CN205504938U - 立式全火管节能环保型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式全火管节能环保型锅炉；它主要由炉座、炉胆、锅壳及U型烟管，烟室，二次进风装置等组成。锅炉正前方由清灰门，投煤门及烟室组成。锅炉的后部由垂直于锅筒的橫向储水室组成。所有的U型烟管通过前烟室折返连接，横置于锅炉前部的烟室和锅炉后的储水室内。锅炉采用两次进风的燃烧技术，燃料从炉门投入，在炉排上下部充分补充氧气燃烧，消除黑烟，高温烟气在U型烟管内多次折返于烟室，并形成长形烟气通道，与炉体内水介质进行充分换热，以达到节能环保的功效。该产品与常规产品比较，节约燃料30%以上。炉体下部设有手孔，方便于锅炉內部的检查和除垢，烟室门为活动门，便于平时的清灰除尘。

Description

立式全火管节能环保型锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体来讲是一种立式全火管节能环保型锅炉。

背景技术

在我国特别是用作燃煤、燃烧生物质的锅炉产品大多是结构简单，生产成本低廉，锅炉尾部排烟温度很高的“直燃式”锅炉。这种结构形式的锅炉燃料浪费极大，热效率不高，燃烧过程中烟尘较大，既不节能，也不环保，并对周围的生态环境起到了一定的破坏作用。

为积极响应国家质量监督检验检疫总局于2010年8月30日颁而布的《锅炉节能技术监督管理规程》的相关精神，积极采用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足锅炉产品安全、节能、环保的要求，是摆在锅炉行业面前迫在眉睫而又崇高的历史使命。随着国家节能减排产业政策的实施，开发节能、环保的锅炉产品替代过去常规产品已势在必行。

本实用新型针对“直燃式”立式结构锅炉产品的缺陷，提供了一种设计合理、热效率高、消烟效果好的立式全火管节能环保型锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种立式全火管节能环保型锅炉产品，锅炉采用两次进风的燃烧技术，燃料从炉门投入，在炉排上下部充分补充氧气燃烧，消除黑烟，高温烟气在U型烟管内多次折返于烟室，并形成长形烟气通道，与炉体内水介质进行充分换热，以达到节能环保的功效。该产品与常规产品比较，节约燃料30%以上。炉体下部设有手孔，方便于锅炉內部的检查和除垢，烟室门为活动门，便于平时的清灰除尘。

本实用新型是这样实现的，构造一种立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：包括鼓风机接管、锅壳、U型烟管、炉体尾部橫向储水室、前烟室、烟囱、燃料投放门、H型连接圈、清灰门、炉座、炉胆以及高温烟气连接管；所述炉座、锅壳、炉胆、U型烟管、燃料投放门、炉体尾部橫向储水室、前烟室组成锅炉的整体结构；清灰门位于该锅炉的下端；烟囱对应于炉体尾部橫向储水室外部；由锅壳、炉胆通过H型连接圈组成带夹层的锅炉本体；而炉胆由炉胆筒体组成；锅炉正前方由清灰门、燃料投放门及烟室组成；锅炉的后部由垂直于锅筒的横向储水室组成；所有的U型烟管通过前烟室折返连接，横置于锅炉前部的前烟室和锅炉后的炉体尾部橫向储水室内。

根据本实用新型所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：所述立式全火管节能环保型锅炉还包括鼓风机，鼓风机与鼓风机接管连接。

根据本实用新型所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：采用数根大直径U型烟管，多次折返于烟室连接组成长形烟道，烟管外部及炉体上部全部为水空间。

根据本实用新型所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：燃料投放门为铸件高密封防火外吹门，该门由铸铁挡火板，密封铸铁垫压板，耐高温陶瓷盘根及铸铁外门板组成。

本实用新型的优点在于：

1、采用多根U型换热烟管，多次折返于烟室，増加换热管长度，以达到充分换热的功效，烟管外表面全部为水空间，从而使炉体内水介质与U型换热烟管内高温烟气充分换热，解决了常规锅炉管内容易产生水垢的缺陷，大大地增加了锅炉的使用寿命和提高了锅炉的热效率。

