CN217589551U - 一种小型立贴式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型立贴式连接器，包括连接器壳体、插针组件和吸附台面，连接器壳体包括设置其前侧呈L型结构的插槽口，吸附台面沿连接器壳体的长度方向延伸设置在连接器壳体顶部，所述吸附台面与插槽口的内壁相邻设置并用于被吸嘴结构吸取，这种吸附台面的长度做得较长，又是平整突起于连接器壳体顶部，既降低了吸嘴结构的吸取难度，同时又满足多个吸嘴结构对吸附台面的吸取作用，从而增大对连接器产品的抓取力，这样有利于自动化生产设备上的吸嘴结构快速精准的抓取连接器产品，操作起来简单方便，对连接器产品在自动化设备上实现自动送料生产的目的，提高生产效率。

Description

一种小型立贴式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种小型立贴式连接器。

背景技术

连接器也叫接插件，是电气连接领域很常用的一种部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，其形式和结构随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，开始涌现出有各种不同形式的连接器。

现有的小型连接器广泛地用于多种电子装置中，通常的，连接器是与主电路板电性连接，并与对接的连接物形成插接配合，从而提供两电子装置间的电性连接。小型连接器通常包括绝缘本体、按一定间隔平行地固持于绝缘本体内的PIN针。根据连接器的用于一些小型电子设备中，其自身体积做得很小，在生产组装及贴片焊接过程中，靠手工拿取连接器是极为不便的，因此，就要用到自动化设备上的真空吸嘴来吸取连接器进行送料搬运，并将其放置到预设位置的线路板上进行贴焊操作等，但现有小型连接器通常是无预留合适的吸附位置，使得真空吸嘴不能稳定可靠吸附在连接器上，有些是在连接器上做出一两个小凸台，真空吸嘴很难一下就对准小凸台，操作起来较为麻烦，这样就限制了小型连接器在自动化设备上进行自动送料生产，生产效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连接器通常是无预留合适的吸附位置，导致真空吸嘴不能稳定吸附在连接器上，这样限制了连接器在自动化设备上进行自动送料生产，生产效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种小型立贴式连接器，包括：

连接器壳体，包括设置其前侧呈L型结构的插槽口；

插针组件，设置于所述连接器壳体，其包括水平穿插于所述插槽口中的多个接插端，以及竖向延伸贴靠在所述连接器壳体后侧面的多个连接端；还包括：

吸附台面，沿连接器壳体的长度方向延伸设置在所述连接器壳体顶部，所述吸附台面与所述插槽口的内壁相邻设置并用于被吸嘴结构吸取。

上述的小型立贴式连接器中，所述吸附台面为长条凸台结构，并与所述插槽口的内壁保持平齐。

上述的小型立贴式连接器中，所述吸附台面的宽度为0.5-1mm。

上述的小型立贴式连接器中，所述插针组件由多个L形插针间隔排列组成，所述连接器壳体的后侧面对应多个多个L形插针间隔设置有多个限位槽，使多个连接端分别抵接在多个限位槽中。

上述的小型立贴式连接器中，所述插槽口中设置有用于将匹配插入所述插槽口的接插件锁定的限位结构。

上述的小型立贴式连接器中，所述限位结构包括设置在所述插槽口底面的至少一个锁定槽，所述锁定槽包括延伸至所述插槽口的端口处的外槽口，以及连接在所述外槽口内端的内槽口，所述内槽口的口径大于所述外槽口的口径，且在二者之间形成有限位台阶。

上述的小型立贴式连接器中，所述限位结构包括相对设置在所述插槽口的两侧侧壁顶部的两个限位挡块，两个所述限位挡块与所述插槽口的底面上下相对设置。

上述的小型立贴式连接器中，所述插槽口的两侧侧壁上相对设置有两个导向滑槽，所述导向滑槽水平延伸至所述插槽口的端口处。

上述的小型立贴式连接器中，所述连接器壳体的两端设置有两个安装凸台，两个安装凸台上分别安装有呈U形状的两个固定件。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的小型立贴式连接器中，通过在连接器壳体顶部沿其长度方向设置有吸附台面，这种吸附台面的长度做得较长，又是平整突起于连接器壳体顶部，既降低了吸嘴结构对连接器产品的吸取难度，同时又满足多个吸嘴结构对吸附台面的吸取作用，从而增大对连接器产品的抓取力，避免连接器在被吸嘴结构抓取过程中发生吸力不足的情况，这样有利于自动化生产设备上的吸嘴结构快速精准的抓取连接器产品，操作简单方便，这样设计的立贴式连接器能够在自动化设备上实现自动送料生产的目的，提高生产效率，降低生产成本。

