CN87101645A - 高炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本装置包括一个分布斜槽及一个进料斗(46)，以及在进料斗(46)上安排有两个容器(14、16)。该两容器均具有密封阀及计量阀(32、34)。为了简化称重系统，该进料斗(46)按静态观点是独立于密封腔室(40)内的高炉口的，且进料斗(46)是悬挂式的，靠某些机构能把进料斗与正在卸料的容器连接起来。以及能使进料斗与正在被充料的容器脱开。

Description

本发明是有关一个高炉进料装置，它包括一个可旋转的或可转动的分布斜槽，在该斜槽上面有一个进料斗且该斗有一个中心流动管道，进料斗的开口由一个计量机构来控制，计量机构是对于中心轴线对称地工作的，在进料斗之上安排有两个容器，该容器有上部及下部密封阀门以及一个计量机构，该机构是用来调节来料进入到料斗中的流动。

这种装置在专利申请LU85/879中已有描述，根据该专利申请，容器的计量阀首先打开以使一定数量的原料流动以至足以在进料斗的流动管道上面形成一个料堆，而料斗的计量阀仅在料堆形成之后才被打开。为了控制料堆的形成以及保证在整个装料过程中该料堆的存在，料斗及与料斗相通的容器在整个装料过程中必需是被分别称重的，且给出各个讯号以在各种情况下代表进料斗的含量、容器的含量以及进料斗加容器的含量。

必须记住，在进料斗内将原料形成一个料堆的目的是为了保证原料垂直落下并集中在斜槽上以防止由于材料沿着进料斗内部的斜壁滑动时所引起的水平及横向分力。

上面所提及的这种已知的装置中必须将进料斗和容器重量分别称出，因而使称重工作和由称重所提供的讯号的处理方法过分复杂。此外，有几个部分都必须采用柔性连接的波纹接头，而这种波纹接头常常形成各个非常娇气的区域而这是应尽量避免的。

本发明的目的是提供一个上述型式的新装置，它可大大简化称重系统，并使波纹接头的数目和尺寸减到最小。

为了达到此目的，本发明提出的装置特征于：从静态的观点看进料斗是和高炉口是分开的，在该装置中，进料斗是装于一个密封腔室里，而该密封腔室是装在支架或炉口上的，且在该装置中，进料斗是用一种方式悬挂起来的，这种方式能使进料斗与正在卸料的容器连接起来以及能使与正在被充料的容器脱开。

据一个较佳实施例，悬挂进料斗的机构包括第一杆，它是在进料斗的上方按轴向安装的，而此杆的底端通过一个十字交叉件连接在进料斗的顶部，以及该机构包括第二杆，而该第二杆与第一杆是分开的，它是空心而同心地套在第一杆上，第二杆的底端通过第二个十字交叉件与进料斗的顶部连接，此二杆的顶端各自装在第一及第二液压缸上，而两个液压缸分别与两个容器连接。

进料斗最好包括有柔性的水平稳定机构，该机构不妨碍进料斗垂直方向运动的自由度。

本发明的其它特点及特征将如下由参照附图的一个较佳实施例来加以说明。

图1是据本发明的装置的总原理图，纵向地剖开了一部分。

图2是进料斗的轴向纵剖面图，相对于图1所示位置进料斗旋转了90°。

图3及4是悬挂着的进料斗系统的详细图示，用图解的方式分别表示了进料斗与各容器相连接的部分。

图1表示了机壳10的顶部，10包括了一个驱动机构，用以驱动分配进料的斜槽，此机构位于高炉顶部的里面（此处未表示），相邻地被安排在高炉垂直轴0两边的贮存容器14及16是支承在磅秤18上，而18是安装在一个由框架22支承的结构20上，框架22可以被安置在高炉壁上，因而容器14及16可以被称重，14和16除了柔性平板24及26之外没有用任何零件与结构20连接，24及26是为了保证容器的水平稳定性但不妨碍容器相对于磅秤18及平台20所作的垂直运动的自由度。

另外，所提供的容器14及16像通常所知的那样带有上部密封阀28及30、下部挡阀32及34以及下部密封阀，下部密封阀中只有与容器14有关的36是在图中表示了。

在两个容器14和16之间有个密封腔室40，藉助于打开底部的密封阀36它可以和两个容器14和16中的每一个相连接。此密封腔室40藉助于装置中仅有的一个波纹接头42而通过机壳10与高炉的内部相连接，为了操作位于机壳10直接上方的滑动活门44而采用该波纹接头是必需的。

在密封腔室40的内部有个进料斗46，46是漏斗型式且具有一个底部流动管道48（由图2上可见）。据本发明的特点之一，进料斗46是藉助第一十字交叉件54而从沿着从中心轴0延伸下来的第一轴向杆52那里悬挂下来，以及藉助第二个十字交叉件50从第二轴向杆56那里悬挂下来，56是空心的且同心地套在52上，56与52是完全独立的。