2、同时锅炉下部配置有鼓风机上、下进风管，使炉体内燃料得到两次充分的燃烧，从而使锅炉黑色烟气得以消除。

3、锅炉在运行中升温快，操作简单，设计合理，使用寿命长，前烟室配有活动清灰门，烟灰易清理。该锅炉产品是豆制品加工，小型酿酒厂，小型食品厂及学校等行业使用微压蒸汽和热水进行蒸煮、加热及供暖的理想换代产品。

附图说明

图1为本产品结构示意图正面（主视图）

图2为本产品结构示意图侧面（左视图）

图3为本产品结构俯视图

图中：1、鼓风机（上、下）接管；2、锅壳；3、U型烟管；4、炉体背面横向储水室；5、前烟室；6、烟囱；7、燃料投放门；8、H型连接圈；9、清灰门；10、炉座；11、炉胆；12、高温烟气连接管。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及一种立式全火管节能环保型锅炉产品，锅炉采用两次进风的燃烧技术，燃料从炉门投入，在炉排上下部充分补充氧气燃烧，消除黑烟，高温烟气在U型烟管3内多次折返于烟室，并形成长形烟气通道，与炉体内水介质进行充分换热，以达到节能环保的功效。该产品与常规产品比较，节约燃料30%以上。炉体下部设有手孔，方便于锅炉內部的检查和除垢，烟室门为活动门，便于平时的清灰除尘。

本实用新型针对“直燃式”立式结构锅炉产品的缺陷，提供了一种设计合理、热效率高、消烟效果好的立式全火管节能环保型锅炉。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：立式全火管节能环保型锅炉，它包括炉座、二次进风装置、锅壳、炉胆、U型烟管组、燃料投放门、橫向贮水室，前烟室等组成锅炉的整体结构。具体实施如下；本实用新型通过改进提供一种立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：包括鼓风机接管1、锅壳2、U型烟管3、炉体尾部橫向储水室4、前烟室5、烟囱6、燃料投放门7、H型连接圈8、清灰门9、炉座10、炉胆11以及高温烟气连接管12；所述炉座10、锅壳2、炉胆11、U型烟管3、燃料投放门7、炉体尾部橫向储水室4、前烟室5组成锅炉的整体结构；清灰门9位于该锅炉的下端；烟囱6对应于炉体尾部橫向储水室4外部；由锅壳2、炉胆11通过H型连接圈8组成带夹层的锅炉本体；而炉胆11由炉胆筒体组成；锅炉正前方由清灰门9、燃料投放门7及烟室5组成；锅炉的后部由垂直于锅筒的横向储水室4组成；所有的U型烟管3通过前烟室5折返连接，横置于锅炉前部的前烟室5和锅炉后的炉体尾部橫向储水室4内。

本实用新型锅炉配置有鼓风机，由鼓风机接管1进风使炉体燃料通过两次进风得到充分的燃烧，从而使锅炉尾部黑色烟气得以消除。采用数根大直径U型烟管3，多次折返于烟室连接组成长形烟道，烟管外部及炉体上部全部为水空间，从而使炉体内水介质与U型烟管高温烟气长时间充分换热，且高温烟气运行于U型烟管内，解决了常规锅炉水介质在管内容易产生水垢、堵管、干烧的缺陷，大大地增加了锅炉的使用寿命和提高了锅炉的热效率。使本产品更加节能环保。燃料投放门为铸件高密封防火外吹门，该门由铸铁挡火板，密封铸铁垫压板，耐高温陶瓷盘根及铸铁外门板组成。从而保证了炉门的密封性，及避免了炉内烟火外喷，烤伤锅炉操作人员的缺陷。

锅炉本体制造完毕后，根据锅炉承压的大小，实施不同压力的水压试验。

锅炉正常使用时锅筒内部及储水室皆充满水介质。水通过炉胆外表面和U型烟管表面进行热交换，使炉内水温升高，炉膛内高温烟气通过高温烟气连接管进入U型烟管在前烟室多次折返，从而保证了锅炉足够的受热面，使锅炉的节能、环保效果得以充分体现。

通过实际测试表明：该立式全火管节能环保型锅炉能适用于如：烟煤、无烟煤、木柴及生物质多种燃料的燃烧，与立式“冲天管”同规格锅炉相比，提高热效率15%~20%，燃料消耗减少30%以上，烟尘排放量降低40%以上。节能和环保指标优于国家相关标准。

