CN200975688Y - 多用途二次燃烧环保节能炉 - Google Patents
多用途二次燃烧环保节能炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200975688Y CN200975688Y CN 200620157638 CN200620157638U CN200975688Y CN 200975688 Y CN200975688 Y CN 200975688Y CN 200620157638 CN200620157638 CN 200620157638 CN 200620157638 U CN200620157638 U CN 200620157638U CN 200975688 Y CN200975688 Y CN 200975688Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- air distribution
- secondary air
- fire
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种多用途二次燃烧环保节能炉，采取将周边用耐火材料配件隔热的主燃烧炉膛设置在灰渣室上部，主燃烧炉膛与分火件之间设有二次配风耐火件，风道设在耐火材料件、二次配风耐火件与炉壳体之间。本炉的特点：燃烧采用二次燃烧，使燃烧完全，炉型结构简单，容易制造，节省材料，造价低廉，安装时间短，使用安全可靠，燃料消耗少，运行寿命长。本炉可燃煤、木柴、木糠、生活垃圾等，是目前燃煤、燃柴炉的换代产品。本节能炉能与锅炉、热风炉、取暖炉等多种热能设备配套，也可作为旧锅炉、热风炉、取暖炉等多种设备燃烧部份的环保达标改造。具有广阔的市场需求和良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可选用多种固体燃料，能与锅炉、热风炉、取暖炉等多种热能设备相匹配的燃烧设备，尤其是一种多用途二次燃烧环保节能炉。
背景技术
目前，社会上使用的锅炉、热风炉、取暖炉等热能设备，主要是燃煤(燃柴)和燃油(燃气)两大类。其燃料都是进行一次性燃烧。燃煤、燃柴类燃烧不完全，故燃料消耗多，热效率低，排出的烟气烟尘浓度高，烟气黑度大，对环境造成严重污染。燃油、燃气类燃料虽然得到充分燃烧，烟气排放达到环保的要求，但是燃油、燃气类相对于燃煤、燃柴类的造价高，其运行费是燃煤、燃柴类的3至5倍，因此我国目前生产和生活上使用的燃油、燃气类甚少，而对环境污染大的燃煤、燃柴类的使用量占70％以上，这种以煤炭作主要能源的结构在今后相当长的一段时间内还不会根本改变。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，造价低廉，燃烧充分，热效率高，运行费用低，对环境污染少，能与锅炉、热风炉、取暖炉等多种热能配套的多用途二次燃烧环保节能炉。
本实用新型的结构特征是：在耐火材料件内设置主燃烧炉膛，主燃烧炉膛上部设置二次配风耐火件，耐火件与炉壳件之间设置有风道。具体为：周边用耐火材料配件隔热的主燃烧炉膛设置在灰渣室上部，主燃烧炉膛与分火件之间设有二次配风耐火件，风道设在耐火材料件、二次配风耐火件与炉壳体之间。
二次配风耐火件可以有三种结构：①二次配风耐火件结构为开有风孔的空心圆锥体，分火体为倒锥体，两件之间形成倒八字形火道。②二次配风耐火件结构为开有风孔的空心圆柱体，连接其上的分火件为斜边开有多个火道的空心圆锥体。③二次配风耐火件结构为多个有风孔的梯形体组成，圆锥体分火件相应连接在其上，多个二次配风耐火件之间形成火道。
本炉的特点：燃烧采用二次燃烧，使燃烧完全，炉型结构简单，容易制造，节省材料，造价低廉，安装时间短，使用安全可靠，燃料消耗少，运行寿命长。该炉燃料得到完全充分燃烧，烟尘排放浓度小于100mg/m3，烟气排放林格曼黑度小于1级，烟尘排放达到燃油(燃气)炉标准，优于国家二类地区标准。本炉可燃煤、木柴、木糠、生活垃圾等，是目前燃煤、燃柴炉的换代产品。本节能炉能与锅炉、热风炉、取暖炉等多种热能设备配套，也可作为旧锅炉、热风炉、取暖炉等多种设备燃烧部份的环保达标改造。具有广阔的市场需求和良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构1示意图。
图2为本实用新型结构2示意图。
图3为本实用新型结构3示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由炉壳体1，托板2，进风口3，风道4，耐火材料件5，主燃烧炉膛6，二次配风耐火件7、15、16，分火件8，炉门9，炉排10，出渣门11，灰渣室12等组成。
托板2焊接在炉壳体1内、灰渣室12的顶部，耐火材料件5安置在托板2上、风道4内，主燃烧炉膛6在灰渣室12顶上部，周边用耐火材料配件5隔热，在主燃烧炉膛6的上部、分火件8的下部即两部份之间设置二次配风耐火件7，风道4设置在耐火材料件5、二次配风耐火件7与炉壳体1之间。
根据需要，对二次配风耐火件7的结构设置稍有不同：
图1结构的二次配风耐火件7为中部开有若干风孔14的空心圆锥体，分火件8为倒锥形，两件之间形成倒八字形火道13。
图2结构的二次配风耐火件15为开有风孔14的空心圆柱体，可与主燃烧炉膛6上部连为一体，连接其上的分火体8为空心圆锥体，斜边开有多个火道13。
图3结构的二次配风耐火件16由多个有风孔14的梯形体组成，分火件8相应连接在其上为多个圆锥体，多个二次配风耐火件16之间形成火道13。
本实用新型的工作过程：燃料在主燃烧炉膛内燃烧，调节进风的大小控制燃烧速度，燃烧产生的烟气经二次配风后经分火件进入所配套的热能设备炉膛内，烟气中未烧尽的碳微粒、游离碳、一氧化碳等可燃物再次得到完全充分燃烧。
Claims (4)
