CN207194323U - 一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板,属于建筑预制构件技术领域,由上纤维水泥层板、下纤维水泥层板、中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或者岩棉构成的保温层板、和四周的钢围框复合成型,该屋面板内部还设有钢丝网架和角钢加劲肋;其中,所述纤维水泥层板均由上下侧耐碱玻璃纤维网格布和中间由低碱度硅酸盐水泥、粉煤灰及陶粒轻质骨料混合制成的复合单板构成;所述角钢加劲肋单向或双向均匀间隔设置于保温层板中,所述钢丝网架四周、角钢加劲肋端部均分别与钢围框内侧焊接;所述钢围框为冷弯薄壁型钢结构。本屋面板具有保温隔热性能好、耐火等级高、安装简便快捷等优点,特别适用于大跨度屋面。

Description

一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板
技术领域
本实用新型属于建筑预制构件技术领域,特别涉及一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板,适用于工业厂房、大型仓储、超市、体育场馆、网架结构、大跨度钢结构等屋面工程。
背景技术
目前金属夹芯板和钢筋混凝土预制板广泛应用于建筑屋面工程。金属夹芯板是指上下两层为金属薄板,中间芯材为具有一定刚度的保温材料(岩棉、硬质泡沫塑料等),在专用的生产线上复合而成的具有承载力的结构板材。金属夹芯板存在着噪音大、防水性能差(螺钉处漏水)、容易生锈(镀层破损)、维护成本高等缺点。钢筋混凝土预制板是指由分布钢筋网和混凝土在工厂整体浇筑而成或者在施工现场外预先制作好,然后运到工地现场进行安装的钢筋混凝土板。钢筋混凝土预制板存在着自重大、浪费材料、不满足绿色建筑要求、保温隔热性能差等缺点。因此,大力推广低碳环保绿色建筑已成为全社会关注的焦点,发展节能减排和低碳经济的新型建筑材料刻不容缓。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足之处,提供一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板。该屋面板具有保温隔热性能好、耐火等级高、安装简便快捷等优点,特别适用于大跨度屋面。
本实用新型提出的一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板,由上纤维水泥层板、下纤维水泥层板、中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料或者岩棉构成的保温层板、和四周的钢围框复合成型,该屋面板内部还设有钢丝网架和角钢加劲肋;其中,所述纤维水泥层板均由上下侧耐碱玻璃纤维网格布和中间由低碱度硅酸盐水泥、粉煤灰及陶粒轻质骨料混合制成的复合单板构成;所述角钢加劲肋单向或双向均匀间隔设置于保温层板中,所述钢丝网架四周、角钢加劲肋端部均分别与钢围框内侧焊接;所述钢围框为冷弯薄壁型钢结构。
所述钢丝网架包括分别位于上、下纤维水泥层板复合单板内的上层钢丝网和下层钢丝网,均匀设置的若干封边钢丝和斜插钢丝;其中,所述上、下层钢丝网的四周通过封边钢丝与钢围框内侧焊接,斜插钢丝两端斜向穿过保温层板后分别与上、下层钢丝网焊接。
所述复合预制保温屋面板为单向板时,平行于该屋面板长向设置的钢围框的横截面为类C型,上下翼缘均向上折起,腹板下部分向外凸起;平行于该屋面板短向设置的钢围框的横截面呈槽型,且上翼缘向上折起。
所述复合预制保温屋面板为双向板时,四周的钢围框结构相同,均呈类C型:上下翼缘均向上折起,腹板下部分向外凸起。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型保温隔热性能好,且保温层厚度可以根据建筑节能设计要求调整,符合绿色环保发展趋势;
2、本实用新型的燃烧性能好,耐火等级高;
3、本实用新型在工厂制作,现场安装简便快捷,可以缩减工期并能减少施工机械使用数量,降低安装费用;
4、本实用新型与有檩体系屋面板相比,具有跨度大、刚度好、承载力高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2(a)是本实用新型长向钢围框6的横截面示意图,图2(b)是本实用新型短向钢围框7横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明:
本实用新型提供的一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板的整体结构如图1所示,由上纤维水泥层板1,下纤维水泥层板2,中部由绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)或者岩棉构成的保温层板3、和位于四周的钢围框6、7复合成型;该屋面板内部还设有钢丝网架4、角钢加劲肋5;其中,所述纤维水泥层板均由上下侧耐碱玻璃纤维网格布11和中间由低碱度硅酸盐水泥、粉煤灰及陶粒轻质骨料混合制成的复合单板12构成;所述角钢加劲肋5用于提高钢围框的侧向稳定性,根据设计要求可单向或双向均匀间隔设置于保温层板3中;钢丝网架4的四周及角钢加劲肋5的端部均分别与钢围框内侧焊接;所述钢围框为冷弯薄壁型钢结构,采用薄钢板在工厂冷弯成型,为吊装方便,所述两条长向钢围框6各对称设置2个吊装孔。
所述钢丝网架4采用冷拔低碳钢丝制成,如图2(a)所示,包括分别位于上下纤维水泥层板复合单板内的上层钢丝网41和下层钢丝网42、均匀设置的若干封边钢丝43和斜插钢丝44,上下层钢丝网的四周通过封边钢丝43与钢围框6、7内侧焊接,斜插钢丝44两端斜向穿过保温层板3后分别与上下层钢丝网焊接。
当本屋面板为单向板时,平行于该屋面板长向设置的钢围框6的横截面如图2(a)所示,钢围框6的横截面为类C型:上下翼缘均向上折起,腹板下部分向外凸起,该形状既可以增加钢围框的截面惯性矩又能方便屋面板拼缝处的灌浆和保温处理。平行于该屋面板短向设置的钢围框7的横截面如图2(b)所示,钢围框7的横截面呈槽型,且上翼缘向上折起。
当本屋面板为双向板时,四周的钢围框结构相同,其横截面均如图2(a)所示。
本实用新型各部分规格及具体实现方式说明如下:整体长度3000~8000mm,整体宽度1000~3000mm,整体厚度为80~200mm;其中,纤维水泥层板以低碱度硅酸盐水泥(质量占比30%~40%)、粉煤灰(质量占比30%~40%)及陶粒(质量占比25%~35%)等轻质骨料为基材,以冷拔低碳钢丝为增强筋,冷拔低碳钢丝直径3~5mm,并采用耐碱玻璃纤维网格布为抗裂面层,纤维水泥层板厚度为8~20mm;保温层板采用绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)或者岩棉,厚度为50~180mm;长向钢围框高度120~300mm,短向钢围框高度120~250mm,为本实用新型的承力结构,采用冷弯薄壁型钢结构;角钢加劲肋采用热轧型钢,截面L30×3~L125×10,与钢围框正交焊接,用于增强钢围框侧向稳定性、传递屋面板荷载。本实用新型在运输过程中堆积块数不应超过10块,堆积高度不应超过1.5米。
本实用新型属于无檩体系,其钢围框直接与主体钢结构焊接固定。本实用新型铺设过程如下:
1、根据现场情况,既可以由屋面檐口端起始沿逆排水坡方向铺设屋面板,也可以由屋脊沿顺排水坡方向铺设屋面板;应保证檐口、屋脊平直。
2、本实用新型搁置在支座上的长度不得小于60mm,安装就位有偏差时,要用撬杆进行调整。
3、按设计要求吊装就位后将本实用新型钢围框与钢屋架或网架焊接固定,焊缝质量等级为三级,并保证每块板与屋架上支座(预埋件)至少焊接三点,以保证屋面板的稳定。
4、本实用新型在板拼缝处底部应放置一根Φ20的聚乙烯棒,采用细石混凝土灌缝,并保证拼缝处平整密实。
5、待本实用新型安装固定后需要在板顶面上铺设柔性卷材防水,并在防水层上做保护层。
实施例1
本实用新型提供的带有钢丝网架的增强水泥复合预制岩棉保温屋面板,各部分规格如下:整体长度3000mm,整体宽度3000mm,整体厚度为140mm;纤维水泥层板厚度为12.5mm;保温层板采用岩棉板,厚度为115mm;钢丝网架采用冷拔低碳钢丝制成,上下层钢丝网的钢筋直径均为4mm,封边钢丝的直径为4mm;钢围框的高度均为160mm,底边宽度均为60mm。
本实施例在其中两条平行钢围框的80mm高度处各设置2个直径为20mm的吊装孔,各吊装孔距钢围框端部500mm。待本实施例铺装固定后在其顶面铺设二层3mm厚的SBS防水卷层,保护层为10mm厚页岩。
实施例2
本实用新型提供的带有钢丝网架的增强水泥复合预制挤塑保温屋面板各部分规格如下:整体长度6000mm,整体宽度1500mm,整体厚度为105mm;纤维水泥层板厚度为12.5mm;保温层板采用绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板,厚度为80mm;钢丝网架采用冷拔低碳钢丝制成,上下层钢丝网的钢筋直径均为3mm,封边钢丝的直径为4mm;长向钢围框高度为200mm,底边宽度为70mm,短向钢围框高度为120mm,底边宽度为50mm;在平行于本实施例的短边方向设置三道L30*4的角钢加劲肋,其距离板顶面30mm,间距为1500mm。
本实施例在两条长向钢围框的100mm高度处各设置2个直径为20mm的吊装孔,各吊装孔距钢围框端部1000mm。待本实施例铺装固定后在其顶面铺设二层3mm厚的SBS防水卷层,混凝土保护层为20mm厚。

