CN205069900U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子、包覆于绝缘本体外的金属壳体及包覆成型于绝缘本体的外壳，所述绝缘本体包括主体部、自主体部向前延伸的舌部及自主体部向后延伸的延伸部，所述延伸部的上下表面及两侧面均较主体部向内收缩，所述金属壳体包裹于绝缘本体的主体部及舌部外，而延伸部暴露于金属壳体的后端面外。本实用新型线缆连接器组件仅具有一金属壳体，且该金属壳体仅可部分包覆绝缘本体，可有效缩短线缆连接器的长度且减少零件使用数量及组装工序。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种符合USB标准的线缆连接器组件。
【背景技术】
现有的线缆连接器组件通常在金属壳体及线缆外包覆成型有一外模，这样的话外模与金属壳体的外表面就不会平齐，因此不能满足客户需求。而美国专利公告第US8,602,822B2号公告了一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件的外模与金属壳体的外表面平齐，然该金属壳体由具有不同尺寸的前后两段制成，这样在制造及组装上较为不便。
因此，鉴于前述线缆连接器组件结构设计上的不足，有必要设计一种新的线缆连接器组件用来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有改进的金属壳体及绝缘本体以方便制造组装。
为实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子、包覆于绝缘本体外的金属壳体及包覆成型于绝缘本体的外壳，所述绝缘本体包括主体部、自主体部向前延伸的舌部及自主体部向后延伸的延伸部，所述延伸部的上下表面及两侧面均较主体部向内收缩，所述金属壳体包裹于绝缘本体的主体部及舌部外，而延伸部暴露于金属壳体的后端面外。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果：线缆连接器组件仅具有一金属壳体，且该金属壳体仅可部分包覆绝缘本体，可有效缩短线缆连接器的长度且减少零件使用数量及组装工序。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。
图2为图1所示线缆连接器组件将线缆及外壳移除后的立体分解图。
图3至图4为图2所示线缆连接器组件另一视角的视图。
图5为图3所示线缆连接器组件的立体组装图。
【具体实施方式】
如图1至图5所示，所述线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、包覆于绝缘本体1外的金属壳体3、包覆成型于绝缘本体1后部的外壳4及与导电端子2电性相连的线缆5。
所述绝缘本体1包括主体部11、自主体部11向前延伸的舌部12及自主体部11向后延伸的延伸部13，所述舌部12的上表面低于主体部11的上表面，两侧面及下表面均与主体部11的对应表面共面。所述主体部11的前端面与上表面共同开设有一对收容槽112，该对收容槽112开口朝前。所述主体部11还设有一位于所述收容槽112后方的卡扣槽113，该卡扣槽113在横向方向上位于所述一对收容槽112之间，且开口朝后。所述卡扣槽113的两侧分别设有一开口朝后的缺口114，同时，在主体部11的下表面也设有一对开口朝后的缺口114。所述卡扣槽113及两对缺口114均自主体部11的后端面向前凹陷形成，且卡扣槽113较缺口114深。所述延伸部13的上下表面及两侧面均较主体部11向内收缩，以上下表面为例，延伸部13的上表面低于主体部11的上表面，延伸部13的下表面高于主体部11的下表面，也即延伸部13的上下表面及两侧面与主体部11的对应表面均不共面。延伸部13的两侧壁上分别设有一凹槽131，该凹槽131与主体部11的后端面相连。
所述导电端子2为金属材质，在本实施例中导电端子2镶埋成型于绝缘本体1内，在其他实施例中，导电端子2也可以组装的方式收容于绝缘本体1中。
所述金属壳体3为一矩形框状结构，其上下表面均设有一对通孔31，该对通孔31靠近金属壳体3的后边缘，在本实施例中，通孔31呈圆形，在其他实施例中也可为矩形、三角形或者其他形状。金属壳体3在其上表面30还设有一对锁扣部32，该对锁扣部32位于通孔31前方，在锁扣部32的后方设置有一卡扣部33，锁扣部32与卡扣部33的卡扣方向相反。所述卡扣部33相较于通孔31位于稍靠前的位置。
本实用新型线缆连接器组件100组装时，所述导电端子2镶埋成型于绝缘本体1内，绝缘本体1自后向前组装于金属壳体3内，金属壳体3包裹于绝缘本体1的主体部11及舌部12外，且主体部11的后端面与金属壳体3的后端面平齐，而延伸部13暴露于金属壳体3的后端面外。
金属壳体3上的一对锁扣部32分别卡扣于绝缘本体1上的对应收容槽112内以防止绝缘本体1向前滑动，所述金属壳体3上的卡扣部33抵持于绝缘本体1上卡扣槽113的前壁从而防止绝缘本体1向后滑动。
所述外壳4包覆成型在绝缘本体1的延伸部13及线缆5前端，以将线缆5与导电端子2的连接处包裹，主体部11后端的缺口114分别与金属壳体3后端的通孔31相对应。包覆成型外壳4时熔融的塑胶经主体部11后端的缺口114流入，并且进入金属壳体3的对应通孔31内，从而增加外壳4与绝缘本体1及金属壳体3的结合强度。同时，熔融的塑胶进入绝缘本体1两侧设置的凹槽131内以增加外壳4与绝缘本体1的结合强度。由于绝缘本体1的延伸部13的上下表面及两侧面均较主体部11向内收缩，因此给外壳4留有一定的空间，成型外壳4后，外壳4的上下表面及两侧面均与金属壳体3的对应表面平齐，即不存在高度差。至此，本实用新型线缆连接器组件的组装过程描述完毕。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子、包覆于绝缘本体外的金属壳体及包覆成型于绝缘本体的外壳，所述绝缘本体包括主体部、自主体部向前延伸的舌部及自主体部向后延伸的延伸部，其特征在于：所述延伸部的上下表面及两侧面均较主体部向内收缩，所述金属壳体包裹于绝缘本体的主体部及舌部外，而延伸部暴露于金属壳体的后端面外。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述主体部的后端面与金属壳体的后端面平齐。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的延伸部外包覆成型有外壳，所述外壳的上下表面及两侧面均与金属壳体的对应表面平齐。
4.如权利要求1或2或3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述主体部的前端面与上表面共同开设有一对收容槽，该对收容槽开口朝前。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述主体部还设有一位于所述收容槽后方的卡扣槽，该卡扣槽在横向方向上位于所述一对收容槽之间，且开口朝后。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述卡扣槽的两侧分别设有一开口朝后的缺口，主体部的下表面也设有一对开口朝后的缺口，所述卡扣槽及两对缺口均自主体部的后端面向前凹陷形成。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体的上下表面均设有一对通孔，该对通孔靠近金属壳体的后边缘，所述缺口分别与金属壳体后端的通孔相对应。
8.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体在其上表面还设有一对锁扣部，在锁扣部的后方设置有一卡扣部，锁扣部与卡扣部的卡扣方向相反。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体上的一对锁扣部分别卡扣于绝缘本体上的对应收容槽内以防止绝缘本体向前滑动，所述金属壳体上的卡扣部抵持于绝缘本体上卡扣槽的前壁从而防止绝缘本体向后滑动。
10.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述延伸部的两侧壁上分别设有一凹槽，该凹槽与主体部的后端面相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN107732481A (zh) * | 2016-08-12 | 2018-02-23 | 东莞莫仕连接器有限公司 | 线缆连接器 |
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