CN2791476Y - 旋流式燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
一种旋流式燃烧设备，包括燃烧室、送风管道、炉排、加料口、排火孔和清灰孔，其特征在于水平设置第一燃烧室和第二燃烧室，其间设隔墙，隔墙开有将两个燃烧室连通的碳火孔和烟气孔，燃烧室内设与送风管道连通的旋流风咀，排火孔设在第二燃烧室的顶部。该设备独特的双燃烧室、送风管道及其旋流风咀设计，可实现两次燃烧、三次送风，尤其是两次沿燃烧室内壁形成的旋流送风使固气相混合火焰旋转混合供氧，达到彻底燃烧的效果。由于燃烧充分，可使炉温达到1460℃以上，较传统锅炉节能45％左右。适宜各种煤质，可燃劣质煤。操作简易，安全可靠，节能环保。经试用证明：在无除尘装置状态下，肉眼看不到烟尘。适用于卧式燃煤设备，可接装各种换热器，用于生产高温热水、热风或蒸汽等。
Description
技术领域本实用新型属于一种燃烧设备，具体涉及一种旋流送风燃烧设备。
背景技术目前，小型燃煤锅炉大都采用自然燃烧或一次送风的传统燃烧方式。有资料报道：一般小型燃煤锅炉燃烧利用率仅达43％左右，煤的逸出占可燃物的46％，被排至炉渣和大气中，造成能源浪费和大气污染。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、高效节能、环保卫生的旋流式燃烧设备。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种旋流式燃烧设备，包括燃烧室、送风管道、炉排、加料口、排火孔和清灰孔，其特征在于水平设置第一燃烧室和第二燃烧室，其间设隔墙，隔墙开有将两个燃烧室连通的碳火孔和烟气孔，燃烧室内设与送风管道连通的旋流风咀，排火孔设在第二燃烧室的顶部。
上述第一燃烧室炉排下方设有普通送风管，炉排上方设有至少一层与送风管道连通的旋流风咀；第二燃烧室内设有至少一层与送风管道连通的旋流风咀。
上述送风管道以耐火材料浇注于燃烧室壁中，各送风管道由同一风源供风且分别控制。
上述第一、第二燃烧室顶部设计为圆型拱顶。
上述第二燃烧室的底部封闭，其侧壁开有清灰孔。
本实用新型提供的旋流式燃煤设备，其独特的双燃烧室、送风管道及其旋流风咀设计，可实现两次燃烧、三次送风，第一燃烧室经第一次普通送风达到常规锅炉燃烧水平，经第二次旋流送风进一步提高燃烧水平，并将固气相混合火焰送至第二燃烧室，经第三次分层旋流送风，使固气相混合火焰旋转混合供氧，达到彻底燃烧，使炉温再度升高，产生更高温度的火焰，由排火口送出。由于燃烧充分，可使炉温达到1460℃以上，较传统锅炉节能45％左右。此设备适宜各种煤质，可燃劣质煤。它操作简易，安全可靠，高效节能，环保卫生。经试用证明：在无除尘装置状态下，肉眼看不到烟尘。适用于卧式燃煤设备，可接装各种换热器，用于生产高温热水、热风或蒸汽等。
附图说明图1为本实用新型的外观正视图
图2为图1的A-A侧剖图
图3为图2的C-C剖视图
图4为本实用新型的(局剖)俯视图
图中：1-第一燃烧室；2-第二燃烧室；3-隔墙；4-烟气孔；5-炭火孔；6-第一燃烧室的旋流风咀；7-三次供风管；8-二次供风管；9-第二燃烧室的旋流风咀；10-排火口；11-机座；12-清灰口；13-普通送风管。
具体实施方式本实用新型提供的旋流式燃烧设备，水平并列设置第一燃烧室1和第二燃烧室2，其间设隔墙3，隔墙3开有将两个燃烧室连通的碳火孔5和烟气孔4。第一燃烧室1的炉排下方设有普通送风管13，炉排上方设有与送风管道8连通的旋流风咀6；第二燃烧室2内设有两层与送风管道7连通的旋流风咀9。燃烧室1、2采用耐火材料浇注而成，与活动炉排整体安装，送风管道7、8以耐火材料浇注于燃烧室1、2的室壁中。各送风管道7、8、13由同一风源供风且分别控制，旋流风量可采用手动或自动控制，使空气配比更合理，使燃烧和环保达到理想状态。排火孔10设在第二燃烧室2的顶部，第二燃烧室2的底部是封闭的，其侧壁开有清灰孔12，平时呈关闭状，不燃颗粒沉落底部，通过清灰孔12清除，因此，排入大气的悬浮物大幅度降低。第一、第二燃烧室1、2顶部设计为圆型拱顶，可使火焰旋转流畅、协助风动力使火焰混合交汇，有助于充分燃烧。
本实用新型提供的旋流式燃烧设备，其工作过程为：
煤经加料口进入第一燃烧室1，经普通送风管13第一次送风燃烧，同时二次送风管8送出沿燃烧室内壁形成的旋流风，令火焰旋转混合燃烧提高炉温。燃烧逸出的固气相混合火焰分别通过碳火孔5、烟气孔4进入第二燃烧室2，在第二燃烧室2内接受三次送风管7送来沿燃烧室内壁形成的双层旋流风，使其再次旋转混合供氧彻底燃烧。最终产生的高温火焰通过排火孔10接装各种换热器，用以生产高温热水、热风或蒸汽等。
Claims (5)
1、一种旋流式燃烧设备，包括燃烧室、送风管道、炉排、加料口、排火孔和清灰孔，其特征在于水平设置第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)，其间设隔墙(3)，隔墙(3)开有将两个燃烧室(1、2)连通的碳火孔(5)和烟气孔(4)，燃烧室(1、2)内设与送风管道(8、7)连通的旋流风咀(6、9)，排火孔(10)设在第二燃烧室(2)的顶部。
2、根据权利要求1所述的旋流式燃烧设备，其特征在于上述第一燃烧室(1)的炉排下方设有普通送风管(13)，炉排上方设有至少一层与送风管道(8)连通的旋流风咀(6)；第二燃烧室(2)内设有至少一层与送风管道(7)连通的旋流风咀(9)。
3、根据权利要求2所述的旋流式燃烧设备，其特征在于上述送风管道(7、8)以耐火材料浇注于燃烧室(1、2)的室壁中，各送风管道(7、8、13)由同一风源供风且分别控制。
4、根据权利要求1所述的旋流式燃烧设备，其特征在于上述第一、第二燃烧室(1、2)顶部设计为圆型拱顶。
5、根据权利要求1所述的旋流式燃烧设备，其特征在于上述第二燃烧室(2)的底部封闭，其侧壁开有清灰孔(12)。
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| CNU2005200083617U CN2791476Y (zh) | 2005-03-19 | 2005-03-19 | 旋流式燃烧设备 |
Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2791476Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100498056C (zh) * | 2006-07-28 | 2009-06-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 降低燃煤污染物排放的煤炭子母燃烧炉及煤炭燃烧方法 |
| CN103712200A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 广西柳锅锅炉制造有限公司 | 一种旋流式燃生物质颗粒的膜式壁结构整装锅炉 |
| CN104075310A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 麦特能源股份有限责任公司 | 在锅炉中燃烧农作物秸秆的方法以及使用农作物秸秆燃烧的开水锅炉 |
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2005
- 2005-03-19 CN CNU2005200083617U patent/CN2791476Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103712200B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-08-17 | 广西柳锅锅炉制造有限公司 | 一种旋流式燃生物质颗粒的膜式壁结构整装锅炉 |
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