CN211058842U - 一种支架前梁千斤顶辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架,底座包括安装架和安装架顶部的调节千斤顶,调节千斤顶顶部设置有连接架;所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆、底架和一条安装槽,所述两条滑杆底部连接底架的两端,顶部分别固定连接所述连接架的两端;所述安装槽设置于两条滑杆中间,两端分别连接底架和连接架的中心,所述安装槽上卡接安装驱动千斤顶,所述驱动千斤顶底部固定连接安装槽,顶部连接千斤顶架;所述千斤顶架包括底框和底框上的两条弧形凹槽,所述底框底部设置有两条滑套,两条滑套分别套设于一条滑杆外;本装置能够提高作业效率,增加安全系数,同时减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,属于矿井机械设备技术领域。
背景技术
综采工作面支架前梁千斤顶的传统安装工艺为:由人工扛抬作业,利用撬棍勾住前梁千斤顶进行对接插销工作。1根前梁千斤顶的重量约为180kg,该工艺工人劳动强度大,体力消耗严重,而且没有很好的千斤顶防滑脱措施,作业人员在狭小空间内进行作业,作业安全系数低,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,能够提高作业效率,增加安全系数,同时减轻工人劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架,所述底座包括安装架和设置于安装架顶部的调节千斤顶,所述调节千斤顶顶部设置有连接架;所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆、底架和一条安装槽,所述两条滑杆底部连接底架的两端,顶部分别固定连接所述连接架的两端;所述安装槽设置于两条滑杆中间,两端分别连接底架和连接架的中心,所述安装槽上卡接安装驱动千斤顶,所述驱动千斤顶底部固定连接安装槽,顶部连接千斤顶架;所述千斤顶架包括底框和底框上的两条弧形凹槽,所述两条弧形凹槽分别设置于底框两相对边上;所述底框底部设置有两条滑套,所述两条滑套分别套设于一条滑杆外。
优选的,所述底架底部设置有行走轮。
优选的,所述行走轮的转动方向垂直于滑杆,所述行走轮通过轮轴连接底架,所述轮轴上设置有螺孔,螺孔内穿设有锁紧螺母。
优选的,所述连接架上还设置有保险链。
优选的,所述安装架包括主架和夹持架,所述主架顶部设置安装平台,所述安装平台上安装调节千斤顶,所述夹持架为倒L型结构,所述夹持架底部与主架底部连接。
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果:
本装置有效保证综采工作面的支架安装工作进度,该装置运输方便,动作灵巧,拆装方便,具有很强的机动性。采取该千斤顶辅助装置后大大减轻了工人劳动强度,提高了作业效率,同时避免了人工扛抬作业,减少了人工不稳定因素,提高了安全系数,为保证正常的安装进度奠定了基础,具有很高的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型千斤顶滑道结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视图。
图中:1-驱动千斤顶,2-前梁,4-安装架,5-调节千斤顶,6-连接架,7-滑杆、8-底架,9-安装槽,11-行走轮,12-轮轴,13-锁紧螺母,14-保险链,31-底框,32-弧形凹槽,33-滑套,41-主架,42-夹持架,43-安装平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架,所述底座包括安装架4和设置于安装架顶部的调节千斤顶5,所述调节千斤顶5顶部设置有连接架6;所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆7、底架8和一条安装槽9,所述两条滑杆7底部连接底架8的两端,顶部分别固定连接所述连接架6的两端;所述安装槽9设置于两条滑杆7中间,两端分别连接底架8和连接架6的中心,所述安装槽9上卡接安装驱动千斤顶1,所述驱动千斤顶1底部固定连接安装槽9,顶部连接千斤顶架;所述千斤顶架包括底框31和底框上的两条弧形凹槽32,所述两条弧形凹槽32分别设置于底框31两相对边上;所述底框31底部设置有两条滑套33,所述两条滑套33分别套设于一条滑杆7外。
所述底架8底部设置有行走轮11。
所述行走轮11的转动方向垂直于滑杆7,所述行走轮11通过轮轴12连接底架8,所述轮轴12上设置有螺孔,螺孔内穿设有锁紧螺母13。
所述连接架6上还设置有保险链14。
所述安装架4包括主架41和夹持架42,所述主架41顶部设置安装平台43,所述安装平台上安装调节千斤顶5,所述夹持架42为倒L型结构,所述夹持架42底部与主架41底部连接。
实际生产中,使用镀锌管、钢板、千斤顶以及角铁制作一套支架前梁千斤顶辅助安装装置。该套装置分为两部分,一个是千斤顶滑道,一个是装置底座。千斤顶滑道上面安装有一个千斤顶,前梁千斤顶放在滑道架上,在通液后可以通过该千斤顶实现前梁千斤顶的前后滑动,另外在装置底座上固定一个千斤,可通过该千斤实现该套装置的高低位置调节。
作业时先将支架运输至安装位置前方,利用支架自身液压动作,使用支架推移顶配合道木将支架前梁升至合适高度位置。首先将该套装置的底座部分固定在支架龙门处,然后将滑道部分安装就位,与支架成90°方向,并先将支架拉后溜顶的进回液管与本装置连接,由人工将支架前梁千斤顶抬至该装置千斤顶固定部分,然后将该装置旋转推至支架前梁正下方,连接好千斤顶与前梁固定架后开始升顶,循环操作3次以上步骤,然后调节装置底座上的千斤进行高度调节,将支架前梁千斤顶对齐至安装销孔,插入连接销,落下驱动千斤顶,采用同样的方法进行第二组前梁千斤顶的组装。适用于采用ZF7000及ZF8000型支架的传统综采工作面的支架安装作业。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,其特征在于,包括底座、千斤顶滑道和千斤顶架,所述底座包括安装架(4)和设置于安装架顶部的调节千斤顶(5),所述调节千斤顶(5)顶部设置有连接架(6);所述千斤顶滑道包括平行的两条滑杆(7)、底架(8)和一条安装槽(9),所述两条滑杆(7)底部连接底架(8)的两端,顶部分别固定连接所述连接架(6)的两端;所述安装槽(9)设置于两条滑杆(7)中间,两端分别连接底架(8)和连接架(6)的中心,所述安装槽(9)上卡接安装驱动千斤顶(1),所述驱动千斤顶(1)底部固定连接安装槽(9),顶部连接千斤顶架;所述千斤顶架包括底框(31)和底框上的两条弧形凹槽(32),所述两条弧形凹槽(32)分别设置于底框(31)两相对边上;所述底框(31)底部设置有两条滑套(33),所述两条滑套(33)分别套设于一条滑杆(7)外。
2.根据权利要求1所述的一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,其特征在于,所述底架(8)底部设置有行走轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,其特征在于,所述行走轮(11)的转动方向垂直于滑杆(7),所述行走轮(11)通过轮轴(12)连接底架(8),所述轮轴(12)上设置有螺孔,螺孔内穿设有锁紧螺母(13)。
4.根据权利要求1所述的一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,其特征在于,所述连接架(6)上还设置有保险链(14)。
5.根据权利要求1所述的一种支架前梁千斤顶辅助安装装置,其特征在于,所述安装架(4)包括主架(41)和夹持架(42),所述主架(41)顶部设置安装平台(43),所述安装平台上安装调节千斤顶(5),所述夹持架(42)为倒L型结构,所述夹持架(42)底部与主架(41)底部连接。
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