CN2925670Y - 电解槽槽邦校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种维修设备，具体地说是涉及一种校直电解槽槽邦的专用设备—电解槽槽邦校直机。本实用新型电解槽槽邦校直机包括通过高压软管与分离式油压千斤顶连接的油泵站、通过地脚螺栓固定在地面的校直机龙门框架、横向固定在龙门框架的两立柱上端的油管支架、上端固定在横跨固定在龙门框架的千斤顶移动小车上的千斤顶托架、与千斤顶托架下端固定连接的分离式油压千斤顶、设置在龙门框架下方工作台和通过铁环挂接在油管支架上高压软管构成。本实用新型电解槽槽邦校直机结构合理，制作容易，操作方便，校直精度高，工作压力平稳，易于维修，省时省力，操作者劳动强度低。适用于电解槽槽邦及类似零件及种类材料的校直。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种维修设备，具体地说是涉及一种校直电解槽槽邦的专用设备-电解槽槽邦校直机。
背景技术
铝电解槽槽壳在使用一段时间后，需要对槽壳进行修理。电解槽槽壳的修理内容包括槽壳的端头部分、槽邦部分、槽底部分的校平修复和摇兰架的修复等。目前槽壳端头修理采用利用支撑胎将端头撑开，采用火焰矫正法，先用焊枪加热端头的两侧、中心，然后用水迅速冷却，最终将槽壳端头校直。槽底部分修理利用千斤顶压下槽底板凸出和顶起槽底板凹下的部分，同时结合火焰矫正法最终完成槽底板的校平工作。摇兰架的修复是完成U形框校正和撕裂部分的补焊及加强筋板的下料、焊接。而槽两侧变形的槽邦是制作好新的后整体更换，即槽壳的端头、槽底、摇兰架均可修复重复使用，槽邦则不能。每件槽邦由其上开32个100×240方孔的1350×8650×12的钢板和两件300×8500×16的长筋板组焊而成，每台槽壳槽邦消耗钢材3.2吨制作周期约为7～8天。如果槽邦不能修理将使用过的槽邦废弃，则造成钢材的大量浪费，也给生产造成不良影响。而专门针对槽邦的校直设备，尚未见记载。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种专用于大型组焊件修理的电解槽槽邦校直机。
本实用新型电解槽槽邦校直机通过下述技术方案予以实现：本实用新型电解槽槽邦校直机包括油泵站、校直机龙门框架、油管支架、油压千斤顶、千斤顶托架、千斤顶移动小车、校直机压头、校直支撑块、校直工件、槽邦支架、工作台和软管构成；所述的油泵站通过高压软管与分离式油压千斤顶连接，龙门框架通过地脚螺栓固定在地面；油管支架横向固定在龙门框架的两立柱上端，高压软管通过铁环挂接在油管支架上；千斤顶托架上端固定在横跨固定在龙门框架的千斤顶移动小车上，千斤顶托架下端与分离式油压千斤顶固定连接；工作台设置在龙门框架下方。
本实用新型电解槽槽邦校直机与现有技术相比有如下有益效果：由于本实用新型采用超高压油泵站和分离式千斤顶作为校直动力和校直工具，其工作动力平稳，安全，方便，省力，易于维修；由龙门框架及工作台组成校直平台，能够保证整个平台有足够的强度、刚度，校直平台可保证槽邦的校直精度；千斤顶移动小车可以沿龙门框架上的横梁任意将千斤顶移至校直点，扩大了校直范围，并可减少槽邦的挪动次数，减轻工人劳动强度；校直支撑块为活动放置，能够根据槽邦变形大小、范围，灵活准确调整支撑位置，避免槽邦的频繁移动，支撑块上还刨削有沟槽，可防止校直工作中出现打滑现象的发生；龙门框架与工作台之间的凹槽可放置槽邦上的两个长筋板防如以及在修理船型槽壳时放置槽邦斜面，使校直机的修理范围扩大。本实用新型槽邦校直机结构简单合理，制作和维护容易，校直操作方便，刚性好，减振性能好。本实用新型适用于电解槽槽邦及类似零件及种类材料的校直。
附图说明
本实用新型电解槽槽邦校直机有如下附图：
图1为本实用新型电解槽槽邦校直机主视结构示意图；
图2为本实用新型电解槽槽邦校直机右视结构示意图。
其中：1、为超高压油泵站；2、为校直机龙门框架；3、为油管支架；4、为分离式千斤顶；5、为千斤顶托架；6、为千斤顶移动小车；7、为校直机压头；8、为校直机支撑块；9、为槽邦；10、为槽邦支架；11、为工作台；12、为高压软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型电解槽槽邦校直机技术方案作进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型电解槽槽邦校直机包括油泵站1、校直机龙门框架2、油管支架3、油压千斤顶4、千斤顶托架5、千斤顶移动小车6、校直机压头7、校直支撑块8、校直件9、槽邦支架10、工作台11和软管12构成；所述的油泵站1通过高压软管12与分离式油压千斤顶4连接，龙门框架2通过地脚螺栓固定在地面；油管支架3横向固定在龙门框架2的两立柱上端，高压软管12通过铁环挂接在油管支架3上；千斤顶托架5上端固定在横跨固定在龙门框架2的千斤顶移动小车6上，千斤顶托架5下端与分离式油压千斤顶4固定连接；工作台11设置在龙门框架2的下方。
所述的分离式油压千斤顶4活塞端部设置有校直机压头7。
所述的龙门框架2的一侧立柱与工作台11之间留有凹槽。
所述的校直机在工作台11上设置有支撑工件槽邦的校直支撑块8，支撑块8工作面上刨削有沟槽。
所述的校直机还设置有槽邦支架10，支架10上设置有双头丝杠13和旋转手轮14。
实施例1。
选用额定起重量为320T的QF320T型千斤顶，BZ63-2.5型超高压油泵站，高压软管及相应快换接头；龙门框架2选用40#工字钢，加强板选用厚度为25毫米的Q235A钢板按图1、图2所示的尺寸下料焊接而成；工作台上、下面厚度选用30毫米的Q235A钢板，筋板选用厚度为25毫米和20毫米的Q235A钢板按如图1、图2所示尺寸下料焊接而成；
油泵站1通过高压软管12与分离式油压千斤顶4连接，龙门框架2通过地脚螺栓固定在地面；油管支架3横向固定在龙门框架2的两立柱上端，高压软管12通过铁环挂接在油管支架3上；千斤顶托架5上端固定在横跨固定在龙门框架2的千斤顶移动小车6上，千斤顶托架5下端与分离式油压千斤顶4固定连接；工作台11设置在龙门框架2的下方，龙门框架2的一侧立柱与工作台11之间留有凹槽。
在分离式油压千斤顶4活塞端部设置校直机压头7。
所述的校直机在工作台11上设置有支撑工件槽邦的校直支撑块8，支撑块8工作面上刨削有沟槽。
槽邦支架10选用45×45的角铁按图2所示的尺寸下料焊接而成，并在支架10上设置有双头丝杠13和旋转手轮14调整支架的升降。
本实用新型电解槽槽邦校直机是这样工作的：将槽邦放置在工作台11上，通过移动分离式千斤顶和调整支撑块8的位置，使千斤顶位于工作面上方，摇动支架手轮14调整槽邦支架10的支撑位置，找平槽邦工作面并支撑好槽邦，开动超高压油泵站驱动千斤顶压下，完成槽邦的校直任务。
Claims (5)
1、一种电解槽槽邦校直机，其特征在于：所述的校直机包括油泵站(1)、校直机龙门框架(2)、油管支架(3)、油压千斤顶(4)、于斤顶托架(5)、千斤顶移动小车(6)、校直机压头(7)、校直支撑块(8)、校直件(9)、槽邦支架(10)、工作台(11)和软管(12)构成；所述的油泵站(1)通过高压软管(12)与分离式油压千斤顶(4)连接，龙门框架(2)通过地脚螺栓固定在地面；油管支架(3)横向固定在龙门框架(2)的两立柱上端，高压软管(12)通过铁环挂接在油管支架(3)上；千斤顶托架(5)上端固定在横跨固定在龙门框架(2)的千斤顶移动小车(6)上，千斤顶托架(5)下端与分离式油压千斤顶(4)固定连接；工作台(11)设置在龙门框架(2)的下方。
2、如权利要求1所述的电解槽槽邦校直机，其特征在于：所述的分离式油压千斤顶(4)活塞端部设置有校直机压头(7)。
3、如权利要求1所述的电解槽槽邦校直机，其特征在于：所述的龙门框架(2)的一侧立柱与工作台(11)之间留有凹槽。
4、如权利要求1所述的电解槽槽邦校直机，其特征在于：所述的校直机在工作台(11)上设置有支撑工件槽邦的校直支撑块(8)，支撑块(8)工作面上刨削有沟槽。
5、如权利要求1所述的电解槽槽邦校直机，其特征在于：所述的校直机还设置有槽邦支架(10)，支架(10)上设置有双头丝杠(13)和旋转手轮(14)。
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|---|---|---|---|---|
| CN102211119A (zh) * | 2010-04-11 | 2011-10-12 | 彭智祥 | 钢管纵缝校正方法及其装置 |
| CN102037161B (zh) * | 2008-04-30 | 2012-11-14 | 奥图泰有限公司 | 用于矫直变形的电解锅壳的设备，尤其用于铝熔池电解 |
| CN103785714A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-14 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 金属板局部调直设备 |
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