CN214254802U - 一种插头插片 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种插头插片，其包括片体，所述片体沿其长度延伸方向的一端设置有一将所述片体沿厚度延伸方向贯穿的连接孔。本申请中的片体上的连接孔在连接板注塑成型的过程中被塑料注入，从而使得片体与连接板之间的连接面积增加，进而使得插头插片与插头的连接板之间连接关系较为稳定。

Description

一种插头插片

技术领域

本申请涉及电器的领域，尤其是涉及一种插头插片。

背景技术

插头插片是用于将插头与电源之间实现电导通的导体。

目前常见的插头上设置有一用于固定插片的连接板，连接板在注塑加工时，插片被插设于注塑模具的成型腔内，当连接板完成注塑加工成型后，插片也随之与连接板完成固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人目前常见的插头插片在与插头的连接板实现固定连接后，二者之间的连接关系较为不稳定。

实用新型内容

为了提高插片与插头的连接板之间的连接稳定性，本申请提供一种插头插片。

本申请提供的一种插头插片采用如下的技术方案：

一种插头插片，包括片体，所述片体沿其长度延伸方向的一端设置有一将所述片体沿厚度延伸方向贯穿的连接孔。

通过采用上述技术方案，当插头的连接板在注塑成型时，熔融状态的塑料会注入至片体的连接孔内。当塑料冷却后，连接板上会形成一穿过片体的连接孔的柱状结构。连接片与连接板之间通过连接孔与柱状结构的塑料进行配合，从而使得连接片与插头的连接板之间接触面积增加，且柱状结构的塑料使得片体无法从连接板上拔出，进而使得片体与插头的连接板之间连接关系更加稳定。

可选的，所述片体上且位于其靠近连接孔的一端设置有豁口，所述豁口的数目设置为两个，且两个所述豁口对称布置于片体沿其宽度延伸方向的两侧，豁口将片体沿其厚度延伸方向贯穿。

通过采用上述技术方案，插头的连接板在注塑成型时，熔融状态的塑料会注入至片体的豁口内。熔融状态的塑料注入至豁口内之后，连接板与片体之间的接触面积进一步增加，从而使得片体与连接板之间的连接稳定性有了进一步提高。

可选的，所述片体靠近其连接孔的一端设置有一中空结构的连接套，所述连接套的轴向与片体的长度延伸方向平行。

通过采用上述技术方案，当片体与导线进行连接时，使用者可将导线插入至连接套的空腔中，随后使用者将连接套与导线进行压紧，从而实现片体与导线之间的电连接。连接套将导线进行包裹，从而使得片体与导线之间的接触面积有所增加，进而使得片体与导线之间的导电性能有所提高。当使用者将连接套与导线压紧后，导线与片体之间的连接稳定性有所提高，从而使得片体与导线之间在工作过程中发生断路的风险有所降低，进而使得片体与导线之间的导电性能进一步得到提高。

可选的，所述片体远离其连接孔的一端的端面设置为拱形结构。

通过采用上述技术方案，当插头需要与电源相连接时，使用者需要将片体插入至电源的插孔内。拱形结构使得片体远离连接孔的一端形成一光滑的曲面，从而使得片体在插入至电源的插孔内时的阻力有所减小，进而使得使用者在将插片插入至电源的插孔内的过程中较为省力。

可选的，所述片体远离连接孔的一端且位于沿片体厚度延伸方向的两侧分别设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角使得插头远离其连接孔的一端且位于其沿厚度延伸方向的两侧分别形成一斜面，斜面起到导向作用，从而使得使用者在将片体插入至电源的插孔内时，插片的阻力有所减小，使用者在将片体插入至电源的插孔内时可以更加省力。

可选的，所述片体靠近其倒角的一端开设有固定孔，所述固定孔将所述片体的厚度延伸方向贯穿。

通过采用上述技术方案，目前常见的电源的插孔内会设置有一导体弹片，导体弹片上会设置有一凸起。当使用者将片体插入至电源的插孔内之后，凸起会嵌设在片体的固定孔内，从而使得片体与电源之间的连接关系较为稳定，进而使得片体与电源之间保持导通状态。当使用者家中有幼童时，使用者可将皮筋等柔性绝缘材质的物体绑在片体的固定孔处，从而使得幼童在玩耍时意外将片体插入至电源的插孔内的风险有所降低，进而使得片体的安全性有所提高。

