CN214706342U - 一种澳规插头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种澳规插头，涉及电器领域。其包括连接板以及固定连接于连接板上的导电片，所述导电片与电源相连接的一端定义为导电端，所述导电端靠近连接板的一侧包裹有用于绝缘的包胶，且包胶远离导电端的一端抵接在连接板上。本申请中的包胶将导电片进行包裹，从而使得使用者在插拔插头时触碰到导电片的风险有所降低，从而使得插头的使用安全性有所提高。

Description

一种澳规插头

技术领域

本申请涉及电器的领域，尤其是涉及一种澳规插头。

背景技术

澳规插头是指澳大利亚所使用的电源插头。

目前常见的澳规插头包括连接板、固定连接在连接板上且用于与接地线连接的接地片，以及用于与电源连接的导电片。

当使用者在将澳规插头从电源孔内进行插拔时，使用者会有触碰到插头的导电片的风险，若是导电片未与电源完全断开连接，则使用者在触碰到导电片时会有触电的风险，从而使得澳规插头的使用安全性较差。

实用新型内容

为了提高澳规插头的安全性，本申请提供一种澳规插头

本申请提供的一种澳规插头采用如下的技术方案：

一种澳规插头，包括连接板以及固定连接于连接板上的导电片，所述导电片与电源相连接的一端定义为导电端，所述导电端靠近连接板的一侧包裹有用于绝缘的包胶，且包胶远离导电端的一端抵接在连接板上。

通过采用上述技术方案，包胶将导电端靠近连接板的部分进行包裹，当使用者在将插头进行插拔时，包胶会将使用者的手与导电片之间进行隔离，从而使得使用者在对插头进行插拔时接触到导电片的风险有所降低。使用者触碰到导电片的风险降低，从而使得使用者发生触电等安全事故的风险有所降低，进而使得插头的安全性有所提升。

可选的，所述导电片远离所述导电端的一端设置有轴向与导电片相平行的连接套，且所述连接套为中空结构。

通过采用上述技术方案，由于连接套为中空结构，因此当导电片与导线连接时，使用者可将导线穿入至连接套的内腔，此时连接套将导线包裹，从而使得导线与连接套之间的接触面积增加，进而使得导电片与导线之间的电导通效果较好。连接套为中空结构，因此当使用者对其施加沿连接套径向的力时，连接套较容易发生形变，从而使得导线被夹紧在连接套内，被夹紧在连接套内的导线与连接套之间的连接变得更加稳定，从而使得二者之间保持电导通的状态。

可选的，所述连接板上设置有供导电片穿过的方孔，所述导电片穿设于所述方孔内，且所述导电片靠近所述连接套的一端沿导电片厚度延伸方向设置有一连接孔，且连接孔贯穿于所述导电片，所述连接孔内穿设有连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接于方孔沿宽度延伸方向的侧壁上。

通过采用上述技术方案，连接轴的两端分别固定连接在方孔的两侧的侧壁上，且连接轴穿设于导电片的连接孔内，相互配合的连接轴与连接孔使得导电片无法从方孔内拔出，从而使得导电片与连接板之间的连接关系更加稳定。

可选的，所述导电片靠近所述连接套的一端设置有豁口，所述豁口关于所述连接孔对称布置在所述导电片的两侧，方孔沿长度延伸方向的两端的壁面上分别设置有用于嵌入豁口内的凸块，且所述凸块嵌设在所述豁口内。

通过采用上述技术方案，豁口与凸块之间的配合使得导电片与连接板之间的接触面积增加，且豁口的侧壁对凸块起到限制作用，从而使得导电片与连接板之间的连接关系更加稳定。

可选的，所述导电片靠近的导电端的端面设置为拱形结构。

通过采用上述技术方案，拱形结构使得导电片靠近导电端的端面形成光滑曲面，当导电片插入至电源的插孔内时，光滑的曲面使得导电片受到的阻力有所降低，从而使得使用者在将导电片插入插孔的过程更加省力。

可选的，所述导电片靠近导电端的一端设置有倒角，且倒角对称布置在导电片沿厚度延伸方向的两侧。

通过采用上述技术方案，倒角使得导电片靠近导电端的一端沿厚度延伸方向的两侧各形成一个斜面，当使用者将导电片插入至插孔时，倒角形成的斜面可以起到导向作用。倒角形成的斜面的导向作用使得使用者在将导电片插入插孔的过程更加省力。

