CN200975687Y - 二次进风取暖炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种二次进风取暖炉，属于燃煤取暖炉，二次进风助燃装置(8)安装在面板(6)与炉筒(12)和炉芯(2)之间，二次进风助燃装置的外筒套装在炉筒上，内筒安装在炉芯的上面，在内筒的圆周上均布二次进风孔(3)，内筒内腔是二次进风火风口(5)，内筒和外筒之间形成圆形风室(7)，在炉筒上有二次进风口(11)，通过炉筒内壁上的二次进风管道(9)与风室(7)连通，本实用新型将一次进风炉未燃烧尽的可燃气体，通过二次进风继续燃烧，实现节能、环保和提高热效率，适于家庭使用。

Description

二次进风取暖炉
技术领域：本实用新型涉及燃煤取暖炉，特别是一种二次进风取暖炉。
背景技术：现有技术中的燃煤取暖炉，采用的是一次进风燃烧方式，燃烧不完全，浪费能源，热能利用率低，节能效果差。
发明内容：本实用新型的目的在于提供一种二次进风取暖炉，该炉能将一次进风炉未燃烧的可燃气体通过火口二次进风供氧，使之完全燃烧，达到节约能源，提高热效率和环保的目的。
本实用新型的构成：由炉筒、炉芯、二次进风管道、风室、二次进风火风口、面板、底座和炉桥组成，二次进风助燃装置8安装在面板6与炉筒12和炉芯2之间，二次进风助燃装置8的外筒套装在炉筒12上，内筒安装在炉芯2的上面，在内筒的圆周上均布二次进风孔3，内筒和外筒之间形成圆形风室7，在炉筒12上有二次进风口11，二次进风口11通过炉筒12内壁上的二次进风管道9与风室7连通。
二次进风助燃装置8的内筒与炉芯2连接的内腔是二次进风火风口5。
在二次进风口11上有进风开关10。
与现有技术比较，本实用新型是将二次进风助燃装置安装在家用燃煤炉的面板与炉筒和炉芯之间，它具有以下特点：
1.二次进风取暖炉将一次进风炉未燃烧尽的可燃气体，通过二次进风继续燃烧，达到节能、环保的目的。
2.二次进风取暖炉，改变了过去采用的一次进风燃烧方式，提高了热能利用率。
附图说明：附图是本实用新型结构示意图。
图中1.底座，2.炉芯，3.二次进风孔，4.烟道，5.二次进风火风口，6.面板，7.风室，8.二次进风助燃装置，9.二次进风管道，10.进风开关，11.二次进风口，12.炉筒，13.炉桥。
具体实施方式：如图所示，二次进风助燃装置8安装在面板6与炉筒12和炉芯2之间，二次进风助燃装置8的外筒套装在炉筒12上，内筒安装在炉芯2的上面，在内筒的圆周上均布二次进风孔3，内筒与炉芯2连接的内腔是二次进风火风口5，内筒和外筒之间形成圆形风室7，在炉筒12上有二次进风口11，二次进风口11通过炉筒12内壁上的进风管通9与风室7连通，二次进风通过内筒上的二次进风孔3，进入二次进风火风口5助燃，将一次进风炉未燃烧尽的可燃气体继续燃烧。
在二次进风口11上有进风开关10，在炉芯2的下面有炉桥13，在炉筒12的下面是底座1。

Claims (3)

1.一种二次进风取暖炉，由炉筒、炉芯、二次进风管道、风室、二次进风火风口、面板、底座和炉桥组成，其特征在于：二次进风助燃装置(8)安装在面板(6)与炉筒(12)和炉芯(2)之间，二次进风助燃装置(8)的外筒套装在炉筒(12)上，内筒安装在炉芯(2)的上面，在内筒的圆周上均布二次进风孔(3)，内筒和外筒之间形成圆形风室(7)，在炉筒(12)上有二次进风口(11)，二次进风口(11)通过炉筒(12)内壁上的二次进风管道(9)与风室(7)连通。
2.根据权利要求1所述的二次进风取暖炉，其特征在于：二次进风助燃装置(8)的内筒与炉芯(2)连接的内腔是二次进风火风口(5)。
3.根据权利要求1所述的二次进风取暖炉，其特征在于：在二次进风口(11)上有进风开关(10)。
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