可选的，所述片体靠近固定孔的一端套设有一保护套，所述保护套通过连接组件与所述片体之间实现固定连接。

通过采用上述技术方案，当片体在运输或存放时，使用者可将保护套套设在片体上。保护套对片体的表面起到保护作用，从而使得外界物体将片体划伤或损坏的风险有所降低。且保护套套设在片体上时，片体无法插入至电源的插孔内，当使用者的家中有幼童时，幼童意外将片体插入至电源的插孔内的风险有所降低，从而使得幼童发生触电的风险有所降低，进而使得片体在使用过程中的安全性有所提高。

可选的，所述连接组件包括开设于保护套上且轴向与固定孔的轴向重合的通孔、穿过所述通孔插设于固定孔内的连接销、设置于连接销远离固定孔一端的轴肩，以及两端分别固定连接在轴肩与保护套上的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当使用者需要将防护套安装至片体上时，使用者可拉动连接销，随后使用者将防护套套设在片体上，并使得连接销的轴向与固定孔的轴向重合。此时使用者松开连接销，连接销在复位弹簧的作用下回弹并插入至片体的固定孔内。此时连接销与片体的固定孔之间的配合使得片体与连接套之间实现固定连接。复位弹簧使得连接销保持其穿过通孔并插设于固定孔内的状态，从而使得保护套与片体之间的连接关系较为稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.片体上的连接孔在连接板注塑成型的过程中被塑料注入，从而使得片体与连接板之间的连接面积增加，进而使得插头插片与插头的连接板之间连接关系较为稳定；

2.片体外套设有保护套，从而使得片体在运输与存放的过程中发生损坏的风险有所降低。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例2的整体结构示意图。

图3是实施例2中片体1与保护套7之间的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、片体；2、连接套；3、连接孔；4、豁口；5、倒角；6、固定孔；7、保护套；8、连接组件；81、通孔；82、连接销；83、轴肩；84、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种插头插片。

实施例1

参照图1，一种插头插片包括片体1。片体1沿其长度延伸方向的一端处一体设有一连接套2，连接套2的轴向与片体1的长度延伸方向平行。连接套2为中空结构，中空结构使得连接套2形成一供导线穿入的空腔。当使用者将片体1与导线进行连接时，使用者可将导线穿入至连接套2的空腔内，随后使用者将连接套2进行挤压，从而使得连接套2将导线进行夹紧。被夹紧在连接套2内的导线与导线之间的接触面积增加，且导线与连接套2之间发生分离的风险有所降低，进而使得片体1与连接套2之间的电连接关系较为稳定。

片体1沿其长度延伸方向的一端处开设有一连接孔3，连接孔3将片体1沿其厚度延伸方向贯穿。片体1上且位于其靠近连接孔3的一端设置有豁口4，豁口4的数目设置为两个，且两个豁口4对称布置在片体1沿宽度延伸方向的两侧，豁口4将片体1的厚度延伸方向贯穿。分别位于片体1两侧的豁口4之间的连线经过连接孔3的圆心。

当使用者通过注塑成型的方式加工插头的连接板时，熔融状态的塑料会分别注入至片体1的连接孔3与豁口4内，从而使得连接板与片体1之间的接触面积有所增加。且连接板将片体1与连接板之间沿片体1长度延伸方向的运动进行限制，从而使得片体1与插头的连接板之间的连接关系更加稳定，进而使得片体1在使用过程中与插头的连接板之间发生分离的风险有所降低。

片体1远离连接套2的一端为拱形的结构，拱形结构使得片体1远离连接套2的一端的端面形成一光滑的曲面。当使用者将片体1插入至电源的插孔内时，光滑的曲面使得片体1的端部产生的阻力有所降低，从而使得使用者在将片体1插入至插孔内的过程中较为省力。

