CN217134792U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，公开一种连接器，包括母头和公头，母头包括第一壳体和端子，端子安装于第一壳体内，第一壳体开设有导向槽，导向槽的侧壁开设有定位孔，公头包括第二壳体和弹性扣耳，第二壳体内开设有接口，弹性扣耳靠近母头的一端连接于第二壳体，远离母头的一端为自由端，弹性扣耳与第二壳体的间距沿远离母头的方向逐渐增大，并且弹性扣耳背离第二壳体的一侧设置有凸起的卡扣。按压弹性扣耳背离母头的一端并插入导向槽内，导向槽能够为弹性扣耳提供导向，当卡扣到达定位孔的位置时，弹性扣耳能够弹性驱动卡扣嵌装于定位孔内，从而将公头与母头连接，简化了插拔动作，公头与母头的连接结构可靠。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术

随着通讯、电器等行业的发展,用于设备间电连接的很多连接器都是按压卡扣式插拔接头。现有技术中，公头的扣耳的自由端大多朝向背离母头的一侧，或者将扣耳的两端均固定连接于公头壳体的侧壁，并且扣耳的插拔位置也不易保证，从而导致连接器的公头插接于母头困难。

基于上述现状，亟待我们设计一种连接器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种连接器，能够简化公头对准并插接于母头的操作，并且提高了公头与母头连接结构的可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连接器，包括：

母头，包括第一壳体和端子，所述端子安装于所述第一壳体内并朝向所述第一壳体的开口，所述第一壳体开设有导向槽，所述导向槽的侧壁开设有定位孔；

公头，包括第二壳体和弹性扣耳，所述第二壳体内开设有接口，所述弹性扣耳靠近所述母头的一端连接于所述第二壳体，另一端脱离于所述第二壳体，所述弹性扣耳与所述第二壳体的间距沿远离所述母头的方向逐渐增大，所述弹性扣耳背离所述第二壳体的一侧设置有凸起的卡扣，当所述弹性扣耳在所述导向槽内滑动时，所述卡扣能够嵌装于所述定位孔，所述端子能够插入所述接口内。

作为一种优选方案，所述弹性扣耳包括连接部和按压部，所述连接部的一端连接于所述第二壳体并与所述第二壳体的侧壁呈夹角设置，所述按压部与所述连接部的另一端连接。

作为一种优选方案，所述连接部与所述第二壳体的连接部分沿靠近所述第二壳体的方向逐渐增厚。

作为一种优选方案，所述连接部与所述第二壳体的连接处设置为圆滑过渡连接结构。

作为一种优选方案，所述按压部上设置有防滑纹。

作为一种优选方案，所述卡扣的横截面图形设置为梯形，所述卡扣的斜腰部位于所述卡扣的平腰部靠近所述母头的一侧，并且所述斜腰部和所述平腰部能够分别抵接所述定位孔相对两侧壁。

作为一种优选方案，所述第二壳体包括外壳和盖板，所述接口设置于所述外壳内，所述盖板可拆卸连接于所述外壳背离所述母头的一侧。

作为一种优选方案，所述端子的前端设置有直径逐渐减小的插接台。

作为一种优选方案，两个所述导向槽分别设置于所述第一壳体的两侧，所述第二壳体的两侧分别连接有与两个所述导向槽一一对应的弹性扣耳。

作为一种优选方案，所述第二壳体和所述弹性扣耳一体成型。

本实用新型的有益效果为：提供一种连接器，包括母头和公头，母头的第一壳体开设有导向槽，公头的弹性扣耳靠近母头的一端连接于第二壳体，当将公头插接于母头时，只需按压弹性扣耳远离母头的一端，然后顺着导向槽插入弹性扣耳，当卡扣到达定位孔的位置时，弹性扣耳能够弹性驱动卡扣嵌装于定位孔内，从而将公头与母头连接，简化了插拔动作，公头与母头的连接结构可靠。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为连接器的结构示意图；

图2为公头的分解示意图；

图3为公头的俯视图；

图4为母头的结构示意图。

图1至图4中：

1、母头；11、第一壳体；111、导向槽；112、定位孔；12、端子；121、插接台；

2、公头；21、第二壳体；211、外壳；212、盖板；22、弹性扣耳；221、卡扣；2211、斜腰部；2212、平腰部；222、连接部；223、按压部；2231、防滑纹。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种连接器，包括公头2和母头1，母头1包括第一壳体11和端子12，端子12安装在第一壳体11内并朝向第一壳体11的开口，第一壳体11的侧壁开设有导向槽111，具体地，导向槽111可以是后工序加工而成的，本实施例的导向槽111设置为第一壳体11一体注塑成型，由多段折弯的侧壁组成，导向槽111的侧壁开设有定位孔112；公头2包括第二壳体21和弹性扣耳22，第二壳体21内开设有接口，母头1的端子12插入接口内能够电连接公头2与母头1，弹性扣耳22由弹性材料制成，弹性扣耳22靠近母头1的一端连接于第二壳体21，弹性扣耳22背离母头1的一端设置为自由端，不与第二壳体21连接，弹性扣耳22与第二壳体21的间距沿远离母头1的方向逐渐增大，弹性扣耳22背离第二壳体21的一侧设置有凸起的卡扣221，卡扣221能够与母头1上的定位孔112配合。当需要将公头2插接于母头1时，沿靠近第二壳体21的方向按压弹性扣耳22，然后将公头2顺着弹性扣耳22的插入导向槽111的方向插入母头1内，当卡扣221到达定位孔112的位置时，弹性扣耳22能够弹性驱动卡扣221嵌装于定位孔112内，从而将公头2与母头1连接，导向槽111能够起到导向弹性扣耳22的作用，简化了插拔动作，并且弹性扣耳22能够弹性驱动卡扣221卡接于定位孔112内，使公头2与母头1的连接结构更加可靠。

