CN2928362Y - 一种手动、自动一体式拆装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动、自动一体式拆装机,其特征是机架的底部是底座,压力油缸固定在机架的顶部,压力油缸上设有进油管和回油管与油缸连接,其上部装有防射弹簧和调整螺丝,下部是压力油缸活塞顶杆;压力平衡梁可通过机架上的调整孔进行上下调整;在机架的一侧设有油缸,电机通过输出轴与高压油泵连接,手动压力杆、自动换向杆、电源开关固定在油缸上,在油缸的上面设有调压螺丝下面设有放油螺丝。本实用新型适用于各种汽车修配部门,对变速箱维修、拆卸轴承和齿轮、更换高级轿车的前轮轴承,还可以对曲轴进行弯曲校直。其设计合理、结构简单、压力效果好、拆卸速度快、效率高、性能安全可靠、不损坏任何需加工的修配工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车维修用的拆装设备,特别涉及一种手动、自动一体式拆装机。
背景技术
目前,国内的汽车维修行业在修理各种变速箱,拆卸轴承和齿轮、皮带轮时,传统采用带有液压装置的拆卸机,进行拆卸和安装,存在拆卸的速度慢质量差,由于液压缸的压力大,常会损坏机内的零部件。还有采用手工操作,用锤子砸,这种方式既不文明又费时费力,有时还会将拆卸件损坏,影响了维修质量。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为各种汽车修配部门,提供一种手动、自动一体式拆装机。
本实用新型手动、自动一体式拆装机内容简述:
本实用新型手动、自动一体式拆装机,其特征在于:机架的底部是底座,压力油缸固定在机架的顶部,压力油缸上设有进油管和回油管与油缸连接,其上部装有防射弹簧和调整螺丝,下部是压力油缸活塞顶杆;在机架设有压力平衡梁,在压力平衡梁装有托板,压力平衡梁可通过机架上的调整孔进行上下调整;在机架的一侧设有油缸,电机通过输出轴与高压油泵连接,手动压力杆、自动换向杆、电源开关固定在油缸上,在油缸的上面设有调压螺丝下面设有放油螺丝。
本实用新型手动、自动一体式拆装机适用于各种汽车修配部门,对各种变速箱进行维修、拆卸轴承和齿轮、更换高级轿车的前轮轴承,还可以对曲轴进行弯曲校直。其设计合理、结构简单、压力效果好、拆卸速度快、效率高、性能安全可靠、不损坏任何需加工的修配工件。
附图说明
图1是手动、自动一体式拆装机结构示意图
图中:1是机架、2是压力油缸、3是弹簧、4是调整螺丝、5是进油管、6是回油管、7是压力表、8是调整孔、9是压力平衡梁、10是托板、11是电机、12是手动压力杆、13是油缸、14是调压螺丝、15是自动换向杆、16是高压油泵、17是压力油缸活塞顶杆、18是放油螺丝、19是电源开关、20是底座。
具体实施方式
本实用新型手动、自动一体式拆装机是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,手动、自动一体式拆装机是由:机架1、压力油缸2、防射弹簧3、调整螺丝4、进油管5、回油管6、压力表7、调整孔8、压力平衡梁9、托板10、电机11、手动压力杆12、油缸13、调压螺丝14、自动换向杆15、高压油泵16、压力油缸活塞顶杆17、放油螺丝18、电源开关19、底座20构成,机架1的底部是底座20,压力油缸2固定在机架1的顶部,压力油缸2上设有进油管5和回油管6与油缸13连接,其上部装有防射弹簧3和调整螺丝4,下部是压力油缸活塞顶杆17;在机架1设有压力平衡梁9,在压力平衡梁9装有托板10,压力平衡梁9可通过机架1上的调整孔8进行上下调整;在机架1的一侧设有油缸13,电机11通过输出轴与高压油泵16连接,手动压力杆12、自动换向杆15、电源开关19固定在油缸13上,在油缸13的上面设有调压螺丝14下面设有放油螺丝18,通过调压螺丝14调整压力。
工作时,通过电源开关19启动电源后,电机11带动高压油泵16,可通过固定在机架1上的压力表7观察工作压力,当压力油缸2的压力达到工作要求时,将自动液压停止,通过手动压力杆12、自动换向杆15控制压力油缸2,当压力油缸活塞顶杆17接触到修配工件时,电机11停止工作,这时再由手动压力杆12手动控制进行压力加工。本实用新型可手动和自动同时操纵进行工作,不损伤修配工件,加工质量好。
Claims (1)
1、一种手动、自动一体式拆装机,其特征在于:机架(1)的底部是底座(20),压力油缸(2)固定在机架(1)的顶部,压力油缸(2)上设有进油管(5)和回油管(6)与油缸(13)连接,其上部装有防射弹簧(3)和调整螺丝(4),下部是压力油缸活塞顶杆(17);在机架(1)设有压力平衡梁(9),在压力平衡梁(9)装有托板(10),压力平衡梁(9)可通过机架(1)上的调整孔(8)进行上下调整;在机架(1)的一侧设有油缸(13),电机(11)通过输出轴与高压油泵(16)连接,手动压力杆(12)、自动换向杆(15)、电源开关(19)固定在油缸(13)上,在油缸(13)的上面设有调压螺丝(14)下面设有放油螺丝(18)。
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CN 200620092691 CN2928362Y (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 一种手动、自动一体式拆装机 |
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CN103009040A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 罗茨泵快速拆卸装置 |
CN104625565A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-20 | 宁波宏大电梯有限公司 | 一种无机房电梯轿底导向轮的更换方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |