CN2935534Y - 具有握把的连接器 - Google Patents

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CN2935534Y CN 200620115648 CN200620115648U CN2935534Y CN 2935534 Y CN2935534 Y CN 2935534Y CN 200620115648 CN200620115648 CN 200620115648 CN 200620115648 U CN200620115648 U CN 200620115648U CN 2935534 Y CN2935534 Y CN 2935534Y
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黄国财
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Abstract

一种具有握把的连接器,与对接连接器相互插拔,包括壳体、绝缘座体、多个导电端子及多个导线,其中壳体包含两个相互罩合连接的壳板,在各壳板的前方内部形成有容纳槽,在各壳板的后方成形有握把,并在握把的内部形成有集线槽,在容纳槽内设置有绝缘座体,绝缘座体上成形有多个端子容纳槽,在各端子容纳槽内分别配置有导电端子,各导线的一端分别与各导电端子电连接,且各导线穿过壳板的容纳槽及集线槽后再穿出壳板外部;由此,可对各导线进行理线作业,且在插拔过程中不致产生松脱分离现象。

Description

具有握把的连接器
技术领域
本实用新型涉及一种具有握把的连接器,特别涉及一种有利于与对接连接器相互插拔的连接器。
背景技术
现有的具有握把的连接器,主要包括绝缘主体、盖体及握把,其中绝缘主体具有插接面,与对接连接器相互插接,在插接面的相对应侧形成有接合面,另外,在插接面及接合面之间的绝缘主体内设有多个导电端子;所述盖体盖合在绝缘主体的接合面上,并在盖体上一体成形有握把,可使电连接器方便从对接连接器处拔下移开与相互插接。
然而,现有技术的具有握把的连接器,虽有利于从对接连接器处拔下移开与相互插接,但在实际使用中仍存在下述的问题,由于其盖体的前、后两扣臂分别平行于握把的延伸方向设置,当对握把施以拉拔的作用力时,极易使盖体从绝缘主体上脱离而出,造成使用上的不方便;另外,其因不具有对各导线予以圈住的集线槽,其仅能用在数量少的导线上,对于日益扩增长度的连接器及导线个数而言,前述的结构显然已无法满足现阶段的连接器的使用需求。
鉴于上述现有技术所产生的问题,本案创作人通过从事该行业多年的经验,并本着精益求精的精神,积极研究改良,终于提出本实用新型“具有握把的连接器”。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种具有握把的连接器,其通过壳板的集线槽进行设置,可对各导线进行理线作业,且各壳板之间的结合牢固,在插拔过程中不致产生松脱分离现象。
为了达到上述的目的,本实用新型提供一种具有握把的连接器,用以与对接连接器相互插拔,包括壳体、绝缘座体、多个导电端子及多个导线,其中壳体包含两个相互罩合连接的壳板,在各壳板的前方内部形成有容纳槽,另外,在其后方成形有握把,并在握把的内部形成有集线槽,在容纳槽内设置有绝缘座体,绝缘座体上成形有多个平行并列的端子容纳槽,在各端子容纳槽内分别配置有导电端子,另外,各导线的一端分别与各导电端子电连接,且各导线穿过壳板的容纳槽及集线槽后再穿出壳板外部。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型的组合示意图;
图3为本实用新型的组合俯视图;
图4为图3的4-4剖视图;
图5为图3的5-5剖视图;
图6为图3的6-6剖视图。
在附图中,各标号所代表的部件列表如下:
壳体10
壳板11         扣钩111、112
凹槽113        扣槽114、115
凸块116        握把117
卡钩118        切槽119
卡槽120        定位块121
通槽122
容纳槽13       集线槽14
绝缘座体20
端子容纳槽21   穿接块22
导电端子30
导线40
具体实施方式
关于本实用新型的详细说明及技术内容,现配合附图说明如下,然而,所附的附图仅提供参考与说明,并非用来对本实用新型加以进行限定。
图1和图2所示的是分别为本实用新型的立体分解图及组合示意图,本实用新型提供一种具有握把的连接器,其主要包括有壳体10、绝缘座体20、多个导电端子30及多个导线40。
其中,壳体10包含两个相互罩合连接的壳板11,在壳板11的前方内部形成有容纳槽13,在容纳槽13的左侧前后分别凸伸有两个扣钩111、112,并在各扣钩111、112的间隔处设有凹槽113,另外,在容纳槽13的右侧前后分别成形有两个扣槽114、115,并在各扣槽114、115的间隔处设有凸块116,这些扣槽114、115与另一壳板11的各扣钩111、112相互扣固连接,而凸块116与另一壳板11的凹槽113相互组配。