可选的，所述连接板为柱状结构，且所述连接板的柱面上沿连接板厚度延伸方向设置有一槽口，且槽口贯穿于连接板。

通过采用上述技术方案，插头在使用时，连接板需要配合着插头的外壳使用。插头的外壳设置有一开口，连接板以过盈配合的方式嵌设在插头的外壳的开口处。连接板嵌设在外壳的开口处时，槽口与壳体之间会从成一道较宽的缝隙。当使用者需要将连接板与外壳进行拆卸时，使用者可将起子等工具插入至槽口与壳体之间的缝隙中以便于将连接板撬起。槽口的设置使得连接板在与外壳之间进行拆除时可以更加便利。

可选的，所述连接板面对所述包胶的表面上通过连接组件固定连接有保护套，保护套设置为空腔结构，且所述导电片位于所述保护套的空腔内。

通过采用上述技术方案，保护套对导电片起到保护作用，从而使得插头在运输或存放的过程中受到损伤的风险有所降低。且当使用者家中有幼童时，保护套使得幼童在玩耍时无法将插头与电源进行连接，从而使得发生安全事故的风险有所降低，进而使得插头的使用安全性有所提高。

可选的，所述连接组件包括设置于保护套背对连接板的表面上的第一通孔、与第一通孔对应设置于连接板上的第二通孔、设置于第二通孔内壁上的插槽、依次穿设与第一通孔与第二通孔内的连接销、设置于连接销远离连接板的一端处的轴肩，以及设置于连接销远离轴肩一端的柱面上且用于穿过插槽的插块，且所述插块抵接在连接板背对保护套的表面上。

通过采用上述技术方案，当使用者需要将保护套与连接板之间进行连接时，使用者将连接销远透过第一通孔穿入第二通孔，与此同时插块也从插槽内穿过。当连接销靠近插块的一端从连接板的另一端穿出后，使用者转动连接销，从而使得连接销无法从第二通孔内拔出，进而使得保护套与连接板之间实现固定连接，保护套也因此保持其对导电片的保护作用。

可选的，所述连接销靠近轴肩的一端套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接在所述轴肩与所述保护套上，且压缩弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，由于位于轴肩与保护套之间的压缩弹簧处于压缩状态，因此压缩弹簧对轴肩施加一个使得其向远离保护套的方向的力，从而使得连接销上的插块也因此保持抵接在连接板上的状态，进而使得保护套与连接板之间的连接关系更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.包胶使得使用者在插拔插头时触碰到导电片的风险有所降低，从而使得插头的使用安全性有所提高；

2.保护套对导电片起到保护作用，且保护套与连接板进行固定连接后，使用者家中的幼童在玩耍时将插头插入电源并发生安全事故的风险有所降低。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1中连接板1与导电片2的爆炸结构示意图。

图3是实施例2的整体结构示意图。

图4是实施例2的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、连接板；11、方孔；12、连接轴；13、凸块；14、槽口；2、导电片；21、连接套；22、连接孔；23、豁口；24、导电端；25、包胶；26、倒角；3、接地片；4、连接组件；41、第一通孔；42、第二通孔；43、插槽；44、连接销；45、插块；46、轴肩；5、保护套；6、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种澳规插头。

实施例1

参照图1，一种澳规插头包括连接板1、接地片3与导电片2，接地片3与导电片2分别固定连接在连接板1上，且接地片3用于与电源的地线进行连接，导电片2用于与电源的火线与零线进行连接。

如图1与图2所示，导电片2沿其长度延伸方向一端一体设有一中空结构且用于与导线连接的连接套21，连接套21的轴向与导电片2的长度延伸方向平行。当导电片2与导线连接时使用者可将导线穿入连接套21内，随后使用者将连接套21沿径向进行挤压并使得其发生形变，从而使得导线被夹紧在连接套21内，进而使得连接套21与导线之间的连接关系更加稳定。

导电片2靠近连接套21的一端沿导电片2厚度延伸方向开设有连接孔22，且连接孔22贯穿于导电片2。导电片2靠近连接孔22的一端沿导电片2的厚度延伸方向开设有豁口23，豁口23的数目设置为两个，且豁口23关于导电片2的连接孔22对称布置在导电片2的两侧，且豁口23贯穿于导电片2。两个导电片2之间的连线通过连接孔22的圆心。

