有一种其形状相似于特定的谷类或豆类种子（用于制造人造谷粒的植物粉料是由这类谷类或豆类种子制成的）形状的类型的再造谷粒。例如由米的粉料制成的形状象米的人造谷粒，或由豆的粉料制成的形状象豆的人造谷粒。

可以不用挤出的方法向将人造谷粒或小片在模具中成形，而造成米颗粒的形状或其他形状。可以用加入了低粘度的藻胶和脂肪的液体粘合剂来处理小片，例如当小片移动穿过振动台或象流动床那样移动时，用这种粘合剂来喷洒。接着，以类似的方法用粘合剂-凝结剂来喷洒小片并用空气干燥。

将液体粘合剂与制造小片的粉料混合可得到一种粘性的粉料混合物，所形成的小片会很好地保持它们的形状，尽管在含水量及温度方面变动很大。

用于粘性粉料的粘合料，较好的是藻胶如藻酸钠。藻胶可具有任何粘度包括从1/10至1泊的低粘度类型而高粘度则从8至20泊。如果藻胶是低粘度型的，液体粘合剂可以主要是水，其中含0.1%至20%（重量计）的藻胶，而以含有5%至11%较好。如果在粘合剂中，用高粘度藻胶，则水中含的藻胶量从0.01%至12%（重量计）而以含0.5%至6%较好。

另一方面，粘合剂物料也可以是几丁质物质如脱乙酰壳多糖、氨基葡萄糖、壳糖或从真菌和/或甲壳纲动物而来的其他几丁质衍生物。

在液体粘合剂中应用无论什么类型（一种或多种）的粘合物料时，粘合物料的总量应该在水重的0.01%至20%的范围之内。

在生产人造的小片时，无论是单一类型的谷物或豆类的再造人造谷粒还是特定组合类型的其他小片，液体粘合剂都可以与无论是谷类、豆类种子的还是其他的食物的粉状物料混合，以制成其柔软度适合于挤出的一种粘性粉料面团，其比例是：形成小片的粉料要比液体粘合剂多2至4倍（按体积计），最好是3倍。

为了制造人造米粒，可将米的粉料和液体粘合剂用一台压榨型的挤出机来进行挤出，正如已在专利文献中公开的那样，例如Gorozpe在美国专利第2，914，005号，图表3和8，叙述于第6栏，第39至71行，或Gorozpe在美国专利第3，071，471号，叙述于第10栏，第73行至第11栏，第14行，或者Harrow等人在美国专利4，325，976号叙述于第3栏，第6至26行。

在进行根据本发明的一个方法时，挤出的人造谷粒，从挤出机掉入含有粘合剂-凝结剂或粘合剂-胶凝物料的水中，这种物料最好是水溶性的钙盐如氯化钙（CaCl₂）或五结晶水的乳酸钙（CH₃CHOHCOO）₂Ca·5H₂O），最好是这两种化合物的结合物，但是其他的水溶性钙盐亦可作为代用品如含水醋酸钙[Ca（CH₃COO）₂·H₂O]、乙酰水杨酸钙（C₁₈H₁₄CaO₈）、铝硅酸钙（CaAl₂Si₂O₈）、抗坏血酸钙（C₁₂H₁₄CaO₁₂）亚硫酸氢钙[Ca（HSO₃）₂]、氨基甲酸钙（C₂H₄CaN₂O₄）、柠檬酸钙[Ca₃（C₆H₅O₇）₂·4H₂O]、甲酸钙[（C₂H₂CaO₄）或Ca（HCO₂）₂]甘油磷酸钙（C₃H₇CaO₆P）磷酸钙一水合物[CaH₄（PO₄）₂·H₂O]也称为一碱价的磷酸钙）、一代磷酸钙[CaH₄（PO₄）₂]、二代磷酸钙二水合物（CaHPO₄·2H₂O）（也称为二碱价的磷酸钙、二代磷酸钙（CaHPO₄）、三代磷酸钙[Ca₃（PO₄）₂]（也称为三碱价的磷酸钙）、葡萄糖酸钙一水合物[HOCH₂（CHOH）₄COO]₂Ca·H₂O]、硫酸钙二水合物（CaSO₄·2H₂O）和酒石酸钙四水合物（C₄H₄O₆Ca·4H₂O）。

碳酸钙（CaCO₃）、草酸钙（CaC₂O₄·H₂O）或硫酸钙（CaSO₄）自然也可以应用虽然它们的溶解度低，只要它们分别与乙酸（CH₃COOH）、己二酸[HOOC（CH₂）₄COOH]、乳酸和/或柠檬酸[HOOOCCH₂C（OH）COOHCH₂COOH]反应，就会转化成可溶的盐如乙酸钙，己二酸钙或柠檬酸钙。

较好的凝结剂是由62.5%的乳酸钙和37.5%的氯化钙（按重量计）组成的。钙盐的量可以在水重的0.01%至20%的范围内，最好是约为12%。当将这种溶液喷洒在人造谷粒或小片上时就可将粘合剂凝结或胶凝，以致形成一种用来生产坚实的、粘结性的、安定的小片的粘性粉料。如果使人造谷粒或小片沉淀于热的（最好是沸的）水溶液的凝固池中，这种溶液应该是有少许酸性的（例如pH为4至6）以使钙留在溶液中。可用酸例如乳酸或己二酸来产生这样的酸度。

如果必须延迟或延长凝结剂或胶凝剂的效应，则液体粘合剂可以含有碳酸钠、柠檬酸钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠、六偏磷酸钠、焦磷酸四钠、多磷酸钠Na_n+2P_nO_3n+1，三多磷酸钠（Na₅P₃O₁₀）以0.01%至20%的量（按重量计）。

另一延迟或延长钙的凝结或胶凝作用的措施是利用碳酸钙或硫酸钙作为钙源并限制诸如乙酸、己二酸、柠檬酸、富马酸、葡萄糖酸、戊二酸、乳酸、马来酸、琥珀酸或酒石酸或d-葡萄糖酸内酯，与此类基本上不溶的钙盐接触而发生反应的机会，以缓慢地产生水溶性的钙盐。

如果将几丁质物料用作液体粘合剂，则硫酸或磷酸或钙离子或镁离子可将粘合剂凝结或胶凝。

对于人造的小片，希望是快熟的，使它们能在约5分钟内被煮熟。促进快熟首要的是使粉料的成份磨细或用其他方法弄成粉末。为了快熟，例如可将米与等分（按体积计）的水混合并将水煮至沸腾，然后移去热源。在约5分钟内，水就被吸收而得到十分可口的湿-干米饭。

生产由未经预先加热的粉状物料做成的快熟人造谷粒的一个方法是将由挤出机内挤出的人造谷粒在放入近沸点温度的水中并煮约3至20分钟。这种热水中可以含有粘合-凝结剂。然后将谷粒从热水中取出，滴干并将谷粒进行干燥、装罐或冷冻处理以便贮存。另一种方法是将一些或全部成份进行预煮或热处理或者全部或部分胶质化。

可将从热水中取出的人造谷粒在冷水中冲洗然后在热空气干燥器（如一种食物脱水器）中干燥，或者将人造谷粒在滚筒里转动用未加热的空气流干燥，使人造的谷粒含水量减少到10%至13%之数值（按重量计）。如果将此种谷粒铺成一薄层或搅动之使其充分暴露在热空气中，要将含水量降低到上述程度。则在温度约为140°F（60℃）时约需要2.5小时。使人造的小片干燥可以不用热空气，而是使用不热的空气流例如将空气向上吹通过在小片堆之下的网状平面上的小孔，吹气4至6小时。

另一方面，可将从水中取出的谷粒进行速冻，使淀粉在膨胀状态下凝固，在此状态下的淀粉由于在冷冻时其中的水结冰而形成大量的孔隙。在人造谷粒膨胀凝固的状态下就必然使得随后的冰冻谷粒的干燥变得更为容易。人造谷粒的成品例如象大米有很低的密度，而且可以方便地就这样食用或者当加入冷的或热的液体再复水时就可食用，而要食用这些制品是不需要最后的烹煮的。

代替直接应用热空气或不热的空气进行干燥，可以用215°F到300°F[102℃到149℃，较好是约260°F（127℃）]的过热蒸汽，对合成的小片进行热处理，以加速小片的干燥，并同时将人造谷粒或小片表面硬化，以减少在含有不同类型的杂质的水中烹煮时对它们的各种影响。这种表面的硬化将会降低低盐对削弱藻胶的粘合作用的不利影响，以便于例如当在盐水中进行最后烹煮时防止人造谷粒或小片有崩裂的倾向。这种表面的硬变也保护了人造谷粒或小片以阻止由于碰撞而引起的破裂。在蒸汽中的此种暴露约可以进行一分钟。这种用蒸汽部分地烹煮植物物料的方法，可保证这种物料是快熟的。例如在近沸腾的水中只需煮3至5分钟。在用蒸汽烹煮的过程中所通入的蒸汽仅使小片的含水量增加1-5%。

在部分烹煮或全部烹煮的条件下，用干燥、装罐或冷冻的方法，使合成的小片适应于存储。

在进行挤出前，不将香料、营养物、增富物质和/或色素加到植物的粗粉或细粉和粘结剂液体的混合面团中，这些添加剂会完全地和均匀地渗入面团。此种均匀的渗入会持久存在于合成的小片中，而不是作为一种涂层而施用于粉料小片上。例如，面团混合物的20%至35%（按体积计）可以是乳酸，或者面团的1%至5%（按体积计）较好是2%可以是油或脂肪。其他类型的添加剂也可加入，其比例是从面团的5%至30%（按体积计），而具体的百分数取决于所用的成分减所需要的色素和香料。可加入的香料量从0.01%至20%。可以加入的其他食物产品量可高达50%（按体积计）其中包括椰子，清蛋白（如鸡蛋）、牛奶和糖。也可以加入3%至10%而较好是6%（按体积计）的谷氨酸一钠以增强除了大米之外的食物成份的香味。