本实用新型所有的U型烟管通过前烟室折返连接，横置于锅炉前部的烟室和锅炉后的储水室内。主要特点有：1、高温烟气通过炉膛进入U型烟管组，各U型烟管再回到锅炉的前部烟室进行多次折返，最后经最尾部的一根U型烟管通过烟囱排出。烟管外部及炉体上部全部为水空间，高温烟气通过U型烟管组来回折返与炉体内水介质充分换热。高温烟气在管内运行，而大部分常规锅炉水介质在管内运行，容易产生水垢，而本产品解决了常规锅炉管内容易产生水垢的缺陷，大大地增加了锅炉的使用寿命和提高了锅炉的热效率。2、锅炉底部配置有鼓风机，通过上、下风管进风进入清灰室笫一次助燃，和在炉膛的笫二次助燃，使炉瞠内燃料得到充分的燃烧，从而使锅炉黑色烟气得以消除。锅炉开始运行1分钟后，肉眼几乎看不到锅炉尾部烟囱冒黑烟现象。3、锅炉在运行中操作简单，升温快，产汽足，热效率高，节能效果显著。该产品是豆制品加工，小型酿酒厂，小型食品厂及学校等行业使用微压蒸汽进行蒸煮、加热及供暖的理想换代产品。

主要特点有：

1、高温烟气通过炉膛进入U型烟管组，各U型烟管再回到锅炉的前部烟室进行多次折返，最后经最尾部的一根U型烟管通过烟囱排出。烟管外部及炉体上部全部为水空间，高温烟气通过U型烟管组来回折返与炉体内水介质充分换热。高温烟气在管内运行，而大部分常规锅炉水介质在管内运行，容易产生水垢，而本产品解决了常规锅炉管内容易产生水垢的缺陷，大大地增加了锅炉的使用寿命和提高了锅炉的热效率。

2、锅炉底部配置有鼓风机，通过上、下风管进风进入清灰室笫一次助燃，和在炉膛的笫二次助燃，使炉瞠内燃料得到充分的燃烧，从而使锅炉黑色烟气得以消除。锅炉开始运行1分钟后，肉眼几乎看不到锅炉尾部烟囱冒黑烟现象。

3、锅炉在运行中操作简单，升温快，产汽足，热效率高，节能效果显著。该产品是豆制品加工，小型酿酒厂，小型食品厂及学校等行业使用微压蒸汽进行蒸煮、加热及供暖的理想换代产品。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：包括鼓风机接管（1）、锅壳（2）、U型烟管（3）、炉体尾部橫向储水室（4）、前烟室（5）、烟囱（6）、燃料投放门（7）、H型连接圈（8）、清灰门（9）、炉座（10）、炉胆（11）以及高温烟气连接管（12）；所述炉座（10）、锅壳（2）、炉胆（11）、U型烟管（3）、燃料投放门（7）、炉体尾部橫向储水室（4）、前烟室（5）组成锅炉的整体结构；清灰门（9）位于该锅炉的下端；烟囱（6）对应于炉体尾部橫向储水室（4）外部；由锅壳（2）、炉胆（11）通过H型连接圈（8）组成带夹层的锅炉本体；而炉胆（11）由炉胆筒体组成；锅炉正前方由清灰门（9）、燃料投放门（7）及烟室（5）组成；锅炉的后部由垂直于锅筒的横向储水室（4）组成；所有的U型烟管（3）通过前烟室（5）折返连接，横置于锅炉前部的前烟室（5）和锅炉后的炉体尾部橫向储水室（4）内。

2.根据权利要求1所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：所述立式全火管节能环保型锅炉还包括鼓风机，鼓风机与鼓风机接管（1）连接。

3.根据权利要求1所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：采用数根大直径U型烟管（3），多次折返于烟室连接组成长形烟道，烟管外部及炉体上部全部为水空间。

4.根据权利要求1所述的立式全火管节能环保型锅炉，其特征在于：燃料投放门（7）为铸件高密封防火外吹门，该门由铸铁挡火板，密封铸铁垫压板，耐高温陶瓷盘根及铸铁外门板组成。