CN209896350U - 一种mini sas hd插头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种MINI SAS HD插头组件,包括壳体及设于壳体内的数据传输模块,所述数据传输模块包括线路板和传输线,所述壳体的后端设有穿线槽,所述传输线穿过穿线槽与线路板电连接,所述壳体包括前壳和后壳,所述前壳内设有容置腔,所述容置腔内设有隔板,所述隔板将容置腔分为两个容置槽,所述线路板包括主体部和设于主体部前端的两头部,所述头部置于容置槽中,所述容置槽与穿线槽相互连通,两头部之间设有与隔板适配的隔槽,所述后壳呈U形,包括底板和两侧壁,两侧壁分设于底板的左右两侧,两侧壁之间的距离略小于线路板主体部的宽度。本实用新型结构巧妙,简化组装流程,提高组装效率,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信技术领域,特别涉及一种MINI SAS HD插头组件。
背景技术
随着数据传输技术的不断发展,而MINI SAS HD连接器由于其具有高速数据传输在存储区域网络(san)、数据中心、切换应用程序等功能,被广泛应用数据通信、网络以及电讯等领域。现有的MINI SAS HD连接器的体积较大,且内部连接结构复杂,装配工艺较多,导致生产效率低下,另外,由于MINI SAS HD连接器中的线路板和传输线之间焊接后未进行固定保护,在实际使用过程中发现使用插拔次数较多时,容易出现连接部位松动,导致数据传输不稳定,影响使用。因此,如何缩小MINI SAS HD连接器的体积,减少MINI SAS HD连接器的零部件数量,提高MINI SAS HD连接器的生产效率和品质,缩短生产时间,降低生产成本,成为MINI SAS HD连接器生产和装配过程中亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种MINISAS HD插头组件,其结构巧妙,能简化组装流程,提高组装效率,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种MINI SAS HD插头组件,包括壳体以及设于壳体内的数据传输模块,所述数据传输模块包括线路板和传输线,所述壳体的后端设有穿线槽,所述传输线穿过穿线槽与线路板电连接,所述壳体包括前壳和后壳,所述前壳内设有容置腔,所述容置腔内设有隔板,所述隔板将容置腔分为两个容置槽,所述线路板包括主体部和设于主体部前端的两头部,所述头部置于容置槽中,所述容置槽与穿线槽相互连通,两头部之间设有与隔板适配的隔槽,所述后壳呈U形,包括底板和两侧壁,两侧壁分设于底板的左右两侧,两侧壁之间的距离略小于线路板主体部的宽度。
作为一种优选方案,所述侧壁的外侧面设置有向外凸出的卡块,所述前壳的两侧端设有与卡块适配的卡槽。
作为一种优选方案,所述卡块上设有自外向内向前倾斜的导引斜面。
作为一种优选方案,所述数据传输模块还包括用于将线路板和传输线注塑成为一体结构的注塑件,所述线路板设于注塑件的中部。
作为一种优选方案,所述前壳的两侧壁及后壳的两侧壁上均设有供注塑料流入的注塑孔。
作为一种优选方案,所述底板上设有向上凸起的限位块。
作为一种优选方案,所述前壳的顶部设有锁扣,所述锁扣包括按压部、两导向部和两卡接部,两导向部设于前壳的前端,所述按压部设于两导向部的后端,两卡接部设于两导向部上。
作为一种优选方案,所述MINI SAS HD插头组件还包括限位机构,所述限位机构设于锁扣的两侧,所述限位机构包括固定在前壳上的限位支架,所述限位支架的内侧设置有“L”型的限位槽,所锁扣的两侧位于限位槽内。
本实用新型的有益效果是:本MINI SAS HD插头组件的结构设计巧妙,固定牢固;数据传输模块注塑成一体结构,提高了传输线与线路板之间的焊接固定效果,有效避免线路板与传输线的焊接部位在使用过程中发生脱落,有效提高MINI SAS HD插头组件的可靠性,从而提升MINI SAS HD插头组件的品质;由于后壳呈U形设置,如此在组装时无需提前套于传输线上,减少作业限制,有效提高组装效率和生产效率;组装时采用先将焊接在一起的线路板和传输线置于壳体内,然后再进行注塑,这样能进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的组装结构图;
图2为本实用新型之实施例的分解图。
