CN219610769U - 一种连接器与铜线的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器与铜线的连接结构，包括基体，所述基体上设有PIN脚安装孔，在基体上有凹槽，一个PIN安装孔对应设置一个凹槽，凹槽中放入铜线，PIN引脚插装固紧在PIN脚安装孔中后同时将铜线压紧，所述基体上端设有外翻沿，PIN脚安装孔设置在该外翻沿，凹槽设置在外翻沿的上表面，所述外翻沿上对应PIN脚安装孔位置设有倾斜面，该倾斜面延伸至基体内侧面，铜线的一侧沿着倾斜面延伸铺设。本实用新型利用PIN引脚将铜线压住，节省将铜线缠绕在PIN引脚上的工序，加工效率更高。

Description

一种连接器与铜线的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种端子，具体地是一种可应用于各种场合的连接器与铜线的连接结构。

背景技术

很多电子设备中，都需要使用到连接端子。连接端子包括基体和设置在基体上的PIN脚，PIN脚上缠绕着铜线。对于较小型的连接端子，如只有1厘米左右，甚至不到1厘米，此时PIN脚就更小，将铜线缠绕在PIN脚上就非常耗费时间，需要较为精密的设备，生产效率也较为低下。这类型的端子，就是在基体上先设置用于安装PIN脚的插孔，然后在该插孔中装入PIN脚，接着再在PIN脚上缠绕铜线，以便与外部器件进行电性信号的连接。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种连接器与铜线的连接结构。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种连接器与铜线的连接结构，包括基体，所述基体上设有PIN脚安装孔，在基体上有凹槽，一个PIN安装孔对应设置一个凹槽，凹槽中放入铜线，PIN引脚插装固紧在PIN脚安装孔中后同时将铜线压紧。

作为进一步的改进，所述基体上端设有外翻沿，PIN脚安装孔设置在该外翻沿，凹槽设置在外翻沿的上表面。

作为进一步的改进，所述外翻沿上对应PIN脚安装孔位置设有倾斜面，该倾斜面延伸至基体内侧面，铜线的一侧沿着倾斜面延伸铺设。

作为进一步的改进，所述凹槽正对着PIN脚安装孔的中心，或者是对着PIN脚安装孔中心一侧。

作为进一步的改进，所述倾斜面两侧设有立臂，该立臂向上延伸与外翻沿为一体结构。

作为进一步的改进，所述PIN引脚包括竖直部和水平部，水平部和竖直部为一体成型结构，竖直部插装固紧在PIN脚安装孔中，水平部压在外翻沿表面并遮盖住凹槽，将铜线压紧在凹槽中。

作为进一步的改进，所述凹槽为方形槽。

作为进一步的改进，所述凹槽的宽度小于PIN引脚的水平部的宽度。

作为进一步的改进，所述PIN引脚的竖直部的下端插入PIN脚安装孔后从该PIN脚安装孔中向下伸出至外翻沿的下方。

作为进一步的改进，所述PIN脚安装孔的端口一侧设有引导斜面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益技术效果：

通过增加设置凹槽，用于放置铜线，利用PIN引脚将铜线压住，实现PIN引脚与铜线的连接，这样就不需要将铜线缠绕在PIN引脚上，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型装配结构示意图；

图2为本实用新型去除铜线后的结构示意图；

图3为图2的另一视角结构示意图。

附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参考图1-2所示，本实用新型揭示了一种连接器与铜线的连接结构，包括基体1，所述基体1上设有PIN脚安装孔，在基体1上有凹槽2，一个PIN安装孔对应设置一个凹槽，凹槽2中放入铜线3，PIN引脚4插装固紧在PIN脚安装孔中后同时将铜线3压紧。通过凹槽将铜线进行定位，使铜线不会朝向两侧偏移，然后PIN引脚从上往下压住铜线实现PIN引脚与铜线的电性连接，这样就不需要将铜线缠绕在PIN引脚上，对于小型产品而言，有效节省了加工难度，提高生产效率。