连接板1为注塑成型，且导电片2的数目设置为两个，接地片3的数目设置为一个，两个导电片2与一个接地片3的连线呈三角状，且两个导电片2位于接地片3的两侧。当连接板1注塑成型时，导电片2与接地片3皆位于注塑模具的成型腔内，熔融状态的塑料注入成型腔内之后，熔融状态的塑料将接地片3与导电片2包围，从而使得连接板1上形成三个供接地片3与导电片2穿过的方孔11。与此同时熔融状态的塑料注入导电片2的连接孔22内，从而使得连接板1的方孔11内形成穿过连接孔22的连接轴12，且连接轴12的两端分别通过一体注塑固定连接在方孔11沿宽度延伸方向的两侧的侧壁上。连接板1在注塑成型时，熔融状态的塑料也注入至导电片2的豁口23内，从而使得方孔11沿其长度延伸方向的两端的壁面上形成用于嵌设在豁口23内的凸块13。连接板1为圆柱状结构，且连接板1的柱面上开设有一槽口14，槽口14使得连接板1在与插头的外壳之间进行拆除时可以更加便利。

连接孔22与连接轴12之间的配合使得导电片2无法从连接板1的方孔11内拔出，且豁口23与凸块13之间的配合使得导电片2与连接板1之间的接触面积增加，从而使得导电片2与连接板1之间的连接关系更加稳定。

导电片2远离连接套21的一端定义为导电端24，当插头与电源进行连接时，使用者需要将导电端24插入至电源孔内。导电端24靠近连接板1的一侧包裹有包胶25，包胶25用于绝缘，且包胶25远离导电端24的一端抵接在连接板1上。当使用者插拔插头时，包胶25使得使用者直接接触到导电片2的风险有所降低，从而使得使用者发生触电的风险有所降低，进而使得插头的安全性有所提高。

导电片2靠近导电端24的端面为拱形结构，从而使得导电端24形成一光滑曲面。且导电片2的导电端24沿宽度延伸方向的两侧做倒角26处理，从而使得导电片2的导电端24沿宽度延伸方向的两侧分别形成一倒角26，倒角26为斜面结构。导电端24的拱形结构与倒角26的斜面结构使得使用者在将导电片2插入电源孔的过程中，导电片2的阻力有所将小，从而使得使用者将导电片2插入电源孔的过程更加省力。

实施例1的实施原理为：连接套21将导线夹紧，从而使得导电片2与导线之间的连接关系更加稳定。连接孔22与连接轴12相配合，豁口23与凸块13相配合，从而使得连接板1与导电片2之间的连接关系更加稳定。包胶25使得使用者在插拔插头时触碰到导电片2的风险有所降低，从而使得插头的安全性有所提高。导电片2的导电端24为拱形结构，且导电端24做了倒角26处理，从而使得使用者在将导电片2插入至电源孔的过程中更加省力。

实施例2

参照图3与图4，实施例2与实施例1的区别之处在于，连接板1上通过连接组件4固定链接有一保护套5，保护套5为空腔结构，且保护套5将接地片3与导电片2罩设在其内腔中。保护套5对接地片3与导电片2起到保护作用，当插头在运输或存放时，保护套5使得接地片3与导电片2受到损坏的风险有所降低。且将接地片3与导电片2罩设在内的保护套5使得插头与电源无法正常连接，从而使得使用者家中的幼童意外将插头与电源连接并发生危险的风险有所降低，进而使得插头的安全性有所提高。

连接组件4包括第一通孔41、第二通孔42、插槽43、连接销44、插块45以及轴肩46。第一通孔41开设在保护套5背对连接板1的表面上，且第一通孔41将保护套5的壁厚贯穿，第二通孔42与第一通孔41对应开设在连接板1上，且第一通孔41将连接板1贯穿。插槽43的数目设置为两个，且两个插槽43分别开设在第一通孔41与第二通孔42的内壁上。

插块45一体设于连接销44沿其轴向的一端的柱面上，且凸块13可以通过插槽43，轴肩46一体设于连接销44远离插块45的一端。且连接销44靠近轴肩46的一端套设有压缩弹簧6，压缩弹簧6靠近轴肩46的一端焊接在轴肩46面对连接销44的表面上。

