CN2926394Y - 一种新型墙体快速施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种新型墙体快速施工装置。由支柱、电动机构、钢索滑轮、钢索卷轮、钢索、模板和滚筒组成，模板上固定模板滑轮，滚筒连接模板的一端，轮轨固定于支柱上，模板滑轮位于轮轨上，两个钢索滑轮位于支柱一侧的固定架两端，钢索卷轮位于支柱另一侧；钢索环绕于钢索滑轮上，其一端连接钢索卷轮，另一端连接模板滑轮；钢索卷轮连接电动机构。将支柱定位后，模板位于两支柱之间，通过电动机构随着墙体浇注高度提升模板，自动布置纤维网，本实用新型与墙体浇注材料凝结时间相适应，能够连续、自动制备新型墙体，具有机械化程度和施工效率高、墙体保温隔热性能和外观均质性强、墙体占用面积小和成本低等优点。

Description

一种新型墙体快速施工装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种新型墙体快速施工装置。

背景技术

墙体材料从远古的石块、土坯到现代的各种砖、块、板等已经发生了巨大变化，但传统的施工技术却始终未发生本质变革，至今仍采用砌筑或者拼装手段将各种材料制成墙体。现代建筑节能要求已经促使墙体材料自身的保温隔热性能得到大幅度改善，但墙体的传统施工工艺在较大程度上削弱了墙体材料性能提高所产生的节能作用，因为各种砌筑材料与墙体材料在保温隔热性能方面的差距形成了大量“冷、热桥”，使保温墙体材料的节能效果降低。同时，砌筑、拼装方式产生界面问题，造成结构不稳定，并使表面容易开裂。

采用整体浇注是实现墙体结构统一稳定的一种方式，可以有效解决“冷、热桥”问题，实现墙体材料保温、隔热性能的最高效用。一种可调节凝结时间的快速硬化墙体浇注材料的出现，使得现场浇注成型的新型墙体施工技术有可能在较低成本条件下产生更高的建筑节能效果。

现有技术的整体浇注墙体通常是指混凝土墙，由于施工烦琐、成本较高以及保温隔热效果差而较少应用，一般只用于辅助增强建筑结构；其他的类似技术包括采用膨胀珍珠岩、膨胀陶瓷、聚苯颗粒、聚胺脂等与砂浆混合后现场浇注成墙，这些工艺与混凝土墙一样需要大量的模板以及复杂的模板拼装操作，从而使所成墙体的外观、内部质量稳定性以及现场施工的可操作性难以保证，同时，成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种自动化程度高、成本低廉、操作方便的一种新型墙体快速施工装置。

本实用新型提出的新型墙体快速施工装置，由支柱4、滑动机构、电动机构、可提升模板组成，滑动机构由轮轨5、钢索滑轮1、钢索卷轮11和钢索3组成，可提升模板由模板9、模板滑轮8和滚筒6组成(其结构如图1所示)，钢索滑轮1为两个，分别固定于钢索滑轮固定架2上，钢索滑轮固定架2固定于支柱4的一端，钢索卷轮11位于支柱4的另一端，其中，模板9和两个模板滑轮8通过模板架10固定在一起，滚筒6通过连杆7与模板9的一端相连，轮轨5固定于支柱4上，模板滑轮8位于轮轨5上，并能在轮轨5上来回移动；钢索3为一环形结构，环绕于两个钢索滑轮3上，其一端连接钢索卷轮11，另一端连接模板滑轮8的轮轴；钢索卷轮11连接电动机构。

本实用新型中，支柱4的一端设有紧固螺栓12。

本实用新型中，滚筒6外绕纤维网。

本实用新型在施工现场操作时一般为成套使用。

本实用新型中，模板长度根据设计墙体的长度制定，当墙体长度超过6米时则将墙体按照长度分段进行施工。

本实用新型的工作过程为：使用两套本实用新型，将支柱通过其一端的紧固螺栓定位后，将可提升模板放置在支柱之间，并使模板上的滑轮落在支柱上的轮轨上，然后由电动机构牵引钢索，经过钢索卷轮和钢索滑轮牵引可提升模板，可提升模板通过模板滑轮沿支柱上的轮轨向上移动，滚筒上安置的纤维网随着料浆的浇注和模板的提升自动布置在墙体两侧表层。