如果所生产的粉料人造谷粒制品是米或主要是米，那么最好是至少应用一些清蛋白，因为清蛋白可增强大米强烈的天然香味。清蛋白可以以新鲜或干的全蛋清蛋白的形式来应用。清蛋白的应用量应该等于在液体粘合剂中的水量的1%至20%（按重量计）较好是12.5%，在谷粒形成过程中这种清蛋白可在任何阶段应用。

在生产合成的粉料小片过程中，特别是为被剥夺生活必需品的人们生产时，可以将维生素、矿物质、蛋白质和/或氨基酸加到各种谷粒类种子和/或豆类种子和/或其他植物物料中。粉料小片实际上是均匀的并可以组成一种加入了适当的余额比例的由谷粒或豆类提供的碳水化合物、蛋白质和脂肪或油的完全食物复合物。人们的营养和能量的主要来源是碳水化合物、蛋白质、脂肪或油。Van    Nostrand′s科学百科全书，第6版第一栏中间（第2335页）在蛋白质的说明中叙述了，在人体中存在的蛋白质按重量计仅次于水分。约50%的干体重是由多种蛋白质形成的，其33%分布于肌肉中，20%在骨和软骨中10%在皮肤中而37%在其多种其他的身体组织中。因此食物中的蛋白质对人体的重要性是很明显的。蛋白质是由身体合成的而且是由各种各样的氨基酸组成的。

人们已经认识用生产蛋白质所需的氨基酸补充含于大米中的碳水化合物的客观需要。Van    Nostrand′s科学百科全书，第六版，118页第一栏的中间对氨基酸的解说中有如下的叙述：

“在烹煮前，必须用水洗涤大米（擦洗）。在某些国家，让烹煮的水沸泄出来或被倒去。增富氨基酸的这种巨失损失是必须考虑的。L-赖氨酸盐酸化物（0.2%）和L-苏氨酸（0.1%）与米粒和其他营养物一起制成米粒的形状并将其包封于薄膜中。所加入的物料必须保持原来的形状并且在煮的过程中不溶解出来，但是在消化器官中则很容易从它们的包衣中释放出来”。

应用游离的氨基酸例如赖氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸和色氨酸，已丰富了人和动物的饮食。

Van    Nostrand′s科学百科全书，第六版，第117页，第2栏中间，在解说氨基酸中叙述了（原文中强调）：

“构成人体干重约一半并且对生活功能是极其重要的几十种蛋白质是由大量的氨基酸，以多种结合和构型制成的。

虽然在动物（以及植物）体内由氨基酸组装而成的蛋白质在最重要的化学物质中是首要的，所谓蛋白质的基础结构，是取决于氨基酸结构单元，虽然有许许多多的氨基酸，但是其中只有约20%对生命过程是重要的，其中6至10种归为必需的。其他的3至4种可以归为准必需的，而10至12种则可归类为非必需的。

通常，那些完全不能在人体内合成的氨基酸或者其合成的速率不能适应需要的称为必需氨基酸（EAA）。换句话说，为了生长和维持正常的健康身体，重要的是这些氨基酸作为膳食的一个部分并以必需的量来摄取”。

在某些例子中，必须用判断来选择身体中用于生产蛋白质所需要应用的物质，并将其加到本发明的合成小片中。蛋白质是由两个或多氨基酸共价结合而成的肽以酰胺键相连接成的。因此，肽就是一条氨基酸性残基的链。所有氨基酸都含有氮，而身体常常会有供应过剩的氮。在这种情况下，可以利用氨基酸的类似物（已将氮从这些类似物中全部或基本上除去）而不应用上述那种氨基酸。与必需的和有益的氨基酸相当而不含氮的酮-类似物和羟基-类似物可以用来代替相应的氨基酸本身。在这样的例子中，这些类似物会与体内过量的氮结合，以起到使身体能够生成蛋白质和除去在身体中来自不需要的物质形式的某些氮的双重功能。下面列出了这些氨基酸和与它们相应的酮-类似物和羟基-类似物。

必需的氨基酸和类似物

氨基酸    酮-类似物    羟基-类似物

L-亮氨酸    α-酮异己酸

L-脯氨酸    α-酮异戊酸

L-异亮氨酸    （R，S）-α-酮-β-

甲基戊酸

L-赖氨酸

L-苯丙氨酸    苯基丙酮酸    L-苯基乳酸

L-甲硫氨酸    α-酮-g-甲氧    （D，L）-α-羟基-g

基丁酸    甲氧基丁酸

L-色氨酸    吲哚丙酮酸    吲哚乳酸

有益的氨基酸和类似物

氨基酸    酮-类似物    羟基-类似物

L-组氨酸    咪唑丙酮酸    咪唑乳酸

L-酪氨酸    对羟基苯基丙    L-对羟基苯基

酮酸    乳酸

L-胱氨酸    β，β′-二硫丙酮    L-β，β′-二硫

酸    二乳酸

L-半胱氨酸    β-巯基丙酮酸    L-β-巯基乳酸

L-精氨酸

L-鸟氨酸

任何的这些氨基酸及类似的结构以任何的组合形式和适当的量混合到粉料中，并应用这些物料根据本发明制成上述人造小片。

对于体内有过量的氮或氨的人，例如那些患高氨血和门静脉系统的脑病的人，可将鸟氨酸和精氨酸加到小片中。

通过将适当的类型和比例的氨基酸或它们的类似物加到粉料中，并用这种物料制成本发明的粉料小片，即可从消耗本发明的小片而完全地保证了适当地平衡的饮食。为了要制成一种完全的食物复合物，可将适量的油和/或脂肪加到用来制备小片的物料中。

例如大米、玉米、小米、小麦和马铃薯是极好的碳水化合物的来源，尤其是用于减肥饮食或糖尿病饮食或适用于低血糖或高血糖的病人。米饭的消化需要相当长的时间，以便在几个小时内将体内的碳水化合物转化为可应用的糖，而不是象在身体内血液中运用糖或易于被身体转化为糖的化合物那样迅速（例如在一小时之内）的那种情况。由于以人造谷粒的形式提供玉米或马铃薯的碳水化合物，会使这种食物成份在体内的消化放慢。如果需要的话，将蛋白质、氨基酸或氨基酸类似物和油和/或脂肪紧密地与碳水化合物结合，所有的这些成份都可在一段较长的时间而不是迅速地供身体应用。通过将氨基酸或其类似物与粉状大米以及如果需要的话还可与适量的油或脂肪一起加到面团中，再将面团挤出成人造的米粒，就可达到上述的效果。

有代表性的可挤出的面团可以含有下列成份（按重量计），如果有需要再加上粘合剂和香料：

碳水化合物    25%至99%

蛋白质    1%至75%

油或脂    最多为50%

一种优选的配方可具有下列成份比（按重量计）：

碳水化合物    75%

蛋白质    20%

脂肪    5%

总计    100%

由于每一种粉料小片本身提供了一种完全平衡的食物，因此简单地规定人造米的适当分量，就可确定供应任何所需要的热量卡数的饮食。

Van    Nostrand′s的科学百科全书，第六版，第2339页，第一栏在其蛋白质的定义中叙述了对于一个平均体重的成年人来说每日所需要的蛋白质是70-80克。实际上，身体的需要量取决于人的体重，或者说得精确一些，身体每日对蛋白质的需要量是每千克体重每日需要0.7-0.8克。

这样说来，例如，如果需要一种每天含有2，400卡的低脂肪的饮食那么，日间要吃的人造米的量就是590克，其中含有560克碳水化合物，25克蛋白质和5克脂肪，提供2，400卡的较高脂肪的饮食，就相当于520克人造米，其中含有400克碳水化合物，70克蛋白质和50克脂肪。

正如上述建议，将氨基酸或其类似物加到人造谷粒中，但由于氨基酸及其类似物具有令人非常不愉快的味道，因此可能需要在此种人造谷粒中加入受欢迎的香料如咖喱、椰子或辣椒五香粉。但是粉末谷粒或者豆类制品应该制成人们熟悉的形式，而且是被剥夺生活必需品的人们习惯的形式。再者，这种粉料谷粒制品是特别有益的，因为这种制品可迅速烹制好以备食用而且所需的能量很少。

实例1

制造再造米粒制品的方法，具有代表性的第一个例子的配方如下：

液体粘合剂

将6茶匙（0.6安士）的低粘度海藻酸钠与2杯（16安士）水混合（3.75%的海藻酸钠，按体积计）。在高速拌合器中将水与海藻素的混合物拌匀，以得到一个稳定的悬浮液或胶体。

面团的形成

2茶匙（0.5安士）液体粘合剂与5茶匙（1.25安士）米粉料混合，得到一种柔软的面团物料，将这种物料放入一具压力挤出机中挤出并且将挤出的物料切成再造的人造谷粒。

凝结剂

使由挤出机中挤出的谷粒掉进沸水中[该沸水由1/4茶匙（0.025安士）的氯化钙或乳酸钙对10杯水（80安士）而成]，用来凝结或胶凝海藻素。将人造谷粒烹煮5分钟，然后从水中取出并滴干水分。

干燥

将滴干水分后的谷粒在140°F（60℃）的热空气干燥器中干燥至12%至16%（按重量计）的正常水份含量。如用微波或电介质加热则干燥完成较快，如果用未热的空气穿过谷粒堆或在谷粒堆上吹过，则完成较慢。

实例2

制造再造米粒制品的方法，具有代表性的第二个实例的配方如下：

液体粘合剂

62.4克低粘度藻酸钠干粉（Kelco    Gel    LV）与778克水混合。将海藻素与水的混合物在高速拌合器中混匀，以产生一种稳定悬浮液或胶体。将此悬浮液或胶体间歇性地拌合20分钟，在此拌合时间的末尾，在继续拌合下将97.25克的蛋清混入此海藻素混合物中，接着再加入62.4克熟猪油。继续搅拌直至混合物变均匀。