此二杆52及56从密封腔室40伸出而穿过一个密封波纹管58，58以密封形式围绕着52和56而不会阻碍外杆56作垂直运动的自由度。在腔室40内，杆52及56都是藉助柔性平板60及62（由图1也可见）连接到上述腔室的壁上。60及62保证了进料斗46的水平稳定性而不会妨碍它的垂直运动的自由度。进料斗46还采用一个连接在腔室40上的柔性平板64作附加的稳定用。

计量阀68以及其驱动机构70是藉助料斗的垂直侧壁72和74安装在进料斗46上。连接驱动机构70与阀68的驱动轴藉助柔性密封装置76而通过腔室的下部壁，该76允许计量阀68及其驱动装置70仍有垂直方向运动的自由度。

现在接着比较详细地参照图3和图4对进料斗46的悬挂方式及其与容器14或容器16的连接方式进行叙述。空心杆56的顶端与托架80是一个整体，托架80的顶部支承了两个平行的突边82及84，在82及84上穿过一根心轴86，86可自由地在法兰边82及84之间沿水平轴绕运动。此心轴86是用带孔零件94与液压缸88相连接。液压缸88的活塞90的杆92是藉助容器16的水平杆96而与容器16相连接的。

依次，杆52的顶端与容器14相连，其方式与托架80和容器16的连接相同。这就是在说明杆52与容器14的连接方法时，其各零件的符号采用了托架80与容器16相连接时相应零件的同样参考数字而只加上“，”这个标记的理由。

因为杆52与空心杆56之间是可以自由运动的，在此二杆之间有一个允许自由运动的环形间隙，因而它受到进料斗46内部的压力的作用。因此必须在内部杆52的端部100和托架80底部之间有一个柔性密封接头，托架80和外部杆56是整体的。

进料斗56与容器14相连或与容器16相连的另一种替代方法现参考图3及4来作说明。

如图3的情况，活塞90′和杆92′周围的环腔充满带有压力的液压油，因而可以支承缸体88′及杆52。换言之，进料斗46及其计量阀68和驱动计量阀的机构70是与容器14相连，这样的连接方式使得由磅秤18反映的容器重量是表示了容器14及进料斗46的含量。

相反，缸体88不受压力的作用，即它可以相对于活塞90作自由运动，这样进料斗的重量不作用在容器16上。容器16如图1所示正在这样地被装料以至磅秤18所提供的讯号只是指示了容器16被装满的程度。

当容器16已被充满以及容器14通过料斗业已卸空时，容器14和16的功能必须被掉换过来，这是靠操作各个阀门以使容器14被充料而容器16用以卸料来完成的。亦即在此时，料斗46与容器14脱开而与容器16相连。为此而给活塞90上的杆92周围的环腔充以压力，这是为了支承缸体88。88通过托架80支承了杆56和进料斗46，此时进料斗46是与容器16相连的，与此同时缸体88′内部的压力被释放，因而导致缸体88′和进料斗46与容器14脱开。

活塞杆92和92′与容器16及14相连接以至杆56及52是由缸体88及88′来支承。也可以这样反过来：缸体88及88′与容器16及14相连接以至杆56及52是由它们的活塞杆92及92′来支承。

Claims (4)

1、高炉进料装置，它包括一个可旋转的或可转动的分布斜槽，在该斜槽上面具有一个进料斗(46)且该斗具有一个中心流动管道(46)，进料斗的开口由一个计量机构(68)来控制，该计量机构是对于中心轴线对称地工作的，在进料斗之上安排有两个容器(14、16)，当容器具有上部及下部的密封阀以及一个计量机构(32、34)，该(32、34)是用来调节来料进入到料斗中的流动，本装置特征于：从静态的观点看进料斗(46)是和高炉口是分开的，在该装置中的进料斗(46)是装于一个密封腔室(40)里，而(40)是装在支架(22)或炉口上的，且在该装置中的进料斗是用一种方式悬挂起来的，这种方式能使进料斗与正在卸料的容器连接起来以及能使与正在被充料的容器脱开。

2、按权利1的装置，特征于：悬挂进料斗（46）的机构包括一个第一杆（52）、（52）轴向地安排在进料斗（46）的上方，而（52）的底端藉助第一个十字交叉件（54）与进料斗（46）的顶部相连接，以及该机构包括有第二根空心杆（56），（56）与第一根杆（52）是互相独立的且是同心地围绕着第一根杆（52），（56）的底端采用第二个十字交叉件（50）与进料斗（46）的顶部相连接，此两杆在其顶端分别固定在第一及第二液压缸（88′，88）上，两个缸体是分别与两个容器（14、16）相连接。

3、按权利1或2的装置。特征于：进料斗（46）是通过水平稳定平板（60、62、64）与密封腔室（40）相连接。

4、按权利1到3的任何一条的装置，特征于：具有对称动作的计量机构（68）和其驱动机构（70）是安装在进料斗（46）上，计量机构（68）与其驱动机构（70）的连接是藉助密封腔室的壁，且连接在柔性接头的区域（76）处。

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