如图2和图3所示，弹性扣耳22包括连接部222和按压部223，连接部222的一端连接于第二壳体21，并且连接部222与第二壳体21呈夹角设置，优选的，连接部222与第二壳体21的侧壁呈30°夹角，能够提供足够的弹力以将卡扣221锁紧至定位孔112内，按压部223的一端连接于连接部222，另一端不与第二壳体21连接。通过按压按压部223即可使弹性扣耳22插入导向槽111内，到达定位孔112的位置后，连接部222能够弹性驱动卡扣221嵌装于定位孔112内，从而将公头2与母头1连接。

于本实施例中，连接部222与第二壳体21的连接部分沿靠近第二壳体21的方向逐渐增厚，提高了连接部222与第二壳体21的连接强度；并且连接部222与第二壳体21的连接处设置为圆滑过渡连接，减少了应力集中,避免了连接部222断裂或者脱离于第二壳体21的连接，提高了弹性耳扣的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，按压部223背离第二壳体21的一侧设置有防滑纹2231，防滑纹2231可以设置为多条间隔设置的凸起，能够增加摩擦力，便于在将公头2插接于母头1时按压弹性扣耳22。

于本实施例中，卡扣221的横截面图形设置为梯形，其中，卡扣221的斜腰部2211和平腰部2212均连接于第二壳体21，斜腰部2211位于平腰部2212靠近母头1的一侧，提高了卡扣221的结构强度。当卡扣221嵌装于第一壳体11的定位孔112时，卡扣221的平腰部2212能够抵接定位孔112背离母头1一侧的侧壁，平腰部2212垂直于弹性扣耳22的侧壁，从而能够避免卡扣221意外脱离定位孔112，结构可靠；当需要将公头2从母头1中取出时，下压弹性扣耳22，斜腰部2211抵接定位孔112靠近母头1的一侧，在斜腰部2211的导向作用下，便于使卡扣221脱离定位孔112。

具体地，第二壳体21包括外壳211和盖板212，接口设置于外壳211内，弹性扣耳22连接于外壳211的侧壁，盖板212通过扣接或者螺钉连接的方式可拆卸连接于外壳211背离母头1的一侧，本实施例的盖板212扣接于外壳211上以封闭或者打开外壳211，便于在公头2内接入电子板或者其他电子元器件。

如图4所示，端子12的前端设置有直径逐渐减小的插接台121，插接台121可以设置为圆锥体或者圆台体，本实施例的插接台121设置为圆台体，能够为母头1的端子12插入公头2的接口内提供导向，提高了可靠性。

如图1所示，具体地，导向槽111和弹性扣耳22设置为一一对应的两个，两个导向槽111分别设置于第一壳体11的两侧，两个弹性扣耳22分别连接于第二壳体21的两侧。当公头2插接于母头1时，两侧的弹性扣耳22的卡扣221分别嵌装于两侧的导向槽111的定位孔112内，连接结构更加可靠。

于本实施例中，公头2和母头1的材料均为塑胶，其中，母头1的第二壳体21与弹性扣耳22一体注塑成型，便于制造，结构强度高。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

母头(1)，包括第一壳体(11)和端子(12)，所述端子(12)安装于所述第一壳体(11)内并朝向所述第一壳体(11)的开口，所述第一壳体(11)开设有导向槽(111)，所述导向槽(111)的侧壁开设有定位孔(112)；

公头(2)，包括第二壳体(21)和弹性扣耳(22)，所述第二壳体(21)内开设有接口，所述弹性扣耳(22)靠近所述母头(1)的一端连接于所述第二壳体(21)，另一端脱离于所述第二壳体(21)，所述弹性扣耳(22)与所述第二壳体(21)的间距沿远离所述母头(1)的方向逐渐增大，所述弹性扣耳(22)背离所述第二壳体(21)的一侧设置有凸起的卡扣(221)，当所述弹性扣耳(22)在所述导向槽(111)内滑动时，所述卡扣(221)能够嵌装于所述定位孔(112)，所述端子(12)能够插入所述接口内。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述弹性扣耳(22)包括连接部(222)和按压部(223)，所述连接部(222)的一端连接于所述第二壳体(21)并与所述第二壳体(21)的侧壁呈夹角设置，所述按压部(223)与所述连接部(222)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述连接部(222)与所述第二壳体(21)的连接部分沿靠近所述第二壳体(21)的方向逐渐增厚。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述连接部(222)与所述第二壳体(21)的连接处设置为圆滑过渡连接结构。

5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述按压部(223)上设置有防滑纹(2231)。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述卡扣(221)的横截面设置为梯形，所述卡扣(221)的斜腰部(2211)位于所述卡扣(221)的平腰部(2212)靠近所述母头(1)的一侧，并且所述斜腰部(2211)和所述平腰部(2212)能够分别抵接所述定位孔(112)相对两侧壁。

7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第二壳体(21)包括外壳(211)和盖板(212)，所述接口设置于所述外壳(211)内，所述盖板(212)可拆卸连接于所述外壳(211)背离所述母头(1)的一侧。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述端子(12)的前端设置有直径逐渐减小的插接台(121)。

9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，两个所述导向槽(111)分别设置于所述第一壳体(11)的两侧，所述第二壳体(21)的两侧分别连接有与两个所述导向槽(111)一一对应的弹性扣耳(22)。

10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第二壳体(21)和所述弹性扣耳(22)一体成型。

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