CN106437154A - 一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺，为东北农村地区住房提供了一种价格低廉、施工简便、密闭性优良的块材夹设薄膜墙体砌筑工艺。在砌筑墙体的时候，将聚氯乙烯薄膜吊在预砌筑的墙体正上方支设的脚手架上，在薄膜两侧同时进行砌筑该墙体。吊膜时将聚氯乙烯薄膜卷筒插入脚手杆滚轴，通过旋转滚轴将聚氯乙烯薄膜陆续导出，陆续铺设在砌筑的墙体上。墙体内外各设一名砌筑操作人员，聚氯乙烯薄膜里侧墙体由里侧工人负责砌筑，聚氯乙烯薄膜外侧墙体由外侧工人负责砌筑。边砌筑边慢慢滚动卷筒滚轴，直到砌筑完成该段墙体。利用块材复合聚氯乙烯薄膜密闭性能减少由于空气对流作用而造成的热量损失，块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体实现经济、安全、舒适以及耐久性能的完美统一。

Description

一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺

技术领域

本发明属于土木工程施工技术领域，具体是一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺。

背景技术

现行东北农村住宅墙体主要采用粘土实心砖、多孔水泥砖或者各种工业废料作为粗骨料的小型空心砌块。这些墙体材料取材较容易，施工简单，价格适中。尤其采用了生物质颗粒作为轻骨料的小型砌块推广使用，进一步降低了工程造价。但是该类墙体材料的缺点是节能效果一般，大多住宅冬季室内温度很低，达不到新农村住宅建设节能舒适的要求。

众所周知，建筑物墙体热传递是能量传递的一种方式，它具体又包括热传导、对流和热辐射三种基本方式。一般情况下，热传递的三种方式往往是同时进行，而对流则是气体热传递的主要方式。由于对流的存在，建筑物室内外空气由于温度差异引起的压力或密度差异，依靠其流动而实现的热传递过程，从而造成室内热量的大量流失。块材类墙体保温效果差的主要原因是该类墙体材料透气性较大，增加了墙体由于空气对流的热量损失，在很大程度上影响着墙体的保温效果。为了增强块材墙体的密闭性，从而减少由于空气对流造成的热量损失，采取一系列相应措施。比如可以在砌筑墙体的同时，在墙体中间加设聚氯乙烯薄膜。但是一般先砌筑一侧墙体，中间粘贴薄膜后再砌筑另外一侧墙体，其施工工艺复杂，接头处理不当会产生透气现象，降低其保温密闭性能，工程实践应用受到限制。

发明内容

针对现行墙体存在保温效果差，能源消耗大，在墙体中间夹砌聚氯乙烯薄膜施工工艺复杂，接头不易处理，保温密闭性能降低，工程实践应用受到限制的缺点，本发明提出一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺，为东北农村地区住房提供了一种价格低廉、施工简便、密闭性优良的夹膜墙体砌筑工艺。所谓吊膜，就是在砌筑墙体的时候，将聚氯乙烯薄膜吊在预砌筑的墙体正上方支设的脚手架上，在薄膜两侧同时进行砌筑该墙体。吊膜时将聚氯乙烯薄膜卷筒插入脚手杆滚轴，通过旋转滚轴将聚氯乙烯薄膜陆续导出，陆续铺设在砌筑的墙体上。墙体内外各设一名砌筑操作人员，聚氯乙烯薄膜里侧墙体由里侧工人负责砌筑，聚氯乙烯薄膜外侧墙体由外侧工人负责砌筑。边砌筑边慢慢滚动卷筒滚轴，直到砌筑完成该段墙体。窗口、门口及薄膜搭接的其他部位采用合理的结构形式和构造措施，使住宅墙体通过施工工艺有效调整及细部节点的有效处理，提高了住宅墙体的承载能力，保温隔热性能，抗震性能以及防水能力。利用块材复合聚氯乙烯薄膜密闭性能减少由于空气对流作用而造成的热量损失，块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体实现经济、安全、舒适以及耐久性能的完美统一。

一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺的特殊性在于：砌筑墙体开始前，先支设脚手架，将聚氯乙烯薄膜卷筒吊在拟砌筑墙体的正上方；砌筑墙体时，墙体内外两侧均有施工操作人员，内外均提前分别备料，同时砌筑。砌筑方式与普通块材墙体砌筑方式相同，为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，砌筑的操作方法采用挤浆法。基础施工完成后，进行第一皮块材的砌筑，砌筑第一皮块材前，先将聚氯乙烯薄膜一端平铺于基础圈梁砂浆找平层上，薄膜与找平层结合后，可以兼做墙体的防潮层。墙体采用两侧块材同时砌筑，薄膜位于两侧块材中部，砌筑三皮块材设置一皮拉结块材。

块材的水平灰缝厚度和竖缝厚度均为8-12mm。墙体砌筑砂浆采用混合砂浆及石灰砂浆两种形式。由于聚氯乙烯薄膜良好的防水效果，聚氯乙烯薄膜外侧采用水泥石灰混合砂浆，薄膜内侧可以采用粘土石灰砂浆砌筑。聚乙烯薄膜上下均应铺设砂浆。聚氯乙烯薄膜内外砌体同时砌筑，块材保证拉结及错缝，严禁无可靠措施的内外分砌施工。在墙上留置的临时施工洞口，应留置聚氯乙烯薄膜搭接的余量，不小于150mm。最上一皮块材，薄膜应与屋面板形成有效搭接。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案，分为以下步骤进行：