1、一种多用途二次燃烧环保节能炉，由炉壳体、炉门、炉排、进渣门、灰渣室、进风口、风道及燃烧炉膛、耐火材料组成，其特征是：周边用耐火材料配件(5)隔热的主燃烧炉膛(6)设置在灰渣室(12)上部，主燃烧炉膛(6)与分火件(8)之间设有二次配风耐火件(7)，风道(4)设在耐火材料件(5)、二次配风耐火件(7)与炉壳体(1)之间。
2、根据权利要求1所述的多用途二次燃烧环保节能炉，其特征是：二次配风耐火件(7)结构为开有风孔(14)的空心圆锥体，分火体(8)为倒锥体，两件之间形成倒八字形火道(13)。
3、根据权利要求1所述的多用途二次燃烧环保节能炉，其特征是：二次配风耐火件(15)结构为开有风孔(14)的空心圆柱体，连接其上的分火件(8)为斜边开有多个火道(13)的空心圆锥体。
4、根据权利要求1所述的多用途二次燃烧环保节能炉，其特征是：二次配风耐火件(16)结构为多个有风孔(14)的梯形体组成，圆锥体分火件(8)相应连接在其上，多个二次配风耐火件(16)之间形成火道(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620157638 CN200975688Y (zh) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | 多用途二次燃烧环保节能炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620157638 CN200975688Y (zh) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | 多用途二次燃烧环保节能炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200975688Y true CN200975688Y (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=38901973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620157638 Expired - Fee Related CN200975688Y (zh) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | 多用途二次燃烧环保节能炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200975688Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101782230A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-21 | 李永安 | 一种液体燃料燃烧器 |
| CN114321983A (zh) * | 2020-10-11 | 2022-04-12 | 万长江 | 一种燃烧炉膛配风罩 |
-
2006
- 2006-11-20 CN CN 200620157638 patent/CN200975688Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101782230A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-07-21 | 李永安 | 一种液体燃料燃烧器 |
| CN114321983A (zh) * | 2020-10-11 | 2022-04-12 | 万长江 | 一种燃烧炉膛配风罩 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200975688Y (zh) | 多用途二次燃烧环保节能炉 | |
| CN201954586U (zh) | 半气化节能柴草取暖炉 | |
| CN201297617Y (zh) | 一种锅炉烟尘二次燃烧装置 | |
| CN200975687Y (zh) | 二次进风取暖炉 | |
| CN201563591U (zh) | 负压反向气化侧出式燃煤烘烤炉 | |
| CN2791476Y (zh) | 旋流式燃烧设备 | |
| CN200972109Y (zh) | 一种烟尘二次燃烧锅炉 | |
| CN209147151U (zh) | 多回程反烧炉具 | |
| CN2926824Y (zh) | 无烟尘二次燃烧环保节能热风炉 | |
| CN201203252Y (zh) | 一种炊暖两用炉 | |
| CN101526263A (zh) | 高压燃烧环保节能锅炉 | |
| CN201462898U (zh) | 炉膛节能砌块 | |
| CN2809432Y (zh) | 卧式三返烟无烟尘高效节能锅炉 | |
| CN205504938U (zh) | 立式全火管节能环保型锅炉 | |
| CN201382552Y (zh) | 高压燃烧环保节能锅炉 | |
| CN2504552Y (zh) | 流动燃烧锅炉 | |
| CN203478212U (zh) | 节能复合燃烧锅炉 | |
| CN2483614Y (zh) | 无烟燃烧装置 | |
| CN2934923Y (zh) | 三膛喷火炉 | |
| CN201753919U (zh) | 煤气化扩散燃烧环保锅炉 | |
| CN201513923U (zh) | 卧式反烧环保节煤炉 | |
| CN2444154Y (zh) | 向下燃烧装置的单双灶 | |
| CN201897212U (zh) | 二级助燃反烧式燃烧炉 | |
| CN100422635C (zh) | 节能环保气化锅炉 | |
| CN201302187Y (zh) | 煤炭二次燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |