CN216850441U - 一种双面插接接触的排线连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面插接接触的排线连接器,包括对插配合的连接母座和连接公端;连接母座内一端内凹设置有插口,连接母座上在插口上下侧各设一排PIN端子;连接公端一端凸出设置有适于插入插口的插头部,连接公端上在插头部上下两侧各形成一定位嵌槽,两根排线一上一下定位连接在连接公端上,且两根排线上的金手指端分别嵌设于两定位嵌槽内,连接公端与连接母座形成配合时,插头部插设于插口内,两根排线上的金手指端分别与两排PIN端子对应接触形成电连接。本实用新型中的排线连接器的结构设计合理,结构进行优化设计,能够适应连接两条排线,并且电连接稳固可靠,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双面插接接触的排线连接器,属于电连接器结构设计领域。
背景技术
排线(如FFC排线)是一种可弯折的薄片状线材,用于电信号传输,被广泛地应用于各类电子产品,特别是讲究轻便与体积薄型化的电子产品中。排线末端通常连接有排线连接器,排线连接器固定在外接电路板上,从而实现排线与外接电路板之间的连接。现有的排线连接器大多为掀盖式结构,即其上具有可翻转打开和锁闭的掀盖,在安装使用时先将掀盖翻转打开,将排线的金手指端插入连接器内,再翻转锁闭掀盖,通过掀盖将排线锁定,以防止排线滑脱并使排线上的金手指端与连接器内端子形成良好接触。上述现有排线连接器存在的问题是:受结构限制一个排线连接器只能连接一条排线,若要连接两条排线则需要在外接电路板上固定两个排线连接器,这样一来会占用电路板上较大的空间,从而可能干涉电路板上其它电子元件的布置。
实用新型内容
针对背景技术中指出的不足之处,本实用新型旨在提供一种能适应连接两条排线的排线连接器。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种双面插接接触的排线连接器,包括对插配合的连接母座和连接公端;
所述连接母座内一端内凹设置有插口,所述连接母座上在所述插口上下侧各设一排PIN端子,两排PIN端子具有由所述连接母座另一端伸出用于连接电路板的接电脚;
所述连接公端一端凸出设置有适于插入所述插口的插头部,所述连接公端上在所述插头部上下两侧各形成一定位嵌槽,两根排线一上一下定位连接在所述连接公端上,且两根排线上的金手指端分别嵌设于两定位嵌槽内,所述连接公端与所述连接母座形成配合时,所述插头部插设于所述插口内,两根排线上的金手指端分别与两排PIN端子对应接触形成电连接。
上述技术方案中,在所述插口上下侧壁上沿在插口宽度方向间隔设置有端子槽,各PIN端子一一对应嵌入各端子槽内,且各PIN端子具有向所述插口内方向折弯形成与所述金手指端接触的弹性接触部。
上述技术方案中,所有PIN端子的所述接电脚沿所述插口宽度方向呈一字间隔设置,且上排的PIN端子的接电脚和下排的PIN端子的接电脚交替设置。
上述技术方案中,所述连接公端上装有塑件卡销,所述塑件卡销上设有向所述连接公端内延伸的定位柱,所述排线上设有与所述定位柱定位配合的定位槽口。
上述技术方案中,所述连接公端上在所述定位嵌槽根部形成有供排线穿过的孔道,在所述连接公端一侧外部与所述孔道对应的位置形成安装槽,所述安装槽沿所述插口宽度方向延伸设置,在所述安装槽两端各通过一定位插孔与两孔道垂直连通,所述塑件卡销嵌入所述安装槽内,所述塑件卡销两端的所述定位柱插入相应的所述定位插孔并与所述定位槽口配合。
上述技术方案中,所述塑件卡销通过卡扣结构扣接在所述连接公端上。
上述技术方案中,所述塑件卡销的两端形成卡扣,所述连接公端上设有分别与两卡扣配合的卡孔。
上述技术方案中,所述定位嵌槽相对两侧面形成侧插槽,并在所述定位嵌槽的前端部形成有挡台,所述排线上的金手指端的两侧边分别插入两侧插槽内,所述挡台沿所述插口的宽度方向设置,且阻挡于所述金手指端的前部。
上述技术方案中,所述连接公端上成型有挂钩,在所述连接母座上成型有与所述挂钩配合的挂台,所述连接公端与所述连接母座插接到位时所述挂钩与所述挂台形成钩挂配合。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型中的排线连接器结构设计合理,可适应连接两条排线,在实际使用时,将该连接器安装在电路板上,能同时将两条排线与电路板连接,无需设置两个连接器来分别连接两条排线,从而有效节省了电路板上的空间,从而缩小电路板体积,如此有利于产品的小型化及紧凑化设计。
附图说明
图1为本实用新型中双面插接接触的排线连接器的立体结构示意图;
图2为图1所示双面插接接触的排线连接器中连接母座和连接公端分开时的结构图;
图3为图1中所示双面插接接触的排线连接器的俯视图;
图4为沿图3中A-A线剖切的剖视图;
图5为沿图3中B-B线剖切的剖视图;
图6沿图3中C-C线剖切的剖视图;