面团的形成

将3000克由粘米或细长米的碎米磨成的米粉与同时缓慢加入的1000克液体粘合剂一起拌合，继续拌合直至得到混合均匀的面团。然后用挤出机挤出面团，再将挤出的物料切成再造的米粒。

干燥

然后将这些再造米粒用未热的空气流干燥直至水份含量减低至12%至16%（按重量计）。

凝结剂

将上述干燥的人造谷粒与预先配制好的溶液拌合，这种预制溶液调配为用于每1000克干米颗粒的溶液含有116克水、10克乳酸钙和6克氯化钙，将此凝结剂溶液与重新组成的米粒拌合直到所有米粒均匀已均地为粘结剂覆盖，然后再将米粒在未热的空气流中干燥，直到其含水量回复到12%至16%。

利用第二种有代表性的方法，对于每1000克再造米粒来说，其食物粘结剂中海藻素的含量从62.4克减至41.7克，在凝结物质中乳酸钙的量减低至10克5克，而氯化钙的量减到6克至3克。可得到一种满意的米制品但却不是快熟的。

实例3

制造一种快熟而且可以在一分钟内复水的再造米粒制品的第三个有代表性的实例的配方如下：

面团的形成

将7500克由整米粒或碎米磨成的米粉与127.5克的低粘度海藻酸钠干粉（Kelco    Gel    LV）混合，用125克花生油润滑剂，25克卵磷脂作抗氧剂，并用65.6克的干蛋清。将上述成份在一个立式的面团混合机中拌合10分钟。然后将2250克的水加到此米粉混合物中，在立式的面团混合机中再拌合5分钟，所形成的面团物料适于作挤出用。

挤出

然后，用一标准的RISO模具，将面团通过一压力挤出机挤出，并间歇地切断，以便形成米状的颗粒。

凝胶化作用

在挤出之后，使再造米粒掉入沸水中，此沸水为每400克水含有0.6克氯化钙和1.0克乳酸钙的水。然后将此再造米粒煮约9分钟或者全部胶凝（已经发现全部胶凝的时间约为8至10分钟）。钙盐是用作藻酸盐的胶凝剂。

洗涤/冷却

然后将胶凝的再造米粒的水滴干燥并用冷水彻底冲洗直至除去所有多余的凝结剂并使米粒冷却至接近室温。

老化作用

然后将冷却的再造米粒放入冷冻器中使之在其膨胀状态下老化或者稳定化以及固化并使其完全冰冻。

干燥

然后将冰冻的再造米粒在一热的强力空气干燥器上，在120°F干燥约7小时，或者直到重新组成的米粒达到含水量为12%（按重量计）-看来需要6至8小时。

已经发现，利用这种第三个代表性的方法，所得到的米粒在加入可食用的液体例如象热水或冷水或牛奶之后一分钟之内便可完全复水和食用。

应用粘米和细长米重复上述实验，没有观察到成品的复水特性有任何明显的区别。已经发现，用其他的方法例如象用蒸汽和/或微波也可以达到全部胶凝。在胶凝作用过程中或之前或之后都可将凝结剂施于制品上，例如用喷洒法。再者，已经发现胶凝的再造米粒可以用其他完全惯用的方法如应用化学添加剂例如酒精使其老化。另一方面，在冷冻的水中持续地放置一段时间和/或将制品装罐而没有过剩的水的方法也可将制品老化。在上述各例中，是使淀粉沉淀和呈现固体的形式而使制品老化。可应用其他的干燥法来加快或减慢干燥的过程，象利用微波炉或冷空气的方法。

在另一种有代表性的方法中，将从挤出的步骤中得来的再造米粒放在一个筛网上，并在摇动筛网的情况下，用温度约为260°F（127℃）的过热蒸气流处理，气流通过网装置的上部的孔排出约1分钟。接着用预先混好的凝结剂喷洒此再造米粒，此种凝结剂按每一千克米计算含有72.5克水，6.25克乳酸钙和3.75克氯化钙。在用此种凝结剂喷洒以后，再将米粒用未热的空气流再干燥至米粒的含水量为12%至16%。

在另外一种方法中用高粘度的海藻素制成液体粘合剂，其比例为1茶匙（0.1安士）至3杯（24安士）水（0.4%海藻素，以体积计）。再者，在高速拌合器中将水和海藻素拌合均匀，以制成一种稳定的悬浮液或胶态含水粘合剂。如上所述将此液体粘合剂与米的粗粉或细粉混合以制成用于挤出的柔软面团，余下的过程按上述具体例子的步骤处理。

当将再造米粒从粘合剂的凝结或凝胶化液体中取出和在干燥前滴干水分时，100克的干粉状米将会增加至约269克的重量，在用干燥法将水份从再造米粒中除去时，剩下来的米重取决于残余的水份含量，其重量约为82至98克。如果将粉料预煮则有助于有较大的膨胀。

还可以利用上述制造再造米的粉料颗粒的典型步骤来制造再造的小麦、烘干磨碎的小麦、菰、大麦、玉米、燕麦、小米、高粱、粟、谷物、荞麦、菜豆、莞豆、红豆、利马豆、黄豆和豌豆的再造粉料颗粒。如果需要，任何这些产品的颗粒都可以制成与米粒相似的形状，多种类型的合成粉料颗粒或小片，可以加入特别组合的不同类型的谷类种子和/或豆类种子和/或其他的植物以及蛋白质、氨基酸或氨基酸的类似物，香料和以上讨论的其他食物添加剂。这种组合可加入大约等量（重量）的高分子碳水化合物产品如大米、粟、玉米或小麦以及高蛋白产品象豌豆、红菜豆或黄豆。

即食谷类

不同植物的组合可提供新的和不同的，少煮或免煮的旱餐谷物，可热食或冷食并可加进添加剂，以使它们具有高度营养。一种有代表性的组合谷粒可饮食等重量的米和小麦，例如以粉末的形式加至面团中，为了使这些谷类制品不需要任何最后的烹煮就可食用，可将由含有海藻素粘合剂的面团挤出的人造谷粒放入含有钙凝结物料的热水中。然后可将这种人造的谷粒冷冻以增加它们的多孔性，在此之后可将冷冻的人谷粒干燥。干燥的制品可包装于常用来装谷类的纸箱中并可具有长的储存期限。虽然这类制品可以干食，但较好是用足量的热水或冻牛奶湿润它们，以使之复水，其他极好的食物制品的实例如下：

拌合的米粒

可将不同类型的米粉混合，如将菰粉与白米粉以约等同重量比相拌合。为了制造这种制品，在第二个实例中应用的海藻素的量由62.4克增至77.8克，因此拌合米粒中所用的水重占10%。所得到的人造的特别组合的粉料颗粒具有柔和的菰香味。

Whehani或Basmati米

为了制造这种制品，用磨细的Whehani米粉或Basmati米粉代替上述实例2中的白米粉，而在液体粘合剂中海藻素的量再从64.2克增至77.8克，以使其组成中有10%的重量是水，所用的方法的其他方面则相同。

米和玉米组合物

按照前面所述的实例中任何一种人造粉料颗粒的生产步骤，用一半所用的米粉料代之以等量的玉米粗粉，其成份比（以重量计）如下：

米    46.875%（干计）

玉米粗粉    46.875%

藻酸钠    2%

鸡蛋白    2.65%

乳酸钙    1%

氯化钙    0.6%

总计    100%

制成品约含84%碳水化合物，7%脂肪和8%蛋白质。该制品约含1.8%聚未饱和脂肪酸，高含量水平的钙和钠并提供足够量的硒、硫胺素和烟酸。理想的是用少量磷、钾、镁、铁、核黄素、吡哆素（B）、叶酸、锌、铜和维生素A、B、C、D和E来增富此种组合物。每日322克的这类制品将可为1至3岁的儿童提供足够的能量，每日421克的此类制品将可为3至6岁的儿童提供足够的能量。

为了增加制品中蛋白质的含量，可不用前述的配方中所规定的等重量的米粉料和玉米粉料，而最好是用2至3倍米粉料那样多的玉米粗粉。

红豆和米

用红豆粉代替一半重量的米粉料。余下的步骤可按实例2所述的方法。

米和豆组合物

对于缺少粮食的人们来说，一个经济的、高度营养的谷粒是应用由碎糙米、碎白米和豆类如大豆组成的粉所制成的、特别混合成的人造粉料谷粒，可将这类用来制造人造谷粒的粉状物料，按约相等的重量或体积进行混合。上述粉料的混合物可由于蛋白质物料（如可提供植物蛋白的黄豆粉料）与米粉料或豆子粉料的碳水化合物而被增富。

黄豆粉的量可以是米或豆粉料重量的4%至300%，而较好的是25%。油和/或脂肪也可以加到人造的粉料谷粒中去，其比例可高达米或豆类物料重量的200%，较好的是7%。可用少量的普通盐来增加面团的香味。

在最后一个实例中，可用一些或全部糙米粉代替多种小麦粉。

米布丁

成份：

米粉    1，900克

燕麦粉    400克

玉米粗粉    400克

磨碎的香蕉    250克

磨碎的葡萄干    100克

磨碎的椰子    200克

熟猪油    62.5克

肉桂粉    31克

丁香粉    10克

粒状或粉状的糖    59克

水    750克

香草    28克

用上述实例1所述的步骤并利用上述的凝结剂和粘合剂或相当的物料就可制得粉料颗粒。

菠菜

在上述任何一个具体实例中，只需简单地用磨碎的菠菜叶代替植物粉料的量，就可单独地用磨碎的菠菜制成人造的小片。另一方面，可以将菠菜与其他植物成份混合做成人造的谷粒或小片的形式。例如可将粉状的菠菜与粉状的大米混合做成面团，再按照上述的实例将这种面团挤出而制成人造谷粒。在这种制品中米与菠菜的比例并不严格但通常需要提供的米的成分较菠菜为多（按重量计）

家禽混合饲料

应用由碎的或整的圆颗粒米、碎菰、碎糙米和玉米粗粉等不同类型的粉料的特殊拌合物与用作粘合的海藻素液体粘合剂混合，利用上述任何一种具体实例的方法，可合成具有粉料小片的家禽混合饲料。

即食方条状小吃

用作宿营者、长途徒步旅行者、士兵的口粮和紧急口粮的即食方条状小吃，可用混合的粉料制成，这些粉料选自小麦粉米粉和豆粉，通常是以相等的比例（按重量或体积）并混以适当的添加剂，以增强制品的香味和营养;添加剂包括水果和/或核仁粉和/或磨碎的肉类或肉类类似物。

在人造的小片形成以后，可将此种小片在其所沉聚的热水中烹煮5分钟，而在下一步中可将其冷冻或再烹煮（例如在上述的蒸汽环境中）5分钟。合成的人造谷粒可与少量的可提供香味的焦糖或巧克立一起结合成方形条或者这种方形长条可由可成形的面团形成的厚块切成。

速成汤的混合粉料

可将植物制品的适当的组合物加到人造的谷粒或小片中，即适合于加入热水而不需要任何烹煮就可简便地制成汤。这种人造谷粒或小片的例子是用含有可制成米-西红柿汤的粉状大米和干的西红柿粉的面团制得的人造谷粒制成的，或者是这种人造谷粒是用含有用于制成鸡和米的汤的粉状的米、干鸡粉或加有适当调味料的鸡汤的面团制成的。

蛋白质来源

可在不同的制品中用作蛋白质的蛋白质源包括例如从黄豆中得来的植物蛋白，肉类和由牛奶、乳酪和鸡蛋得到的似肉类蛋白或由微生物在培养物（如乙醇、失去效能的啤酒酵母、醋酸、糖和纤维素产品）中制造的单细胞蛋白。

装备

附图中显示可以进行上述的任何过程以生产如上述的产品的装置。这种装置包括混料器1，这个设备可以是例如螺旋螺杆型的，可将粉状谷粒种子如米粉从一个储料漏斗2送入混料器中，而粘合剂如含水海藻素糊则从储料漏斗3中送入，这种海藻素糊是在容器4中用海藻素如海藻酸钠与水混合而成。此混料器装有电动机驱动的叶轮5。用一个适当的泵6（这种泵可以是隔膜式泵或是一种叶轮泵）将海藻糊从混料容器4中泵至储料漏斗3中。

在进行上述过程的某些过程以生产某些人造的组合物产品时，除由储料漏斗2供应的主要谷粉外，可将一种或几种类型的植物粉料送到混料器1中。此种外加的植物粉料可以是例如象菜豆粉料这样的豆类粉料，或其它植物粉料如玉米粗粉。这种外加的植物粉料组份可由储料漏斗7输送到混料器1中。

混料器1可装有一具由电动机8转动的螺旋式螺杆，它起到将在混料器中的组分进行混合和将混好的混合料输送到混料器的端以便出料的双重用途。出料是通过一个出料口9送入另一个螺旋式螺杆混料器11的进料导管10中，混料器11的螺杆是由电动机12驱动的。这个混料器具有将送到混料器1的成份进一步再混合和将混合料在混料器的电动机12对面的一端送入挤出机13中的双重用途。这台挤出机是由电动机14来转动的，并起着使谷粒或小片成形并将其切割成一定长度，以使之与某种特定谷粒的天然的谷粒或豆类相似或者形成一种预定形状的小片。挤出机13可以是Risso模具挤出机。

由挤出机13挤出的人造谷粒或小片，掉到一具谐振输送器16的盘15上（例如在1974年6月18日颁发的美国Cox专利第3，817，370号上所公开者）。用凝结剂喷洒该输送器上的谷粒或小片以凝结粘合剂。这种凝结剂储存在储存罐17中，凝结剂从17通过导管18和能够将凝结剂溶液或悬浮液喷洒到盘15中的谷粒或其他小片上的喷咀19进行喷洒。

如图所示盘15的振动作用使谷粒或小片移至右边，直到在盘15上的物料移出其右边一端而掉到处在下一套谐振运动输送器21之上的盘20中。通过导管22从凝结剂储存罐17供应的外加的凝结剂，可由喷咀23喷到在盘20中的人造谷粒或小片上。

盘20的振动作用可将盘中的物料输送到盘的右边（如图所见）直到该物料从盘20的右端掉到由电动机26驱动的螺旋式螺杆输送器25的接收漏斗24中。当谷粒或其小片状物料沿着输送器25输送时，该等物料受到由管27供应并由喷咀28放到输送器中的过热蒸汽的喷射（如上所述）。所供应的蒸汽量可由调节阀门29来控制。在输送器25中的小片受到的蒸汽喷射的时间，取决于电动机26的转速和输送器螺线的螺距。

将蒸汽处理过的小片从输送器25的卸料端卸到网状带式输送器30上。在物料由网状带输送时，物料经受由导管31通过在网带下的充气小室吹出的空气流，这种空气可以是热的也可以是未热的，这取决于带30的长度和速度以及需要由空气来进行干燥作用的量。

小片物料从输送器30输送到适当的储存装置中或者可将其放入在带35上面安装在包装容器34上的漏斗33中而立即包装。计量阀36可在容器或纸箱经过或暂停在漏斗33下面时，从漏斗33中发放出刚好足以装满容器或纸箱34的物料量。

在纸箱34装满了本发明的小片制品后，可用通用的自动装置来将纸箱34关闭和封好。

Claims (14)

1、一种生产可立即食用的、人造的、有粘性的粉料小片食物制品的方法，该食物制品能够复水并且只要加入一种可食用的液体就可食用，该方法包括下列步骤：

a)将植物物料压碎或磨碎成粉末；

b)将海藻素和一种可食用的液体与植物粉料混合而产生一种可成形的面团；

c)由该面团形成离散的人造的小片或谷粒；

d)将一种凝结剂应用到所形成的离散的人造小片或谷粒上；

e)将所形成的离散的人造小片或谷粒加热；

f)使加热过的所形成的离散人造小片或谷粒老化；

g)将该老化的、加热过的所形成的离散人造小片或谷粒干燥，以减少其中的含水量至相当于约12%的含水量(按重量计)水平。

2、根据权利要求1规定的方法，进一步包括在老化作用之前冲洗加热过的离散的人造小片或谷粒，以便于除去任何过量的凝结剂并将这种小片或谷粒冷却。

3、根据权利要求1或2规定的方法，其中所形成的离散的人造小片或谷粒的胶凝是将这种小片或谷粒放到沸水中一段约相当于8至10分钟的时间。

4、根据权利要求1或2所规定的方法，其中所形成的离散的人造小片或谷粒被胶凝和凝结，是将这种小片或谷粒放置于含有金属盐的沸水中一段相当于8至10分钟的时间。

5、根据权利要求1所规定的方法，其中凝结剂包括一种金属盐。

6、根据权利要求5所规定的方法，其中所说的金属盐包括氯化钙。

7、根据权利要求5所规定的方法，其中所说的金属盐包括氯化钙与乳酸钙的混合物。

8、根据权利要求1或2所规定的方法，其中通过将胶凝的所形成的离散人造小片或谷粒进行彻底的冷冻来使其老化。

9、根据权利要求1或2所规定的方法，其中所说的植物物料包括大米颗粒。

10、根据权利要求9所规定的方法其中至少有一部分大米颗粒是碎的。

11、根据权利要求1或2所规定的方法，其中使人造的粘性粉料小片的米制品增富，是通过加入至少一种由下列一组增富剂中选出的增富剂，这组增富剂包括：

a）微生物;

b）矿物质;

c）蛋白质;

d）氨基酸;

e）脂肪;

f）油;

g）药物;和

h）香料

将选出的增富剂加到在步骤（b）所形成的可挤出的面团中。

12、一种生产可立即食用的、合成的、粘性的粉料小片米制品的方法，该制品能够复水并且只要加入可食用的液体就可食用，该方法包括下列步骤：

a）压碎或磨碎米粒以形成米的粉末。

b）制成一种可挤出的面团，该面团含有大约：

74.3%米粉（重量）;1.3%藻酸钠（重量）;1.2%花生油（重量）;0.3%卵磷脂（重量）;0.6%蛋清（重量）;和22.3%水（重量），其中将米粉，藻酸钠，花生油，卵磷脂和蛋清彻底地拌合大约10分钟并将水加到拌合的混合料中，再彻底拌合大约5分钟;

c）通过一台包括一个标准的RISO模子的压力挤出机，将在步骤（b）中生产的面团物料挤出使面团物料成条状，

d）间歇地切断在步骤C中生成的面团物料条以形成似米的颗粒;

e）将在步骤（d）中生产的似米的颗粒放置在含有大约0.25%氯化钙（按重量计）和大约0.15%乳酸钙（按重量计），并将似米的颗粒烹煮约8至10分钟至全部胶凝;

f）冲洗和烹煮胶凝了的似米颗粒;

g）彻底地冰冻似米的颗粒;和

h）干燥冰冻的似米颗粒以将其中的含水量减至约12%（按重量计）。

13、根据权利要求12所规定的方法，其中至少一部分米粒是碎的。

14、根据权利要求12所规定的方法，其中使人造的粘性的粉料小片米制品增富是通过加入至少一种选自下列的增富剂：

a）维生素

b）矿物质

c）蛋白质

d）氨基酸

e）脂肪

f）油

g）药物

h）香料

将这些挑选出的增富剂加到在步骤（b）中形成的可挤出的面团中。