当使用者需要将保护套5与连接板1进行连接时，使用者可将保护套5罩设在接地片3与导电片2上并与连接板1抵接。此时使用者将连接销44依次穿过第一通孔41与第二通孔42，与此同时插块45也依次穿过第一通孔41与第二通孔42，当插块45从连接板1背对保护套5的一端穿出时，压缩弹簧6远离轴肩46的一端抵接在保护套5上且处于压缩状态。随后使用者转动连接销44，从而使得插块45抵接在连接板1背对保护套5的标面上，进而实现保护套5与连接板1之间的固定连接。且由于压缩弹簧6处于压缩状态，因此插块45会保持与连接板1之间的抵接状态，从而使得连接板1与保护套5之间的连接关系更加稳定。

实施例2的实施原理为：当插头需要进行存放或运输时，使用者可将保护套5与连接板1进行固定连接，从而使得导电片2与接地片3受到损坏的风险有所降低。且当使用者家中有幼童时，保护套5使得幼童在玩耍时将插头与电源连通并发生安全事故的风险有所降低，从而使得插头的安全性有所提高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种澳规插头，其特征在于：包括连接板(1)以及固定连接于连接板(1)上的导电片(2)，所述导电片(2)与电源相连接的一端定义为导电端(24)，所述导电端(24)靠近连接板(1)的一侧包裹有用于绝缘的包胶(25)，且包胶(25)远离导电端(24)的一端抵接在连接板(1)上；所述导电片(2)远离所述导电端(24)的一端设置有轴向与导电片(2)相平行的连接套(21)，且所述连接套(21)为中空结构；所述导电片(2)远离所述导电端(24)的一端设置有轴向与导电片(2)相平行的连接套(21)，且所述连接套(21)为中空结构。

2.根据权利要求1所述的澳规插头，其特征在于：所述连接板(1)上设置有供导电片(2)穿过的方孔(11)，所述导电片(2)穿设于所述方孔(11)内，且所述导电片(2)靠近所述连接套(21)的一端沿导电片(2)厚度延伸方向设置有一连接孔(22)，且连接孔(22)贯穿于所述导电片(2)，所述连接孔(22)内穿设有连接轴(12)，所述连接轴(12)的两端分别固定连接于方孔(11)沿宽度延伸方向的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的澳规插头，其特征在于：所述导电片(2)靠近所述连接套(21)的一端设置有豁口(23)，所述豁口(23)关于所述连接孔(22)对称布置在所述导电片(2)的两侧，方孔(11)沿长度延伸方向的两端的壁面上分别设置有用于嵌入豁口(23)内的凸块(13)，且所述凸块(13)嵌设在所述豁口(23)内。

4.根据权利要求1所述的澳规插头，其特征在于：所述导电片(2)靠近的导电端(24)的端面设置为拱形结构。

5.根据权利要求1所述的澳规插头，其特征在于：所述导电片(2)靠近导电端(24)的一端设置有倒角(26)，且倒角(26)对称布置在导电片(2)沿厚度延伸方向的两侧。

6.根据权利要求1所述的澳规插头，其特征在于：所述连接板(1)为柱状结构，且所述连接板(1)的柱面上沿连接板(1)厚度延伸方向设置有一槽口(14)，且槽口(14)贯穿于连接板(1)。

7.根据权利要求1所述的澳规插头，其特征在于：所述连接板(1)面对所述包胶(25)的表面上通过连接组件(4)固定连接有保护套(5)，保护套(5)设置为空腔结构，且所述导电片(2)位于所述保护套(5)的空腔内。

8.根据权利要求7所述的澳规插头，其特征在于：所述连接组件(4)包括设置于保护套(5)背对连接板(1)的表面上的第一通孔(41)、与第一通孔(41)对应设置于连接板(1)上的第二通孔(42)、设置于第二通孔(42)内壁上的插槽(43)、依次穿设于第一通孔(41)与第二通孔(42)内的连接销(44)、设置于连接销(44)远离连接板(1)的一端处的轴肩(46)，以及设置于连接销(44)远离轴肩(46)一端的柱面上且用于穿过插槽(43)的插块(45)，且所述插块(45)抵接在连接板(1)背对保护套(5)的表面上。

9.根据权利要求8所述的澳规插头，其特征在于：所述连接销(44)靠近轴肩(46)的一端套设有一压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的两端分别抵接在所述轴肩(46)与所述保护套(5)上，且压缩弹簧(6)处于压缩状态。

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