Claims (4)

1.一种带有钢丝网架的增强水泥复合预制保温屋面板,其特征在于,由上纤维水泥层板、下纤维水泥层板、中部的保温层板、和四周的钢围框复合成型,该屋面板内部还设有钢丝网架和角钢加劲肋;其中,所述纤维水泥层板由复合单板构成;所述角钢加劲肋单向或双向均匀间隔设置于保温层板中,所述钢丝网架四周、角钢加劲肋端部均分别与钢围框内侧焊接。
2.如权利要求1所述的复合预制保温屋面板,其特征在于,所述钢丝网架包括分别位于上、下纤维水泥层板复合单板内的上层钢丝网和下层钢丝网,均匀设置的若干封边钢丝和斜插钢丝;其中,所述上、下层钢丝网的四周通过封边钢丝与钢围框内侧焊接,斜插钢丝两端斜向穿过保温层板后分别与上、下层钢丝网焊接。
3.如权利要求1所述的复合预制保温屋面板,其特征在于,所述复合预制保温屋面板为单向板时,平行于该屋面板长向设置的钢围框的横截面为类C型,上下翼缘均向上折起,腹板下部分向外凸起;平行于该屋面板短向设置的钢围框的横截面呈槽型,且上翼缘向上折起。
4.如权利要求1所述的复合预制保温屋面板,其特征在于,所述复合预制保温屋面板为双向板时,四周的钢围框结构相同,均呈类C型:上下翼缘均向上折起,腹板下部分向外凸起。
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