CN2932096Y - 一种可提高燃烧率的煤炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种具有高燃烧率的煤炉体。该煤炉体结构简单，即在锅膛与炉膛之间设有装配式吸风圈，在吸风圈内腔与灰斗腔之间设有导风管，吸风圈的顶面与朝向炉膛内壁面的交角处设有缝孔。本实用新型对一氧化碳的再燃烧和吸风增氧效果更好，在同样燃煤量的情况下提高了热效率，降低了一氧化碳对空气的污染和对人体健康的危害。本实用新型的吸风圈为单独设置，因而维修更换十分方便，可延长了整个炉体的使用寿命。

Description

一种可提高燃烧率的煤炉体

技术领域：

本实用新型涉及燃烧炉技术，具体涉及一种具有高燃烧率的煤炉体。

背景技术：

“燃煤炉”除了工业应用以外，在人们的日常生活中使用也非常普遍，小到家家户户，大一点到宾馆、洗浴、酒店等衣、食、住、行类行业。煤在燃烧过程中，如不能达到完全燃烧就会产生出一氧化碳，所排放出来的一氧化碳对空气是一种污染，并对人体有害，但如果充分利用它进行再次燃烧，不但可以提高燃煤的燃烧率，还可以消除对空气的污染。专利号为CN93232420.7的失效专利涉及到的技术方案是“将两中拱和两燃烧带均造成中空的柱体并相互贯通再与鼓风通道相通，另在朝向炉膛一面的壁上加工有气孔”就是为解决上述问题而达到节能、提高燃烧率的目的。随着这一技术的公开及其专利的失效，许多燃煤炉都相继采用了这一技术，其不足之处是气孔很容易被灰渣堵塞、不便清理，时间一长就会影响使用效果；而且对于中小型燃煤炉来说，所述的“两中拱和两燃烧带均造成中空的柱体并相互贯通”等的结构显得过于复杂，因而在达到同样效果的前提下、还可以对结构进行简化。

发明内容：

本实用新型针对上述的不足之处，对炉膛壁面的开孔方式及其中空的柱体的形态进行了改进，目的在于使它的节能效果更好，燃煤的燃烧率更高。

本实用新型的技术解决方案：

本实用新型主要包括锅膛、炉膛、炉排、灰斗、炉门和外壳，特征在于锅膛与炉膛之间设有吸风圈，在吸风圈内腔与灰斗腔之间设有导风管。所述的吸风圈的顶面与朝向炉膛内壁面的交角处设有缝孔，所述的导风管在通向吸风圈的一端连接有弯头。

本实用新型的有益效果：

(一)本实用新型燃烧率高。由于吸风圈设计的缝孔及导风管为弯头式的导入对炉膛内一氧化碳的再燃烧和吸风增氧效果更好，因而在同样燃煤量的情况下提高了热效率。

(二)降低了一氧化碳对空气的污染和对人体健康的危害。

(三)本实用新型吸气圈所说的缝孔不易堵塞，即使被堵，用硬刷顺缝孔方向刷动就可清除灰渣。

(四)本实用新型的吸风圈为单独设置，因而维修更换十分方便，可延长了整个炉体的使用寿命。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图

附图2为本实用新型组成件吸风圈的另一种结构的示意图

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型主要由锅膛1、炉膛2、吸风圈3、导风管4、炉排5、灰斗6、进风口7及外壳8组成，吸风圈3装配式地位于在锅膛1与炉膛2之间。吸风圈上的顶面与朝向炉膛内壁面的交角处设有缝孔31，缝孔31沿吸风圈的圆周向均等分布；导风管4的上端连接有弯头41，进风口7可与鼓风机出风管连通(图中未表示)。其工作过程是：在炉膛内添煤、点炉初始可从进风口7鼓风进入炉膛，使炉膛燃煤着火燃烧，当进风口停止鼓风，该炉体在燃烧过程中产生的一氧化碳通过导风管进入吸风圈从缝孔外出、接触火焰进行再次燃烧，同时由于导风管和缝孔的贯通则又具有很好的拔风效果，增加了炉膛燃煤氧气，提高了燃烧效率。又如图2所示，吸风圈可以不设缝孔31、而在其吸风圈3朝向炉膛的壁面的上部的圆周向设置双排孔位交叉排列的孔洞32，一是可增加吸风量，二是减小了有可能被灰渣堵塞孔洞的比例，而不致影响提高燃烧率。

Claims (5)

1、一种可提高燃烧率的煤炉体，主要包括锅膛(1)、炉膛(2)、炉排(5)、灰斗(6)、进风口(7)及外壳(8)，其特征在于：锅膛(1)与炉膛(2)之间设有吸风圈(3)，在吸风圈内腔与灰斗腔之间设有导风管(4)，所述的吸风圈的顶面与朝向炉膛内壁面的交角处设有缝孔(31)。

2、根据权利要求1所述的一种可提高燃烧率的煤炉体，其特征在于：所述的导风管在通向吸风圈的一端连接有弯头(41)。

3、根据权利要求1所述的一种可提高燃烧率的煤炉体，其特征在于：吸风圈(3)朝向炉膛的壁面上部的圆周向还可设置有双排孔位交叉排列的孔洞(32)。

4、根据权利要求1所述的一种可提高燃烧率的煤炉体，其特征在于：所述的缝孔(31)沿吸风圈的圆周向均等分布。

5、根据权利要求1所述的一种可提高燃烧率的煤炉体，其特征在于：吸风圈(3)装配式位于在锅膛(1)与炉膛(2)之间。

Images