CN207849426U - 一种节能环保采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于采暖设备技术领域，尤其涉及一种节能环保采暖炉，包括炉体，炉体设有炉台、夹层水腔、炉膛和储煤通道，储煤通道靠近顶端连接有自排管，炉体侧面上设有进风口，炉体上焊接有进风挡板，炉体内沿竖直方向设有串联连通的烟道，烟道连通炉膛和引风机，引风机的出风口连接烟囱，自排管同轴安装于烟囱内，自排管的顶端与烟囱的顶端平齐，烟囱靠近底部设有集尘管。本实用新型炉膛进风良好，有利于充分燃烧，设置进风挡板，结构简单牢固，成本低，占用空间小，烟囱与自排管同轴套设安装，并且烟囱的底部设有集尘管，有效除尘，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于采暖设备技术领域，尤其涉及一种节能环保采暖炉。
背景技术
采暖炉也叫取暖炉，是采暖锅炉的简称，属于民用生活锅炉的一种，主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉，属于民用热水锅炉的范畴。最早的采暖炉不是锅炉，而是燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具，随着社会的快速发展，采暖炉的创新、改进也是日新月异，采暖炉已是今非昔比，外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。采暖炉品种十分齐全，主要有电采暖炉、燃油燃气采暖炉、燃煤采暖炉等。
目前适用于家庭冬季取暖用的采暖炉，存在以下问题：炉体进风不良，炉膛内燃烧不充分，浪费能源；采暖炉配套使用的除尘装置，结构复杂，成本高，导致部分采暖炉未配套使用除尘装置，排出烟气的含尘量过大，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种节能环保采暖炉，炉体进风好，炉膛内燃烧充分，设有除尘结构，结构简单，成本低，除尘效果好。
为达到上述技术目的，本实用新型提供一种节能环保采暖炉，包括炉体，所述炉体设有炉台，所述炉体内设有夹层水腔、炉膛和储煤通道，所述炉体上对应储煤通道的顶端设有添煤口，所述储煤通道靠近顶端设有烟尘自排口，所述烟尘自排口连接有自排管，所述炉体侧面上设有进风口，所述进风口位于所述储煤通道的上部，所述炉体上位于所述进风口外部焊接有进风挡板，所述进风挡板的两侧面和顶面与炉体密封焊接，所述进风挡板的底部与所述炉体之间留有进风间隙，所述进风挡板的底端靠近所述炉体上对应炉膛底部的位置；
所述炉体内沿竖直方向设有烟道，所述烟道串联连通，所述串联首端的烟道的底端连通炉膛，串联尾端的烟道的顶端连接引风机，所述引风机的出风口连接烟囱，所述自排管同轴安装于所述烟囱内，所述自排管的管径小于所述烟囱的管径，所述自排管的顶端与所述烟囱的顶端平齐，所述烟囱远离所述引风机出风口的一侧靠近底部设有集尘管，所述集尘管沿所述烟囱的径向延伸，所述集尘管的端部可拆卸安装有密封盖。
作为一种改进，所述自排管的直径与所述烟囱的直径比例为1:2。
作为进一步地改进，所述自排管的直径为8-15cm，所述烟囱的直径为16-30cm。
作为进一步地改进，所述自排管的直径为10cm，所述烟囱的直径为20cm，所述烟囱的高度为50cm。
作为进一步地改进，所述烟囱侧面靠近底部位置设有连接管，所述连接管连接引风机的出风口，所述连接管的轴向与所述烟囱的切向平行，所述连接管的底部高于所述集尘管的底部，所述连接管的顶部与所述集尘管的顶部平齐。
作为进一步地改进，所述连接管的横截面为矩形，所述连接管的一侧面与所述烟囱的周面相切。
作为进一步地改进，所述储煤通道的底部设有弯折积煤部，所述弯折积煤部连通所述炉膛；
所述炉体上设有锅炉控制器，所述锅炉控制器连接有用于测量室内空气温度的温度传感器、引风机和循环水泵，所述循环水泵通过水管连接所述夹层水腔。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的节能环保采暖炉，炉体侧面上设有进风口，炉膛进风良好，有利于充分燃烧，并且炉体上位于进风口外部焊接有进风挡板，结构简单牢固，成本低，占用空间小，设置串联连接的烟道，延长换热行程，有利于充分进行热交换，烟囱与自排管同轴套设安装，并且烟囱的底部设有集尘管，引风机吹出的烟气中的粉尘在离心力的作用下汇集到集尘管内，可以定期对集尘管内的粉尘进行清理，结构简单，成本低，有效除尘，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧视图；
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3是烟道的分布示意图；
附图中，1-炉体，2-炉台，3-炉膛，4-储煤通道，5-烟尘自排口，6-自排管，7-进风口，8-进风挡板，9-引风机，10-烟囱，11-集尘管，12-连接管，13-弯折积煤部，14-锅炉控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3共同所示，一种节能环保采暖炉，包括炉体1，炉体1设有炉台2，炉体1内设有夹层水腔、炉膛3和储煤通道4，炉体1上对应储煤通道4的顶端设有添煤口，储煤通道4靠近顶端设有烟尘自排口5，烟尘自排口5连接有自排管6，炉体1侧面上设有进风口7，进风口7位于储煤通道4的上部，炉体1上位于进风口7外部焊接有进风挡板8，进风挡板8的两侧面和顶面与炉体1密封焊接，进风挡板8的底部与炉体1之间留有进风间隙，进风挡板8的底端靠近炉体1上对应炉膛3底部的位置；