2.本实用新型提供的小型立贴式连接器中，限位结构包括设置在插槽口底面的至少一个锁定槽，和相对设置在插槽口的两侧侧壁顶部的两个限位挡块，这种插槽口为L形结构设计，相匹配的接插件上对应设置有与锁定槽形成限位配合的卡块结构，因此，当外部接插件插入所述插槽口时，通过锁定块限位卡抵在锁定槽中以阻挡接插件沿水平方向脱出所述插槽口外，以及通过两个限位挡块以阻挡接插件沿竖直方向脱出所述插槽口外，从而保证外部接插件稳定可靠的插接于所述插槽口中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的小型立贴式连接器的立体结构示意图；

图2为本实用新型的小型立贴式连接器的平面结构示意图；

图3为本实用新型的插针组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型的锁定槽的结构示意图；

附图标记说明：1、连接器壳体；11、限位槽；2、插槽口；3、插针组件；31、接插端；32、连接端；4、吸附台面；5、锁定槽；51、外槽口；52、内槽口；6、限位挡块；7、导向滑槽；8、安装凸台；9、固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供如图1-4所示的一种小型立贴式连接器，包括：

连接器壳体1，包括设置其前侧呈L型结构的插槽口2；

插针组件3，设置于所述连接器壳体1，其包括水平穿插于所述插槽口2中的多个接插端31，以及竖向延伸贴靠在所述连接器壳体1后侧面的多个连接端32；

吸附台面4，沿连接器壳体1的长度方向延伸设置在所述连接器壳体1顶部，所述吸附台面4与所述插槽口2的内壁相邻设置并用于被吸嘴结构吸取。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在连接器壳体1顶部沿其长度方向设置有吸附台面4，这种吸附台面4的长度做得较长，又是平整突起于连接器壳体1顶部，既降低了吸嘴结构对连接器产品的吸取难度，又能同时满足多个吸嘴结构对吸附台面4的吸取作用，从而增大对连接器产品的抓取力，避免连接器在被吸嘴结构抓取过程中发生吸力不足的情况，这样有利于自动化生产设备上的吸嘴结构快速精准的抓取连接器产品，操作起来简单方便，采用本方案设计的立贴式连接器能够在自动化设备上实现自动送料生产的目的，提高生产效率，降低生产成本。

作为一种优选实施方式，所述吸附台面4为长条凸台结构，并与所述插槽口2的内壁保持平齐，所述吸附台面4的宽度为0.5-1mm，具体可优选设置0.5mm，该吸附台面4的宽度设置是远大于吸嘴结构的口径，足以满足吸嘴结构对于吸附台面4的吸取要求。

如图2-3所示，所述插针组件3由多个L形插针间隔排列组成，多个L形插针是与壳体一体注塑成型，根据立贴式连接器的规格不同，L形插针的设置数量在2-12个之间，所述连接器壳体1的后侧面对应多个多个L形插针间隔设置有多个限位槽11，使多个连接端32分别抵接在多个限位槽11中，通过多个限位槽11对L形插针的连接端32起到定位作用，在安装时，只要将多个连接端32贴合在线路板上进行焊接工艺处理即可。

在本实施例中，所述插槽口2中设置有用于将匹配插入所述插槽口2的接插件锁定的限位结构，参考图4所示的设置方式：所述限位结构包括设置在所述插槽口2底面的两个锁定槽5，所述锁定槽5包括延伸至所述插槽口2的端口处的外槽口51，以及连接在所述外槽口内端的内槽口52，所述内槽口52的口径大于所述外槽口51的口径，且在二者之间形成有限位台阶，这种插槽口2为L形结构设计，对应的，与所述插槽口2匹配相连的接插件上设置有卡块结构，该卡块结构在接插件插入所述插槽口2时配合卡抵在所述内槽口52与外槽口51之间，使卡块结构与锁定槽之间形成限位配合，卡块结构可优选为卡扣或卡钩等，从而将外部接插件牢牢锁紧在所述插槽口2中，从而实现立贴式连接器与外部电子设备的电性连接。