图7为本实用新型中连接母座的结构图;
图8为从另一角度观察图7所示连接母座的结构图;
图9为本实用新型中连接公端与排线连接时的结构图;
图10为图9所示装配体的一种爆炸视图。
图中所示附图标记为:1-连接母座;11-插口;12-端子槽;13-挂台;
2-连接公端;21-插头部;22-定位嵌槽;221-侧插槽;222-挡台;23-安装槽;24-定位插孔;25-卡孔;26-挂钩;3-PIN端子;30-接电脚;
31-弹性接触部;4-电路板;5-排线;51-金手指端;52-定位槽口;6-塑件卡销;61-定位柱;62-卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图10所示,本实施例提供一种双面插接接触的排线连接器,其包括对插配合的连接母座1和连接公端2;所连接母座1内一端内凹设置有插口11,所述连接母座1上在所述插口11上下侧各设一排PIN端子3,两排PIN端子3具有由所述连接母座1另一端伸出用于连接电路板4的接电脚30,通过接电脚30与电路板4上的焊盘焊接将连接器母座1中的PIN端子3接入电路;所述连接公端2一端凸出设置有适于插入所述插口11的插头部21,所述连接公端2上在所述插头部21上下两侧各形成一定位嵌槽22,两根排线5一上一下定位连接在所述连接公端2上,且两根排线5上的金手指端51分别嵌设于两定位嵌槽22内,所述连接公端2与所述连接母座1形成配合时,所述插头部21插设于所述插口11内,两根排线5上的金手指端51分别与两排PIN端子3对应接触形成电连接;该连接器采用本实施例中的上述结构,可适应连接两条排线5,在实际使用时,将该连接器安装在电路板4上,并同时将两条排线与电路板4连接,而无需设置两个连接器来分别连接两条排线5,从而有效节省了电路板4上的空间,从而缩小电路板体积,如此有利于产品的小型化及紧凑化设计,具体的所述连接母座1固定在电路板4上并将PIN端子3的接电脚30与电路板4上的焊盘对应焊接,两条排线5的端部与连接公端2相连且两条排线5上的金手指端51分别嵌设在连接公端2上下两侧的定位嵌槽22内,将连接公端2与连接母座1对插后,两条排线5上的金手指端51分别与插口11内的两排PIN端子3对应接触,如此可实现排线5与电路板4之间电连接。
作为一种加强连接母座1与连接公端2连接牢度的实施方案,本实施例中所述连接公端2上成型有挂钩26,在所述连接母座1上成型有与所述挂钩26配合的挂台13,所述连接公端2与所述连接母座1插接到位时所述挂钩26与所述挂台13形成钩挂配合,配合连接牢固,避免连接公端2受外力拉拽时与连接母座1非正常分离。
本实施例中,参看图1至图4及图6所示,在所述插口11上下侧壁上沿在插口11宽度方向间隔设置有端子槽12,各PIN端子3一一对应嵌入各端子槽12内,通过端子槽12能够对各PIN端子3进行定位,且各PIN端子3具有向所述插口11内方向折弯形成与所述金手指端51接触的弹性接触部31,各弹性接触部31与对应的金手指端51弹性接触形成电连接,连接可靠有效。
本实施例中,所有PIN端子3的所述接电脚30沿所述插口11宽度方向呈一字间隔设置,对应的电路板4上与各接电脚30焊接的焊盘亦呈一字间隔设置,且本实施例中上排的PIN端子3的接电脚30和下排的PIN端子3的接电脚30交替设置。
作为本实施例的进一步改进,参看图5及图10所示,所述连接公端2上装有塑件卡销6,所述塑件卡销6上设有向所述连接公端2内延伸的定位柱61,所述排线5上设有与所述定位柱61定位配合的定位槽口52,在连接所述连接公端2与排线5时,将排线5的端部插接在连接公端2上,然后在连接公端2上安装塑件卡销6并通过其上的定位柱61与排线5上的定位槽口52配合从而将排线5端部锁定在连接公端2上,以防止排线5前后晃动及受力外拉脱落。
进一步的,所述连接公端2上在所述定位嵌槽22根部形成有供排线5穿过的孔道,在所述连接公端2一侧外部与所述孔道对应的位置形成安装槽23,所述安装槽23沿所述插口11宽度方向延伸设置,在所述安装槽23两端各通过一定位插孔24与两孔道垂直连通,所述塑件卡销6嵌入所述安装槽23内,所述塑件卡销6两端的所述定位柱61插入相应的所述定位插孔24并与所述定位槽口52配合,通过塑件卡销6上的两端的定位柱61分别与两条排线5上两侧的定位槽口52配合从而能够有效加强排线5与连接公端2连接的可靠性。
本实施例中,为了使塑件卡销6快速可靠安装在连接公端2上,因此在塑件卡销6与连接公端2之间设置了卡扣结构,所述塑件卡销6通过卡扣结构扣接在所述连接公端2上;实际操作中所述塑件卡销6还可通过其他现有方式与连接公端2固定连接。
更进一步的,本实施例中提供一种具体的卡扣结构:所述塑件卡销6的两端形成卡扣62,所述连接公端2上设有分别与两卡扣62配合的卡孔25,即塑件卡销6通过两端的卡扣62与连接公端2上对应的两个卡孔25配合从而将塑件卡销6可靠固定在连接公端2上。
本实施例中,参看图4及图9和图10所示,所述定位嵌槽22相对两侧面形成侧插槽221,并在所述定位嵌槽22的前端部形成有挡台222,所述排线5上的金手指端51的两侧边分别插入两侧插槽221内,所述挡台222沿所述插口11的宽度方向设置,且阻挡于所述金手指端51的前部,通过在定位嵌槽22两侧设置侧插槽221,在金手指端51插入定位嵌槽22内,金手指端51两侧边则对应插入侧插槽221内从而对金手指端51的两侧边进行上下限位,避免金手指端51上下晃动,加强金手指端51与连接公端连接的紧密性,并通过设置挡台222,在连接公端2的插头部21插入连接母座1的插口11内时挡台222从全部遮挡金手指端51的前部边沿,能够更好的承受插接过程中受到的阻碍,避免金手指端51前部边沿裸露而在插接过程中造成刮擦损伤。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双面插接接触的排线连接器,包括对插配合的连接母座(1)和连接公端(2);
其特征在于,所述连接母座(1)内一端内凹设置有插口(11),所述连接母座(1)上在所述插口(11)上下侧各设一排PIN端子(3),两排PIN端子(3)具有由所述连接母座(1)另一端伸出用于连接电路板(4)的接电脚(30);
所述连接公端(2)一端凸出设置有适于插入所述插口(11)的插头部(21),所述连接公端(2)上在所述插头部(21)上下两侧各形成一定位嵌槽(22),两根排线(5)一上一下定位连接在所述连接公端(2)上,且两根排线(5)上的金手指端(51)分别嵌设于两定位嵌槽(22)内,所述连接公端(2)与所述连接母座(1)形成配合时,所述插头部(21)插设于所述插口(11)内,两根排线(5)上的金手指端(51)分别与两排PIN端子(3)对应接触形成电连接。
2.根据权利要求1所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,在所述插口(11)上下侧壁上沿在插口(11)宽度方向间隔设置有端子槽(12),各PIN端子(3)一一对应嵌入各端子槽(12)内,且各PIN端子(3)具有向所述插口(11)内方向折弯形成与所述金手指端(51)接触的弹性接触部(31)。
3.根据权利要求1所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所有PIN端子(3)的所述接电脚(30)沿所述插口(11)宽度方向呈一字间隔设置,且上排的PIN端子(3)的接电脚(30)和下排的PIN端子(3)的接电脚(30)交替设置。
4.根据权利要求1所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述连接公端(2)上装有塑件卡销(6),所述塑件卡销(6)上设有向所述连接公端(2)内延伸的定位柱(61),所述排线(5)上设有与所述定位柱(61)定位配合的定位槽口(52)。
5.根据权利要求4所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述连接公端(2)上在所述定位嵌槽(22)根部形成有供排线(5)穿过的孔道,在所述连接公端(2)一侧外部与所述孔道对应的位置形成安装槽(23),所述安装槽(23)沿所述插口(11)宽度方向延伸设置,在所述安装槽(23)两端各通过一定位插孔(24)与两孔道垂直连通,所述塑件卡销(6)嵌入所述安装槽(23)内,所述塑件卡销(6)两端的所述定位柱(61)插入相应的所述定位插孔(24)并与所述定位槽口(52)配合。
6.根据权利要求4或5所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述塑件卡销(6)通过卡扣结构扣接在所述连接公端(2)上。
7.根据权利要求6所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述塑件卡销(6)的两端形成卡扣(62),所述连接公端(2)上设有分别与两卡扣(62)配合的卡孔(25)。
8.根据权利要求6所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述定位嵌槽(22)相对两侧面形成侧插槽(221),并在所述定位嵌槽(22)的前端部形成有挡台(222),所述排线(5)上的金手指端(51)的两侧边分别插入两侧插槽(221)内,所述挡台(222)沿所述插口(11)的宽度方向设置,且阻挡于所述金手指端(51)的前部。
9.根据权利要求4所述的双面插接接触的排线连接器,其特征在于,所述连接公端(2)上成型有挂钩(26),在所述连接母座(1)上成型有与所述挂钩(26)配合的挂台(13),所述连接公端(2)与所述连接母座(1)插接到位时所述挂钩(26)与所述挂台(13)形成钩挂配合。
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