1、基础钢筋混凝土圈梁施工完成后，在其正上方搭设聚氯乙烯薄膜卷筒滚轴脚手架；

2、将聚氯乙烯薄膜卷筒插入脚手架上方的滚轴，并旋转滚轴将薄膜顶端展开至墙体基础圈梁位置；

3、圈梁铺设一层水泥砂浆找平层，并将薄膜顶端按墙体宽度平铺在水泥砂浆上，薄膜上部再铺设一层水泥砂浆；

4、薄膜内外分别设置操作人员，块材分内外两层分别配合砌筑，每隔三皮即设拉结块材一道薄膜水平整体绕过块材；

5、薄膜在窗口及门口等部位均应伸出并于门窗保温部位有效连接，并在洞口灰缝中设置拉结钢筋；

6、强度达到要求后进行屋面施工，聚乙烯薄膜与屋面板连接严密。

本发明有益的效果是，边砌筑墙体边向下手拉薄膜，滚动聚氯乙烯薄膜滚筒的滚轴，聚氯乙烯薄膜与墙体块材连结紧密，平直。聚氯乙烯薄膜幅面的宽度可以根据墙体尺寸进行选择设置。聚氯乙烯薄膜连结部位可以采用胶带进行粘结，墙体的密闭性能好。施工时模板内外人员互相配合，互不影响，砂浆与薄膜结合紧密，增加了墙体的结构稳定性。由于聚氯乙烯薄膜良好的防水性能，聚氯乙烯薄膜外侧可采用水泥砂浆或者水泥石灰混合砂浆，聚氯乙烯薄膜内侧可以采用石灰砂浆或者其他气硬性胶凝材料即可。块材与聚氯乙烯薄膜有效复合，增加了墙体的保温效果，减少了墙体的空气对流的热损失量，通过施工工艺的调整，达到了承重、保温、防水的完美统一。

附图说明

图1为种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺图

1.薄膜卷筒架横杆，2.薄膜卷筒架立杆，3.薄膜卷筒架加固斜撑，4.薄膜卷筒滚轴，5.墙体外侧操作区，6.墙体内侧操作区，7.室外地面，8.室内地面，9.墙体防潮层，10.薄膜外侧块材墙体，11.薄膜内侧块材墙体，12.聚氯乙烯薄膜滚筒，13.聚氯乙烯薄膜。

具体实施方式

以东北农村普通单层住宅外墙砌筑为例，采用普通水泥炉渣多孔砖保温墙体，墙体高度3000mm，墙体厚度370mm为例进行进一步说明。

基础及基础圈梁施工施工完成后，搭设薄膜卷筒架的脚手架，脚手架底部基础经平整夯实后，脚手架立柱立于木方垫脚，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。采用直径48mm、壁厚不小于3.2mm的直缝电焊钢管和相配套的可锻铸铁钢管脚手架扣件；所使用材料配件均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。

在基础圈梁上正上方，首先架设聚氯乙烯薄膜卷筒架立杆2，薄膜卷筒架立杆2高度为3500mm。在薄膜卷筒架立杆2顶端采用脚手架扣件支设薄膜卷筒架横杆1。在薄膜卷筒架立杆2与薄膜卷筒架横杆1之间支设薄膜卷筒架加固斜撑3，以增加脚手架整体稳定性。在薄膜卷筒架横杆1中心位置支设薄膜卷筒滚轴4，并将聚氯乙烯薄膜滚筒12的滚筒插入薄膜卷筒滚轴4内，固定薄膜卷筒滚轴4。

在拟砌筑墙体两侧，即墙体外侧操作区5及墙体内侧操作区6，分别备料并配备操作人员，准备进行薄膜外侧块材墙体10和薄膜内侧块材墙体11的砌筑。在基础圈梁上敷设水泥砂浆找平层后，用手缓慢向下拉动聚氯乙烯薄膜13，转动聚氯乙烯薄膜滚筒12，将聚氯乙烯薄膜13前端满铺在370mm厚的基础圈梁找平层上，作为墙体防潮层9，然后铺设8mm厚砂浆并铺设水泥炉渣多孔砖。外侧操作人员在墙体外侧操作区5砌筑薄膜外侧块材墙体10，内侧操作人员在墙体内侧操作区6砌筑薄膜内侧块材墙体11。砌筑的同时随时滚动聚氯乙烯薄膜滚筒12，并且薄膜两面砂浆均要饱满。水泥炉渣多孔砖每隔三皮即设拉结砖一道，聚氯乙烯薄膜13水平整体绕过砖进行下一层砖的砌筑，直至墙体砌筑完成。

预留150mm-300mm的聚氯乙烯薄膜，以便与屋面板搭接，将聚氯乙烯薄膜剪断，卸下聚氯乙烯薄膜卷筒待用。

Claims (1)

1.一种块材复合聚氯乙烯薄膜节能墙体吊膜双侧砌筑工艺，其特征在于分为以下步骤进行：

A.基础钢筋混凝土圈梁施工完成后，在其正上方搭设聚氯乙烯薄膜卷筒滚轴脚手架；

B.将聚氯乙烯薄膜卷筒插入脚手架上方的滚轴，并旋转滚轴将薄膜顶端展开至墙体基础圈梁位置；

C.圈梁铺设一层水泥砂浆找平层，并将薄膜顶端按墙体宽度平铺在水泥砂浆上，薄膜上部再铺设一层水泥砂浆；

D.薄膜内外分别设置操作人员，块材分内外两层分别配合砌筑，每隔三皮即设拉结块材一道薄膜水平整体绕过块材；

E.薄膜在窗口及门口等部位均应伸出并于门窗保温部位有效连接，并在洞口灰缝中设置拉结钢筋；

F.强度达到要求后进行屋面施工，聚乙烯薄膜与屋面板连接严密。