采用本实用新型的优点是：自动化程度和施工效率高、节省模具、墙体内部保温隔热性能和外观的均质性强、省去两面的抹面处理程序、墙体占用面积小、成本较低等。

通过电动提升式模板，现场浇注专用的墙体材料，模板随着浇注高度的增加而提升，模板的提升速度可以调节以便与材料的凝结时间相适应。

与现有类似技术相比，本实用新型的优点是：

1、自动化程度高

2、节省大量模具和模具拼装操作；

3、所浇注出的墙体表面平整，没有拼装模板工艺容易出现的接缝痕迹，节省抹面及找平操作程序；

4、模板提升速度与墙体浇注材料的凝结时间相关性强，并根据需要可以灵活调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图中标号：1为钢索滑轮，2为钢索滑轮固定架，3为钢索，4为支柱，5为轮轨，6为滚筒，7为连杆，8为模板滑轮，9为模板，10模板架，11为钢索卷轮，12为紧固螺栓，13为支柱垫木，14为地坪，15为天花板，16为纤维网，17为墙体浇注料。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本实用新型。

实施例1，使用两套本实用新型，支柱采用长2.8米，直径70mm、厚度1.5mm的钢管，将两根支柱的一端分别通过支柱垫木固定于天花板，另一端分别通过紧固螺栓与支柱垫木相连，并固定于地坪，由紧固螺栓定位，使支柱固定于天花板与地坪间。轮轨分别固定于两根支柱上，轮轨长2.6米，轨高度为10mm，两套可提升模板位于两根支柱之间，相向排列，模板滑轮位于轮轨上，采用5米×0.6米的钢模板，滑轮直径为150mm，外沿的凹槽深度为8mm，每块模板通过连杆连接模板滑轮，钢索的一端连接模板滑轮，绕过钢索滑轮、连接钢索卷轮，钢索卷轮的直径为30mm，然后由电动机构即电动机、减速机通过皮带带动钢索卷轮牵引钢索，电动机功率为5.5千瓦，转速1440转/分钟，减速机可以在1/4至1/50之间调节，以便调节所输出的转速，使钢索提升模板的速度与墙体浇注料的凝结时间相适应，经过钢索卷轮和钢索滑轮牵引可提升模板，模板通过模板滑轮沿支柱上的轮轨向上移动，滚筒上安置的纤维网随着料浆的浇注和模板的提升自动布置在墙体两侧表层。

具体的操作步骤如下：

1、按照图2，首先根据墙体设计厚度、设计位置、模板尺寸等在建筑的两立柱之间画出墙体、模板立柱的位置，旋紧紧固螺栓使立柱定位；

2、将整张纤维网从两端各卷一半在两根纤维网滚筒上，然后将两滚筒分别放置在对应的两块可移动模板上；

3、将移动模板放置在两模板立柱之间，调整模板上的滑轮位置，使滑轮紧靠在立柱上的轮轨上，然后放下纤维网至欲浇注墙体的底部；

4、采用钢索通过立柱滑轮、钢索卷轮连接模板与电动系统；

5、开始浇注墙体料后，根据浇注高度和浇注料的凝结时间启动电动系统提升模板。

Claims (3)

1、一种新型墙体快速施工装置，由支柱(4)、滑动机构、电动机构、可提升模板组成，滑动机构由轮轨(5)、钢索滑轮(1)、钢索卷轮(11)和钢索(3)组成，可提升模板由模板(9)、模板滑轮(8)和滚筒(6)组成，其特征在于钢索滑轮(1)为两个，分别固定于钢索滑轮固定架(2)上，钢索滑轮固定架(2)固定于支柱(4)的一端，钢索卷轮(11)位于支柱(4)的另一端，模板(9)通过模板架(10)连接模板滑轮(8)，滚筒(6)通过连杆(7)与模板(9)的一端相连，轮轨(5)固定于支柱(4)上，模板滑轮(8)位于轮轨(5)上，并在轮轨(5)上来回移动；钢索(3)为一环形结构，环绕于两个钢索滑轮(1)上，其一端连接钢索卷轮(11)，另一端连接模板滑轮(8)的轮轴；钢索卷轮(11)连接电动机构。

2、根据权利要求1所述的新型墙体快速施工装置，其特征在于支柱(4)的一端设有紧固螺栓(12)。

3、根据权利要求1所述的新型墙体快速施工装置，其特征在于滚筒(6)外绕纤维网。

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