在基体的两侧，对称设置两排PIN引脚，每排都具有若干个PIN引脚，方便与外部器件连接。

实施例二

参考图1-3所示，所述基体1上端设有外翻沿5，PIN脚安装孔设置在该外翻沿5，凹槽2设置在外翻沿5的上表面，该外翻沿5直接由基体1上部延伸一体成型而成，水平向外伸出一段距离。

所述外翻沿5上对应PIN脚安装孔位置设有倾斜面6，该倾斜面6延伸至基体内侧面，铜线3的一侧沿着倾斜面6延伸铺设。铜线3一端沿着凹槽2铺设后向基体1外部伸出，铜线3另一端则沿着倾斜面6伸入基体1内部，与设在基体内部的电子元器件连接。

所述凹槽2正对着PIN脚安装孔的中心，或者是对着PIN脚安装孔中心一侧。在本实施例中，凹槽没有正对着PIN脚安装孔的中心。

所述倾斜面6两侧设有立臂7，该立臂7向上延伸与外翻沿为一体结构。

实施例三

参考图2和3所示，所述PIN引脚4包括竖直部41和水平部42，水平部42和竖直部41为一体成型结构，竖直部41插装固紧在PIN脚安装孔中，水平部42压在外翻沿5表面并遮盖住凹槽2，将铜线3压紧在凹槽2中。所述凹槽为方形槽。

所述凹槽的宽度小于PIN引脚的水平部的宽度，这样PIN引脚贴放在外翻沿的上表面时就能够完全的遮盖住凹槽，从而确保将铜线完全限制在凹槽内部，使端子在使用过程中铜线也不会发生松动问题。通常情况下，凹槽的深度会比铜线的直径要小一些，这样就确保了PIN引脚能够始终压着铜线实现PIN引脚与铜线的稳定接触。

所述PIN引脚的竖直部的下端插入PIN脚安装孔后从该PIN脚安装孔中向下伸出至外翻沿的下方。

所述PIN脚安装孔的端口一侧设有引导斜面8，该引导斜面8朝向外翻沿5一侧。PIN引脚的水平部朝向外翻沿贴合放置，该引导斜面可以使PIN引脚的水平部更好的水平贴放在外翻沿的上表面。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器与铜线的连接结构，包括基体，其特征在于，所述基体上设有PIN脚安装孔，在基体上有凹槽，一个PIN安装孔对应设置一个凹槽，凹槽中放入铜线，PIN引脚插装固紧在PIN脚安装孔中后同时将铜线压紧。

2.根据权利要求1所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述基体上端设有外翻沿，PIN脚安装孔设置在该外翻沿，凹槽设置在外翻沿的上表面。

3.根据权利要求2所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述外翻沿上对应PIN脚安装孔位置设有倾斜面，该倾斜面延伸至基体内侧面，铜线的一侧沿着倾斜面延伸铺设。

4.根据权利要求3所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述凹槽正对着PIN脚安装孔的中心，或者是对着PIN脚安装孔中心一侧。

5.根据权利要求4所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述倾斜面两侧设有立臂，该立臂向上延伸与外翻沿为一体结构。

6.根据权利要求5所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述PIN引脚包括竖直部和水平部，水平部和竖直部为一体成型结构，竖直部插装固紧在PIN脚安装孔中，水平部压在外翻沿表面并遮盖住凹槽，将铜线压紧在凹槽中。

7.根据权利要求6所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述凹槽为方形槽。

8.根据权利要求7所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述凹槽的宽度小于PIN引脚的水平部的宽度。

9.根据权利要求8所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述PIN引脚的竖直部的下端插入PIN脚安装孔后从该PIN脚安装孔中向下伸出至外翻沿的下方。

10.根据权利要求9所述的连接器与铜线的连接结构，其特征在于，所述PIN脚安装孔的端口一侧设有引导斜面。