片体1远离连接套2的一端且分别位于片体1沿其厚度延伸方向的两侧做倒角5处理，从而使得片体1远离连接套2的一端且分别位于片体1沿其厚度延伸方向的两侧形成倒角5。倒角5为斜面结构，片体1在插入电源的插孔内时，倒角5形成的斜面结构可以起到导向作用，从而使得使用者在将片体1插入插孔的过程中可以更加省力。

实施例1的实施原理为：插头的连接板在注塑成型时，熔融状态的塑料注入至片体1的连接孔3，从而使得片体1与连接板之间的接触面积增加。且穿设于连接孔3内的塑料使得片体1无法与连接板之间发生沿片体1长度延伸方向的运动，从而使得插头插片与插头的连接板之间的连接稳定性有所提高。

实施例2

参照图2与图3，本实施例与实施例的不同之处在于，片体1远离连接套2的一端开设有固定孔6，固定孔6将片体1沿其厚度延伸方向贯穿。片体1远离连接套2的一端套设有一保护套7，保护套7通过连接组件8可拆卸的固定安装在片体1上。

当片体1需要进行存放或运输时，保护套7可以对片体1起到保护作用，从而使得片体1意外被划伤或损坏的风险有所降低。且由于当保护套7套设在片体1上时，片体1无法插入至电源的插孔内，因此当使用者家中有幼童时，幼童意外将片体1插入至电源的插孔内并发生危险事故的风险有所降低。

连接组件8包括通孔81、连接销82、轴肩83以及复位弹簧84。通孔81开设在保护套7上，且通孔81将保护套7的壁厚贯穿。轴肩83一体设在连接销82沿其轴向的一端，复位弹簧84穿设于连接销82靠近轴肩83的一端，且复位弹簧84沿其长度延伸方向的一端焊接在轴肩83面对连接销82的表面上。此时使用者将连接销82插入至保护套7的通孔81内，并将复位弹簧84远离轴肩83的一端焊接在保护套7上且位于通孔81的边缘处。

当使用者需要将保护套7安装至片体1上时，使用者拉动连接销82，随后使用者将保护套7套设在片体1上并使得通孔81与片体1的固定孔6的轴向重合。此时使用者松开连接销82没从而使得连接销82在复位弹簧84的弹性作用下回弹并插入至片体1的固定孔6内。此时连接销82透过保护套7的通孔81插设于片体1的固定孔6内，从而实现保护套7与片体1之间的固定连接。

实施例2的实施原理为：使用者拉动连接销82后将保护套7套设在片体1上，随后使用者松开连接销82，从而使得连接销82透过保护套7的通孔81插设在片体1的固定孔6内，进而实现保护套7与片体1之间的固定连接。保护套7使得片体1在运输与存放过程中受到损伤的风险有所降低，且保护套7使得片体1被幼童意外插入电源的插孔内并发生安全事故的风险有所降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插头插片，其特征在于：包括片体(1)，所述片体(1)沿其长度延伸方向的一端设置有一将所述片体(1)沿厚度延伸方向贯穿的连接孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)上且位于其靠近连接孔(3)的一端设置有豁口(4)，所述豁口(4)的数目设置为两个，且两个所述豁口(4)对称布置于片体(1)沿其宽度延伸方向的两侧，豁口(4)将片体(1)沿其厚度延伸方向贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)靠近其连接孔(3)的一端设置有一中空结构的连接套(2)，所述连接套(2)的轴向与片体(1)的长度延伸方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)远离其连接孔(3)的一端的端面设置为拱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)远离连接孔(3)的一端且位于沿片体(1)厚度延伸方向的两侧分别设置有倒角(5)。

6.根据权利要求5所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)靠近其倒角(5)的一端开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)将所述片体(1)的厚度延伸方向贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种插头插片，其特征在于：所述片体(1)靠近固定孔(6)的一端套设有一保护套(7)，所述保护套(7)通过连接组件(8)与所述片体(1)之间实现固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种插头插片，其特征在于：所述连接组件(8)包括开设于保护套(7)上且轴向与固定孔(6)的轴向重合的通孔(81)、穿过所述通孔(81)插设于固定孔(6)内的连接销(82)、设置于连接销(82)远离固定孔(6)一端的轴肩(83)，以及两端分别固定连接在轴肩(83)与保护套(7)上的复位弹簧(84)。

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