图中:1-前壳,11-容置槽,12-隔板,13-卡槽,2-后壳,21-底板,22-侧壁,23-限位块,24-卡块,25-导引斜面,3-数据传输模块,31-线路板,32-主体部,33-头部,34-隔槽,35-传输线,36-注塑件,4-穿线槽,5-锁扣,51-按压部,52-导向部,53-卡接部,6-限位机构,61-限位支架,62-限位槽,7-注塑孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图2所示,一种MINI SAS HD插头组件,包括壳体以及设于壳体内的数据传输模块3,所述数据传输模块3包括线路板31和传输线35,所述壳体的后端设有穿线槽4,所述传输线35穿过穿线槽4与线路板31电连接,所述壳体包括前壳1和后壳2,所述前壳1内设有容置腔,所述容置腔内设有隔板12,所述隔板12将容置腔分为两个容置槽11,所述线路板31包括主体部32和设于主体部32前端的两头部33,所述头部33置于容置槽11中,所述容置槽11与穿线槽4相互连通,两头部33之间设有与隔板12适配的隔槽34,所述后壳2呈U形,包括底板21和两侧壁22,两侧壁22分设于底板21的左右两侧,两侧壁22之间的距离略小于线路板31主体部32的宽度。
作为一种优选方案,所述侧壁22的外侧面设置有向外凸出的卡块24,所述前壳1的两侧端设有与卡块24适配的卡槽13。
作为一种优选方案,所述卡块24上设有自外向内向前倾斜的导引斜面25。
作为一种优选方案,所述数据传输模块3还包括用于将线路板31和传输线35注塑成为一体结构的注塑件36,所述线路板31设于注塑件36的中部。
作为一种优选方案,所述前壳1的两侧壁及后壳2的两侧壁22上均设有供注塑料流入的注塑孔7。
作为一种优选方案,所述底板21上设有向上凸起的限位块23。
作为一种优选方案,所述前壳1的顶部设有锁扣5,所述锁扣5包括按压部51、两导向部52和两卡接部53,两导向部52设于前壳1的前端,所述按压部51设于两导向部52的后端,两卡接部53设于两导向部52上。
作为一种优选方案,所述MINI SAS HD插头组件还包括限位机构6,所述限位机构6设于锁扣5的两侧,所述限位机构6包括固定在前壳1上的限位支架61,所述限位支架61的内侧设置有“L”型的限位槽62,所锁扣5的两侧位于限位槽62内。
在生产时,先将线路板31和传输线35焊接起来,然后将线路板31的头部33置于前壳1的容置槽11内,然后使后壳2卡入前壳1中实现对线路板31的限位,最后通过注塑孔7对线路板31和传输线35的连接处进行注塑形成注塑件36,完成组装。
本实用新型的有益效果是:本MINI SAS HD插头组件的结构设计巧妙,固定牢固;数据传输模块3注塑成一体结构,提高了传输线35与线路板31之间的焊接固定效果,有效避免线路板31与传输线35的焊接部位在使用过程中发生脱落,有效提高MINI SAS HD插头组件的可靠性,从而提升MINI SAS HD插头组件的品质;由于后壳2呈U形设置,如此在组装时无需提前套于传输线35上,减少作业限制,有效提高组装效率和生产效率;组装时采用先将焊接在一起的线路板31和传输线35置于壳体内,然后再进行注塑,这样能进一步提高生产效率。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:包括壳体以及设于壳体内的数据传输模块,所述数据传输模块包括线路板和传输线,所述壳体的后端设有穿线槽,所述传输线穿过穿线槽与线路板电连接,所述壳体包括前壳和后壳,所述前壳内设有容置腔,所述容置腔内设有隔板,所述隔板将容置腔分为两个容置槽,所述线路板包括主体部和设于主体部前端的两头部,所述头部置于容置槽中,所述容置槽与穿线槽相互连通,两头部之间设有与隔板适配的隔槽,所述后壳呈U形,包括底板和两侧壁,两侧壁分设于底板的左右两侧,两侧壁之间的距离略小于线路板主体部的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述侧壁的外侧面设置有向外凸出的卡块,所述前壳的两侧端设有与卡块适配的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述卡块上设有自外向内向前倾斜的导引斜面。
4.根据权利要求1所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述数据传输模块还包括用于将线路板和传输线注塑成为一体结构的注塑件,所述线路板设于注塑件的中部。
5.根据权利要求4所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述前壳的两侧壁及后壳的两侧壁上均设有供注塑料流入的注塑孔。
6.根据权利要求1所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述底板上设有向上凸起的限位块。
7.根据权利要求1所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:所述前壳的顶部设有锁扣,所述锁扣包括按压部、两导向部和两卡接部,两导向部设于前壳的前端,所述按压部设于两导向部的后端,两卡接部设于两导向部上。
8.根据权利要求1所述的一种MINI SAS HD插头组件,其特征在于:还包括限位机构,所述限位机构设于锁扣的两侧,所述限位机构包括固定在前壳上的限位支架,所述限位支架的内侧设置有“L”型的限位槽,所锁扣的两侧位于限位槽内。
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