炉体1内沿竖直方向设有烟道，烟道串联连通，串联首端的烟道的底端连通炉膛3，串联尾端的烟道的顶端连接引风机9，引风机9的出风口连接烟囱10，自排管6同轴安装于烟囱10内，结构简单，占用空间小，自排管6的管径小于烟囱10的管径，自排管6的顶端与烟囱10的顶端平齐，减少自排管6排出的煤粉尘与烟囱10排出煤烟相互影响避免造成排烟不畅或者煤烟进入自排管6影响正常排粉尘甚至影响炉膛3内的正常燃烧，烟囱10远离引风机9出风口的一侧靠近底部设有集尘管11，集尘管11沿烟囱10的径向延伸，集尘管11的端部可拆卸安装有密封盖。
本实施例中，自排管6的直径与烟囱10的直径比例为1:2，具体地，自排管6的直径为8-15cm，烟囱10的直径为16-30cm，优选地，自排管6的直径为10cm，烟囱10的直径为20cm，烟囱10的高度为50cm，排粉尘与排烟互不影响。
本实施例中，烟囱10侧面靠近底部位置设有连接管12，连接管12连接引风机9的出风口，连接管12的轴向与烟囱10的切向平行，连接管12的底部高于集尘管11的底部，连接管12的顶部与集尘管11的顶部平齐，有效收集烟气中的粉尘。
本实施例中，连接管12的横截面为矩形，连接管12的一侧面与烟囱10的周面相切，使烟气具有更高的速度，带动烟气中粉尘汇聚到集尘管11内。
本实施例中，储煤通道4的底部设有弯折积煤部13，弯折积煤部13连通炉膛3，避免频繁添煤；
炉体1上设有锅炉控制器14，锅炉控制器14连接有用于测量室内空气温度的温度传感器、引风机9和循环水泵，循环水泵通过水管连接夹层水腔，实现自动控制，具体地，锅炉控制器14可以是市面上的微电脑双控锅炉控制器。
本实用新型提供的节能环保采暖炉，炉膛3进风良好，有利于充分燃烧，并且炉体1上位于进风口7外部焊接有进风挡板8，结构简单牢固，成本低，占用空间小，设置串联连接的烟道，延长换热行程，有利于充分进行热交换，烟囱10与自排管6同轴套设安装，并且烟囱10的底部设有集尘管11，引风机9吹出的烟气中的粉尘在离心力的作用下汇集到集尘管11内，可以定期对集尘管11内的粉尘进行清理，结构简单，成本低，有效除尘，适应性强。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种节能环保采暖炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体设有炉台，所述炉体内设有夹层水腔、炉膛和储煤通道，所述炉体上对应储煤通道的顶端设有添煤口，所述储煤通道靠近顶端设有烟尘自排口，所述烟尘自排口连接有自排管，所述炉体侧面上设有进风口，所述进风口位于所述储煤通道的上部，所述炉体上位于所述进风口外部焊接有进风挡板，所述进风挡板的两侧面和顶面与炉体密封焊接，所述进风挡板的底部与所述炉体之间留有进风间隙，所述进风挡板的底端靠近所述炉体上对应炉膛底部的位置；
所述炉体内沿竖直方向设有烟道，所述烟道串联连通，所述串联首端的烟道的底端连通炉膛，串联尾端的烟道的顶端连接引风机，所述引风机的出风口连接烟囱，所述自排管同轴安装于所述烟囱内，所述自排管的管径小于所述烟囱的管径，所述自排管的顶端与所述烟囱的顶端平齐，所述烟囱远离所述引风机出风口的一侧靠近底部设有集尘管，所述集尘管沿所述烟囱的径向延伸，所述集尘管的端部可拆卸安装有密封盖。
2.根据权利要求1所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述自排管的直径与所述烟囱的直径比例为1:2。
3.根据权利要求2所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述自排管的直径为8-15cm，所述烟囱的直径为16-30cm。
4.根据权利要求3所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述自排管的直径为10cm，所述烟囱的直径为20cm，所述烟囱的高度为50cm。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述烟囱侧面靠近底部位置设有连接管，所述连接管连接引风机的出风口，所述连接管的轴向与所述烟囱的切向平行，所述连接管的底部高于所述集尘管的底部，所述连接管的顶部与所述集尘管的顶部平齐。
6.根据权利要求5所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述连接管的横截面为矩形，所述连接管的一侧面与所述烟囱的周面相切。
7.根据权利要求6所述的节能环保采暖炉，其特征在于，所述储煤通道的底部设有弯折积煤部，所述弯折积煤部连通所述炉膛；
所述炉体上设有锅炉控制器，所述锅炉控制器连接有用于测量室内空气温度的温度传感器、引风机和循环水泵，所述循环水泵通过水管连接所述夹层水腔。
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