另外,在各壳板11的后方延伸成形有握把117,并在握把117的内部形成有连通容纳槽13的集线槽14,在集线槽14的左侧分别设有卡钩118及切槽119,另外,在集线槽14的右侧分别设有卡槽120及定位块121,卡槽120与另一壳板11的卡钩118相互扣固连接,而定位块121则用以与另一壳板11的切槽119相互嵌入定位;另外,在各壳板11的前方左、右两侧分别设有通槽122。
绝缘座体20设置在壳体10的容纳槽13内,且其呈长条形,在绝缘座体20的一端凸伸出各壳板11的端面,且在其内部成形有多个平行并列的端子容纳槽21,另外,在绝缘座体20的左、右两侧上下分别设有穿接块22,该穿接块22用以穿入壳板11的通槽122而结合;这些端子容纳槽21用以分别供导电端子30设置连接,这些导线40的一端分别插入绝缘座体20的端子容纳槽21内以与各导电端子30电连接,且各导线40穿过壳板10的容纳槽13及集线槽14后再穿出壳板10外部。
图3至图6所示的是分别为本实用新型的组合俯视图、图3的4-4、5-5及6-6剖视图,组合时,先将导电端子30的一端与导线40的一端相互夹掣连接,其次依序分别将各导电端子30置入绝缘座体20的端子容纳槽21内予以组合,再将前述的半成品设置在壳板11的容纳槽13前端,使绝缘座体20的一端凸出在壳板11的前端面,并使各导线40穿过壳板11的容纳槽13及集线槽14后再穿出壳板11外部;最后,再将另一壳板11的扣钩111、112及凹槽113对应于前述壳板11的扣槽114、115及凸块116,另外,另一壳板11的卡钩118及切槽119对应于前述壳板11的卡槽120及定位块121后,予以相互扣固组合。
经由上述结构说明可知,本实用新型的具有握把的连接器具有下述的优点,由于壳板以相同的模具射出成型,可大幅降低壳体的制造成本;另外,壳板的卡钩与扣钩均垂直于握把的拉把力设置,这使各壳板之间的结合牢固,在插拔过程中不致产生松脱分离现象;另外,通过壳板的集线槽进行设置,可对各导线进行理线作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非用来限定本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,或直接或间接运用在其它相关的技术领域的结构均同理包含在本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种具有握把的连接器,其特征在于,包括:
壳体(10),包含两个相互罩合连接的壳板(11),在所述壳板(11)的前方内部形成有容纳槽(13),在所述壳板(11)的后方成形有握把(117),并在所述握把(117)的内部形成有集线槽(14);
绝缘座体(20),设置在所述壳板(11)的所述容纳槽(13)内,在所述绝缘座体(20)上成形有多个平行并列的端子容纳槽(21);
多个导电端子(30),分别设置在所述绝缘座体(20)的所述端子容纳槽(21)内;以及
多个导线(40),各导线(40)的一端分别与所述各导电端子(30)电连接,而所述各导线(40)的另一端穿过壳板(11)的容纳槽(13)及集线槽(14)后再穿出壳板(11)外部。
2.如权利要求1所述的具有握把的连接器,其特征在于,在所述容纳槽(13)的一侧设有扣钩(111、112),且在其相对侧成形有扣槽(114、115),所述扣槽(114、115)与另一壳板(11)的各扣钩(111、112)相互扣固连接。
3.如权利要求2所述的具有握把的连接器,其特征在于,在所述扣钩(111、112)的间隔处设有凹槽(113),在所述扣槽(114、115)的间隔处成形有凸块(116),所述凸块(116)与另一壳板(11)的凹槽(113)相互组配。
4.如权利要求1所述的具有握把的连接器,其特征在于,在所述集线槽(14)的一侧设有卡钩(118),且在其相对侧成形有卡槽(120),所述卡槽(120)与另一壳板(11)的卡钩(118)相互扣固连接。
5.如权利要求4所述的具有握把的连接器,其特征在于,在所述卡钩(118)侧设有切槽(119),在所述卡槽(120)侧成形有定位块(121),所述定位块(121)与另一壳板(11)的切槽(119)相互嵌入定位。
6.如权利要求1所述的具有握把的连接器,其特征在于,在所述壳板(11)的左、右两侧分别设有通槽(122),在所述绝缘座体(20)的左、右两侧分别设有穿接块(22),所述穿接块(22)穿入壳板(11)的通槽(122)而结合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102514984A (zh) * 2011-11-14 2012-06-27 株洲南车时代电气股份有限公司 一种插箱式回收储存装置和一种测试线束的回收储存方法

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