进一步优选设置的，所述限位结构包括相对设置在所述插槽口2的两侧侧壁顶部的两个限位挡块6，两个所述限位挡块6与所述插槽口2的底面上下相对设置，综上所述可知，相匹配的接插件上对应设置有与锁定槽5形成限位配合的卡块结构，因此，当外部接插件插入所述插槽口2时，通过锁定块限位卡抵在所述锁定槽5中以阻挡接插件沿水平方向脱出所述插槽口2外，以及通过两个所述限位挡块6以阻挡接插件沿竖直方向脱出所述插槽口2外，从而保证外部接插件稳定可靠的插接于所述插槽口2中。

为了保证外部接插件可以快速准确插入到所述插槽口2中，所述插槽口2的两侧侧壁上相对设置有两个导向滑槽7，所述导向滑槽7水平延伸至所述插槽口2的端口处，对应在外部接插件的两侧侧壁上设置有滑动连接于两个导向滑槽7中的两个导向凸条，通过导向凸条与导向滑槽7的配合对插入所述插槽口2中的外部接插件起到插接导向作用，安装更为方便顺畅。

结合图1-2所示，所述连接器壳体1的两端设置有两个安装凸台8，两个安装凸台8上分别安装有呈U形状的两个固定件9，两个固定件9具有伸出在所述连接器壳体1后侧的连接面，这种固定件9为金属制件并通过连接面焊接在线路板上，对立贴式连机器起到支撑固定作用，有利于提升连接器产品在线路板上的安装结构强度，安装稳定性好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种小型立贴式连接器，包括：

连接器壳体(1)，包括设置其前侧呈L型结构的插槽口(2)；

插针组件(3)，设置于所述连接器壳体(1)，其包括水平穿插于所述插槽口(2)中的多个接插端(31)，以及竖向延伸贴靠在所述连接器壳体(1)后侧面的多个连接端(32)；其特征在于，还包括：

吸附台面(4)，沿连接器壳体(1)的长度方向延伸设置在所述连接器壳体(1)顶部，所述吸附台面(4)与所述插槽口(2)的内壁相邻设置并用于被吸嘴结构吸取。

2.根据权利要求1所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述吸附台面(4)为长条凸台结构，并与所述插槽口(2)的内壁保持平齐。

3.根据权利要求2所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述吸附台面(4)的宽度为0.5-1mm。

4.根据权利要求3所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述插针组件(3)由多个L形插针间隔排列组成，所述连接器壳体(1)的后侧面对应多个多个L形插针间隔设置有多个限位槽(11)，使多个连接端(32)分别抵接在多个限位槽(11)中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述插槽口(2)中设置有用于将匹配插入所述插槽口(2)的接插件锁定的限位结构。

6.根据权利要求5所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述限位结构包括设置在所述插槽口(2)底面的至少一个锁定槽(5)，所述锁定槽(5)包括延伸至所述插槽口(2)的端口处的外槽口(51)，以及连接在所述外槽口内端的内槽口(52)，所述内槽口(52)的口径大于所述外槽口(51)的口径，且在二者之间形成有限位台阶。

7.根据权利要求6所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述限位结构包括相对设置在所述插槽口(2)的两侧侧壁顶部的两个限位挡块(6)，两个所述限位挡块(6)与所述插槽口(2)的底面上下相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述插槽口(2)的两侧侧壁上相对设置有两个导向滑槽(7)，所述导向滑槽(7)水平延伸至所述插槽口(2)的端口处。

9.根据权利要求1所述的一种小型立贴式连接器，其特征在于：所述连接器壳体(1)的两端设置有两个安装凸台(8)，两个安装凸台(8)上分别安装有呈U形状的两个固定件(9)。

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